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Corrosion and antimicrobial property of TiO_(2)/Cu_(2)O and TiO_(2)/Cu_(2)O@CeO_(2)micro-arc oxidation coatings on Ti-6Al-4V alloys in natural seawater 被引量:1
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作者 TANG Heng JIANG Quan-tong +7 位作者 XIE Rui WU Si-wei LIU Chang SUN Qiang ZHANG Xiao-ying JIN Zu-quan DUAN Ji-zhou HOU Bao-rong 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第10期3482-3501,共20页
Microarc oxidation is an effective surface treatment for improving certain properties of metals and their alloys.In this paper,TiO_(2)/Cu_(2)O and TiO_(2)/Cu_(2)O@CeO_(2)coatings were prepared on Ti-6Al-4V by microarc... Microarc oxidation is an effective surface treatment for improving certain properties of metals and their alloys.In this paper,TiO_(2)/Cu_(2)O and TiO_(2)/Cu_(2)O@CeO_(2)coatings were prepared on Ti-6Al-4V by microarc oxidation.Thecoatings exhibited good corrosion resistance and antimicrobial properties.X-ray diffraction(XRD),scanning electronmicroscopy(SEM),and 3D laser confocal were used to characterize the coatings.The properties of TiO_(2)/Cu_(2)O and TiO_(2)/Cu_(2)O@CeO_(2)coatings were analyzed,including microstructure,surface roughness,corrosion resistance,andantimicrobial properties.The electrochemical results showed that the coatings prepared by microarc oxidation hadenhanced corrosion resistance compared to the substrate.The antibacterial properties of TiO_(2)/Cu_(2)O and TiO_(2)/Cu_(2)O@CeO_(2)coating against Pseudomonas aeruginosa were evaluated by fluorescence microscopy and plate counting.The antibacterial rate of TiO_(2)/Cu_(2)O@CeO_(2)coating was up to 99.70%.In summary,the TiO_(2)/Cu_(2)O and TiO_(2)/Cu_(2)O@CeO_(2)coatings prepared by microarc oxidation have a potential application background in the field of marine corrosionprotection and biofouling. 展开更多
关键词 antimicrobial properties micro-arc oxidation coatings Ti-6Al-4V alloy corrosion resistance
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Optimizing the micro-arc oxidation(MAO)parameters to attain coatings with minimum porosity and maximum hardness on the friction stir welded AA6061 aluminium alloy welds 被引量:7
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作者 R.Kamal Jayaraj S.Malarvizhi V.Balasubramanian 《Defence Technology(防务技术)》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第2期111-117,共7页
Micro-arc oxidation(MAO)technique is capable of producing dense oxide films on the aluminium alloy surface.This oxide film protects the aluminium alloy from the corrosion attack for longer duration.Empirical relations... Micro-arc oxidation(MAO)technique is capable of producing dense oxide films on the aluminium alloy surface.This oxide film protects the aluminium alloy from the corrosion attack for longer duration.Empirical relationships were derived to evaluate the MAO coating properties(porosity and hardness)by incorporating very important MAO parameters(current density,inter-electrode distance and oxidation time).MAO parameters were also optimized to achieve coatings with minimum porosity and maximum hardness.Further,the effect of MAO parameters on coating characteristics was analysed.From the results,it is found that the current density has greater influence on the responses than the other two parameters. 展开更多
关键词 micro-arc oxidation Aluminium alloy Friction stir weld Response surface methodology
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Performance and Research Progress of Oxide Ceramic Coatings by Micro-arc Oxidation on Shipbuilding Titanium Alloy
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《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第1期98-101,共4页
关键词 《中国表面工程》 英文摘要 期刊 编辑工作
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正向电压对SiCp/Al复合材料微弧氧化膜层微观结构及性能的影响
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作者 杜春燕 杨海成 +1 位作者 黄树涛 于晓琳 《热加工工艺》 北大核心 2025年第19期139-144,共6页
以NaAlO_(2)和NaOH为电解液体系,采用恒压模式在SiCp/Al复合材料表面制备微弧氧化膜层。通过扫描电子显微镜、X射线衍射仪对膜层微观结构及相组成进行表征,采用划痕仪对膜层结合力进行分析,利用电化学工作站分析耐蚀性。结果表明:在恒... 以NaAlO_(2)和NaOH为电解液体系,采用恒压模式在SiCp/Al复合材料表面制备微弧氧化膜层。通过扫描电子显微镜、X射线衍射仪对膜层微观结构及相组成进行表征,采用划痕仪对膜层结合力进行分析,利用电化学工作站分析耐蚀性。结果表明:在恒压模式下,SiCp/Al复合材料微弧氧化过程包括钝化及微弧放电、均匀火花放电和弧光放电三个阶段。随着正向电压增加,微弧氧化膜层逐渐变得连续,厚度先增大后减小,正向电压较高时,膜层容易出现微裂纹。正向电压对SiCp/Al复合材料微弧氧化膜层的物相有一定影响。正向电压为450 V时,制备的膜层与基体结合力达到最大23.55 N。不同正向电压下的微弧氧化均能提高SiCp/Al复合材料的耐蚀性,正向电压为550 V时,微弧氧化膜层具有优异的耐蚀性。 展开更多
关键词 SICP/AL复合材料 微弧氧化 微观结构 结合力 耐蚀性
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电解液添加剂对铝锡铜合金表面微弧氧化陶瓷层的制备和结合强度的影响
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作者 刘勇 张子钰 +3 位作者 付景国 刘学 晁海彬 马春生 《表面技术》 北大核心 2025年第5期265-275,共11页
目的满足内燃机技术不断进步对轴瓦材料提出的耐更高负荷、更长使用寿命的需求,推动铝锡铜合金表面微弧氧化表面处理技术的推广应用。方法采用恒压模式,选择碳酸钠和钨酸钠作为微弧氧化电解液添加剂,首先探究碳酸钠浓度对微弧氧化陶瓷... 目的满足内燃机技术不断进步对轴瓦材料提出的耐更高负荷、更长使用寿命的需求,推动铝锡铜合金表面微弧氧化表面处理技术的推广应用。方法采用恒压模式,选择碳酸钠和钨酸钠作为微弧氧化电解液添加剂,首先探究碳酸钠浓度对微弧氧化陶瓷层的生长过程、基本特征指标和结合强度的影响,然后以碳酸钠浓度优化结果为基础,进一步分析钨酸钠浓度对微弧氧化陶瓷层的影响。利用微弧氧化电源自带的软件采集反应中的电流数据;利用扫描电镜表征陶瓷层的微观形貌和厚度;通过ImageJ软件分析陶瓷层表面孔隙率和平均孔径;利用光学轮廓仪表征陶瓷层表面粗糙度;通过划痕试验对陶瓷层结合强度进行测试;利用显微维氏硬度计测量陶瓷层硬度;利用X射线衍射仪分析陶瓷层的物相组成;通过X射线法分析陶瓷层的应力状态;利用微纳米力学测试系统对陶瓷层弹性模量进行分析。结果碳酸钠和钨酸钠均对微弧氧化反应过程产生一定的影响。随着浓度的升高,陶瓷层厚度、表面粗糙度逐渐增加,但表面微观形貌、孔隙率和平均孔径变化不显著。碳酸钠对陶瓷层结合强度影响较小,但钨酸钠浓度的变化使得陶瓷层结合强度呈现先增加后减小的变化趋势。结论碳酸钠质量浓度为10 g/L、钨酸钠质量浓度为4 g/L时制备得到的微弧氧化陶瓷层因具有较好的结合状态和较低的平均晶粒尺寸、弹性模量和表面应力展示出较高的结合强度。 展开更多
关键词 铝锡铜合金 微弧氧化 结合强度 添加剂 碳酸钠 钨酸钠
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微弧氧化改性对Ti6Al4V合金电子束接头耐蚀性能的影响
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作者 王晓波 俞臻 +7 位作者 胡永辉 吴鹏 梅锦辉 蔡智会 许建平 马英鹤 郑文健 杨建国 《表面技术》 北大核心 2025年第2期106-118,共13页
目的提高Ti6Al4V合金电子束焊接接头耐蚀性能。方法采用电子束焊接方法水平对接获得接头。利用微弧氧化技术对接头进行陶瓷化处理。通过光学显微镜、场发射扫描电子显微镜、X射线衍射仪、电化学腐蚀测试和浸泡腐蚀测试,分别评价未覆膜... 目的提高Ti6Al4V合金电子束焊接接头耐蚀性能。方法采用电子束焊接方法水平对接获得接头。利用微弧氧化技术对接头进行陶瓷化处理。通过光学显微镜、场发射扫描电子显微镜、X射线衍射仪、电化学腐蚀测试和浸泡腐蚀测试,分别评价未覆膜接头及覆膜接头涂层的组织、结构和耐蚀性能。结果与母材相比,焊接接头微观组织发生较大变化,由初生α相与晶间β相混合相转变为针状α'马氏体集束,在晶界周围呈羽毛状分布。对接头与母材进行微弧氧化处理后,接头与母材区域表面特征相似,熔融状凸起较多且分布大小不均匀的微孔。然而,接头涂层孔径与孔隙率较小。与母材涂层相比,接头涂层厚度、完整性和连续性较低。接头涂层与母材涂层的主要组成均为金红石(Rutile)TiO_(2)相和锐钛矿(Anatase)TiO_(2)相。虽然与含涂层母材相比,含涂层接头耐蚀性较低,但其与不含涂层接头相比,自腐蚀电位(E_(corr))提升290mV,自腐蚀电流密度(J_(corr))降低1个数量级,且在2mol/LHCl溶液中浸泡腐蚀速率大幅降低。结论微弧氧化处理可以有效提升接头在中性和酸性溶液中的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 钛合金 电子束焊接 微弧氧化 耐蚀性 微观结构 腐蚀机制
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耐高温电机用微弧氧化陶瓷电磁线特性
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作者 付东山 王连可 +3 位作者 王祥瑞 向波 雷厉 伍小杰 《电工技术学报》 北大核心 2025年第2期587-597,共11页
电机有机绝缘电磁线的绝缘材料高温下易分解,耐热等级有限,而外包陶瓷电磁线和阳极氧化电磁线柔韧性差,弯曲变形后电性能劣化。针对上述问题,该文提出基于微弧氧化陶瓷电磁线电机绕组方案。该陶瓷电磁线具有耐热等级高、柔韧性良好、弯... 电机有机绝缘电磁线的绝缘材料高温下易分解,耐热等级有限,而外包陶瓷电磁线和阳极氧化电磁线柔韧性差,弯曲变形后电性能劣化。针对上述问题,该文提出基于微弧氧化陶瓷电磁线电机绕组方案。该陶瓷电磁线具有耐热等级高、柔韧性良好、弯曲变形后可维持电性能等特点,将其作为绕组应用于电机中可使电机工作温度达到350℃,突破传统有机绝缘电机温度的限制。首先介绍了微弧氧化陶瓷电磁线的形成机理、结构特点和高温下的物理特性;然后分析了微弧氧化陶瓷电磁线应用于电机中的电学特性,给出微弧氧化陶瓷电磁线应用于电机中的制作工艺和绝缘方式;最后研制一台基于微弧氧化陶瓷电磁线的电机样机,并对其进行了高温烘烤测试和动态性能测试实验,验证了微弧氧化陶瓷电磁线应用于高温电机的有效性和可行性。 展开更多
关键词 微弧氧化 陶瓷电磁线 绝缘 高温电机
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超音频脉冲能量对镁合金微弧氧化膜层结构及性能的影响 被引量:1
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作者 薛林 吴朝峰 +5 位作者 祝海涛 杨琳 梁永梅 彭珍珍 刘英 汪殿龙 《表面技术》 北大核心 2025年第2期96-105,160,共11页
目的研究超音频脉冲能量对AZ31B镁合金微弧氧化膜层成膜过程、微观结构与形貌和耐腐蚀性能的影响,并分析其成膜机理。方法通过改变超音频脉冲频率(50、100、150 kHz)调节脉冲能量,在硅酸盐体系中对AZ31B镁合金基体表面进行微弧氧化,采... 目的研究超音频脉冲能量对AZ31B镁合金微弧氧化膜层成膜过程、微观结构与形貌和耐腐蚀性能的影响,并分析其成膜机理。方法通过改变超音频脉冲频率(50、100、150 kHz)调节脉冲能量,在硅酸盐体系中对AZ31B镁合金基体表面进行微弧氧化,采用激光共聚焦、SEM/EDS、XRD等对膜层表面形貌、元素组成及物相进行分析,通过电化学测试表征膜层耐腐蚀性能。结果在硅酸盐体系中制备的微弧氧化膜层物相组成主要是MgO和Mg_(2)SiO_(4)。随着超音频脉冲频率提高,脉冲能量降低,微弧氧化起弧时间延长,膜层微孔尺寸减小,膜层表面均匀性提高。与基体相比,在超音频脉冲条件下制备的微弧氧化膜层,自腐蚀电位提高了1.5 V,膜层自腐蚀电流密度降低了3~4个数量级。结论超音频电压脉冲会显著影响镁合金微弧氧化膜层微观结构,提高膜层均匀性。脉冲频率增加即脉冲能量降低,将降低微弧氧化过程中电弧的尺寸,增加电弧数量,进而降低膜层表面微孔尺寸,同时,降低表面疏松层厚度,提高致密层厚度,有利于提高膜层的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 超音频脉冲能量 微弧氧化 镁合金 微观结构 耐腐蚀性
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300M钢等离子弧增材工艺参数多目标优化研究
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作者 郭正华 卢安 +3 位作者 赵明杰 涂骏扬 欧阳祥海 姜丽红 《热加工工艺》 北大核心 2025年第14期48-55,共8页
为实现等离子弧增材制造300M钢宏微观质量的整体优化,采用焊接电流、送粉速率和扫描速度作为工艺参数设计正交实验。结果表明,工艺参数对沉积层宏观成形质量和微观缺陷影响程度的主次顺序并不相同。为此,基于多目标优化方法,建立了宏观... 为实现等离子弧增材制造300M钢宏微观质量的整体优化,采用焊接电流、送粉速率和扫描速度作为工艺参数设计正交实验。结果表明,工艺参数对沉积层宏观成形质量和微观缺陷影响程度的主次顺序并不相同。为此,基于多目标优化方法,建立了宏观形貌、几何特征和微观缺陷的多维度评价体系,对等离子弧增材300M钢的工艺参数进行系统性优化。结果表明:各工艺参数对宏微观成形质量的影响主次为:扫描速度>焊接电流>送粉速率。优化获得的最佳工艺参数组合为:焊接电流160 A、扫描速度0.14 m/min、送粉速率15 g/min。在优化工艺参数条件下,沉积层成形质量实现了多维度评价指标间的全局最优平衡。沉积层表面光滑平整,不稳定起焊区域及锯齿状边界消除,宽高比为4.29、孔隙率降为0.43%,且无大孔隙缺陷。 展开更多
关键词 等离子弧增材 300M钢 宏微观特征 多目标协同优化
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AZ31B镁合金微弧氧化/微胶囊环氧复合自修复涂层的制备及耐腐蚀性能
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作者 纪锋艳 田梦真 +7 位作者 李涛 郭泉忠 汪川 王勇 吴磊 曹公望 刘雨薇 贾志刚 《表面技术》 北大核心 2025年第15期96-107,共12页
目的针对镁合金涂层破损后快速腐蚀问题,将微胶囊自修复涂层与微弧氧化膜相结合,制备微弧氧化复合自修复涂层,研究其耐腐蚀性能。方法采用原位聚合法,以尿素-三聚氰胺-甲醛为预聚体,制备包覆桐油的微胶囊,将微胶囊按照质量分数(以环氧... 目的针对镁合金涂层破损后快速腐蚀问题,将微胶囊自修复涂层与微弧氧化膜相结合,制备微弧氧化复合自修复涂层,研究其耐腐蚀性能。方法采用原位聚合法,以尿素-三聚氰胺-甲醛为预聚体,制备包覆桐油的微胶囊,将微胶囊按照质量分数(以环氧树脂的质量为基准)为0%、5%、10%、15%分散在环氧树脂中,分别喷涂在镁合金基体和微弧氧化膜表面,制备微胶囊自修复涂层和微弧氧化复合自修复涂层。通过红外光谱仪和热重分析仪分析微胶囊的化学结构和热稳定性,采用SEM对膜层的表面形貌及修复后的形貌进行分析,通过拉开法测试涂层与基体之间的附着力,通过电化学测试和盐雾试验探讨微胶囊添加量对单一自修复涂层和复合自修复涂层的修复效果,以及对其耐腐蚀性能的影响。结果涂层划痕区域的修复效果随着微胶囊含量的提升而明显提高,当微胶囊的质量分数超过10%时涂层的结合力明显下降,最佳的微胶囊质量分数为10%。电化学阻抗解析微弧氧化复合自修复涂层电阻(Rc)为1.12×10^(5)Ω·cm^(2),与单一自修复涂层相比提高了3个数量级,与未添加微胶囊的微弧氧化环氧涂层相比,提高了2个数量级,盐雾测试1000 h后划痕处无明显腐蚀剥落。结论微弧氧化复合自修复涂层的耐腐蚀性能明显优于单一自修复涂层,冶金结合的微弧氧化膜作为镁合金基体与自修复层之间的中间层,遏制了由镁基体丝状腐蚀扩散所致的有机涂层快速剥离,保障了自修复涂层的结构稳定性,从而减缓了腐蚀扩展速率,有效提升了涂层的自修复效果和耐蚀性。 展开更多
关键词 镁合金 微胶囊 微弧氧化 自修复 复合涂层 腐蚀机理
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微弧氧化功能陶瓷涂层的设计及其在机械工程的应用进展
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作者 刘一 赵辰 +4 位作者 冯金宝 于强亮 于波 周峰 刘维民 《中国表面工程》 北大核心 2025年第2期167-192,共26页
微弧氧化(MAO)技术作为一种先进的表面处理技术,能够在轻金属表面生成陶瓷涂层,显著提升其防腐、耐磨、热控等性能。综述了MAO技术在功能性陶瓷涂层设计方面的最新研究进展,重点介绍了MAO技术在防腐、润滑耐磨、热控及热防护、电绝缘和... 微弧氧化(MAO)技术作为一种先进的表面处理技术,能够在轻金属表面生成陶瓷涂层,显著提升其防腐、耐磨、热控等性能。综述了MAO技术在功能性陶瓷涂层设计方面的最新研究进展,重点介绍了MAO技术在防腐、润滑耐磨、热控及热防护、电绝缘和彩色涂层领域的设计研究,并总结了优化电解液组分、电源参数及后处理工艺对涂层性能的提升作用。研究表明,通过改变电解液成分和工艺参数,可以显著提高涂层的致密性和硬度,提升涂层的耐腐蚀性和耐磨性。通过后处理工艺,涂层表面的微孔和裂纹得以填充,从而加强涂层与基体的机械结合力和化学结合力,避免涂层脱落或剥离,可以进一步改善涂层性能或赋予新的功能。研究还发现,MAO涂层在热防护方面的优异性能,可以通过调节涂层的颜色、厚度和结构,控制其太阳吸收率和红外发射率。另外,电绝缘和着色涂层的研究同样显示了MAO技术在功能性涂层设计中的应用前景。系统总结MAO技术在功能性涂层领域的研究进展,总结了优化MAO功能涂层的多种设计策略,并探讨了其在实际应用中的潜力。为MAO技术在更多功能性领域的应用提供了理论基础,也为未来进一步提高涂层性能、拓宽MAO技术的应用范围提供了新的思路和方向。 展开更多
关键词 微弧氧化 陶瓷涂层 复合涂层 电解液 防腐耐磨性
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微弧氧化制备医用Mg-6Zn合金Cu^(2+)涂层的抗肿瘤和成血管性能研究
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作者 柴应红 罗霞 +4 位作者 林科建 张红 赵辉 蔡华伟 郝丽静 《表面技术》 北大核心 2025年第4期201-210,共10页
目的镁合金作为骨植入材料在临床上的应用受到广泛关注,然而骨植入术后的恢复问题长期以来未得到解决。方法以Mg-6Zn合金为基体,基于简便的微弧氧化工艺,通过添加纳米铜粉,制备了含Cu^(2+)的镁合金涂层,研究了不同纳米铜添加量下涂层的... 目的镁合金作为骨植入材料在临床上的应用受到广泛关注,然而骨植入术后的恢复问题长期以来未得到解决。方法以Mg-6Zn合金为基体,基于简便的微弧氧化工艺,通过添加纳米铜粉,制备了含Cu^(2+)的镁合金涂层,研究了不同纳米铜添加量下涂层的耐腐蚀、抗肿瘤和成血管性能。结果Cu^(2+)的加入,使涂层表面形貌得到改善,涂层更加平整致密,0.35 g/L添加量下,其拥有(385.46±38.99)HV的显微硬度、(3.90±0.28)%的孔隙率和最小(1.40±0.86)μm的孔径。在耐腐蚀性能测试中,表现出了最低的腐蚀速率(3.14×10^(-5) mm/a),较不含Cu^(2+)涂层降低了1个数量级。体外实验表明:Cu^(2+)涂层具有良好的生物相容性,骨髓间充质干细胞的增值率大于80%,溶血率低于4%,细胞黏附效果良好。此外,Cu^(2+)涂层还具备较好的抗肿瘤和成血管能力,培养大鼠骨肉瘤细胞时,其增值率低至(24.53±2.75)%。在合适的浓度下,Cu^(2+)能够实现抗肿瘤和成骨的协同作用;同时,Cu^(2+)又会促进血管内皮细胞生长因子的分泌,刺激细胞增殖分化,进而促进血管生成;而在肿瘤条件下,Cu^(2+)又会延迟血管内皮细胞成血管。结论Cu^(2+)具有良好的氧化活性,会使肿瘤细胞铜过载而产生氧化应激反应,进而死亡,并且Cu^(2+)还能上调血管内皮细胞的生长因子,促进细胞增殖进而血管化。因此,这种具备较好耐腐蚀性、抗肿瘤和成血管能力的含Cu^(2+)医用镁合金涂层,有望在骨植入及其术后问题上得到实际应用。 展开更多
关键词 医用镁合金 微弧氧化 含Cu^(2+)涂层 耐腐蚀性能 抗肿瘤 成血管
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微弧氧化涂层对铝合金疲劳性能影响与改进途径研究进展
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作者 戴卫兵 张册 +3 位作者 郭辰光 黄文超 岳海涛 张建卓 《表面技术》 北大核心 2025年第17期18-32,共15页
热-力-电耦合作用诱发的微观缺陷(微孔、裂纹、界面缺陷)和残余应力是金属微弧氧化的内禀缺陷,引起微弧氧化涂层疲劳裂纹过早萌生和扩展,损伤基体的疲劳性能。内禀缺陷是涂层铝合金疲劳优化的瓶颈障碍,限制微弧氧化技术在“空天地”装... 热-力-电耦合作用诱发的微观缺陷(微孔、裂纹、界面缺陷)和残余应力是金属微弧氧化的内禀缺陷,引起微弧氧化涂层疲劳裂纹过早萌生和扩展,损伤基体的疲劳性能。内禀缺陷是涂层铝合金疲劳优化的瓶颈障碍,限制微弧氧化技术在“空天地”装备制造领域的应用。阐述微弧氧化涂层影响基体疲劳性能的因素,分析涂层微观缺陷和表面粗糙度及分布、残余应力和基体表面微结构对涂层铝合金疲劳寿命的影响,并研究内禀缺陷以及外加载荷对疲劳性能的耦合影响机制,进而揭示涂层内禀缺陷致基体疲劳劣化机理,明确铝合金微弧氧化的疲劳失效主导机制,在此基础上,基于协同调控内禀缺陷和基体表面微结构,以减少涂层缺陷、弱化残余应力与缺陷耦合作用、抑制涂层裂纹向基体扩展为思想,提出基体预处理-工艺参数-涂层后处理多维度调控的疲劳优化方法,为微弧氧化技术在轻金属表面强化应用面临疲劳寿命差且难以预测的瓶颈问题,提供新见解和解决方法基础。 展开更多
关键词 铝合金 微弧氧化 内禀缺陷 耦合机制 疲劳
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镁合金微弧氧化热控膜层生长行为及性能
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作者 于金花 李思振 +7 位作者 覃业深 刘云彦 赵潋景 冯立 张家强 关宏伟 孙浩然 蔡硕 《表面技术》 北大核心 2025年第18期191-199,共9页
目的研究镁合金不同微弧氧化时间黑色热控膜层的状态及性能。方法在镁合金表面制备出不同时间微弧氧化黑色热控膜层,采用粗糙度测试仪、SEM(含EDS)、XRD、分光光度计、电化学工作站分别对膜层粗糙度、微观形貌、相组成、热控性能以及腐... 目的研究镁合金不同微弧氧化时间黑色热控膜层的状态及性能。方法在镁合金表面制备出不同时间微弧氧化黑色热控膜层,采用粗糙度测试仪、SEM(含EDS)、XRD、分光光度计、电化学工作站分别对膜层粗糙度、微观形貌、相组成、热控性能以及腐蚀性能进行检测。结果随着氧化时间增加,膜层宏观颜色逐渐变深,且粗糙度和厚度逐渐增大;表面孔隙率逐渐降低,但是孔洞尺寸及裂纹宽度逐渐增加。膜层内存在大量封闭孔洞,且孔洞尺寸自基体向膜层表面呈现增加趋势。不同氧化时间,膜层表面Fe元素含量相近,但是Fe_(3)O_(4)的含量存在差异。从氧化初期到末期,太阳吸收率从80%提高至93%,红外半球发射率从0.78提高至0.85。相对于镁合金基体,微弧氧化后腐蚀电流降低了2个数量级,但是随着氧化时间的增加,略有上升。结论氧化后期氧化电压和溶液温度上升,加速了成膜反应和熔融物冷却速率下降,同时铁氧化物和MgO共结晶,致使熔融物结晶尺寸增大,膜层粗糙度增加。Fe_(3)O_(4)含量及膜层表面状态与热控性能密切相关。微弧氧化热控膜层提高了基体的耐蚀性,但是氧化后期膜层微观孔洞和裂纹,导致耐蚀性能有所下降。 展开更多
关键词 镁合金 微弧氧化 氧化时间 微观形貌 热控性能 耐蚀性
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NH_(4)VO_(3)浓度对铝合金微弧氧化热控膜层结构和性能的影响
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作者 李正强 马颖 +3 位作者 欧凯奇 安晓丽 衡志丹 王晟 《兰州理工大学学报》 北大核心 2025年第2期1-7,共7页
在以磷酸盐-硅酸盐复合盐系为基础的电解液中,加入不同浓度的着色盐NH_(4)VO_(3),探讨其浓度变化对微弧氧化膜层宏观形貌、黑度、微观结构、物相组成、耐蚀性以及热控性能的影响.结果表明:随着NH_(4)VO_(3)浓度的增加,膜层黑度值逐渐减... 在以磷酸盐-硅酸盐复合盐系为基础的电解液中,加入不同浓度的着色盐NH_(4)VO_(3),探讨其浓度变化对微弧氧化膜层宏观形貌、黑度、微观结构、物相组成、耐蚀性以及热控性能的影响.结果表明:随着NH_(4)VO_(3)浓度的增加,膜层黑度值逐渐减小,颜色加深,但当其浓度超过临界值时,膜层成膜性变差.使膜层呈现黑色的原因是V_(2)O_(3)物相的生成.NH_(4)VO_(3)的加入使得黑色膜出现了自封孔现象,从而使得膜层的耐蚀性得到明显改善.黑色膜的电化学耐蚀性比基体和未加着色盐的膜层分别提高了5个和3个数量级.膜层吸收率最大为0.927,发射率最大为0.882.黑色膜层的热控性能和耐蚀性得到了同时提升. 展开更多
关键词 铝合金 微弧氧化 黑色膜 热控性能 耐蚀性
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石墨烯、氧化铝增强铝合金微弧氧化陶瓷层的耐蚀及耐磨性能
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作者 郭爽 杨景博 +2 位作者 白玉 马文 恩德拉赫-米西格多杰 《表面技术》 北大核心 2025年第17期117-125,共9页
目的提高6061T6铝合金的耐蚀、耐磨性能,研究纳米GO+α-Al_(2)O_(3)颗粒增强相对陶瓷层微观组织形貌和力学性能的影响。方法在硅酸盐复合电解液中引入氧化石墨烯(GO)和纳米氧化铝(α-Al_(2)O_(3))颗粒,作为电解液添加剂,对6061T6铝合金... 目的提高6061T6铝合金的耐蚀、耐磨性能,研究纳米GO+α-Al_(2)O_(3)颗粒增强相对陶瓷层微观组织形貌和力学性能的影响。方法在硅酸盐复合电解液中引入氧化石墨烯(GO)和纳米氧化铝(α-Al_(2)O_(3))颗粒,作为电解液添加剂,对6061T6铝合金表面进行微弧氧化(MAO)处理。通过硬度测试、摩擦磨损试验、电化学试验分别评价陶瓷层的硬度、耐磨性、耐蚀性,并通过扫描电子显微镜、激光共聚焦显微镜对陶瓷层的微观形貌、磨损形貌进行分析。结果添加纳米GO和α-Al_(2)O_(3)颗粒能够增大陶瓷层的致密性,从而提升陶瓷层的硬度。其中GO及α-Al_(2)O_(3)共掺杂陶瓷层的硬度达到15.73 GPa。在耐磨性方面,纳米GO+α-Al_(2)O_(3)能够提升陶瓷层的耐磨能力,其摩擦因数从铝合金的0.649降至0.334,体积磨损率从铝合金的2.43×10^(-2)mm^(3)/(N·m)降至1.63×10^(-2)mm^(3)/(N·m)。在耐蚀性方面,GO+α-Al_(2)O_(3)增强相的存在使得陶瓷层的耐蚀性能明显提升,GO+α-Al_(2)O_(3)共掺杂微弧氧化陶瓷层自腐蚀电位由纯电解液陶瓷层的-0.172 V提高至-0.148 V,而自腐蚀电流密度由7.158×10^(-6)A/cm^(2)降至4.067×10^(-8)A/cm^(2)。结论纳米GO和α-Al_(2)O_(3)颗粒作为电解液添加剂,能够有效提高6061T6铝合金微弧氧化陶瓷层的硬度、耐磨性、耐蚀性能,具有广阔的工业应用潜力。 展开更多
关键词 铝合金 微弧氧化 氧化石墨烯 纳米氧化铝 耐蚀性能 耐磨性能
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微弧氧化HfC-HfO_(2)粒子沉积烧结复合涂层的构建及其高温抗氧化性能
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作者 叶志云 郭锦恒 +6 位作者 吾可来·德艾吾勒特 姜雨桐 周锦博 陈远哲 王小龙 王树棋 王亚明 《表面技术》 北大核心 2025年第15期24-32,共9页
目的提高高超声速飞行器用铌合金构件的高温抗氧化性能,拓展其在复杂服役环境中的应用范围。方法采用微弧氧化粒子(HfC+HfO_(2))沉积烧结技术,在渗硅铌合金表面制备HfC-HfO_(2)改性硅化物基复合涂层。通过1200℃下的静态空气氧化试验,... 目的提高高超声速飞行器用铌合金构件的高温抗氧化性能,拓展其在复杂服役环境中的应用范围。方法采用微弧氧化粒子(HfC+HfO_(2))沉积烧结技术,在渗硅铌合金表面制备HfC-HfO_(2)改性硅化物基复合涂层。通过1200℃下的静态空气氧化试验,研究复合涂层的高温氧化行为。采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪和高分辨透射电镜研究复合涂层的组织结构、相成分,以及复合涂层在不同氧化时间下的微观结构演变规律。结果渗硅铌合金表面HfC-HfO_(2)粒子沉积层的厚度约为45μm。复合涂层在整个等温氧化过程中表现出最佳的抗氧化性,其质量增益仅为6.41 mg/cm^(2),抛物线速率常数为0.367 mg^(2)/(cm^(4)·h),而单一NbSi_(2)涂层则呈加速氧化的趋势,其质量增益达到13.6 mg/cm^(2)。结论将HfC作为耗氧相引入复合涂层,最终在高温下形成了HfSiO_(4)骨架结构,从而提高了氧化皮的稳定性,且富Hf氧化物锚定了SiO_(2)氧化皮,形成了致密的氧扩散阻挡层,显著减缓了铌氧化物的生长和裂纹的萌生,这是复合涂层具有优异高温抗氧化性能的主要原因。 展开更多
关键词 渗硅铌合金 微弧氧化 复合涂层 高温抗氧化
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纯镁表面UMAO/ZrO_(2)/BCP-CA复合涂层的制备及性能
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作者 王晶彦 张德秋 李慕勤 《表面技术》 北大核心 2025年第15期156-164,199,共10页
目的为了使纯镁基体的耐蚀性以及生物活性得到进一步提升,通过使用超声微弧氧化技术、光化学溶胶凝胶技术以及硅烷偶联负载法,在纯镁表面制备超声微弧氧化/氧化锆/双相磷酸钙-绿原酸涂层(UMAO/ZrO_(2)/BCP-CA)。方法采用光化学溶胶凝胶... 目的为了使纯镁基体的耐蚀性以及生物活性得到进一步提升,通过使用超声微弧氧化技术、光化学溶胶凝胶技术以及硅烷偶联负载法,在纯镁表面制备超声微弧氧化/氧化锆/双相磷酸钙-绿原酸涂层(UMAO/ZrO_(2)/BCP-CA)。方法采用光化学溶胶凝胶技术在UMAO表面制备ZrO_(2)中间层,继而采用硅烷偶联法在表层负载BCP-CA。使用X射线衍射仪、傅里叶变换红外吸收光谱仪、扫描电子显微镜、销-盘式摩擦磨损试验机、附着力自动划痕仪以及接触角测量仪,对不同材料的形貌和组织结构进行研究,以此来评价不同涂层的耐蚀性和生物活性。结果UMAO/ZrO_(2)/BCP-CA涂层由MgO、Mg_(2)SiO_(4)、ZrO_(2)、Ca_(10)(PO_(4))_(6)(OH)_(2)和Ca_(3)(PO_(4))_(2)相组成,经模拟体液(SBF)浸泡后表面含有O、C、Mg、Si、Ca和P元素。UMAO/ZrO_(2)/BCP-CA涂层接触角为91.52°,高于UMAO涂层的接触角32.26°,为疏水性涂层。UMAO/ZrO_(2)/BCP-CA涂层的临界载荷14.0 N大于UMAO涂层的临界载荷8.5 N。电化学腐蚀实验结果表明,UMAO/ZrO_(2)/BCP-CA涂层的腐蚀电流密度(0.274×10^(−6)A/cm^(2))比Mg的腐蚀电流密度(17.569×10^(−6)A/cm^(2))小很多,由此可说明UMAO/ZrO_(2)/BCP-CA涂层的耐蚀性相对较强。在SBF浸泡过程中,UMAO/ZrO_(2)/BCP-CA涂层材料的降解和物质沉积相互平衡。结论UMAO/ZrO_(2)/BCP-CA涂层表面相对UMAO涂层不易被模拟体液润湿,能够减少腐蚀溶液与涂层表面接触,同时其具有优良的耐蚀性及生物活性。 展开更多
关键词 氧化锆 双相磷酸钙 绿原酸 超声微弧氧化 光化学 耐蚀性 生物活性
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不同放电参数下低压微弧脉冲放电对凹坑形貌的影响
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作者 黄嘉阳 周建平 +4 位作者 刘彬 周文涛 胡江涛 连国禹 许燕 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第10期180-185,共6页
为进一步探索低压微弧在空气中的放电过程,揭示不同放电参数下低压微弧单脉冲对凹坑形貌的影响,并推断出凹坑蚀除体积的变化规律。以空气作为放电介质,开展以放电电压和放电时间为放电参数的低压微弧单因素放电试验。结果表明,提高放电... 为进一步探索低压微弧在空气中的放电过程,揭示不同放电参数下低压微弧单脉冲对凹坑形貌的影响,并推断出凹坑蚀除体积的变化规律。以空气作为放电介质,开展以放电电压和放电时间为放电参数的低压微弧单因素放电试验。结果表明,提高放电参数会使放电能量增加,但凹坑形貌尺寸并不会一直随着放电能量的增加而增大。放电电压为30 V时,凹坑蚀除体积达到最大为0.049 mm^(3),放电能量为7.9 J;放电时间为1.25 ms时,凹坑蚀除体积达到最大为0.017 mm^(3),放电能量为4.8 J。研究结果为低压微弧连续放电加工中放电电压和放电时间的选择提供理论支撑。 展开更多
关键词 低压微弧加工 单脉冲放电 凹坑形貌 钛合金 放电参数
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基于硼掺杂碳量子点的镁合金腐蚀预警涂层及其性能研究
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作者 谢馨媛 徐晨凯 +2 位作者 董彦豪 邹敏敏 张优 《表面技术》 北大核心 2025年第8期64-73,共10页
目的 提高镁合金的耐腐蚀性能且实现腐蚀预警,提高使用寿命,监测服役状态。方法 以AZ91D镁合金为基体,通过引入对Mg^(2+)有高选择性的荧光探针硼掺杂碳量子点(Boron-doped Carbon Dots,BCDs),制备了具有腐蚀预警性能的微弧氧化-溶胶凝... 目的 提高镁合金的耐腐蚀性能且实现腐蚀预警,提高使用寿命,监测服役状态。方法 以AZ91D镁合金为基体,通过引入对Mg^(2+)有高选择性的荧光探针硼掺杂碳量子点(Boron-doped Carbon Dots,BCDs),制备了具有腐蚀预警性能的微弧氧化-溶胶凝胶碳量子点(Micro-Arc Oxidation-Sol-Gel-Boron-doped Carbon Dots,MAO-SG-BCDs)复合涂层。采用傅里叶红外光谱、拉曼光谱、荧光光谱等手段研究BCDs的结构、成分对镁离子及镁合金腐蚀表面的荧光性质。通过X射线衍射、扫描电子显微镜、荧光显微镜、电化学测试等方法对复合涂层的结构和性能进行研究。结果 随着在3.5%(质量分数)Na Cl腐蚀溶液中浸泡时间的增加,与未掺杂BCDs的微弧氧化-溶胶凝胶(Micro-Arc Oxidation-Sol-Gel,MAO-SG)涂层样品相比,MAO-SG-BCDs表面在紫外光照射下逐渐呈现出蓝色荧光。浸泡7 d后,MAO-SG-BCDs复合涂层的腐蚀产物膜更加致密均匀,且低频区阻抗值高于未掺杂BCDs的样品,其腐蚀电位有所提升,腐蚀电流密度、腐蚀速率均降低2个数量级,表明BCDs可以有效提升涂层的耐蚀性能。结论 BCDs可作为镁合金腐蚀预警的荧光探针材料,将其添加到微弧氧化和溶胶凝胶复合涂层中,不仅可以提升镁合金AZ91D的耐蚀性能,还兼具对基体的腐蚀荧光预警响应。为开发有效的镁合金腐蚀预警材料及智能防腐涂层提供了新的思路。 展开更多
关键词 硼掺杂碳量子点 镁合金 微弧氧化 溶胶凝胶 防腐 腐蚀预警
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