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工艺参数对间热式电子束焊接5083/5052铝合金异种金属接头组织及性能的影响
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作者 黄星光 孙宝福 +2 位作者 麻民思 林祖正 秦文生 《机械工程材料》 北大核心 2025年第9期48-53,共6页
采用间热式电子束焊接对5083铝合金和5052铝合金进行对接焊,研究了束流强度(18,20,22 mA)和焊接速度(800,1000,1200 mm·min^(−1))对接头成形质量、显微组织和拉伸性能的影响。结果表明:随着束流强度增加,焊缝出现塌陷,成形质量变差... 采用间热式电子束焊接对5083铝合金和5052铝合金进行对接焊,研究了束流强度(18,20,22 mA)和焊接速度(800,1000,1200 mm·min^(−1))对接头成形质量、显微组织和拉伸性能的影响。结果表明:随着束流强度增加,焊缝出现塌陷,成形质量变差,随着焊接速度增加,焊缝熔深减小,坍塌程度降低。不同工艺参数下焊缝组织主要包括α-Al和β-Mg_(2)Al_(3)相,还存在Mg_(2)Si相,随着束流强度增加,β相晶粒粗化,Mg_(2)Si强化相析出量增多,Al-Mn弥散相逐渐析出;随着焊接速度增加,β相和Mg_(2)Si相析出量减少。随着束流强度增加,接头抗拉强度和屈服强度增大,拉伸断裂机制由脆性断裂向韧性断裂转变;随着焊接速度增加,抗拉强度增大,屈服强度先增大后减小,拉伸断裂机制由韧性断裂转变为脆性断裂。 展开更多
关键词 电子束焊接 间热式阴极 AL-MG合金 显微组织 力学性能
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加速电压对电子束熔丝沉积304不锈钢组织与静力学性能的影响 被引量:1
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作者 陈家琪 孙宝福 +1 位作者 宁薇 冯美荣 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期859-866,共8页
电子束熔丝沉积(Electron Beam Fuse Deposition,EBFD)是近年来发展较为迅速的金属3D打印技术。采用EBFD技术针对304不锈钢材料进行打印,比较电子束熔丝沉积过程中不同加速电压对成形产品宏观形貌、致密度、显微组织和力学性能的影响。... 电子束熔丝沉积(Electron Beam Fuse Deposition,EBFD)是近年来发展较为迅速的金属3D打印技术。采用EBFD技术针对304不锈钢材料进行打印,比较电子束熔丝沉积过程中不同加速电压对成形产品宏观形貌、致密度、显微组织和力学性能的影响。结果表明,加速电压为50 kV时,微观组织中奥氏体晶粒较少,加速电压增加至60 kV时,奥氏体晶界完全形成,并随着加速电压增加而持续生长;当加速电压为60 kV时,综合力学性能表现最佳,各向异性表现最弱,断口也表现为韧性断裂。 展开更多
关键词 电子束熔丝沉积 304 不锈钢 加速电压 各向异性
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不同路径对电子束熔丝沉积304不锈钢组织与性能的影响 被引量:1
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作者 黄星光 孙宝福 陈家琪 《精密成形工程》 北大核心 2024年第1期121-128,共8页
目的采用电子束熔丝沉积方法进行打印,以获取具有高抗拉强度与高伸长率的304不锈钢。方法以304不锈钢丝材为材料,当加速电压为60 kV、聚焦电流为430 mA、束流强度为22 mA、成形速度为250mm/min、送丝速度为1400mm/min时,在成形路径为“... 目的采用电子束熔丝沉积方法进行打印,以获取具有高抗拉强度与高伸长率的304不锈钢。方法以304不锈钢丝材为材料,当加速电压为60 kV、聚焦电流为430 mA、束流强度为22 mA、成形速度为250mm/min、送丝速度为1400mm/min时,在成形路径为“弓字形”和“交替弓字形”条件下打印不锈钢样品,在样品x、y、z3个方向上截取试样,采用金相、扫描电镜、透射电镜及拉伸试验等分析手段,对试样的微观组织和力学性能进行研究。结果在“弓字形”成形路径下,产品x方向试样的显微组织主要以等轴晶为主,而y方向试样的显微组织以相互平行的柱状晶为主;在“交替弓字形”成形路径下,产品微观组织主要是相互垂直的柱状晶,在z方向试样中出现了位错胞结构。在“交替弓字形”成形路径下,z方向试样具有最优的综合力学性能,其致密度为98.60%,抗拉强度为(1344±14)MPa,屈服强度为(701±7)MPa,断后伸长率为(25±0.4)%。结论在EBF打印304不锈钢样品中,选用“交替弓字形”成形路径能使不锈钢具有更高的致密度,可以提升抗拉强度和屈服强度。 展开更多
关键词 电子束熔丝沉积 304不锈钢 成形路径 力学性能 显微组织 伸长率
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电子束选区熔化成形TC4合金显微组织与性能的研究进展 被引量:2
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作者 雷军乐 尹诗豪 +1 位作者 刘电霆 张建飞 《机床与液压》 北大核心 2022年第5期179-184,共6页
随着现代制造业的不断发展,增材制造技术获得了越来越多的应用,电子束选区熔化技术(EBSM)是一种粉末床熔融技术,是目前应用最为广泛的增材制造技术之一,可以成形出具有复杂结构和形状的高性能金属零件。成形工艺参数和热处理是影响电子... 随着现代制造业的不断发展,增材制造技术获得了越来越多的应用,电子束选区熔化技术(EBSM)是一种粉末床熔融技术,是目前应用最为广泛的增材制造技术之一,可以成形出具有复杂结构和形状的高性能金属零件。成形工艺参数和热处理是影响电子束选区熔化成形TC4合金显微组织与性能的重要因素和主要调控手段,从这两方面对其进行综述,并展望其未来发展方向。 展开更多
关键词 电子束 增材制造 成形工艺参数 热处理 显微组织
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成型尺寸对电子束选区熔化成型TC4合金性能与组织的影响
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作者 常沐辰 孙宝福 +1 位作者 徐博翰 莫力林 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2023年第5期38-44,共7页
采用电子束选区熔化制造技术制备不同成型尺寸的Ti-6Al-4V(TC4)钛合金试样,通过金相显微镜、扫描电镜、万能试验机和X射线衍射仪等研究设备,探究了不同成型尺寸对电子束选区熔化成型TC4钛合金试样的显微组织与力学性能的影响。结果表明:... 采用电子束选区熔化制造技术制备不同成型尺寸的Ti-6Al-4V(TC4)钛合金试样,通过金相显微镜、扫描电镜、万能试验机和X射线衍射仪等研究设备,探究了不同成型尺寸对电子束选区熔化成型TC4钛合金试样的显微组织与力学性能的影响。结果表明:在R05、R06和R07这3种不同成型尺寸的试样中,成型尺寸越大,则拉伸强度和屈服强度越大,同时弹性模量和延伸率越小,即塑性越差;试样R05、R06和R07均发生韧窝断裂,但试样R05断口塑性较差,更接近脆性断裂;试样R07上下段分别形成双态组织和等轴组织,且距离打印基板位置越远,试样的层间结合率和粉末熔化率越低,即打印情况越差;对于成型尺寸最大的试样R05,由于其每层扫描时间长、热传递效果好,故其β柱状晶内形成了细针状马氏体和魏氏组织,而成型尺寸较小的R06试样则由于较高加工温度中的冷却,形成了网篮组织和片状α相组织。 展开更多
关键词 电子束选区熔化制造技术 Ti-6Al-4V(TC4) 成型尺寸 力学性能 金相组织
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