气囊抛光技术及其研究现状 被引量：29

1

作者 计时鸣 张利 +2 位作者 金明生 李研彪 万跃华 《机电工程》 CAS 2010年第5期1-12,共12页

气囊抛光能够获得稳定的材料去除特性和高质量的抛光表面。回顾了气囊抛光的工作原理、特点和发展现状,对气囊抛光的关键技术进行了比较分析,包括抛光工具,进动抛光,脉动抛光,磁流体抛光,驻留时间,边缘控制和过程控制,抛光轨迹规划,磨... 气囊抛光能够获得稳定的材料去除特性和高质量的抛光表面。回顾了气囊抛光的工作原理、特点和发展现状,对气囊抛光的关键技术进行了比较分析,包括抛光工具,进动抛光,脉动抛光,磁流体抛光,驻留时间,边缘控制和过程控制,抛光轨迹规划,磨粒场及气囊抛光应用等。研究结果表明,气囊抛光是一种值得关注的自由曲面高效精密抛光方法。 展开更多

关键词 气囊抛光 抛光方法 抛光工具

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曲轴端面加工中心立柱的动态特性分析 被引量：5

2

作者 项秉乐 常新山 +1 位作者 秦宝荣 张冬冬 《机电工程》 CAS 2015年第8期1092-1095,共4页

针对曲轴端面加工中心动态特性要求高以及立柱在不同工况下表现出不同的动态响应特性等问题,对立柱结构进行了动力学研究。基于ANSYS的动力学分析理论,对机床立柱模型进行了适当的简化,接触面间的接触特性采用六节点的等参数单元模拟结... 针对曲轴端面加工中心动态特性要求高以及立柱在不同工况下表现出不同的动态响应特性等问题,对立柱结构进行了动力学研究。基于ANSYS的动力学分析理论,对机床立柱模型进行了适当的简化,接触面间的接触特性采用六节点的等参数单元模拟结合部的接触特性,建立了动力学仿真模型。对结构进行了模态分析以及动态载荷下的谐响应分析,获得了机床结构的振动特性和变形分布规律;对不同工况下立柱的动态响应情况进行比较,提出了不同工况对立柱动态响应的影响规律。研究结果表明,随着主轴箱高度提高,结构固有频率有所改变,立柱动态响应越发明显;不同工况下立柱均在一阶固有频率附近发生最大位移;还明确了结构刚度薄弱位置,为进一步优化结构刚度提供了理论依据。 展开更多

关键词 曲轴端面加工中心 有限元分析 模态分析 谐响应分析 结构刚度

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挤压铸造挤压力对缩松缩孔影响的研究 被引量：10

3

作者 郑忠明 黄俊 +1 位作者 季磊 应富强 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第3期97-98,101,共3页

压力作为挤压铸造的重要参数,严重影响铸件的品质。以杯形件为研究对象,利用专业铸造软件Procast对挤压铸造过程进行了数值模拟,分析了铝合金铸件压力与缩松、缩孔缺陷的关系。结果表明,随着压力的增大,缩松、缩孔缺陷逐渐变小,当压力达... 压力作为挤压铸造的重要参数,严重影响铸件的品质。以杯形件为研究对象,利用专业铸造软件Procast对挤压铸造过程进行了数值模拟,分析了铝合金铸件压力与缩松、缩孔缺陷的关系。结果表明,随着压力的增大,缩松、缩孔缺陷逐渐变小,当压力达到120 MPa时,缺陷基本消除。超过120 MPa以后,压力的增加对于缩松、缩孔缺陷的影响效果不明显。 展开更多

关键词 挤压铸造 挤压力 缩松缩孔 PROCAST

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铝合金活塞铸造工艺数值模拟研究 被引量：8

4

作者 沈家栋 张海亮 《机电工程》 CAS 2013年第3期322-324,328,共4页

针对铝合金活塞铸造成型过程中存在缩松、缩孔、晶粒尺寸不均匀等缺陷问题,利用Procast专业铸造有限元分析软件,进行了ZL108铝合金活塞铸造工艺的数值模拟研究,利用正交试验法考察了浇注温度、浇注速度、模具温度3个工艺参数,对数值模... 针对铝合金活塞铸造成型过程中存在缩松、缩孔、晶粒尺寸不均匀等缺陷问题,利用Procast专业铸造有限元分析软件,进行了ZL108铝合金活塞铸造工艺的数值模拟研究,利用正交试验法考察了浇注温度、浇注速度、模具温度3个工艺参数,对数值模拟结果进行了晶粒尺寸、缩松缩孔分布、充型率等几个方面的综合评分。研究结果表明:最优的工艺参数组合为700℃的浇注温度、0.3 kg/s的浇注速度和150℃的模具温度。ZL108铝合金活塞铸造工艺数值模拟研究结果为壁厚不均匀的重要复杂零件铸造成型提供了理论指导,节省零件工艺优化设计的成本和时间。 展开更多

关键词 铝合金活塞 铸造工艺 PROCAST ZL108 数值模拟

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四点法圆度检测中测头最佳角位置的研究 被引量：4

5

作者 任宁 宋德玉 陈岁繁 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2016年第1期118-123,共6页

在三点法圆度检测中测头最佳角位置研究的基础上,建立四点法圆度检测数学模型;在对四点法的测量精度进行理论分析的基础上获得了影响圆度检测精度的主要因素及函数;运用优化软件对其函数进行多目标优化求解,得到测头最佳角位置;搭建测... 在三点法圆度检测中测头最佳角位置研究的基础上,建立四点法圆度检测数学模型;在对四点法的测量精度进行理论分析的基础上获得了影响圆度检测精度的主要因素及函数;运用优化软件对其函数进行多目标优化求解,得到测头最佳角位置;搭建测量平台,通过多组对比实验对优化所得的角度的合理性进行检验。实验研究结果表明:在优化所得的角度基础上进行圆度检测,可以得到相对高精度的结果。此研究为后续四点法的圆度检测奠定了理论基础。 展开更多

关键词 四点法 圆度检测 LINGO 测头位置

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汽车干燥器阀体浇注排溢系统设计及其优化研究 被引量：1

6

作者 鲍家华 吕俊杰 +1 位作者 郑忠明 应富强 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第9期82-85,共4页

浇注排溢系统是决定压铸件表面质量与内部组织状态的重要因素。以汽车干燥器阀体为研究对象,分析了结构特征。结合浇注排溢系统的设计原则,设计出初步的浇注排溢系统。利用软件Procast进行压力铸造数值模拟,并对充型过程和模拟结果进行... 浇注排溢系统是决定压铸件表面质量与内部组织状态的重要因素。以汽车干燥器阀体为研究对象,分析了结构特征。结合浇注排溢系统的设计原则,设计出初步的浇注排溢系统。利用软件Procast进行压力铸造数值模拟,并对充型过程和模拟结果进行了缺陷分析。以此为依据,进行了铸件浇注排溢系统的优化,对优化后的铸造工艺进行了模拟。结合生产实际,成功生产出满足质量要求的铸件。 展开更多

关键词 浇注排溢系统 压力铸造 PROCAST 数值模拟

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微桥法测试薄膜机械特性的力学模型验证 被引量：1

7

作者 董健 蒋恒 《浙江工业大学学报》 CAS 2013年第6期660-664,676,共6页

在ANSYS的基础上对Zhang等提出的一种基于基底变形的测量微机械薄膜杨氏模量和残余应力的微桥实验进行模拟仿真,改变ANSYS中加载的载荷大小得到一系列载荷-挠度数据点,并通过这些数据点利用相关力学模型,提出了迭代回归和最小二乘法等... 在ANSYS的基础上对Zhang等提出的一种基于基底变形的测量微机械薄膜杨氏模量和残余应力的微桥实验进行模拟仿真,改变ANSYS中加载的载荷大小得到一系列载荷-挠度数据点,并通过这些数据点利用相关力学模型,提出了迭代回归和最小二乘法等数值方法来计算薄膜杨氏模量和残余应力;并与ANSYS预设值进行比较,来验证该微桥法力学模型及所利用数值方法的准确性.结果证明:计算得到的薄膜杨氏模量及残余应力与ANSYS预设值之间只有10%至20%的误差,说明利用该实验方法和力学模型测试得到的微机械薄膜杨氏模量及残余应力是比较精确的. 展开更多

关键词 微桥法 薄膜 杨氏模量 残余应力 数值方法

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环形移动装置的精度分析与优化研究 被引量：3

8

作者 魏凯 罗路平 《机电工程》 CAS 2016年第10期1198-1202,共5页

针对环形焊缝自动焊接装置中移动装置存在的低精度、高成本等问题,将精度可靠性的评价方法应用到移动装置的精度分析与优化中。基于多体系统理论建立了移动装置的误差模型,采用蒙特卡洛法对移动装置的运动误差进行了精度分析。以精度分... 针对环形焊缝自动焊接装置中移动装置存在的低精度、高成本等问题,将精度可靠性的评价方法应用到移动装置的精度分析与优化中。基于多体系统理论建立了移动装置的误差模型,采用蒙特卡洛法对移动装置的运动误差进行了精度分析。以精度分析中误差敏感度的分析结果为基础,建立了以移动装置制造成本最低为优化目标、以满足精度可靠性设计要求为性能约束的移动装置精度分配优化模型,利用多岛遗传算法与蒙特卡洛法相结合对移动装置的误差源进行了精度分配优化设计。研究结果表明,移动装置经过优化后,精度可靠性达到设计要求,且与经验设计相比,制造成本降低19.1%,为环形移动装置的加工制造提供了依据。 展开更多

关键词 精度可靠性 蒙特卡洛法 精度分析 精度分配优化

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汽车差动继动阀压铸结构工艺优化研究

9

作者 鲍家华 周辉 +2 位作者 段立江 吕俊杰 应富强 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第7期117-119,共3页

针对浙江某企业汽车差动继动阀产品合格率较低的问题,本文利用专业模流分析软件Procast对产品现有的压铸结构工艺进行数值模拟研究,观察铸件充型过程和模拟结果,分析缺陷成因。以此为依据,对原铸件压铸结构进行优化设计。结果表明:改进... 针对浙江某企业汽车差动继动阀产品合格率较低的问题,本文利用专业模流分析软件Procast对产品现有的压铸结构工艺进行数值模拟研究,观察铸件充型过程和模拟结果,分析缺陷成因。以此为依据,对原铸件压铸结构进行优化设计。结果表明:改进后的铸件毛坯结构能改善该产品的缺陷问题,提高其合格率。 展开更多

关键词 差动继动阀 PROCAST 压铸结构工艺 合格率

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汽车干燥器阀体压铸过程数值模拟及工艺研究 被引量：6

10

作者 刘娟 谢巍 +1 位作者 李陈 应富强 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第7期124-127,共4页

在压铸过程中,压铸工艺参数与铸件的质量有着密切的关系,并对铸件充型和凝固过程有着重要的影响。本文以汽车干燥器阀体为对象,使用ProCast专业铸造软件对压铸工艺参数进行正交试验,压射速度、浇注温度、模具预热温度为正交试验的因素,... 在压铸过程中,压铸工艺参数与铸件的质量有着密切的关系,并对铸件充型和凝固过程有着重要的影响。本文以汽车干燥器阀体为对象,使用ProCast专业铸造软件对压铸工艺参数进行正交试验,压射速度、浇注温度、模具预热温度为正交试验的因素,综合分析充型时间、凝固时间以及缩孔孔隙率,并结合金相组织优化了该铸件的压铸工艺参数。结果显示,对铸件综合质量影响最大的因素是模具预热温度,其次是压射速度,浇注温度的影响最小。最佳的工艺参数为压射速度6.2 m/s,浇注温度650℃,模具预热温度220℃。 展开更多

关键词 汽车干燥器阀体 PROCAST 数值模拟 正交试验

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多轴数控专用机床床身动态特性的可靠性优化研究 被引量：9

11

作者 展晓珺 蒋立正 潘柏松 《机电工程》 CAS 2014年第3期334-337,353,共5页

针对多轴数控专用机床床身重量大、成本高的问题,将可靠性优化方法应用到床身的优化中。研究了床身的动态特性,集成Pro/E、ANSYS和Isight建立了可靠性优化的响应面近似数学模型,分析了设计变量对床身动态特性的影响;将床身重量最轻作为... 针对多轴数控专用机床床身重量大、成本高的问题,将可靠性优化方法应用到床身的优化中。研究了床身的动态特性,集成Pro/E、ANSYS和Isight建立了可靠性优化的响应面近似数学模型,分析了设计变量对床身动态特性的影响;将床身重量最轻作为优化目标,以床身动态特性的可靠度为性能约束,采用多岛遗传算法对床身的壁厚、加强筋的厚度和数量进行了可靠性优化设计。研究结果表明,优化后的床身重量减小15.23%,动态特性的可靠度由99.971%提高到99.999 99%。 展开更多

关键词 床身 动态特性 多岛遗传算法 可靠性优化 ISIGHT

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数控机床传动机构精度可靠性优化研究 被引量：4

12

作者 徐琦 罗路平 夏力 《机电工程》 CAS 北大核心 2018年第10期1030-1035,1047,共7页

针对数控机床误差溯源不充分导致精度低、可靠性差等问题,对数控机床误差建模、精度可靠性分析、精度优化设计等方面进行了研究。基于多体系统理论建立了数控机床空间几何误差模型,分别对数控机床各方向传动机构进行了结构分析,建立了... 针对数控机床误差溯源不充分导致精度低、可靠性差等问题,对数控机床误差建模、精度可靠性分析、精度优化设计等方面进行了研究。基于多体系统理论建立了数控机床空间几何误差模型,分别对数控机床各方向传动机构进行了结构分析,建立了多层映射误差传递模型;基于数控机床传动机构精度可靠性函数,应用一次二阶矩法对含混合不确定性的数控机床传动机构开展了精度可靠性分析;以可靠性分析结果作为精度性能判断标准,结合灵敏度分析结果,建立了以制造成本最低为优化目标、满足精度要求为约束的精度分配优化模型,并利用遗传算法和蒙特卡洛法进行了数控机床传动机构的精度分配优化。研究结果表明:经过精度分配优化后,某数控机床传动机构精度可靠性由96. 89%提高到99. 87%,制造成本降低34. 74%。 展开更多

关键词 数控机床 多层映射模型 精度可靠性分析 精度可靠性优化

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关节式同步带减速机械臂精度分析与优化研究 被引量：1

13

作者 夏力 罗路平 徐琦 《机电工程》 CAS 北大核心 2018年第12期1297-1303,共7页

针对关节式同步带减速机械臂精度可靠性差、制造成本高等问题,对机械臂误差建模、精度可靠性分析、精度优化设计进行了研究。利用柔性多体理论,建立了考虑机械臂杆长、关节间隙和同步带柔性耦合等因素的精度误差模型,利用实验手段获得... 针对关节式同步带减速机械臂精度可靠性差、制造成本高等问题,对机械臂误差建模、精度可靠性分析、精度优化设计进行了研究。利用柔性多体理论,建立了考虑机械臂杆长、关节间隙和同步带柔性耦合等因素的精度误差模型,利用实验手段获得了模型不确定性参数,利用所建立的可靠性模型应用一阶二次矩法进行了可靠性分析;对比了计算可靠度和实测可靠度验证模型准确性,开展了以灵敏度分析为基础的可靠性优化过程,建立了以制造成本最低为优化目标,满足精度可靠度要求为约束的优化模型;利用Matlab中遗传算法工具箱进行了机械臂精度优化设计。研究结果表明:未优化前X轴和Y轴可靠度基于模型计算和实验测试的相对误差为0. 16%和0. 32%,大臂和小臂加速度为主要误差因素;经优化后X、Y轴可靠度分别提高到了99. 71%和99. 78%,且与经验设计相比,制造成本降低27. 92%,为关节式同步带减速机械臂设计制造提供了理论依据。 展开更多

关键词 关节式同步带减速机械臂 耦合误差模型 关节间隙 同步带柔性 精度优化

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总裁椅用搁脚机构设计及其力学性能研究

14

作者 曾健 秦宝荣 +3 位作者 张冬冬 谢巍 王郑兴 王星 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期754-758,共5页

针对客户需求,依据人机工程学原理设计了一款总裁椅用搁脚机构。运用Adams软件对建立的三维模型进行运动学仿真,验证了机构的运动特性,基于AWE环境对机构进行有限元分析,校核了结构的强度和刚度,在实物样机的基础上进行力学性能测试。... 针对客户需求,依据人机工程学原理设计了一款总裁椅用搁脚机构。运用Adams软件对建立的三维模型进行运动学仿真,验证了机构的运动特性,基于AWE环境对机构进行有限元分析,校核了结构的强度和刚度,在实物样机的基础上进行力学性能测试。结果表明,设计的搁脚机构满足人机尺寸要求和运动平稳性要求,结构的静强度、疲劳强度和刚度符合BIFMA测试标准,试验研究结果与有限元分析结果相符合。 展开更多

关键词 人机工程学 搁脚机构 运动学仿真 有限元分析 样机测试

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振动铸造时机对ZL107铝合金阀体铸件的影响

15

作者 刘娟 刘红良 +1 位作者 李陈 应富强 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第1期91-94,共4页

以ZL107铝合金阀体为对象,对振动铸造时机进行理论研究,然后根据正交试验法,选用不同振动铸造时机下的铸件与普通金属型铸件进行对比,从ZL107铝合金阀体铸件的金相组织、力学性能等方面,综合分析振动铸造时机对铸件质量的影响。通过研... 以ZL107铝合金阀体为对象,对振动铸造时机进行理论研究,然后根据正交试验法,选用不同振动铸造时机下的铸件与普通金属型铸件进行对比,从ZL107铝合金阀体铸件的金相组织、力学性能等方面,综合分析振动铸造时机对铸件质量的影响。通过研究表明:浇注开始进行振动更有利于细化晶粒,即振动细化的最佳时期在金属液凝固的早期,能够大大提高铸件的力学性能。并得到一个最佳振动时机下的工艺参数组合:即浇注前振动25 s,浇注中振动9 s,凝固时振动100 s。 展开更多

关键词 振动铸造时机 铝合金阀体 正交试验 力学性能 金相组织

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取件机械臂定位精度的可靠性优化研究 被引量：2

16

作者 劳可名 曾庆锋 《机电工程》 CAS 2017年第7期725-729,共5页

针对取件机械臂存在的绝对定位精度低、成本高等问题,采用基于定位精度可靠度的评价方法对机械臂进行了可靠性优化设计。使用多体系统理论建立了机械臂的静态误差模型,基于蒙特卡罗法对其定位精度进行了分析,并得出了机械臂末端总的误... 针对取件机械臂存在的绝对定位精度低、成本高等问题,采用基于定位精度可靠度的评价方法对机械臂进行了可靠性优化设计。使用多体系统理论建立了机械臂的静态误差模型,基于蒙特卡罗法对其定位精度进行了分析,并得出了机械臂末端总的误差敏感度。采用响应面法建立了机械臂动态误差的近似模型,并得出了其输出量表达式,考虑工程实际中动态误差与静态误差的耦合,将动态误差等效为机械臂的末端形变,建立了动静态耦合误差模型。以定位精度可靠度为约束,成本与体积最小为目标,静态误差源与结构参数为设计变量,建立了定位精度的优化模型,利用NCGA-II算法结合蒙特卡罗法对设计变量进行了优化设计。研究结果表明,优化使定位精度可靠度满足实际要求,成本与体积分别降低了15%与7.6%,为机械臂的设计制造提供了依据。 展开更多

关键词 可靠性优化 绝对定位精度 蒙特卡罗法 动态误差 静态误差

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