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ZTC4钛合金精铸件铸造缺陷的氩弧焊补焊工艺研究 被引量：2
1
作者 徐峰 郄喜望 《汽轮机技术》 北大核心 2024年第3期229-232,共4页
铸造钛合金比重小、比强度高、高低温力学性能好,是一种优良的铸件结构材料,广泛用于航空航天用发动机关键部件和飞机机身结构件的制造。但在ZTC4钛合金整体精铸铸件中存在气孔、夹杂、裂纹等诸多缺陷,且在热等静压后存在需补焊凹陷。... 铸造钛合金比重小、比强度高、高低温力学性能好,是一种优良的铸件结构材料,广泛用于航空航天用发动机关键部件和飞机机身结构件的制造。但在ZTC4钛合金整体精铸铸件中存在气孔、夹杂、裂纹等诸多缺陷,且在热等静压后存在需补焊凹陷。故研究钛合金精铸件铸造缺陷的氩弧焊补焊排除技术有重要意义。通过焊接工艺试验,优化焊接工艺参数和焊前-焊后热处理工艺,调整焊缝的组织和应力状态,确定最佳焊接工艺参数,以避免在焊缝凝固过程形成较大的应力集中。结果表明:补焊次数对接头的室温拉伸和冲击性能的影响不大,焊前预热和焊后热处理可以有效地降低焊接接头残余应力,防止补焊裂纹的出现。 展开更多
关键词 ztc4钛合金精铸件 氩弧焊 补焊工艺
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ZTC4钛合金铸件在人工海水中的电偶腐蚀行为
2
作者 韩云飞 乔海滨 +4 位作者 孙宏喆 侯佩华 李渤渤 刘茵琪 杨学东 《热加工工艺》 北大核心 2024年第14期142-146,共5页
钛合金铸件在铸造过程中不可避免的产生夹渣、气孔和缩孔等内部缺陷,在缺陷挖除后采用TIG焊修复,形成与母材相异的焊接和热影响区组织。从ZTC4钛合金铸件的母材、焊接和热影响区等部位切取偶联试样和对比试样,在人工海水中进行电偶腐蚀... 钛合金铸件在铸造过程中不可避免的产生夹渣、气孔和缩孔等内部缺陷,在缺陷挖除后采用TIG焊修复,形成与母材相异的焊接和热影响区组织。从ZTC4钛合金铸件的母材、焊接和热影响区等部位切取偶联试样和对比试样,在人工海水中进行电偶腐蚀和全浸腐蚀试验,测量电偶电流、腐蚀电位以及失重和腐蚀速率,同时进行金相组织和表面氧化层检测。结果表明,ZTC4钛合金铸件母材、焊接及热影响区的组织和表面氧化层厚度有较大差异,腐蚀电位相近,电偶电流接近0,失重和腐蚀速率很小,相互之间无明显电偶腐蚀倾向,具有良好的耐腐蚀性;表面粗糙度不影响腐蚀电位和腐蚀速率;表面氧化层具有较强钝化和自愈能力,遭破坏后可迅速修复,无明显腐蚀迹象。 展开更多
关键词 ztc4钛合金铸件 电偶腐蚀 人工海水 焊接组织
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不同工艺下ZTC4钛合金铸件微观组织研究 被引量：3
3
作者 郄喜望 冯新 +1 位作者 吴国清 南海 《精密成形工程》 2018年第3期22-27,共6页
目的研究不同浇注工艺下ZTC4大型薄壁复杂结构铸件各部位组织的差异。方法对大型复杂钛合金铸件结构进行分析,确定选取3种不同浇注工艺参数下典型铸件的厚大区、中厚区、薄壁区和厚薄转接区为研究对象,通过铸造钛合金β晶粒及α片层间... 目的研究不同浇注工艺下ZTC4大型薄壁复杂结构铸件各部位组织的差异。方法对大型复杂钛合金铸件结构进行分析,确定选取3种不同浇注工艺参数下典型铸件的厚大区、中厚区、薄壁区和厚薄转接区为研究对象,通过铸造钛合金β晶粒及α片层间距定量分析方法,对ZTC4钛合金铸件微观组织进行定量化检测,分析了铸造钛合金不同位置试样的β晶粒尺寸及α片层间距。结果铸件各部分的β晶粒尺寸、α片层间距与铸件壁厚相关,随着试样厚度的增加,其β晶粒尺寸、α片层间距呈线性增大的趋势;对比不同工艺下1#,2#,3#铸件在相同位置处试样的β晶粒尺寸,发现2#铸件试样的β晶粒尺寸均存在明显的晶粒粗大现象。结论通过铸造工艺可以调节改善钛合金铸件微观组织。 展开更多
关键词 ztc4钛合金 微观组织 晶粒尺寸 片层间距 不同工艺
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ZTC4钛合金支架快速精密铸造成型技术 被引量：2
4
作者 李伟东 孙宏喆 +2 位作者 乔海滨 郑韫 杨红霞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第7期86-88,共3页
采用快速成型技术与熔模精密铸造相结合的方法成型了ZTC4钛合金支架。分析了RP支架模型收缩、铸件收缩、变形、浇不满、表面粗糙度等工艺问题。通过对支架模型缩量、铸件缩量、浇注系统的设定及防变形筋设计,制造出符合技术要求的ZTC4... 采用快速成型技术与熔模精密铸造相结合的方法成型了ZTC4钛合金支架。分析了RP支架模型收缩、铸件收缩、变形、浇不满、表面粗糙度等工艺问题。通过对支架模型缩量、铸件缩量、浇注系统的设定及防变形筋设计,制造出符合技术要求的ZTC4钛合金支架。 展开更多
关键词 ztc4钛合金 支架 快速成型 精密铸造 熔模铸造
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ZTC4钛合金不同应变比下应变疲劳寿命估算 被引量：2
5
作者 陈玮君 王泓 +3 位作者 乙晓伟 张建国 张仕朝 赵嘉琪 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第12期56-57,90,共3页
对ZTC4钛合金进行应变比为-1、0.1和0.5的应变疲劳试验,并运用Zheng公式对实验数据进行分析,得到3个应变比下的应变疲劳寿命曲线。通过修正Zheng公式中的Δεt,得到受应变比R影响的当量应变范围Δεt*,从而得到含应变比R因子的归一化模... 对ZTC4钛合金进行应变比为-1、0.1和0.5的应变疲劳试验,并运用Zheng公式对实验数据进行分析,得到3个应变比下的应变疲劳寿命曲线。通过修正Zheng公式中的Δεt,得到受应变比R影响的当量应变范围Δεt*,从而得到含应变比R因子的归一化模型,用于预测不同应变比下ZTC4的应变疲劳寿命。 展开更多
关键词 ztc4钛合金 Zheng公式 疲劳寿命预测
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大型钛合金精铸件数控加工技术研究与应用 被引量：5
6
作者 刘元吉 陈清良 +1 位作者 骆金威 张娜 《航空制造技术》 2020年第6期97-102,共6页
为解决大型钛合金精铸件零件加工工艺流程繁琐、局部刚性差、加工变形控制难、局部特征加工困难等问题,从工艺装备、定位方式、变形控制、余量检测、加工刀具、切削参数、加工策略等方面提出了解决方案,并在项目研制中得到了工程应用,... 为解决大型钛合金精铸件零件加工工艺流程繁琐、局部刚性差、加工变形控制难、局部特征加工困难等问题,从工艺装备、定位方式、变形控制、余量检测、加工刀具、切削参数、加工策略等方面提出了解决方案,并在项目研制中得到了工程应用,为今后钛合金精铸件的加工以及航空飞机上类似结构零件的加工打下坚实基础,有着良好的推广实用价值。 展开更多
关键词 钛合金精铸件 变形控制 工艺装备 加工刀具 加工策略
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Ti6Al4V钛合金切削性能模拟及响应面分析 被引量：4
7
作者 陈舜青 董小伟 《机床与液压》 北大核心 2022年第14期146-150,共5页
为保证PCD刀具的使用寿命和加工精度,提高对Ti6Al4V钛合金的加工效率,对PCD刀具精车加工Ti6Al4V钛合金进行模拟仿真分析,并通过响应面分析法计算建立切削力和刀尖温度随刀具参数(前角γ_(o)、后角α_(o)、钝圆半径r_(ε))变化的二次响... 为保证PCD刀具的使用寿命和加工精度,提高对Ti6Al4V钛合金的加工效率,对PCD刀具精车加工Ti6Al4V钛合金进行模拟仿真分析,并通过响应面分析法计算建立切削力和刀尖温度随刀具参数(前角γ_(o)、后角α_(o)、钝圆半径r_(ε))变化的二次响应面数学模型。根据响应面模型方差分析和显著性检验证明响应面预测模型的有效性,分析PCD刀具精车加工Ti6Al4V钛合金时刀具参数对切削力和刀尖温度的影响从而获得最优刀具参数。结果表明:钝圆半径对切削力的影响最大,后角对刀尖温度的影响最大,适当增大前角、减小后角及钝圆半径能够有效降低切削力、刀尖温度;最终得出最优刀具参数组合为前角γ_(o)=12°、后角α_(o)=7°和钝圆半径r_(ε)=0.04 mm。 展开更多
关键词 Ti6Al4V钛合金切削性能 精车加工 模拟仿真 响应面模型
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Ti-15Zr-4Nb-4Ta合金的牙铸件性能
8
作者 周慧 孙洪志 《稀有金属快报》 CSCD 2003年第12期16-17,共2页
关键词 Ti-15Zr-4Nb-4Ta合金 牙铸件 性能 钛合金 牙科材料
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具有复杂曲面叶片的钛合金叶轮熔模铸造工艺设计 被引量：1
9
作者 田永维 邓斌 +5 位作者 刘海涛 杨峰 曲媛 张卫国 姚进军 胡博 《热加工工艺》 北大核心 2022年第23期89-91,共3页
针对某型复杂曲面叶片的叶轮铸件,设计熔模铸造工艺。通过分段设计模型缩尺及设置反变形工艺补正,确保了型壳尺寸与工艺设计尺寸相匹配。采用顶注、内浇道分散引入方式实现平稳充型。采用工艺措施成功获得具有较高的内部质量、表面质量... 针对某型复杂曲面叶片的叶轮铸件,设计熔模铸造工艺。通过分段设计模型缩尺及设置反变形工艺补正,确保了型壳尺寸与工艺设计尺寸相匹配。采用顶注、内浇道分散引入方式实现平稳充型。采用工艺措施成功获得具有较高的内部质量、表面质量及尺寸精度等级的铸件。 展开更多
关键词 ztc4钛合金 叶轮 熔模铸造 模型缩尺 反变形工艺补正
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TC4合金陶瓷模粉末冶金工艺研究
10
作者 莫晓飞 魏战雷 +2 位作者 李建崇 朱郎平 黄东 《精密成形工程》 2018年第3期65-70,共6页
目的研究陶瓷模粉末冶金工艺,通过数据积累指导未来工程化应用。方法通过氧化钇陶瓷模壳技术,研究构件与铸件的化学成分、力学性能及微观组织。结果粉末件在包套高度方向上金属收缩率明显大于包套水平方向的收缩率;粉末构件内部质量良好... 目的研究陶瓷模粉末冶金工艺,通过数据积累指导未来工程化应用。方法通过氧化钇陶瓷模壳技术,研究构件与铸件的化学成分、力学性能及微观组织。结果粉末件在包套高度方向上金属收缩率明显大于包套水平方向的收缩率;粉末构件内部质量良好,无夹杂,其致密度达到了99.5%;粉末构件室温力学性能优于同成分铸件,部分室温力学性能达到TC4锻件水平。结论采用稀土氧化钇面层、硅溶胶铝矾土背层涂料工艺得到的陶瓷型可用于陶瓷型壳粉末冶金工艺;构件尺寸收缩率在每个方向上不是均匀的,和其在包套内放置方向、包套放置方向都有关系;构件晶粒细小均匀,组织为由细小的魏氏体板条α相与相间β相、等轴α相所组成,等轴α相分布不均匀,主要分布在晶界上;其构件室温力学性能优于同成分铸件力学性能,部分性能达到了锻件水平。 展开更多
关键词 TC4钛合金 粉末 陶瓷模 热等静压 铸件
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