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核电稳压器筒体内壁不锈钢堆焊层309L过渡层裂纹产生机理分析
1
作者 王炜铭 张明明 +7 位作者 余春 杨淼森 罗庆 孙志远 胡光敏 陆皓 纵海 张茂龙 《压力容器》 北大核心 2025年第5期1-11,共11页
针对核电稳压器筒体内壁不锈钢堆焊层309L过渡层中出现的微裂纹缺陷问题,采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、光学显微镜(OM)及能谱分析(EDS)等方法,对截取的带裂纹样品进行了深入研究。结果表明,这些微裂纹为高温失延裂纹,其特... 针对核电稳压器筒体内壁不锈钢堆焊层309L过渡层中出现的微裂纹缺陷问题,采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、光学显微镜(OM)及能谱分析(EDS)等方法,对截取的带裂纹样品进行了深入研究。结果表明,这些微裂纹为高温失延裂纹,其特征是裂纹沿晶界扩展并伴有晶界滑移,且晶界中存在大量氧化物。通过复现试验并结合实际工况,发现裂纹产生的主要原因是焊接过程中焊缝工作区域保护不充分,导致晶界氧化物析出,进而在焊接应力的作用下萌生并扩展。研究开发的高温失延裂纹复现试验方法有效验证了裂纹性质及成因,为核电设备堆焊工艺的改进和优化提供了重要的理论依据,对确保核电设备的安全运行具有重要意义。 展开更多
关键词 核电稳压器 不锈钢堆焊层 裂纹
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百万千瓦级压水堆核电站核岛主设备蒸汽发生器焊接技术 被引量:18
2
作者 李双燕 《压力容器》 北大核心 2011年第2期38-43,共6页
介绍了百万千瓦级压水堆蒸汽发生器的结构和主要特征,简述了RCC-M规范(2000版+2002补遗)的特点,详细介绍了蒸汽发生器的主体材料、焊接材料、制造中的主要焊接技术以及产品焊缝见证件的设置。
关键词 百万千瓦 核电蒸汽发生器 RCC—M 焊接材料 焊接
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核电设备中的镍基合金带极电渣堆焊 被引量:17
3
作者 李双燕 《压力容器》 北大核心 2011年第3期33-37,共5页
以Inconel 690镍基合金堆焊为例,简述了堆焊工艺评定、模拟件试验和产品应用,结果表明:带极电渣堆焊可用于压水堆核电站核岛主设备蒸汽发生器管板大面积镍基合金堆焊。
关键词 核电设备 管板 镍基合金 带极电渣堆焊
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核电蒸汽发生器胀接接头质量事故分析及应对措施研究 被引量:10
4
作者 李翠翠 和广庆 《压力容器》 北大核心 2019年第11期70-73,共4页
全深度液压胀接技术是核电机组蒸汽发生器及其他换热器管子-管板接头普遍采用的制造工艺,具有液压胀接压力均匀、管壁减薄均匀、管子和管板的残余应力小、接头质量稳定等优点。液压胀管时需将300兆帕水介质封闭在胀管区域,一旦密封失效... 全深度液压胀接技术是核电机组蒸汽发生器及其他换热器管子-管板接头普遍采用的制造工艺,具有液压胀接压力均匀、管壁减薄均匀、管子和管板的残余应力小、接头质量稳定等优点。液压胀管时需将300兆帕水介质封闭在胀管区域,一旦密封失效,将直接影响接头质量,胀接过程中易出现未胀合缝隙长度过大(欠胀)、过胀、肿胀、漏胀、重复胀接以及造成换热管划痕等质量问题。对国内外蒸汽发生器制造厂出现的典型胀接缺陷归类并进行原因分析,结合工程经验获得良好经验反馈及应对纠正措施,为核电蒸汽发生器管子管板接头胀接工序提供指导。 展开更多
关键词 蒸汽发生器 液压胀接 芯轴 缺陷
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核电蒸汽发生器管板镍基合金双热丝钨极氩弧焊堆焊技术 被引量:14
5
作者 罗成 《压力容器》 2012年第7期61-65,共5页
介绍了蒸汽发生器管板镍基合金堆焊新工艺──双热丝钨极氩弧焊,从热丝钨极氩弧焊的基本原理、堆焊材料的选择和堆焊工艺参数等方面作了基本论述。就双热丝钨极氩弧堆焊的使用,简述了堆焊工艺试验、工艺评定、预评定和产品应用的过程,... 介绍了蒸汽发生器管板镍基合金堆焊新工艺──双热丝钨极氩弧焊,从热丝钨极氩弧焊的基本原理、堆焊材料的选择和堆焊工艺参数等方面作了基本论述。就双热丝钨极氩弧堆焊的使用,简述了堆焊工艺试验、工艺评定、预评定和产品应用的过程,说明镍基合金双热丝钨极氩弧焊在蒸发器管板上堆焊应用是成功的。 展开更多
关键词 蒸汽发生器 管板 镍基合金 双热丝钨极氩弧焊
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1000MW核电蒸汽发生器管子管板焊接 被引量:18
6
作者 孙志远 张茂龙 胡欢 《压力容器》 2016年第1期67-73,80,共8页
管子管板焊接是核电站一回路主设备蒸汽发生器制造过程中的关键工序,管子管板焊接质量直接影响着蒸汽发生器的使用寿命和制造进度。分别对二代改进型压水堆和三代压水堆1000MW蒸汽发生器管子管板焊接工艺进行介绍,比较了RCC-M规范和ASM... 管子管板焊接是核电站一回路主设备蒸汽发生器制造过程中的关键工序,管子管板焊接质量直接影响着蒸汽发生器的使用寿命和制造进度。分别对二代改进型压水堆和三代压水堆1000MW蒸汽发生器管子管板焊接工艺进行介绍,比较了RCC-M规范和ASME规范对管子管板焊接要求的异同,针对焊接过程中出现的问题,分析了缺陷产生的根本原因,对焊接参数重新进行优化,同时加强了焊接过程控制,得到了质量稳定、焊缝形状和尺寸均满足设计要求的焊接接头。 展开更多
关键词 蒸汽发生器 管子管板焊接 镍基合金
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核电蒸汽发生器管子管板焊缝根部不连续缺陷分析 被引量:4
7
作者 吴琼 杨俊 张茂龙 《压力容器》 北大核心 2018年第11期73-77,共5页
管子管板焊接是制造核岛主设备蒸汽发生器关键工序,管子管板焊缝根部不连续是管子管板焊接质量考核的重要指标。介绍了蒸汽发生器管子管板焊缝的结构,比较了RCC-M标准与ASME规范对管子管板焊缝根部不连续考核要求的不同,对管子管板焊缝... 管子管板焊接是制造核岛主设备蒸汽发生器关键工序,管子管板焊缝根部不连续是管子管板焊接质量考核的重要指标。介绍了蒸汽发生器管子管板焊缝的结构,比较了RCC-M标准与ASME规范对管子管板焊缝根部不连续考核要求的不同,对管子管板焊缝进行了金相检测,分析焊缝根部不连续产生的原因,评估了焊缝根部不连续对管子管板焊缝质量的影响。 展开更多
关键词 蒸汽发生器 管子管板焊接 焊缝根部不连续 最小泄漏通径
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核电蒸汽发生器下封头内壁堆焊预(后)热工艺方案探讨和实施 被引量:3
8
作者 张开君 汪丽丽 张茂龙 《压力容器》 北大核心 2010年第3期30-33,25,共5页
从传热学理论出发,对形状较复杂的核电蒸汽发生器下封头不锈钢堆焊预热和后热工艺方法进行了讨论,提出了详细的实施方案,并对具体的加热工艺从加热方法、工装、加热过程和温度控制等方面进行了描述。实践证明,采用的加热工艺方法是可行的。
关键词 蒸汽发生器 下封头 预(后)热工艺
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法国核电设备标准RCC-M规范Ⅳ卷焊接篇的应用体会 被引量:2
9
作者 李双燕 《压力容器》 北大核心 2011年第4期41-46,共6页
介绍了RCC-M(2000版+2002补遗)规范标准体系的结构与特点,以及第Ⅳ卷各章节的内容和相互关系。结合核电产品制造,对RCC-M第Ⅳ卷的理解与应用进行了探讨,并提出了实际应用时注意的问题,为初次接触RCC-M规范的核电焊接技术人员提供参考和... 介绍了RCC-M(2000版+2002补遗)规范标准体系的结构与特点,以及第Ⅳ卷各章节的内容和相互关系。结合核电产品制造,对RCC-M第Ⅳ卷的理解与应用进行了探讨,并提出了实际应用时注意的问题,为初次接触RCC-M规范的核电焊接技术人员提供参考和借鉴。 展开更多
关键词 RCC-M Ⅳ卷 焊接
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316H不锈钢母材与焊缝在模拟沿海大气中的高温腐蚀行为 被引量:2
10
作者 孟令奇 柳志浩 +3 位作者 夏侯俊招 顾佳磊 刘光明 师超 《腐蚀与防护》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期62-67,共6页
采用高温腐蚀试验,研究了316H不锈钢母材与焊缝在520℃模拟沿海大气环境中长达3000 h的高温腐蚀行为。采用扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪对腐蚀产物形貌和成分进行了观察和分析,并探讨了其腐蚀机理。结果表明:焊缝与母材的腐蚀质量增... 采用高温腐蚀试验,研究了316H不锈钢母材与焊缝在520℃模拟沿海大气环境中长达3000 h的高温腐蚀行为。采用扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪对腐蚀产物形貌和成分进行了观察和分析,并探讨了其腐蚀机理。结果表明:焊缝与母材的腐蚀质量增加曲线均符合抛物线规律;高温腐蚀3000 h后,母材和焊缝试样的腐蚀均轻微,氧化层致密且无剥落,主要成分为(Cr,Fe)_(2)O_(3),其腐蚀速率分别为0.44,0.61μm/a,均小于0.001 mm/a,均属于完全耐蚀级别;焊缝试样的腐蚀速率略大于母材,原因是母材中的Cr与Mo含量较高。 展开更多
关键词 316H不锈钢 焊缝 母材 模拟沿海大气 高温腐蚀
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超厚壁压力容器的焊接工艺研究 被引量:1
11
作者 崔凤清 李忠杰 《锅炉技术》 北大核心 2024年第4期51-56,共6页
为了研究超厚壁20MnMoNb材料的焊接特性,采用专用匹配焊材和焊接工艺进行了工艺性试验研究。基于20MnMoNb材料特性和焊接工艺性,分析确定了焊接材料、焊接坡口、焊接规范参数及中间热处理、最终热处理规范,对焊缝进行了无损检验和力学... 为了研究超厚壁20MnMoNb材料的焊接特性,采用专用匹配焊材和焊接工艺进行了工艺性试验研究。基于20MnMoNb材料特性和焊接工艺性,分析确定了焊接材料、焊接坡口、焊接规范参数及中间热处理、最终热处理规范,对焊缝进行了无损检验和力学性能分析,焊接接头性能满足NB/T47014—2023的考核要求。 展开更多
关键词 超厚壁 20MnMoNb材料 焊接工艺 热处理方案 焊接坡口方案
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高压氢环境下储氢容器4130X钢力学性能的演化规律研究
12
作者 黄淞 薛广珂 +5 位作者 惠虎 陈泽鸿 茹祥坤 盛旭婷 季龙华 丁阳 《压力容器》 北大核心 2024年第12期8-15,共8页
为了探究不同氢气压力下储氢容器用4130X钢氢损伤行为的差异,进行大气环境以及5,20,100 MPa氢环境下的拉伸试验,对氢环境中力学性能和断口形貌演化规律进行分析,结果表明,氢环境压力0~100 MPa,4130X钢的强度变化不大,塑性随氢压升高而下... 为了探究不同氢气压力下储氢容器用4130X钢氢损伤行为的差异,进行大气环境以及5,20,100 MPa氢环境下的拉伸试验,对氢环境中力学性能和断口形貌演化规律进行分析,结果表明,氢环境压力0~100 MPa,4130X钢的强度变化不大,塑性随氢压升高而下降;随着氢气压力的增大,断裂机理由微孔洞聚合先转变为准解理+微孔洞聚合,最终完全变为准解理,其氢脆机理可用氢致局部化塑性(HELP)+氢致弱键(HEDE)机理解释;氢环境下试样断裂均源于由试样表面在颈缩阶段形成的氢脆裂纹,在弹性变形和均匀塑性变形的应力水平下,氢对4130X钢的力学性能无明显影响。该研究结果可为CrMo钢在储氢容器中的应用提供参考。 展开更多
关键词 高压氢环境 4130X钢 力学性能 慢应变率拉伸 氢脆
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19Cr-17 Ni-5Mn-4Mo奥氏体不锈钢焊缝金属超低温断裂韧性试验研究
13
作者 吕映宾 徐旭美 +6 位作者 张敏 刘劲 许杰 陈石磊 孙志远 方超 张茂龙 《低温工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期36-43,共8页
为了解决托克马克核聚变装置D型线圈盒19Cr-17 Ni-5Mn-4Mo奥氏体不锈钢焊缝金属4.2 K超低温断裂韧性值偏低和不稳定的问题,通过使用不同的焊接线能量、焊道布置、道间温度和清洁度控制等条件下进行焊接试验,探索了这些焊接变数对焊缝金... 为了解决托克马克核聚变装置D型线圈盒19Cr-17 Ni-5Mn-4Mo奥氏体不锈钢焊缝金属4.2 K超低温断裂韧性值偏低和不稳定的问题,通过使用不同的焊接线能量、焊道布置、道间温度和清洁度控制等条件下进行焊接试验,探索了这些焊接变数对焊缝金属超低温断裂韧性的影响规律;并采用金相分析、EBSD和断口电镜扫描等表征方法研究了微观组织与超低温断裂韧性内在关系,为优化焊接工艺提供了理论基础。研究结果表明:通过降低焊接线能量和层间温度来细化晶粒和减少析出相,及通过提高氩弧焊气保护质量、加强道间清理和优化焊道布置等措施来提高焊缝纯净度和均匀性等措施可以有效提高焊缝的低温断裂韧性。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 焊缝金属 超低温 断裂韧性
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焊后热处理时间对SA-508Gr.3Cl.2钢焊缝力学性能影响的研究 被引量:8
14
作者 王弘昶 张文杨 左波 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第15期28-31,共4页
在三代非能动压水堆核电设备上,大量地使用到了SA-508Gr.3Cl.2钢,该材料具有较高的强度和低温冲击韧性。由于核电部件材料厚度大,SA-508Gr.3Cl.2钢焊接完成后需要进行较长时间的热处理,以消除残余应力。针对SA-508Gr.3Cl.2焊缝,选取了... 在三代非能动压水堆核电设备上,大量地使用到了SA-508Gr.3Cl.2钢,该材料具有较高的强度和低温冲击韧性。由于核电部件材料厚度大,SA-508Gr.3Cl.2钢焊接完成后需要进行较长时间的热处理,以消除残余应力。针对SA-508Gr.3Cl.2焊缝,选取了国内外不同牌号的四种埋弧焊焊丝焊剂进行焊接试验,并分别进行了不同焊后热处理保温时间下的焊缝金属拉伸和冲击试验。通过对试验结果的分析表明:焊后热处理后,SA-508 Gr.3Cl.2钢焊缝拉伸性能有较大程度的降低,随着焊后热处理时间的增长,焊缝强度降低的趋势逐渐减缓;焊后热处理对SA-508Gr.3Cl.2钢焊缝冲击性能影响无明显规律;随着焊后热处理时间的延长,焊缝基体组织未发生显著变化,晶间析出物有所增加并长大。焊缝的性能,特别是其低温冲击性能,更大程度取决于焊接参数,尤其是焊接热输入量。为获取理想的焊缝力学性能,需采用合适的焊接参数,控制热输入量。 展开更多
关键词 SA-508Gr.3Cl.2 钢焊缝 焊后热处理 拉伸性能 冲击韧性
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40mm高强钢窄间隙激光填丝焊接头组织与性能 被引量:11
15
作者 张波 黄坚 +1 位作者 孙志远 张茂龙 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第17期70-73,共4页
采用窄间隙光纤激光填丝多道焊的方法焊接了40 mm厚Q345D船用钢板,利用光学显微镜、扫描电镜和拉伸试验机分析了接头组织与性能。结果表明,选取合适的窄间隙激光填丝焊工艺可以得到成型好、无气孔和未熔合等缺陷的焊接接头,焊缝由13层构... 采用窄间隙光纤激光填丝多道焊的方法焊接了40 mm厚Q345D船用钢板,利用光学显微镜、扫描电镜和拉伸试验机分析了接头组织与性能。结果表明,选取合适的窄间隙激光填丝焊工艺可以得到成型好、无气孔和未熔合等缺陷的焊接接头,焊缝由13层构成,每层堆高约3 mm,焊缝宽度约为3.5 mm。填丝焊缝组织主要为铁素体和粒状贝氏体,焊缝中心冲击韧性良好。热影响区主要为马氏体组织,填丝焊的最高硬度值均出现在焊接热影响区,随着热输入的增加,热影响区最高硬度增加。拉伸试样均断于母材,焊接接头具有良好的力学性能。 展开更多
关键词 光纤激光 窄间隙激光填丝焊接 微观组织 力学性能
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压力容器异种钢接头焊接工艺研究 被引量:7
16
作者 傅育文 方森 崔凤清 《锅炉技术》 北大核心 2022年第5期46-51,共6页
压力容器厚壁异种钢焊接,由于接头两侧母材化学成分、力学性能等均存在较大的差异,制订合理科学的焊接及热处理工艺,对保证接头性能和质量至关重要。针对低合金钢(13MnNiMoR、14Cr1MoR)与奥氏体不锈钢S30408材料的焊接性进行分析,采用... 压力容器厚壁异种钢焊接,由于接头两侧母材化学成分、力学性能等均存在较大的差异,制订合理科学的焊接及热处理工艺,对保证接头性能和质量至关重要。针对低合金钢(13MnNiMoR、14Cr1MoR)与奥氏体不锈钢S30408材料的焊接性进行分析,采用镍基焊材在低合金钢侧进行预堆过渡层方法及合理的热处理工艺,实现低合金钢与奥氏体不锈钢的对接,保证异种钢焊接接头性能满足标准及产品使用要求。 展开更多
关键词 异种钢焊接 镍基焊材 焊接工艺 热处理工艺 焊接接头性能
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CAP1400蒸汽发生器压力边界焊接接头的显微组织 被引量:9
17
作者 薛小怀 王志颖 +4 位作者 李天宇 李郅远 杨巨文 张文杨 张茂龙 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期22-26,共5页
使用光学显微镜和扫描电镜研究了CAP1400蒸汽发生器压力边界焊接接头的显微组织,该压力边界焊接接头由SA508Gr.3Cl.2钢母材、热影响区、堆焊层和对接焊缝组成。结果表明:接头母材的显微组织为细小回火贝氏体,焊接热影响区的为粗大马氏体... 使用光学显微镜和扫描电镜研究了CAP1400蒸汽发生器压力边界焊接接头的显微组织,该压力边界焊接接头由SA508Gr.3Cl.2钢母材、热影响区、堆焊层和对接焊缝组成。结果表明:接头母材的显微组织为细小回火贝氏体,焊接热影响区的为粗大马氏体,不锈钢堆焊层的为柱状奥氏体和少量铁素体,镍基合金堆焊和对接焊缝的组织主要为柱状奥氏体;在多层多道焊接热循环作用下,不锈钢堆焊层和镍基合金对接焊缝中的奥氏体都发生了再结晶,奥氏体基体上有碳化物析出相。 展开更多
关键词 CAP1400蒸汽发生器 压力边界 不锈钢堆焊 镍基合金堆焊 异种材料连接
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大厚度NiCrFe-7熔化焊焊缝微裂纹 被引量:1
18
作者 吴栋 董文超 +3 位作者 鲁艳红 侯冬冬 张茂龙 陆善平 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第6期15-19,I0003,I0004,共7页
通过金相显微镜、扫描显微镜和电子背散射衍射方法对一种大厚度NiCrFe-7熔化焊焊缝中的微裂纹进行了表征和机制分析,焊接方法分别为焊条电弧焊(SMAW)和钨极氩弧焊(GTAW).结果表明,该种热裂纹为沿晶的再热裂纹,其形成是由于焊接热影响区... 通过金相显微镜、扫描显微镜和电子背散射衍射方法对一种大厚度NiCrFe-7熔化焊焊缝中的微裂纹进行了表征和机制分析,焊接方法分别为焊条电弧焊(SMAW)和钨极氩弧焊(GTAW).结果表明,该种热裂纹为沿晶的再热裂纹,其形成是由于焊接热影响区在高温下发生应力松弛现象,导致晶界大尺寸MC型碳化物和氧化物处出现应力集中,造成裂纹沿这些颗粒内部或界面开裂.相比于GTAW工艺,SMAW工艺的焊缝中存在大量氧化物,造成SMAW焊缝再热裂纹倾向高于GTAW焊缝,进而导致前者焊缝弯曲性能不符合国家标准要求.通过此研究,建议采用保护气效果更佳的GTAW工艺. 展开更多
关键词 镍基焊缝 熔化焊 沿晶裂纹 微观组织
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核用传热管表面划伤致应力腐蚀失效问题及研究进展 被引量:3
19
作者 吴斌 孟凡江 +3 位作者 和广庆 明洪亮 张志明 王俭秋 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2020年第9期1-9,15,共10页
综述了金属表面划伤的理论模型、划伤区的变形特点、影响因素及其对应力腐蚀影响的研究进展,介绍了压水堆核电站传热管的服役环境和表面划伤案例、来源及工程对策,讨论了表面划伤对蒸汽发生器传热管应力腐蚀失效的影响及研究进展。总结... 综述了金属表面划伤的理论模型、划伤区的变形特点、影响因素及其对应力腐蚀影响的研究进展,介绍了压水堆核电站传热管的服役环境和表面划伤案例、来源及工程对策,讨论了表面划伤对蒸汽发生器传热管应力腐蚀失效的影响及研究进展。总结现有研究中亟待解决的问题,提出对进一步完善表面划伤理论模型、深入认识划伤影响区损伤特点和应力腐蚀机制、传热管表面划伤安全阈值评估、表面修复工艺等研究方向的展望。 展开更多
关键词 表面划伤 变形 核电 传热管 应力腐蚀
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大型插入式斜接管与筒体焊接工艺及变形控制技术 被引量:10
20
作者 张茂龙 江燕云 +1 位作者 钱旭辉 陆皓 《压力容器》 北大核心 2008年第6期28-31,12,共5页
气化炉大型插入式斜接管与筒体的焊接由于接头形状特殊,熔敷金属量大,是气化炉制造的难点之一。国内外一般采用手工电弧焊,效率低,成本高。介绍了用于气化炉斜接管与筒体接头的埋弧自动焊工艺以及焊接变形控制技术的要点,分析了接头焊... 气化炉大型插入式斜接管与筒体的焊接由于接头形状特殊,熔敷金属量大,是气化炉制造的难点之一。国内外一般采用手工电弧焊,效率低,成本高。介绍了用于气化炉斜接管与筒体接头的埋弧自动焊工艺以及焊接变形控制技术的要点,分析了接头焊接特征,对产品接头的焊接从开孔、装配、预热后热、层间温度控制、焊接工艺、变形控制和变形实时检测以及最终的检查结果作了较全面的讨论。 展开更多
关键词 气化炉 斜接管 焊接 变形控制
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