SLM钢质镶件增强锌基冲压软模的板料弯曲回弹特性研究

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作者 李晓广 洪杰伟 +3 位作者 薛家训 路胜海 杨梓萌 温彤 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第4期27-32,共6页

以0.3 mm厚的SUS304板为研究对象,结合数值模拟和物理实验对SLM钢质镶件增强冲压软模的回弹特性进行了研究。结果表明,由于钢质镶件结构具有矫正弯曲的局部强压效应,相对于传统整体式锌基软模能够显著降低304板弯曲成形的回弹量,在模具... 以0.3 mm厚的SUS304板为研究对象,结合数值模拟和物理实验对SLM钢质镶件增强冲压软模的回弹特性进行了研究。结果表明,由于钢质镶件结构具有矫正弯曲的局部强压效应,相对于传统整体式锌基软模能够显著降低304板弯曲成形的回弹量,在模具下死点位置的最大载荷为1 kN时,回弹率由1.67%减小至0.84%。但回弹减小程度随最大载荷的增大而减小。当最大载荷达到5 kN,回弹率由正变负,即出现负回弹现象;在最大载荷增大至80 kN时,回弹率由-2.83%变为-3.36%。 展开更多

关键词 冲压 软模 SLM钢质镶件 回弹

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聚四氟乙烯透波罩软模成型工艺及材料性能研究 被引量：10

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作者 姜卫陵 郦江涛 +2 位作者 赵云峰 罗萍 李德利 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2002年第1期46-49,共4页

对聚四氟乙烯电性能、耐老化性能和烧蚀性能进行了研究 ,结果表明聚四氟乙烯适用于制备战术导弹雷达天线罩。研制的软模成型法采用橡胶类材料作为传压介质 ,使聚四氟乙烯模压制品具有液体等压成型的效果 ,成型制品质地均匀 ,尺寸稳定性... 对聚四氟乙烯电性能、耐老化性能和烧蚀性能进行了研究 ,结果表明聚四氟乙烯适用于制备战术导弹雷达天线罩。研制的软模成型法采用橡胶类材料作为传压介质 ,使聚四氟乙烯模压制品具有液体等压成型的效果 ,成型制品质地均匀 ,尺寸稳定性好 ,可避免出现微裂纹和微变形 ,成型方法有效地提高了成型产品的质量和合格率 ,且不需要液体等压成型所需的高压设备和液体传压介质 ,具有简便、快捷。 展开更多

关键词 聚四氟乙烯 软模成型 导弹雷达天线罩 材料性能

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玉米秸秆粉料单模孔致密成型过程离散元模拟 被引量：31

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作者 李永奎 孙月铢 白雪卫 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第20期212-217,共6页

为模拟粉碎后的玉米秸秆在单向受压状态下的力学行为,参照实际单模孔致密成型实验,建立了基于软球模型的秸秆粉料颗粒体系三维离散元模型,其约束边界条件与成型实验几何边界形态及尺寸一致。进行模拟分析时,颗粒接触模型的力学特性参数... 为模拟粉碎后的玉米秸秆在单向受压状态下的力学行为,参照实际单模孔致密成型实验,建立了基于软球模型的秸秆粉料颗粒体系三维离散元模型,其约束边界条件与成型实验几何边界形态及尺寸一致。进行模拟分析时,颗粒接触模型的力学特性参数,如颗粒间法向刚度系数kn,切向刚度系数ks及摩擦系数μ,利用离散元模拟程序调试得出参数取值范围。将模拟得到的结果与实验测试数据进行比对与假设检验验证,结果显示数据一致性较好。得出离散元模拟时颗粒间力学特性参数最佳取值范围,分别为法向刚度系数（1.2~1.8）×104 N/m,切向刚度系数（0.8~1.3）×104 N/m,摩擦系数0.10~0.12。通过分析不同压缩位移、不同孔径以及不同锥角下的压缩与应力松弛曲线,建议成型模具孔径Φd=8 mm,锥角θ=45°,且应尽量增大压缩位移以防止秸秆成型块发生松散。离散单元法为研究玉米秸秆粉料致密过程力学行为提供了一种有效的分析手段。 展开更多

关键词 作物 离散单元法 模型 玉米秸秆粉料 压缩成型 软球模型 成型模具

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结构化表面环境下软磨粒流的流场数值分析 被引量：14

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作者 计时鸣 马宝丽 谭大鹏 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第9期2092-2099,共8页

为了研究模具结构化表面环境下软性磨粒流的流场加工特性,应用单颗动力学模型(SPD)通过数值模拟求解了颗粒在不同形态的湍流场中的运动特性。以U形流道为例,利用N-S方程、湍流的Realizable(k-ε)模型以及压力耦合方程的半隐相容(SIMPLEC... 为了研究模具结构化表面环境下软性磨粒流的流场加工特性,应用单颗动力学模型(SPD)通过数值模拟求解了颗粒在不同形态的湍流场中的运动特性。以U形流道为例,利用N-S方程、湍流的Realizable(k-ε)模型以及压力耦合方程的半隐相容(SIMPLEC)算法,求解了软性磨粒两相流场中流体的速度、压力等特性参数;接着利用SPD求解多种环境下软性磨粒两相流场中颗粒的速度、轨迹、密度分布等参数。实验结果表明:在流体初始速度为5,10,20m/s 3种情况下,流体初始速度为5m/s时颗粒沉降最为明显;在颗粒直径为0.01,0.05,0.1mm 3种情况下,直径为0.01mm时颗粒沉降较为明显;在水、柴油、机油3种不同黏度的湍流场中,两相软性磨粒流场特性非常接近。结论显示,流体的初始速度和颗粒的粒径使得湍流对颗粒运动特性影响较大,流体的黏性对其影响较小。 展开更多

关键词 模具抛光 结构化表面 软磨粒流加工 单颗动力学模型 数值模拟

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锻锤锤头速度软测量建模研究 被引量：2

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作者 李天博 薛斌斌 +1 位作者 梅从立 陈子国 《机械设计与制造》 北大核心 2014年第3期75-77,80,共4页

锻锤锤头速度检测是实现精确能量打击的重要基础。针对锻压现场工作环境恶劣,现有传感器很难长期可靠的检测锻锤锤头速度的问题,提出了一种锻锤锤头速度的软测量方案。在此过程中,分析了全液压锻锤打击过程中的系统特性,建立了打击时刻... 锻锤锤头速度检测是实现精确能量打击的重要基础。针对锻压现场工作环境恶劣,现有传感器很难长期可靠的检测锻锤锤头速度的问题,提出了一种锻锤锤头速度的软测量方案。在此过程中,分析了全液压锻锤打击过程中的系统特性,建立了打击时刻的锤头速度软测量模型,并基于非线性最小二乘法对模型中不易确定的参数进行了辨识,最后应用Simulink对所建模型进行了仿真分析。仿真结果表明,经过参数辨识后的模型能够快速、准确的测量出当前工作情况下的锤头速度,模型精度比较高。 展开更多

关键词 锻锤 软测量 非线性最小二乘 SIMULINK 仿真

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超声振动辅助T2紫铜薄板软模微胀形工艺研究 被引量：2

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作者 王春举 刘洋 +3 位作者 张志强 程利冬 单德彬 郭斌 《精密成形工程》 北大核心 2023年第5期156-163,共8页

目的解决薄板微胀形工艺中尺度效应导致的零件尺寸精度及形状精度不稳定以及板料减薄带来的成形极限下降等问题。方法对T2紫铜薄板进行多球冠微结构胀形工艺研究,对比刚模微胀形和超声振动辅助软模微胀形工艺条件下球冠微结构的成形质量... 目的解决薄板微胀形工艺中尺度效应导致的零件尺寸精度及形状精度不稳定以及板料减薄带来的成形极限下降等问题。方法对T2紫铜薄板进行多球冠微结构胀形工艺研究,对比刚模微胀形和超声振动辅助软模微胀形工艺条件下球冠微结构的成形质量,分析壁厚减薄率的变化规律,研究超声振动保压时间对球冠形貌及胀形高度的影响,对比分析紫铜薄板厚度对球冠胀形质量的影响规律。结果超声振动辅助软模微胀形工艺能够提高球冠微结构胀形极限,促进材料均匀变形,改善壁厚分布,相比于刚模微胀形,在超声作用下壁厚减薄率降低了约7%。超声振动保压时间越长,球冠贴模性越好,当保压时间为80 s时,球冠相对高度提升了0.1 mm。板料厚度越薄,成形极限越低,当板料厚度为100μm时,球冠成形质量及成形精度最高,在超声振动辅助软模微胀形工艺条件下,球冠成形极限进一步提高。结论超声振动与软模相结合的复合成形方法能够降低T2紫铜薄板微胀形尺度效应的不利影响,抑制壁厚过度减薄,显著提升胀形精度和成形极限。 展开更多

关键词 超声振动 球冠 软模 微胀形 紫铜薄板

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基于Autoform仿真的前轮罩软模开发工艺优化 被引量：4

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作者 李锋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第21期122-124,共3页

介绍了Autoform的功能及汽车覆盖件软模开发特点,研究了某汽车前轮罩的软模开发。利用数值仿真软件Autoform,实现了模具设计与冲压工艺的CAE仿真,并预测可能出现的缺陷。根据仿真结果对模具与工艺修改后再次进行CAE仿真优化,然后进行了... 介绍了Autoform的功能及汽车覆盖件软模开发特点,研究了某汽车前轮罩的软模开发。利用数值仿真软件Autoform,实现了模具设计与冲压工艺的CAE仿真,并预测可能出现的缺陷。根据仿真结果对模具与工艺修改后再次进行CAE仿真优化,然后进行了冲压验证。试冲结果与仿真分析结果基本一致,零件质量基本满足交样要求。 展开更多

关键词 软模开发 前轮罩 AUTOFORM 仿真优化 冲压成形

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软模成型高硅氧纤维/酚醛树脂复合材料性能 被引量：3

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作者 操亚平 李旭辉 +2 位作者 李阳 宋元明 高玉光 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2020年第2期99-102,共4页

采用硅橡胶热膨胀软模成型工艺制备高硅氧/酚醛防热材料,并用扫描电镜观察断面形貌,对比传统模压材料孔隙率和性能,对其密度及拉伸强度的离散系数进行分析。结果表明:软膜成型材料表面富有光泽;材料孔隙率低,接近"0";材料的... 采用硅橡胶热膨胀软模成型工艺制备高硅氧/酚醛防热材料,并用扫描电镜观察断面形貌,对比传统模压材料孔隙率和性能,对其密度及拉伸强度的离散系数进行分析。结果表明:软膜成型材料表面富有光泽;材料孔隙率低,接近"0";材料的密度和拉伸强度的离散系数分别为0. 09%和1. 95%,远小于传统模压成型材料相应的离散系数。 展开更多

关键词 高硅氧/酚醛 孔隙率 软模成型 离散系数

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表面软氮化处理对SKD61热作模具钢热熔损性及热疲劳性能的影响 被引量：5

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作者 郑旭阳 吴芮 +1 位作者 章勐 叶鑫 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第14期161-164,共4页

对日本常用的热作模具钢SKD61(相当于H13钢)进行气体软氮化处理,研究氮化处理对热作模具钢微观组织、热熔损性能及热疲劳性能的影响。试验选用传统型A及低Si高Mo含量的改良型B热作模具钢为研究材料,进行热处理研究。结果表明:两种热作... 对日本常用的热作模具钢SKD61(相当于H13钢)进行气体软氮化处理,研究氮化处理对热作模具钢微观组织、热熔损性能及热疲劳性能的影响。试验选用传统型A及低Si高Mo含量的改良型B热作模具钢为研究材料,进行热处理研究。结果表明:两种热作模具钢经气淬及回火处理后,组织均为回火马氏体。氮化处理试片表面主要为Fe_3N与Fe_4N相,且在525℃回火处理后有二次硬化现象。改良型钢种比传统型更能抗铝熔损,且经580℃软氮化处理80 min后,能有效降低熔损率。B钢的抗疲劳性优于A钢,但软氮化处理并不能有效提升耐热疲劳性。 展开更多

关键词 热作模具钢 软氮化处理 热熔损 热疲劳 微观组织

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WS2/Zr复合涂层的制备及性能研究 被引量：1

10

作者 夏国峰 杨学锋 +3 位作者 王守仁 万壮 刘文波 李丹 《陶瓷学报》 CAS 北大核心 2019年第5期589-596,共8页

采用射频磁控溅射和直流磁控溅射两种不同的溅射工艺分别制备WS2涂层、金属靶材Zr,在YT15硬质合金基体上制备WS2/Zr复合涂层。借助扫描电子显微镜分析WS2/Zr复合涂层表面及断面的微观形貌,利用能谱仪(EDS)对复合涂层的成分及各沉积粒子... 采用射频磁控溅射和直流磁控溅射两种不同的溅射工艺分别制备WS2涂层、金属靶材Zr,在YT15硬质合金基体上制备WS2/Zr复合涂层。借助扫描电子显微镜分析WS2/Zr复合涂层表面及断面的微观形貌,利用能谱仪(EDS)对复合涂层的成分及各沉积粒子的含量进行检测,通过X射线衍射仪(XRD)观测复合涂层的晶体结构生长的情况,并测试涂层的厚度、显微硬度及涂层与基体之间的结合力等,来探究WS2靶材溅射功率的变化对制备涂层性能的影响。结果表明:WS2靶材的溅射功率控制在90 W时,所制备的WS2/Zr复合涂层结构最为致密且晶体呈细化趋势,晶粒结构的生长体现为典型的WS2晶体择优生长取向,此时所制备涂层的厚度、显微硬度、涂层与基体结合力分别约为4.8μm、HV630、67 N。 展开更多

关键词 拉拔模具 WS2软涂层 磁控溅射 WS2/Zr复合涂层

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热作模具钢的软氮化处理和冲击性能

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作者 谢芳 赵军华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第2期200-202,共3页

研究了不同软氮化处理温度与时间对新型高Cr热作模具钢表面渗层组织、厚度、硬度和冲击韧度的影响规律。结果表明,随软氮化温度的升高和软氮化时间的延长,渗层厚度逐渐增加,硬度和冲击韧度提高。

关键词 热作模具钢 软氮 温度 时间

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软质PVC在包塑金属软管上的应用 被引量：1

12

作者 耿贵立 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 1995年第4期37-39,共3页

介绍和研究了软质PVC的工艺配方、包塑成型原理以及工艺参数等,并给出了有关数据。生产实践表明,这些参数和数据是切实可行的。

关键词 金属软管 包复 软质聚氯乙烯 聚氯乙烯

全文增补中

气体软氮化对Cr12钢微观组织及摩擦学性能影响

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作者 季德惠 张金洲 +1 位作者 熊光耀 沈明学 《机械设计与制造》 北大核心 2022年第4期55-58,64,共5页

冷作模具成型压力大、应力状态复杂,在工业生产中常常伴随过度磨损、疲劳失效等问题出现,因此在Cr12模具钢表面进行了软氮化工艺处理基础上,对比分析了有无氮化处理对材料硬度、表面耐磨性的影响,探讨了氮化处理前后表面的摩擦磨损特性... 冷作模具成型压力大、应力状态复杂,在工业生产中常常伴随过度磨损、疲劳失效等问题出现,因此在Cr12模具钢表面进行了软氮化工艺处理基础上,对比分析了有无氮化处理对材料硬度、表面耐磨性的影响,探讨了氮化处理前后表面的摩擦磨损特性。结果表明:氮化处理后Cr12钢出现由白亮层(厚度约3μm)和扩散层(深度达20μm以上)组成的渗氮层,其中白亮层氮元素含量较高,而在扩散层氮元素沿深度方向呈递减分布;Cr12钢氮化前后表面平均维氏硬度由HV_(50)=504.8提高到HV_(50)=653.4,磨损量由42969.6μm^(3)减少到3068.1μm^(3),表明气体软氮化处理对Cr12钢表面硬度与耐磨性能均有显著提高;氮化处理的磨损表面以磨粒磨损为主,而未氮化处理磨损表面的疲劳剥落特征显著,并伴有强烈的氧化磨损现象。 展开更多

关键词 软氮化 CR12模具钢 硬度 摩擦磨损 微观组织 磨损机制

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