汽车激光雷达盖板的双色注塑模具设计 被引量：7

1

作者 翁礼杰 彭贤峰 +2 位作者 傅莹龙 夏文明 任建平 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期50-55,共6页

根据某车型激光雷达盖板的双色结构及形状,采用动模型芯旋转式结构的模具方案,设计了一套一出二的热流道双色注塑模具。利用Moldflow软件进行了双色成型分析,双色注塑第一次注射成型透明的PMMA材料的产品,第二次注射成型黑色ASA材料的... 根据某车型激光雷达盖板的双色结构及形状,采用动模型芯旋转式结构的模具方案,设计了一套一出二的热流道双色注塑模具。利用Moldflow软件进行了双色成型分析,双色注塑第一次注射成型透明的PMMA材料的产品,第二次注射成型黑色ASA材料的产品。为实现该双色产品的结构成型,在定模处设计了2组不同结构的型腔,在动模处设计了2组左右对称的型芯,并且,在型芯侧设计了双斜导柱抽芯机构,冷却系统设计为“直通式+隔水片”的随形循环水路;顶出系统设计为2组独立的液压油缸,在产品顶出取件中,第一次注射成型的PMMA产品不顶出,第二次注射成型的ASA材料的产品采用“直顶+斜顶”的组合机构将双色产品推出,最终通过机械手完成产品的取件。实践生产证明了该双色模具结构合理、运行稳定、成型的双色塑件表面无缺陷。 展开更多

关键词 激光雷达盖板 型芯旋转式结构 双色注塑模具 双色成型分析 双斜导柱抽芯

在线阅读 下载PDF 职称材料

进气歧管盖多向抽芯热流道注塑模具设计 被引量：8

2

作者 黄可 蒋庆斌 李兵兵 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2023年第8期106-111,共6页

在NX1857软件中,对发动机进气歧管盖三维造型进行处理,并输入至Moldflow2020模流分析软件中,得出结果,模腔在4.25 s时被填满,同时模腔压力达到极值;塑件总体翘曲量最大为3.168 mm,出现位置在塑件两端,翘曲率小于0.8%,验证了水路设置的... 在NX1857软件中,对发动机进气歧管盖三维造型进行处理,并输入至Moldflow2020模流分析软件中,得出结果,模腔在4.25 s时被填满,同时模腔压力达到极值;塑件总体翘曲量最大为3.168 mm,出现位置在塑件两端,翘曲率小于0.8%,验证了水路设置的合理性。将塑件划分为4个区域,分别为卡箍成型区、外观面成型区、内腔成型区、出气口成型区,卡箍成型区内设置了斜导柱-拨叉机构;外观面成型区内设置了斜抽芯机构;内腔成型区内设置了双斜导柱-滑块机构;出气口成型区内设置了强脱机构。冷却系统采用随形水路,减少了塑件各向温度差,提高了塑件表面光泽的均一性,降低了塑件翘曲量。料流经主热流道板分成2支,同时直接进入型腔,在保压、冷却、固化后形成塑件。注塑过程不产生流道凝料,提高了综合经济效益,优化了生产节拍。模具开启时,三组斜导柱同时动作,驱动相应滑块,沿既定方向运动;拨叉驱动拨块,完成卡箍倒扣特征的抽芯;反铲基沿既定运动方向运动与斜抽芯分离,在弹簧的作用下,斜抽芯沿既定运动方向迅速到达限位块处,完成抽芯。 展开更多

关键词 歧管盖 斜导柱-拨叉机构 斜抽芯机构 双斜导柱-滑块机构 强脱机构 模流分析软件

在线阅读 下载PDF 职称材料

仪表盒面板注塑模设计 被引量：7

3

作者 俞芙芳 刘昌棋 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期64-66,共3页

通过对仪表盒面板的工艺分析,介绍了该塑料制品的注塑模具结构和设计、制造要点。该注塑模采用斜导柱滑块抽芯,动、定模采用组合镶拼式结构。结果表明,采用这种模具结构明显地改善了模具的加工性能,节约了生产成本,保证了产品质量。

关键词 仪表盒面板 注塑模 斜导柱 滑块 抽芯 镶块

在线阅读 下载PDF 职称材料

轿车进气弯管多向复合抽芯模具结构设计 被引量：4

4

作者 黄可 许成中 +1 位作者 韩志良 杨赵飞 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2022年第11期82-87,共6页

利用Moldflow模流分析软件,对某型号轿车的进气弯管进胶点进行了分析,获得了进胶点优选区域,结合注塑工艺,选取某一特征点进行验证分析,软件验证效果良好。将模具主分型面,选择在弯管的中心线上,弯管外形通过开模直接成型。设计了复合抽... 利用Moldflow模流分析软件,对某型号轿车的进气弯管进胶点进行了分析,获得了进胶点优选区域,结合注塑工艺,选取某一特征点进行验证分析,软件验证效果良好。将模具主分型面,选择在弯管的中心线上,弯管外形通过开模直接成型。设计了复合抽芯,解决了安装孔中心线与弯管中心线不共线的问题;设计了扣接位成型件,由成型件制造精度决定扣接位精度,避免了合模误差。针对抽芯空间不足,设计了拨叉抽芯,优化了模具整体结构;通过斜导柱侧向抽芯,减小了型腔对制品的包紧力,避免了顶出后制品表面留白。 展开更多

关键词 主分型面 复合抽芯 拨叉抽芯 斜导柱侧向抽芯 Moldflow模流分析软件

在线阅读 下载PDF 职称材料

一对百叶封头注塑模具设计 被引量：6

5

作者 王巍 刘春 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第5期111-114,共4页

通过对百叶封头塑件的工艺分析,确定了注塑模具的总体结构,详细介绍了模具各主要系统零件的设计过程。该模具1模2腔,侧浇口进料,采用斜导柱侧向抽芯机构,内、外形采用镶件成型。结果表明,该模具结构合理,动作运行可靠,塑件品质满足要求。

关键词 百叶封头 注塑模 抽芯结构 斜导柱

在线阅读 下载PDF 职称材料

连接器保持架多向抽芯热流道注射模具设计 被引量：5

6

作者 刘锦武 黄可 +1 位作者 李兵兵 李恒 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2023年第10期101-107,共7页

对某产品的连接器保持架进行了特征分析,为了使保持架在圆周方向获得较高的拉伸强度,避免多浇口熔接改变分子链取向,设置了单浇口充填,经Moldflow软件验证,该种进胶方式较合适。针对保持架全周都有倒扣特征,将保持架全周划分为A区域、B... 对某产品的连接器保持架进行了特征分析,为了使保持架在圆周方向获得较高的拉伸强度,避免多浇口熔接改变分子链取向,设置了单浇口充填,经Moldflow软件验证,该种进胶方式较合适。针对保持架全周都有倒扣特征,将保持架全周划分为A区域、B区域、C区域,分别对各区域设置了相适应的“斜导柱-滑块”结构;为了减少流道凝料,优化生产节拍,设置了热流道结构,热流道进胶点与模流软件内设置一致;设置水路,使进水方向与料流方向一致,实现“水料并行”;设置先复位机构,保证顶针端面与动模模仁完全贴合。 展开更多

关键词 多向抽芯 倒扣特征 单浇口 “斜导柱-滑块”结构 Moldflow模流分析软件

在线阅读 下载PDF 职称材料

汽车仪表板下本体的大型注塑模具设计 被引量：12

7

作者 洪维 傅莹龙 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2022年第5期107-112,共6页

针对汽车仪表板下本体塑件产品的结构特点和技术要求,设计了一副带有顺序阀控制热流道系统的大型注塑模具。设计了模具的浇注系统,通过CAE分析验证了浇注系统设计的合理性,同时发现了产品成型时可能出现的缺陷;在产品宽度一侧设计了油... 针对汽车仪表板下本体塑件产品的结构特点和技术要求,设计了一副带有顺序阀控制热流道系统的大型注塑模具。设计了模具的浇注系统,通过CAE分析验证了浇注系统设计的合理性,同时发现了产品成型时可能出现的缺陷;在产品宽度一侧设计了油缸与滑块组合的侧向抽芯机构,实际抽芯距离达到120 mm;在产品长度一侧设计了双斜导柱抽芯机构,抽芯距离为70 mm,同时在该机构的滑块内部设计了3组斜顶与10组直顶系统的机构,成功解决了因塑件侧向倒扣多导致脱模困难的问题,另外在该组滑块的成型部位镶拼了铍铜,提高散热效果;采用了“斜顶块+直顶块+顶杆+顶管”的组合推出机构;通过采用直通式水管+隔片式水井,组合成类似“随形水路”的冷却系统,使模具成型周期缩短了8%。模具一次试模成功,产品符合要求,说明模具结构合理,具有创新性。 展开更多

关键词 顺序阀 CAE分析 双斜导柱抽芯 随形水路

在线阅读 下载PDF 职称材料

轴套注塑模的特殊结构设计 被引量：3

8

作者 贺斌 田福祥 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2004年第7期54-55,共2页

针对轴套圆周方向侧向抽芯较难的问题 ,设计了一种特殊的轴套注塑模具。该模具利用斜导柱、转盘及滑块完成圆周方向的多型芯侧向抽芯动作 ,避免了使用常见的齿轮齿条或连杆等复杂机构 ,简化了模具结构 ,降低了生产成本。并在分析轴套工... 针对轴套圆周方向侧向抽芯较难的问题 ,设计了一种特殊的轴套注塑模具。该模具利用斜导柱、转盘及滑块完成圆周方向的多型芯侧向抽芯动作 ,避免了使用常见的齿轮齿条或连杆等复杂机构 ,简化了模具结构 ,降低了生产成本。并在分析轴套工艺特点的基础上 ,详细论述了成型轴套的模具结构及工作过程。 展开更多

关键词 轴套注塑模具 结构设计 周向多型芯抽芯机构 斜导 柱滑块 转盘

在线阅读 下载PDF 职称材料

节能灯灯头的注塑模设计 被引量：2

9

作者 俞芙芳 蔡少韩 +1 位作者 陈洪义 邱翌前 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2011年第1期74-77,共4页

分析了节能灯灯头塑料件的工艺特点,针对塑料件的实际情况,采用1模4腔,塑料件中间的螺纹段采用组合式型环来成型,塑料件底部的4个内侧卡扣采用斜顶抽芯机构成型,以解决塑料件内部空间不足、难以设置侧抽芯机构的问题。

关键词 节能灯灯头 斜顶抽芯 双分型面 组合式型环

在线阅读 下载PDF 职称材料

显微镜镜筒注射模具设计 被引量：6

10

作者 王建玲 张丹 王永瑛 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2020年第5期143-146,共4页

利用UG对显微镜镜筒及模具进行三维造型,该模具在XS-ZY-125型注射机上成型,一模两腔,浇注系统采用矩形侧浇口浇注。根据塑件的形状特点对其进行工艺性分析,塑件为圆筒形件,长158 mm,在圆筒形一端135 mm处有细颈现象,筒形外径φ=36 mm。... 利用UG对显微镜镜筒及模具进行三维造型,该模具在XS-ZY-125型注射机上成型,一模两腔,浇注系统采用矩形侧浇口浇注。根据塑件的形状特点对其进行工艺性分析,塑件为圆筒形件,长158 mm,在圆筒形一端135 mm处有细颈现象,筒形外径φ=36 mm。考虑到注射机的开模行程及装模空间,因此,分型面选在圆筒形的柱体纵向截面处。由于筒身有细颈结构,需要分成两段侧向分型抽芯,抽拔距为136 mm,采用液压侧向分型抽芯,另一端抽拔距为25 mm处采用斜导柱侧向分型抽芯。筒身外侧还有一筒状分支,抽拔距为13 mm,为了简化模具结构,采用弯销侧向抽芯。该模具的最大特点是采用先复位机构,当斜导柱侧向分型抽芯时,斜导柱在定模,滑块在动模,顶出机构与斜滑块在复位时发生干涉,采用楔杆三角滑块先复位机构,能够避免复位时滑块与顶杆相撞。 展开更多

关键词 显微镜镜筒 弯销抽芯 先复位机构 斜导柱抽芯 液压抽芯

在线阅读 下载PDF 职称材料

基于抽芯技术的打印机内三角支盖注塑模具设计 被引量：6

11

作者 张艳华 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期75-79,共5页

针对打印机内三角支盖注塑件的结构特点,选用丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)作为加工材料。根据使用性能要求和工艺技术特点,对内三角支盖整个结构的特征和成型过程做了深入剖析,并且设计斜导柱侧滑块抽芯机构和斜顶抽芯结构。采用UG... 针对打印机内三角支盖注塑件的结构特点,选用丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)作为加工材料。根据使用性能要求和工艺技术特点,对内三角支盖整个结构的特征和成型过程做了深入剖析,并且设计斜导柱侧滑块抽芯机构和斜顶抽芯结构。采用UG对塑料零件结构进行分析,并且针对打印机的成型零件、浇注系统、侧抽芯机构、斜顶抽芯机构和脱模机构进行设计。在整体上使模具结构的可靠性、合理性和实用性得到保证,模具投产后,生产的塑料件的合格率达到了98%,符合客户的要求。 展开更多

关键词 丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料 抽芯技术 打印机内三角支盖 斜导柱侧滑块抽芯 斜顶抽芯 脱模机构

在线阅读 下载PDF 职称材料

新型套管注塑模设计 被引量：1

12

作者 贺斌 田福祥 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2004年第11期58-59,共2页

分析了套管的工艺特性 ,详细论述了新型套管注塑模的结构设计和工作过程。针对细长管件脱模难的问题 ,该模具巧妙地采用了先由斜导柱做短距离抽芯 ,然后由推杆将滑块和塑料件同时推出 ,使塑料件自行掉落的脱模方式 ,简化了模具结构。

关键词 注塑模 新型 塑料件 斜导柱 抽芯 成型 脱模方式 模具结构 滑块 推杆

在线阅读 下载PDF 职称材料

汽车前大灯透镜大型精密注塑模具设计 被引量：11

13

作者 张维合 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第10期91-96,共6页

根据汽车前大灯透镜的结构特点和外观要求,设计了一副大型精密注塑模具。详细总结了斜向侧抽芯机构、定距分型机构,以及"垂直式水管+倾斜式水管+隔片式水井"温度控制系统和"推块+推杆"脱模系统的设计要点和经验。

关键词 注塑模具 汽车前大灯透镜 斜向侧抽芯机构 定距分型机构 方导柱

在线阅读 下载PDF 职称材料

汽车A柱上护板大型复杂内侧抽芯注塑模设计 被引量：2

14

作者 闫丽静 张维合 邓成林 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第7期110-114,共5页

根据汽车A柱上护板的结构特点和技术要求,设计了一副薄壁大型注塑模具。模具采用热流道浇注系统,二级热射嘴由顺序阀控制进料时间,有效解决了大型薄壁塑件熔体填充困难问题;模具采用双斜推杆和导向杆斜顶内侧向抽芯机构,有效解决了大型... 根据汽车A柱上护板的结构特点和技术要求,设计了一副薄壁大型注塑模具。模具采用热流道浇注系统,二级热射嘴由顺序阀控制进料时间,有效解决了大型薄壁塑件熔体填充困难问题;模具采用双斜推杆和导向杆斜顶内侧向抽芯机构,有效解决了大型注塑模具斜推杆弯曲和断裂问题;模具采用隔片式水井、倾斜式水管和直通式水管组合形式,这种近乎随形水路的温度控制系统,将成型周期控制在30 s以内,降低了约10%,成型塑件尺寸精度达到了MT3。 展开更多

关键词 汽车A柱护板 顺序阀热流道 大型注塑模具 双斜推杆 斜推杆导向杆

在线阅读 下载PDF 职称材料

复杂盖板塑料件模具创新优化设计 被引量：2

15

作者 郑伶俐 王乾 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2017年第8期84-87,共4页

通过对复杂盖板塑料件的结构进行分析,确定了其模具的设计方案为:采用镶件的形式实现小型芯成型;采用斜导柱侧抽机构实现侧孔的成型;采用一模一腔,点浇口4点进料。并对镶件、流道、水道和斜导柱4个方面的设计进行了优化创新。通过二维... 通过对复杂盖板塑料件的结构进行分析,确定了其模具的设计方案为:采用镶件的形式实现小型芯成型;采用斜导柱侧抽机构实现侧孔的成型;采用一模一腔,点浇口4点进料。并对镶件、流道、水道和斜导柱4个方面的设计进行了优化创新。通过二维装配图阐述了模具的工作过程。通过CAE分析得到了优化后的注塑工艺参数。经生产实践表明,模具设计结构合理、工作可靠,生产的塑料件质量好,取得了较好的经济效益。 展开更多

关键词 镶件 斜导柱抽芯机构 点浇口 一模一腔 模流分析

在线阅读 下载PDF 职称材料

曲面分型多方位斜向抽芯注塑模设计 被引量：16

16

作者 简发萍 郑得庆 +1 位作者 陈小红 李厚佳 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2022年第1期94-98,共5页

针对滑块盖板曲面分型面,三维空间6方位斜向侧向抽芯的结构难点,提出了斜抽芯方向与主开模方向一致的减少斜抽芯数量的方法,成功将6方位斜向侧向抽芯简化为4方位斜向侧向抽芯。设计了T型块内侧斜向抽芯机构、斜导柱外侧斜向抽芯机构。... 针对滑块盖板曲面分型面,三维空间6方位斜向侧向抽芯的结构难点,提出了斜抽芯方向与主开模方向一致的减少斜抽芯数量的方法,成功将6方位斜向侧向抽芯简化为4方位斜向侧向抽芯。设计了T型块内侧斜向抽芯机构、斜导柱外侧斜向抽芯机构。为配合二次抽芯,模具采用动模一侧二次分型。为完成二次分型,设计了顺序定距分型机构和推出机构随行机构。经试模,该模具工作可靠,满足实际要求。 展开更多

关键词 曲面分型面方位 多方位斜向抽芯 T型块斜向抽芯 斜导柱斜向抽芯 动模一侧二次分型

在线阅读 下载PDF 职称材料

汽车用升降器薄壁开关面板注塑模具设计 被引量：11

17

作者 罗彦英 梅益 +1 位作者 唐方艳 甘盛霖 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2022年第10期84-89,共6页

对于内部结构复杂的车用升降器开关面板,针对其形状不规则多卡扣的特点,设计了侧向抽芯机构进行成型;而对零件中不规则盆状凹槽,采用斜导柱抽芯机构完成异形孔成型。采用UG12.0 Mold Wizard应用模块以确保各个机构间互不干涉。根据车用... 对于内部结构复杂的车用升降器开关面板,针对其形状不规则多卡扣的特点,设计了侧向抽芯机构进行成型;而对零件中不规则盆状凹槽,采用斜导柱抽芯机构完成异形孔成型。采用UG12.0 Mold Wizard应用模块以确保各个机构间互不干涉。根据车用升降器开关面板结构特点,采用了组合式凹凸模,保证塑件顺利脱模。利用Moldflow软件进行DOE分析,得到了合理的优化参数,最终选择了熔体温度为230.8℃,模具表面温度52.5℃,注塑时间1s,开模时间5 s,保压阶段最大保压压力200 MPa,保压总时间20 s,到达顶出温度时间59.21 s,总冷却时间约38 s的工艺参数组合,改善了零件的使用性能,设计的模具结构紧凑、工作稳定。 展开更多

关键词 车用升降器开关面板 斜导柱抽芯机构 组合式凹凸模 DOE分析

在线阅读 下载PDF 职称材料

汽车前大灯灯罩倒装双色注塑模具设计 被引量：9

18

作者 郝加杰 石波 +2 位作者 铁盛武 陈琳 莫兴漫 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2022年第7期91-98,共8页

针对某车型前大灯灯罩双色塑件,采用倒装模的模具方案,设计了一副双色注塑模具;该双色模第一射注射成型双色塑件的白色塑件产品,第二射注射成型双色塑件的黑色塑件产品。为实现该前大灯灯罩双色模的成型,在第一射白色塑件子模具的动模... 针对某车型前大灯灯罩双色塑件,采用倒装模的模具方案,设计了一副双色注塑模具;该双色模第一射注射成型双色塑件的白色塑件产品,第二射注射成型双色塑件的黑色塑件产品。为实现该前大灯灯罩双色模的成型,在第一射白色塑件子模具的动模型腔侧设计了斜顶机构,通过斜顶机构将注射成型后的白色塑件产品留在动模型腔内;在第二射黑色塑件子模具的定模和动模侧分别设计了顶出机构,在黑色塑件子模具注塑完成进行开模运动的过程中,利用油缸驱动黑色塑件子模具的动模型腔侧斜顶机构随开模动作一起同步运动,实现双色塑件在动模型腔侧倒扣结构的脱模成型,并同时将双色塑件最终留在黑色塑件子模具的定模上,最后通过黑色塑件子模具定模型芯侧的顶出机构将双色塑件顶出,并通过机械手完成对双色塑件的取件;同时在黑色塑件子模具的定模型芯侧还设计了隧道抽芯机构,通过隧道抽芯机构实现对与模具主出模方向不一致的黑色塑件产品倒扣结构的脱模成型。实践证明,该倒装双色模具结构稳定可靠,塑件质量满足设计要求。 展开更多

关键词 前大灯灯罩 双色注塑 倒装模 斜顶同步顶出机构 隧道抽芯机构

在线阅读 下载PDF 职称材料

方罩壳注塑模设计

19

作者 贺斌田 福祥 熊艳 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2004年第6期53-54,共2页

分析方罩壳塑件的工艺特性 ,对比两种模具设计方案 ,论述优选后的模具结构和工作原理。该模具利用斜导柱抽芯机构及定模推出机构解决了带侧向凸起的塑件的脱模问题 ,模具结构紧凑 ,推出可靠 ,安装操作方便 ,成型塑件质量好 。

关键词 方罩壳塑件 工艺特性 塑料模具 斜导柱抽芯机构 定模推出机构 注塑模 模具结构 工作原理 设计

在线阅读 下载PDF 职称材料