摘要
使用Deform-3D进行了双孔模挤压椭圆形铝管材过程的仿真分析.模拟了坯料经过分流、焊合和挤出的变形全过程,获得了挤压变形时的温度、应力分布,并且对金属挤出模具工作带后的速度进行了分析.揭示了双孔模挤压铝型材能够稳定挤出的关键因素即当金属挤出模具工作带时,两个孔所有节点的挤出工作带后的速度变化范围在合理区间时,型材才能稳定的挤出.双孔模铝型材挤压稳定成形的关键因素理论的提出,为多孔模型材的生产提供了理论上的指导.
With Deform-3Dsoftware,the process of aluminum pipe extrusion with double dies is analyzed.The paper simulated the whole process of blank deformation,including a blank shunt,welding and extrusion process,and obtained the corresponding temperature and stress distribution.It reveals the key factor that makes stable extrusion,which requires the extrusion velocity to fall within a reasonable range.The theory of aluminum pipe extrusion stability provides the theoretical guidance for the actual production of aluminum profile with porous dies.
出处
《徐州工程学院学报（自然科学版）》
CAS
2014年第2期6-10,共5页
Journal of Xuzhou Institute of Technology(Natural Sciences Edition)
作者简介
杨海波（1961-），男，山东掖县人，教授，博士，博士生导师，主要从事金属材料成形与成性、铝镁钛轻合金与模具、高超声速环境的流热固耦合、结构优化及新型装备研究．
通讯作者：妙丛（1990-），男，河北威县人，硕士，主要从事材料塑性加工及其数值模拟研究．
