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Ti2AlNb合金高温拉伸性能研究及本构方程的建立 被引量:5
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作者 张臣 齐飞 +3 位作者 李永兵 周英丽 周永松 吴锋 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期212-217,共6页
通过高温拉伸试验研究了Ti2AlNb合金在温度为900~1000℃、应变速率为0.0001~0.01 s^(-1)下变形温度及应变速率对材料伸长率和抗拉强度的影响,并基于试验结果研究了材料应变速率敏感性指数随温度及应变速率的变化趋势。结果表明:Ti2A... 通过高温拉伸试验研究了Ti2AlNb合金在温度为900~1000℃、应变速率为0.0001~0.01 s^(-1)下变形温度及应变速率对材料伸长率和抗拉强度的影响,并基于试验结果研究了材料应变速率敏感性指数随温度及应变速率的变化趋势。结果表明:Ti2AlNb合金应变速率敏感性指数随温度及应变速率的变化呈先升高后下降的趋势,在温度为975℃、应变速率为0.0005 s^(-1)条件下达到峰值,随后快速下降。通过扩展Rossard提出的粘塑性关系式,修正了基于Backoften方程所建立的应力-应变本构关系式,建立了材料在不同温度下的热变形本构方程。试验结果与模型计算结果基本吻合,可用于表征Ti2AlNb合金在高温下的热变形行为。 展开更多
关键词 Ti2AlNb合金 本构方程 流变应力 伸长率
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缸盖图像采集系统设计与图像滤波算法研究
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作者 张飞 单忠德 +2 位作者 聂军刚 任永新 刘丰 《仪表技术与传感器》 CSCD 北大核心 2016年第10期111-114,118,共5页
针对发动机缸盖缺陷检测领域中表面缺陷在线检测问题,设计了发动机缸盖图像扫描系统,以线阵CCD相机为检测单元获取缸盖表面图像,分析了运动与扫描图像的关系,给出了获取较佳质量图像的机械运动条件;对获取的图像提出一种基于能量最小化... 针对发动机缸盖缺陷检测领域中表面缺陷在线检测问题,设计了发动机缸盖图像扫描系统,以线阵CCD相机为检测单元获取缸盖表面图像,分析了运动与扫描图像的关系,给出了获取较佳质量图像的机械运动条件;对获取的图像提出一种基于能量最小化改进的中值滤波,并与其他几种滤波器处理图像对比,给出了图像质量评价指标。结果表明:所设计的发动机缸盖图像采集系统运行稳定,改进的算法滤波效果较好,完全能够满足发动机缸盖表面缺陷在线检测要求。 展开更多
关键词 缸盖 运动系统 中值滤波 能量最小化 图像质量评价
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大型数控成形机运动系统结构设计及有限元分析 被引量:3
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作者 刘丽敏 刘伯青 +1 位作者 刘丰 董晓丽 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2015年第4期785-789,共5页
运动系统是数控成形机实现其基本功能的关键部件,同时也是影响其加工精度最主要的部件。首先对成形机的运动系统开展机械结构设计,依据轻量化设计原则,对其关键部件Y轴和Z轴采用了铸铝材料,并将其设计为具有轻质支撑型芯和大面积惯性矩... 运动系统是数控成形机实现其基本功能的关键部件,同时也是影响其加工精度最主要的部件。首先对成形机的运动系统开展机械结构设计,依据轻量化设计原则,对其关键部件Y轴和Z轴采用了铸铝材料,并将其设计为具有轻质支撑型芯和大面积惯性矩的三明治结构。然后通过有限元数值模拟方法对其进行了结构静力学和模态分析,并进行了工程验证,最后研究得知运动系统在刚度和强度方面均能满足成形机的使用要求和许用条件。 展开更多
关键词 数控成形机 运动系统 轻量化设计 静力学分析 模态分析
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超塑成形设备加热平台升温过程模拟 被引量:4
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作者 刘晓飞 刘晨枫 +1 位作者 李永兵 杨鲁义 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第2期134-140,共7页
在Deform开放子程序基础上对其进行了二次开发,通过程序算法等效了实际温控系统的功能,从而实现对超塑成形设备加热平台进行升温全过程的数值模拟。其中温度场模拟的关键还包括对实际设备的简化模型处理,以及可靠热物理参数的输入等。... 在Deform开放子程序基础上对其进行了二次开发,通过程序算法等效了实际温控系统的功能,从而实现对超塑成形设备加热平台进行升温全过程的数值模拟。其中温度场模拟的关键还包括对实际设备的简化模型处理,以及可靠热物理参数的输入等。通过多次分析模拟计算,显示加热孔的分布对加热平台的温度均匀性影响较大。通过对加热孔分布的设计优化与数值模拟结合,得到了最佳的加热孔设计方案,验证了二次开发程序的可靠性;通过多次分析模拟计算结果对加热平台的温度均匀性设计做出评估,并成为不断优化加热平台设计改进的依据。 展开更多
关键词 超塑成形设备 Deform二次开发 数值模拟 加热平台 温度均匀性
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现代挤压装备的发展 被引量:6
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作者 谢东钢 陈蕴博 +1 位作者 郑文达 韩炳涛 《中国材料进展》 CAS CSCD 2013年第5期264-268,282,共6页
简要介绍了挤压装备的发展历程、挤压产品的特点及其在国防工业和国民经济各行各业中的应用;阐述了我国挤压装备迅速发展的现状。尽管我国近年来挤压装备发展迅速,已经成为世界挤压大国,挤压装备数量和挤压力位列世界前茅,然而我们还不... 简要介绍了挤压装备的发展历程、挤压产品的特点及其在国防工业和国民经济各行各业中的应用;阐述了我国挤压装备迅速发展的现状。尽管我国近年来挤压装备发展迅速,已经成为世界挤压大国,挤压装备数量和挤压力位列世界前茅,然而我们还不是挤压强国。与发达国家的挤压装备技术比较,挤压装备的前沿技术、挤压工艺、模具设计理论和方法、自动控制、模具结构创新和现代化精密加工、产品质量乃至挤压装备的数量以及规格和类型的分布诸方面依然落后。随着科学技术的发展与进步,人类生产活动的不断延伸,对于挤压制品的要求越来越高,因此挤压机的大型化、智能化、可靠性、设备生产能力极限化以及超高压油泵直接控制是未来挤压装备的发展趋势。 展开更多
关键词 挤压装备 智能化 可靠性 超高压油泵直接控制
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Cr-Ti-N系多层膜成分及周期对抗冲蚀性能的影响 被引量:3
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作者 金杰 黄晓林 +2 位作者 孟祥宇 陈蕴博 高克玮 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第4期105-112,共8页
苛刻环境下发动机组件存在严重的固体颗粒(SPE)冲蚀,导致其可靠性降低。为研究多层膜成分及调制周期对膜层冲蚀性能的影响,利用金属蒸发真空弧离子源(MEVVA)和磁过滤阴极真空弧复合离子束沉积技术在AM355基材表面制备交替周期分别为5、1... 苛刻环境下发动机组件存在严重的固体颗粒(SPE)冲蚀,导致其可靠性降低。为研究多层膜成分及调制周期对膜层冲蚀性能的影响,利用金属蒸发真空弧离子源(MEVVA)和磁过滤阴极真空弧复合离子束沉积技术在AM355基材表面制备交替周期分别为5、13和26的3组CrNx/TimCr1-mN、TiNy/TimCr1-mN多层膜。采用微粒喷浆冲蚀试验机、场发射扫描电子显微镜(FESEM)、X射线衍射仪(XRD)等对膜层冲蚀性能、形貌及物相结构进行测试表征。结果表明:采用该技术制备的CrNx/TimCr1-mN、TiNy/TimCr1-mN多层膜结构致密、交替层变化明显。随着交替周期的增加,两体系多层膜的晶面间距减小,抗冲蚀性能得到提高,分别提高了8倍和20倍以上。 展开更多
关键词 磁过滤阴极真空弧 多层膜 交替周期 冲蚀性能
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热障涂层隔热性能测试方法分析 被引量:4
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作者 陈东 褚作明 +1 位作者 张强 郑慧超 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期72-75,共4页
分别利用4种不同的隔热性能测试方法,对氧乙炔火焰喷涂工艺制备的ZrO2陶瓷热障涂层的隔热性能进行了测试,通过红外测温仪和热电偶连接温度记录仪两种不同方式,测试试样金属基体温度,获得4组不同涂层厚度试样金属基体的温度变化曲线,并... 分别利用4种不同的隔热性能测试方法,对氧乙炔火焰喷涂工艺制备的ZrO2陶瓷热障涂层的隔热性能进行了测试,通过红外测温仪和热电偶连接温度记录仪两种不同方式,测试试样金属基体温度,获得4组不同涂层厚度试样金属基体的温度变化曲线,并结合陶瓷涂层的服役工况对测试结果进行了分析,结果表明,测试方法不同,隔热性能测试所得数据也有所差异,但这4种测试方法均可不同程度的反映热障涂层的隔热效果及变化趋势,在接近实际服役工况条件下,可定性评估涂层隔热性能。 展开更多
关键词 热障涂层 隔热效果 陶瓷涂层
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形变对热冲压钢板B1500HS微观组织与力学性能的影响
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作者 戎文娟 单忠德 +1 位作者 姜超 庄百亮 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第8期70-73,共4页
采用光学显微镜及透射电镜观察,并进行力学性能试验,研究了固体介质持压淬火和热冲压两种条件下B1500HS钢板的微观组织形貌和力学性能,分析了形变对热冲压钢板强化的作用机理。结果表明:加热温度950℃,保温5min的条件下,固体介质持压淬... 采用光学显微镜及透射电镜观察,并进行力学性能试验,研究了固体介质持压淬火和热冲压两种条件下B1500HS钢板的微观组织形貌和力学性能,分析了形变对热冲压钢板强化的作用机理。结果表明:加热温度950℃,保温5min的条件下,固体介质持压淬火与热冲压后钢板金相组织均为板条状马氏体和少量残余奥氏体,材料强度大幅提升,抗拉强度分别达到1265、1448 MPa;相比固体介质持压淬火,热冲压成形试样中马氏体含量提高10.06%;热冲压形变强化相变,细化马氏体,位错密度增加并促进碳化物析出;高密度位错、细晶强化和析出强化的共同作用,提高了材料力学性能。 展开更多
关键词 硼钢 B1500HS 热冲压 位错强化 析出强化
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退火工艺制度对5083铝合金板材超塑性的影响 被引量:4
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作者 齐飞 张臣 +1 位作者 周永松 吴锋 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期196-201,共6页
针对普通(非细晶)5083铝合金轧制板材在超塑性成形生产过程中出现的平行于轧制方向的裂纹,通过实验研究发现这是由于轧制板材的各向异性导致t方向的超塑性较差引起的。为了减小各向异性对板材超塑性的影响,采用退火工艺对板材进行... 针对普通(非细晶)5083铝合金轧制板材在超塑性成形生产过程中出现的平行于轧制方向的裂纹,通过实验研究发现这是由于轧制板材的各向异性导致t方向的超塑性较差引起的。为了减小各向异性对板材超塑性的影响,采用退火工艺对板材进行处理,并通过在不同温度进行退火实验寻找提高板料t方向超塑性的最佳退火热处理工艺。通过对普通5083铝合金板材在270~600℃进行退火热处理,发现500℃保温2h后空冷退火工艺可明显减小各向异性对板材超塑性的影响,大大提高板材t方向的超塑性能,从而避免5083板材在超塑成形过程中因各向异性导致的裂纹缺陷。 展开更多
关键词 5083铝合金 各向异性 T方向 超塑性 退火
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