期刊文献+
共找到5篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
一种化学复合镀层的研制及其耐腐蚀性研究 被引量:22
1
作者 周苏闽 王红艳 《表面技术》 EI CAS CSCD 1999年第6期7-9,共3页
研究了以纳米材料CeO_2作为分散微粒的化学复合镀Ni-P-CeO_2复合镀层制备工艺,研究分析了镀层的表面形貌,对镀层的耐腐蚀性能进行了试验,结果表明:控制温度在88~95℃,CeO_2添加量为5~15g/L.在适量稳定剂和表面活性剂共存的条件下,采... 研究了以纳米材料CeO_2作为分散微粒的化学复合镀Ni-P-CeO_2复合镀层制备工艺,研究分析了镀层的表面形貌,对镀层的耐腐蚀性能进行了试验,结果表明:控制温度在88~95℃,CeO_2添加量为5~15g/L.在适量稳定剂和表面活性剂共存的条件下,采用间歇搅拌方式能够镀覆表面质量良好的Ni-P-CeO_2复合镀层。镀层表面光洁度高,耐10%NaCl溶液和1%H_2S气体腐蚀能力较强。 展开更多
关键词 化学复合 耐蚀性 复合镀镍
在线阅读 下载PDF
化学镀镍技术的发展趋势 被引量:3
2
作者 李鹏 黄英 黄涛 《电镀与精饰》 CAS 2003年第4期10-13,共4页
综述了化学镀镍技术今后的发展趋势,主要对化学复合镀镍、特定功能镀层、多元合金镀层及废液的回收与利用等主要发展方向进行了阐述,其中还对目前化学镀镍技术的一些研究成果进行了总结,并对这些方面的主要应用作了介绍。
关键词 化学 发展趋势 功能 复合镀镍 多元合金 废液 回收利用
在线阅读 下载PDF
金刚石复合镀层的研究 被引量:11
3
作者 王正 任晨星 徐向俊 《腐蚀与防护》 CAS 2001年第7期283-286,共4页
通过硬度和磨损试验 ,研究了金刚石含量、粒度、镀覆时间和镀后热处理对金刚石复合镀层耐磨性的影响 ,并据此筛选了最佳镀覆工艺。试验结果表明 ,在最佳镀覆条件下 ,金刚石复合镀层的硬度高达HV1889,为Ni P化学镀层的 2 .8倍。耐磨性提... 通过硬度和磨损试验 ,研究了金刚石含量、粒度、镀覆时间和镀后热处理对金刚石复合镀层耐磨性的影响 ,并据此筛选了最佳镀覆工艺。试验结果表明 ,在最佳镀覆条件下 ,金刚石复合镀层的硬度高达HV1889,为Ni P化学镀层的 2 .8倍。耐磨性提高更多 ,可达Ni P化学镀层的 16倍以上。还探讨了金刚石复合镀层的耐磨机理。 展开更多
关键词 金刚石复合 硬度 耐磨性 最佳工艺 复合
在线阅读 下载PDF
镁合金复合镀层的制备及其结构与性能表征 被引量:4
4
作者 党在清 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2020年第11期16-19,共4页
以AZ91D镁合金为基体材料,采用有机涂膜预处理后,化学镀Ni-P、电镀Ni,制备了有机涂膜/Ni-P/Ni三层复合镀层。利用SEM、XPS、EDS等检测方法,电位动力学极化曲线研究了镀层可靠性及耐腐蚀性。结果表明:有机涂膜/Ni-P/电镀Ni复合镀层维氏... 以AZ91D镁合金为基体材料,采用有机涂膜预处理后,化学镀Ni-P、电镀Ni,制备了有机涂膜/Ni-P/Ni三层复合镀层。利用SEM、XPS、EDS等检测方法,电位动力学极化曲线研究了镀层可靠性及耐腐蚀性。结果表明:有机涂膜/Ni-P/电镀Ni复合镀层维氏硬度达到355 HV,复合镀层的临界破坏载荷Fc为91 N;镀镍后镁合金自腐蚀电位提高了0.869 V,腐蚀电流从1.24×10^-4 A/cm^2,降低至1.26×10^-6 A/cm^2,自腐蚀电流密度较基体降低了两个数量级,表明镀层在静态腐蚀浸泡实验中具有较好的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 镁合金 预处理 复合镀镍 结合强度
在线阅读 下载PDF
Formation mechanism of electroless plating nickel-based composite coating on highly active rare earth magnesium alloys and its corrosion resistance and adhesion performance
5
作者 WANG Bo LI Jia-wei +3 位作者 XIE Zhi-hui LIU Kang XU Tao YU Gang 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第10期3517-3531,共15页
The process of preparing anodic oxide film containing active sites and electroless nickel plating on highly active rare earth magnesium alloy was developed.The formation mechanism of electroless nickel plating on acti... The process of preparing anodic oxide film containing active sites and electroless nickel plating on highly active rare earth magnesium alloy was developed.The formation mechanism of electroless nickel plating on active anodic oxide film and the structure and properties of the composite coating were studied by several surface and electrochemical techniques.The results showed that Ag nanograins with an average size of 10 nm were embedded into the anodic oxide film with pores of 0.1−2μm.Ag nanoparticles provided a catalytic site for the deposition of Ni-B alloy,and the Ni crystal nucleus was first grown in horizontal mode and then in cylindrical mode.The corrosion potential of the composite coating increased by 1.37 V and the corrosion current reduced two orders of magnitude due to the subsequent deposition of Ni-P alloy.The high corrosion resistance was attributed to the misaligning of these micro defects in the three different layers and the amorphous structure of the Ni-P alloy in the outer layer.These findings provide a new idea for electroless nickel plating on anodic oxide film. 展开更多
关键词 rare earth magnesium alloy electroless nickel plating composite coating Ag+activation active anodic oxidation film growth mechanism
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部