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前桥制动鼓钻孔、攻丝、倒角数控专用机床设计
被引量:
2
1
作者
冯广超
《制造技术与机床》
北大核心
2016年第3期137-140,共4页
在分析研究汽车零部件市场行情的基础上,利用公司自身加工制造能力,研发了前桥制动鼓钻孔、攻丝、倒角、反倒角数控专用机床,整机采用立式、多工位结构,满足了客户提效、扩量、降成本和高互换性的要求,促进了汽车行业的发展。
关键词
制动鼓
数控
多工位
机床
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职称材料
温升对蜗轮副背隙及分度精度的影响研究
被引量:
2
2
作者
冯爱平
景国丰
《机械强度》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第4期937-940,共4页
以大规格高精度蜗轮副温升后的变形为研究对象,分析了各变形部位的变形特点,结合实例计算了各部位的变形量,确定了影响背隙的主要因素,并推导了背隙变化量的计算公式。另一方面探究了温升对分度精度的影响机理,推导了精度影响计算公式...
以大规格高精度蜗轮副温升后的变形为研究对象,分析了各变形部位的变形特点,结合实例计算了各部位的变形量,确定了影响背隙的主要因素,并推导了背隙变化量的计算公式。另一方面探究了温升对分度精度的影响机理,推导了精度影响计算公式。为该类转台在不同温度条件下装配时的背隙值提供了计算方法,也为实际使用和维修提供了参考。
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关键词
温升
蜗轮副
背隙
分度精度
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职称材料
伺服刀架减速齿轮的分体设计
被引量:
2
3
作者
臧克宝
付秀秀
刘青春
《机械设计与制造》
北大核心
2018年第11期100-103,共4页
为了解决烟台环球机床装备股份有限公司AK36A型号数控刀架运转时产生严重噪音问题,对数控刀架出现严重噪音的原因进行逐项排查,最终确定为减速小齿轮加工精度不足导致。为改善小齿轮表面精度,采用小齿轮与齿轮轴过盈热装配合的方式,通...
为了解决烟台环球机床装备股份有限公司AK36A型号数控刀架运转时产生严重噪音问题,对数控刀架出现严重噪音的原因进行逐项排查,最终确定为减速小齿轮加工精度不足导致。为改善小齿轮表面精度,采用小齿轮与齿轮轴过盈热装配合的方式,通过理论计算出最大过盈量δ≤0.0856mm,通过NX高级仿真分析获得热装配合的实际间隙配合量为0.06677mm,热装温度为414.4℃,最后对改善后的齿轮进行扭矩承载试验,运转试验和偏载跑车试验,结果表明,热装配合加工后的齿轮满足齿轮承载力要求,改进后新推出的AK36D型号数控刀架测得的噪音小,达到国际先进水平,有力推动了国产刀架技术水平的提高。
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关键词
数控刀架
齿轮
过盈配合
热装
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职称材料
双伺服动力刀架刀盘优化设计及分析
4
作者
杨果
王华
+1 位作者
臧克宝
刘青春
《南京工业大学学报(自然科学版)》
CAS
北大核心
2019年第2期187-193,共7页
为提高AK33125动力刀架刀盘的动静态特性,对其进行多目标优化设计。利用ABAQUS对原刀盘进行静力学及动力学分析,通过静态加载试验可得实际弹性变形量与仿真结果误差为7. 5%,表明所建有限元模型合理。基于正交试验方法改变刀盘结构参数进...
为提高AK33125动力刀架刀盘的动静态特性,对其进行多目标优化设计。利用ABAQUS对原刀盘进行静力学及动力学分析,通过静态加载试验可得实际弹性变形量与仿真结果误差为7. 5%,表明所建有限元模型合理。基于正交试验方法改变刀盘结构参数进行9次仿真分析,提取刀盘的最大弹性变形量,建立其与刀盘相关结构参数的数学模型,并利用MATLAB优化工具箱在质量驱动下,对刀盘进行结构参数优化。对优化后刀盘动静态特性分析,刀盘的最大弹性变形减小了9. 43%,一阶固有频率增大了48. 39%,质量减少了26. 77%,表明了对动力刀架刀盘优化的合理性,并为相关结构的优化设计提供一定的理论参考。
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关键词
动力刀架
刀盘
优化设计
有限元
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职称材料
基于普通卧式车床的水平调整新方法
5
作者
冯帆
冯在琛
徐兴平
《制造技术与机床》
北大核心
2018年第12期136-139,共4页
为了解决现有车床水平调整方法不准确、难以使车床导轨直线度满足加工生产要求的问题,在生产调研与相关研究的基础上,制定了一种普通卧式车床水平调整新方法。新方法优化了原有方法的直线度误差调整方式,通过放置于跨轨工字尺上的框式...
为了解决现有车床水平调整方法不准确、难以使车床导轨直线度满足加工生产要求的问题,在生产调研与相关研究的基础上,制定了一种普通卧式车床水平调整新方法。新方法优化了原有方法的直线度误差调整方式,通过放置于跨轨工字尺上的框式水平仪协助完成误差调整工作。通过新旧方法实际调整作业的相关分析及效率对比可知,新方法更加科学合理,显著提高了车床调整效率。经过多次实践工作的检验,已充分证明其具有很强的实用性和通用性。
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关键词
普通卧式车床
水平调整方法
框式水平仪
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职称材料
题名
前桥制动鼓钻孔、攻丝、倒角数控专用机床设计
被引量:
2
1
作者
冯广超
机构
烟台环球机床装备股份有限公司
出处
《制造技术与机床》
北大核心
2016年第3期137-140,共4页
文摘
在分析研究汽车零部件市场行情的基础上,利用公司自身加工制造能力,研发了前桥制动鼓钻孔、攻丝、倒角、反倒角数控专用机床,整机采用立式、多工位结构,满足了客户提效、扩量、降成本和高互换性的要求,促进了汽车行业的发展。
关键词
制动鼓
数控
多工位
机床
Keywords
brake drum
NC
multiple-step
machine tool
分类号
TH6 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
温升对蜗轮副背隙及分度精度的影响研究
被引量:
2
2
作者
冯爱平
景国丰
机构
烟台
汽车工程职业学院机电工程系
烟台环球机床装备股份有限公司
出处
《机械强度》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第4期937-940,共4页
文摘
以大规格高精度蜗轮副温升后的变形为研究对象,分析了各变形部位的变形特点,结合实例计算了各部位的变形量,确定了影响背隙的主要因素,并推导了背隙变化量的计算公式。另一方面探究了温升对分度精度的影响机理,推导了精度影响计算公式。为该类转台在不同温度条件下装配时的背隙值提供了计算方法,也为实际使用和维修提供了参考。
关键词
温升
蜗轮副
背隙
分度精度
Keywords
Temperature rise
Worm gear
Backlash
Indexing accuracy
分类号
TH122 [机械工程—机械设计及理论]
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职称材料
题名
伺服刀架减速齿轮的分体设计
被引量:
2
3
作者
臧克宝
付秀秀
刘青春
机构
烟台环球机床装备股份有限公司
南京工业大学机械与动力工程学院
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2018年第11期100-103,共4页
基金
国家科技重大专项-高档数控机床与基础制造装备(2014ZX04011031)
文摘
为了解决烟台环球机床装备股份有限公司AK36A型号数控刀架运转时产生严重噪音问题,对数控刀架出现严重噪音的原因进行逐项排查,最终确定为减速小齿轮加工精度不足导致。为改善小齿轮表面精度,采用小齿轮与齿轮轴过盈热装配合的方式,通过理论计算出最大过盈量δ≤0.0856mm,通过NX高级仿真分析获得热装配合的实际间隙配合量为0.06677mm,热装温度为414.4℃,最后对改善后的齿轮进行扭矩承载试验,运转试验和偏载跑车试验,结果表明,热装配合加工后的齿轮满足齿轮承载力要求,改进后新推出的AK36D型号数控刀架测得的噪音小,达到国际先进水平,有力推动了国产刀架技术水平的提高。
关键词
数控刀架
齿轮
过盈配合
热装
Keywords
Servo Turret
Reduction Gear
Interference Cooperate
Hot Charging
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TG54 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
双伺服动力刀架刀盘优化设计及分析
4
作者
杨果
王华
臧克宝
刘青春
机构
南京工业大学机械与动力工程学院
烟台环球机床装备股份有限公司
出处
《南京工业大学学报(自然科学版)》
CAS
北大核心
2019年第2期187-193,共7页
基金
"高档数控机床与基础制造装备"国家重大科技专项(2014ZX04011031)
文摘
为提高AK33125动力刀架刀盘的动静态特性,对其进行多目标优化设计。利用ABAQUS对原刀盘进行静力学及动力学分析,通过静态加载试验可得实际弹性变形量与仿真结果误差为7. 5%,表明所建有限元模型合理。基于正交试验方法改变刀盘结构参数进行9次仿真分析,提取刀盘的最大弹性变形量,建立其与刀盘相关结构参数的数学模型,并利用MATLAB优化工具箱在质量驱动下,对刀盘进行结构参数优化。对优化后刀盘动静态特性分析,刀盘的最大弹性变形减小了9. 43%,一阶固有频率增大了48. 39%,质量减少了26. 77%,表明了对动力刀架刀盘优化的合理性,并为相关结构的优化设计提供一定的理论参考。
关键词
动力刀架
刀盘
优化设计
有限元
Keywords
power turret
tool disk
optimal design
finite element
分类号
TG659 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
基于普通卧式车床的水平调整新方法
5
作者
冯帆
冯在琛
徐兴平
机构
中国石油大学(华东)
烟台环球机床装备股份有限公司
出处
《制造技术与机床》
北大核心
2018年第12期136-139,共4页
基金
中央高校基本科研业务费专项(13CX06080A)
文摘
为了解决现有车床水平调整方法不准确、难以使车床导轨直线度满足加工生产要求的问题,在生产调研与相关研究的基础上,制定了一种普通卧式车床水平调整新方法。新方法优化了原有方法的直线度误差调整方式,通过放置于跨轨工字尺上的框式水平仪协助完成误差调整工作。通过新旧方法实际调整作业的相关分析及效率对比可知,新方法更加科学合理,显著提高了车床调整效率。经过多次实践工作的检验,已充分证明其具有很强的实用性和通用性。
关键词
普通卧式车床
水平调整方法
框式水平仪
Keywords
common horizontal lathe
horizontal adjustment method
frame level instrument
分类号
TH182 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
前桥制动鼓钻孔、攻丝、倒角数控专用机床设计
冯广超
《制造技术与机床》
北大核心
2016
2
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
温升对蜗轮副背隙及分度精度的影响研究
冯爱平
景国丰
《机械强度》
CAS
CSCD
北大核心
2020
2
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
伺服刀架减速齿轮的分体设计
臧克宝
付秀秀
刘青春
《机械设计与制造》
北大核心
2018
2
在线阅读
下载PDF
职称材料
4
双伺服动力刀架刀盘优化设计及分析
杨果
王华
臧克宝
刘青春
《南京工业大学学报(自然科学版)》
CAS
北大核心
2019
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
5
基于普通卧式车床的水平调整新方法
冯帆
冯在琛
徐兴平
《制造技术与机床》
北大核心
2018
0
在线阅读
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职称材料
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