基于AR模型的Ni-TiN纳米镀层显微硬度预测研究 被引量：11

1

作者 夏法锋 焦金龙 +1 位作者 马春阳 吴蒙华 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期140-143,共4页

以前期研究工艺参数为基础,利用超声-电沉积的方法制备Ni-TiN纳米镀层。采用X射线衍射仪(XRD)、高分辨电子显微镜(HRTEM)及纳米压痕仪(NI)对Ni-TiN纳米镀层的组分、显微组织和显微硬度进行观察和分析;利用AR模型对Ni-TiN纳米镀层的显微... 以前期研究工艺参数为基础,利用超声-电沉积的方法制备Ni-TiN纳米镀层。采用X射线衍射仪(XRD)、高分辨电子显微镜(HRTEM)及纳米压痕仪(NI)对Ni-TiN纳米镀层的组分、显微组织和显微硬度进行观察和分析;利用AR模型对Ni-TiN纳米镀层的显微硬度进行预测。结果表明,在Ni-TiN纳米镀层中,存在Ni和TiN两相;当超声功率为200W、TiN浓度为4g/L时,镀层中镍晶粒和TiN粒子的平均粒径分别为50和30nm。利用AR模型可以对Ni-TiN纳米镀层的显微硬度进行预测,且预测结果的最大相对误差为3.22%。 展开更多

关键词 AR模型 ni-tin纳米镀层 显微硬度 预测

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脉冲电沉积纳米Ni-TiN复合镀层 被引量：10

2

作者 夏法锋 贾振元 +1 位作者 吴蒙华 李智 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期779-781,共3页

为了改善基体的耐磨性能,采用脉冲电沉积法,在不锈钢基体上制备纳米Ni-TiN复合镀层.研究了TiN粒子浓度、电流密度及搅拌速度等对复合镀层磨损量的影响.利用高分辨电子显微镜对复合镀层进行观察,并进行腐蚀试验测试.结果表明:纳米Ni-TiN... 为了改善基体的耐磨性能,采用脉冲电沉积法,在不锈钢基体上制备纳米Ni-TiN复合镀层.研究了TiN粒子浓度、电流密度及搅拌速度等对复合镀层磨损量的影响.利用高分辨电子显微镜对复合镀层进行观察,并进行腐蚀试验测试.结果表明:纳米Ni-TiN复合镀层的最佳工艺参数为TiN粒子的浓度4 g/L,电流密度4 A/dm2,搅拌速度2000 r/min.在纳米Ni-TiN镀层中,纳米TiN粒子的直径均不超过50 nm,镍晶粒得到细化;且该复合镀层具有优良的耐腐蚀性. 展开更多

关键词 ni—TiN 复合镀层 工艺参数 耐腐蚀性

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钻井泥浆泵活塞表面多场耦合电沉积Ni-TiN纳米镀层研究 被引量：9

3

作者 夏法锋 史魏然 +2 位作者 马春阳 李洋 焦金龙 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期168-171,共4页

采用多场耦合电沉积方法,在钻井泥浆泵活塞表面制备Ni-TiN纳米镀层。利用X射线衍射仪(XRD)、原子力显微镜(AFM)、摩擦磨损试验机对Ni-TiN纳米镀层微观组织结构和耐磨性能进行研究。XRD分析表明,在钻井泥浆泵活塞试样表面存在金属镍晶粒... 采用多场耦合电沉积方法,在钻井泥浆泵活塞表面制备Ni-TiN纳米镀层。利用X射线衍射仪(XRD)、原子力显微镜(AFM)、摩擦磨损试验机对Ni-TiN纳米镀层微观组织结构和耐磨性能进行研究。XRD分析表明,在钻井泥浆泵活塞试样表面存在金属镍晶粒和TiN粒子。当复合镀液中TiN粒子为6 g/L时,Ni-TiN纳米镀层中镍晶粒和TiN粒子的平均粒径分别为65.5 nm和38.6 nm。AFM分析表明,当TiN粒子浓度为6 g/L时,镀层表面镍晶的平均粒径最小,其均方根表面粗糙度(RMS)为44.077 nm。摩擦磨损实验测试表明,当复合镀液中TiN粒子为6 g/L时,Ni-TiN纳米镀层的磨损量和摩擦系数都最小,其最小磨损量和摩擦系数分别为34.7 mg和0.44。 展开更多

关键词 钻井泥浆泵 多场耦合 电沉积 ni-tin纳米镀层 微观组织

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电沉积工艺参数对Ni-TiN-CeO_2二元纳米复合镀层中粒子复合量的影响 被引量：13

4

作者 吴蒙华 刘娜娜 李智 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第19期2657-2660,2665,共5页

采用超声-脉冲电沉积法制备了Ni-TiN-CeO2二元纳米复合镀层,研究了工艺参数对镀层中CeO2及TiN粒子复合量的影响,并对镀层的表面形貌及成分进行了测试和分析。结果表明,超声-脉冲电沉积Ni-TiN-CeO2纳米复合镀层的最佳工艺参数为阴极电流... 采用超声-脉冲电沉积法制备了Ni-TiN-CeO2二元纳米复合镀层,研究了工艺参数对镀层中CeO2及TiN粒子复合量的影响,并对镀层的表面形貌及成分进行了测试和分析。结果表明,超声-脉冲电沉积Ni-TiN-CeO2纳米复合镀层的最佳工艺参数为阴极电流密度4A/dm2,TiN粒子添加量15g/L,CeO2粒子添加量40g/L,正向脉冲占空比20%,超声波功率180W。在该工艺条件下,可获得CeO2质量分数为3.3%、TiN质量分数为4.4%的Ni-TiN-CeO2二元纳米复合镀层。同时,TiN与CeO2二元纳米粒子的加入,充分发挥了两种纳米粒子复合的协同效应,优化了粒子与基质金属的共沉积方式,大大改善了镀层质量。 展开更多

关键词 脉冲电沉积 超声波 ni-tin-CeO2 二元纳米复合镀层 粒子复合量

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正交试验优化脉冲磁场-电沉积Ni-TiN复合镀层工艺研究 被引量：9

5

作者 马春阳 刘滨瑜 +2 位作者 朱永永 夏法锋 李洋 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第19期19115-19117,共3页

为改善钻井泥浆泵活塞的耐磨性能,采用脉冲磁场-电沉积方法在40Cr试件表面制备Ni-TiN复合镀层。利用磨损试验机、电子分析天平、扫描电镜、正交试验法研究并优化Ni-TiN复合镀层的制备工艺参数。结果表明,当磁场强度为0.5T时,Ni-TiN复合... 为改善钻井泥浆泵活塞的耐磨性能,采用脉冲磁场-电沉积方法在40Cr试件表面制备Ni-TiN复合镀层。利用磨损试验机、电子分析天平、扫描电镜、正交试验法研究并优化Ni-TiN复合镀层的制备工艺参数。结果表明,当磁场强度为0.5T时,Ni-TiN复合镀层的磨损量到达最小值0.72 mg,当阴极电流密度和占空比分别为2.2A/dm2和50%时,Ni-TiN复合镀层的磨损量达到最小值6.4 mg。脉冲磁场-电沉积Ni-TiN复合镀层的最佳工艺参数为磁场强度0.5T,电流密度2.2A/dm2,占空比40%。 展开更多

关键词 正交试验 ni-tin复合镀层 工艺参数

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压缩机阀片表面的超声-电沉积Ni-TiN镀层的工艺研究 被引量：8

6

作者 王金东 代梅 +1 位作者 夏法锋 李颖 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2013年第3期55-57,共3页

为提高压缩机阀片表面工艺性能,提高气阀使用寿命,采用超声-电沉积法在压缩机阀片表面制备Ni-TiN镀层,研究TiN颗粒浓度、电流密度、超声波功率对压缩机阀片耐磨性能的影响。采用正交试验法优选出在压缩机阀片表面制备Ni-TiN镀层的最佳... 为提高压缩机阀片表面工艺性能,提高气阀使用寿命,采用超声-电沉积法在压缩机阀片表面制备Ni-TiN镀层,研究TiN颗粒浓度、电流密度、超声波功率对压缩机阀片耐磨性能的影响。采用正交试验法优选出在压缩机阀片表面制备Ni-TiN镀层的最佳工艺参数为:TiN质量浓度5g/L,阴极电流密度4A/dm2,超声功率250W。 展开更多

关键词 压缩机阀片 ni-tin 工艺

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基于RBF神经网络的Ni-TiN纳米镀层腐蚀速率预测研究 被引量：4

7

作者 夏法锋 贾婉春 +2 位作者 赵丹 马春阳 田济语 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期39-42,共4页

采用电沉积法在T8钢试样表面制备Ni-TiN纳米镀层,在正交试验基础上,通过RBF神经网络对Ni-TiN纳米镀层的腐蚀速率进行预测研究。利用原子力显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪对镀层腐蚀前后的表面形貌及镀层物相组成进行分析。结果表明:当Ti... 采用电沉积法在T8钢试样表面制备Ni-TiN纳米镀层,在正交试验基础上,通过RBF神经网络对Ni-TiN纳米镀层的腐蚀速率进行预测研究。利用原子力显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪对镀层腐蚀前后的表面形貌及镀层物相组成进行分析。结果表明:当TiN粒子质量浓度为9 g/L、镀液温度为40℃、电流密度为0.6 A/dm^2时,RBF神经网络预测的腐蚀速率为3.152 mg/m^2·h,而实测值为3.163 mg/m^2·h,相对误差仅为0.35%;镀层表面较平整,颗粒较细小。腐蚀实验后,镀层的腐蚀坑较小且无明显腐蚀产物,耐腐蚀性能良好。 展开更多

关键词 RBF神经网络 ni-tin纳米镀层 腐蚀速率 表征

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脉冲占空比对Ni-TiN镀层组织及其耐磨性能的影响 被引量：4

8

作者 夏法锋 田济语 +1 位作者 朱永永 马春阳 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期774-777,共4页

采用磁场-电沉积方法在40Cr钢表面制得Ni-Ti N复合镀层。利用扫描电镜(SEM)、显微硬度计、X射线衍射仪(XRD)及磨损试验机等对Ni-Ti N镀层的表面形貌、显微硬度、织构和耐磨性能进行研究。结果表明,脉冲占空比为50%时,镀层表面镍晶粒平... 采用磁场-电沉积方法在40Cr钢表面制得Ni-Ti N复合镀层。利用扫描电镜(SEM)、显微硬度计、X射线衍射仪(XRD)及磨损试验机等对Ni-Ti N镀层的表面形貌、显微硬度、织构和耐磨性能进行研究。结果表明,脉冲占空比为50%时,镀层表面镍晶粒平均粒径65.3 nm,且镀层中Ti N粒子复合量较多。随着脉冲占空比的增加,Ni-Ti N镀层的显微硬度先增加后降低。脉冲占空比为50%时,Ni-Ti N镀层的显微硬度达到最大值934 Hv,其磨损量和平均摩擦系数分别为28.5 mg和0.43。 展开更多

关键词 脉冲占空比 ni-tin复合镀层 表面形貌 耐磨性能

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基于BP模型的锚杆涂覆Ni-TiN涂层耐磨性预测研究 被引量：2

9

作者 李昂 朱永永 +1 位作者 许秀英 杨蕊 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第4期4133-4135,共3页

为提高煤矿巷道锚杆的耐磨性能,延长其使用寿命,利用脉冲电沉积法,在Q235锚杆表面沉积获得Ni-Ti N涂层。采用扫描电镜(SEM)和磨损实验机等研究Ni-Ti N涂层的组织结构和耐磨性能,并利用BP神经网络模型对Ni-Ti N涂层的耐磨性能进行预测研... 为提高煤矿巷道锚杆的耐磨性能,延长其使用寿命,利用脉冲电沉积法,在Q235锚杆表面沉积获得Ni-Ti N涂层。采用扫描电镜(SEM)和磨损实验机等研究Ni-Ti N涂层的组织结构和耐磨性能,并利用BP神经网络模型对Ni-Ti N涂层的耐磨性能进行预测研究。结果表明,该BP神经网络模型结构为3×8×1,其实验值与预测值的拟合相似度R=0.9994,最大相对误差为1.56%,最小相对误差为0.83%。SEM分析表明,当采用电流密度4.5 A/dm2、脉冲占空比30%及Ti N粒子悬浮量6 g/L时,Ni-Ti N涂层的磨损量较小。 展开更多

关键词 锚杆 BP 模型 ni-tin 涂层 预测

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制备工艺对Ni-TiN纳米镀层晶体结构及耐腐蚀性能的影响 被引量：4

10

作者 田济语 夏法锋 杨蕊 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2012年第6期22-24,共3页

分别采用电沉积法、超声波-电沉积法及电磁场-超声波场-电沉积方法制得Ni-TiN纳米镀层,利用原子力显微镜(AFM)、高分辨率透射电镜(HRTEM)及电化学综合测试仪对纳米镀层的晶体结构和耐腐蚀性能进行研究。结果表明,采用ED,USED和MUSED制备... 分别采用电沉积法、超声波-电沉积法及电磁场-超声波场-电沉积方法制得Ni-TiN纳米镀层,利用原子力显微镜(AFM)、高分辨率透射电镜(HRTEM)及电化学综合测试仪对纳米镀层的晶体结构和耐腐蚀性能进行研究。结果表明,采用ED,USED和MUSED制备Ni-TiN纳米镀层的均方根表面粗糙度为181.74,114.65,58.18 nm;MUSED制备的镀层中,镍晶粒和TiN粒子的平均粒径为45.9,28.3 nm。 展开更多

关键词 ni-tin 纳米镀层 电化学腐蚀

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工艺参数对脉冲电沉积Ni-TiN纳米镀层微观组织和性能的影响 被引量：5

11

作者 夏法锋 杨安娜 马春阳 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第14期2448-2451,共4页

电沉积技术是一种方便、高效、低成本制备金属基纳米镀层的方法,其工艺参数直接决定金属基纳米镀层的微观组织及性能。为系统研究电沉积工艺参数对金属基纳米镀层表面形貌、显微组织、力学性能及耐磨损性能的影响规律,本实验采用脉冲电... 电沉积技术是一种方便、高效、低成本制备金属基纳米镀层的方法,其工艺参数直接决定金属基纳米镀层的微观组织及性能。为系统研究电沉积工艺参数对金属基纳米镀层表面形貌、显微组织、力学性能及耐磨损性能的影响规律,本实验采用脉冲电沉积制得Ni-TiN纳米镀层,并利用透射电镜(TEM)、原子力显微镜(AFM)、X射线衍射仪(XRD)、摩擦磨损试验机研究了工艺参数对Ni-TiN纳米镀层的显微结构、显微硬度和性能的影响。结果表明,当电流密度为4A/dm^2时,Ni-TiN纳米镀层的显微硬度为984.7HV,TiN微粒复合量为8.69%(质量分数)。采用不同脉冲频率制得的Ni-TiN纳米镀层,其晶面原子呈现不同方向的面心立方晶格结构。当脉冲频率为200Hz时,Ni-TiN纳米镀层中Ni和TiN的平均粒径分别为87.2nm和34.6nm。当脉冲占空比为20%时,Ni-TiN纳米镀层的显微硬度为980HV,其平均磨损量为7.56mg/mm2。 展开更多

关键词 工艺参数 ni-tin纳米镀层 微观组织 耐磨性能

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脉冲电沉积参数对Ni-TiN纳米镀层耐蚀性影响 被引量：6

12

作者 夏法锋 赵旭东 +3 位作者 马春阳 周云光 于航 张红哲 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2020年第5期1-4,共4页

用脉冲电沉积技术制备Ni-TiN纳米镀层,用中性盐雾试验法腐蚀纳米镀层,后使用电化学工作站测试Ni-TiN纳米镀层的耐腐蚀性能,用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对脉冲电沉积制得镀层显微组织结构进行测试分析,以此确定Ni-TiN纳米镀层制备过程... 用脉冲电沉积技术制备Ni-TiN纳米镀层,用中性盐雾试验法腐蚀纳米镀层,后使用电化学工作站测试Ni-TiN纳米镀层的耐腐蚀性能,用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对脉冲电沉积制得镀层显微组织结构进行测试分析,以此确定Ni-TiN纳米镀层制备过程中脉冲电沉积参数对该镀层耐腐蚀性的影响。结果表明:随电沉积电流密度增大,占空比增加,镀层中TiN粒子复合量先增大后减小,极化曲线中自腐蚀电位逐渐偏向正电位而后逐渐远离。在沉积电流密度为2.5 A/cm^2、占空比为50%时获得的纳米镀层在腐蚀试验通过SEM进行观察,此工艺参数下制备的镀层微观形貌表现更佳,耐腐蚀性最优。说明适宜的脉冲电沉积参数可显著提高Ni-TiN纳米镀层中TiN粒子的复合量和镀层的耐腐蚀性。经EDS分析证实,Ni-TiN纳米镀层的耐腐蚀性与镀层中TiN粒子复合量呈正相关。 展开更多

关键词 脉冲电沉积 工艺参数 ni-tin纳米镀层 耐腐蚀性 纳米镀层表征

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用BP神经网络模型预测Ni-TiN镀层的耐腐蚀性能 被引量：6

13

作者 靳红梅 肖国荣 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第13期13079-13081,共3页

采用脉冲电沉积方法,在45钢表面制备NiTiN镀层。采用X射线衍射仪和扫描电镜对Ni-TiN镀层进行组织结构和表面形貌分析,利用BP神经网络模型对Ni-TiN镀层的耐腐蚀性能进行预测。结果表明,在Ni-TiN镀层中存在Ni和TiN相。衍射角2θ=44.80,52... 采用脉冲电沉积方法,在45钢表面制备NiTiN镀层。采用X射线衍射仪和扫描电镜对Ni-TiN镀层进行组织结构和表面形貌分析,利用BP神经网络模型对Ni-TiN镀层的耐腐蚀性能进行预测。结果表明,在Ni-TiN镀层中存在Ni和TiN相。衍射角2θ=44.80,52.23和76.75°分别对应于镍晶面的(111)、(200)和(220);而衍射角2θ=36.63,42.62和61.79°则分别对应于TiN晶面的(111)、(200)和(220)。在TiN粒子浓度一定时,大电流密度和小占空比脉冲电沉积可获得表面致密、光滑,腐蚀坑较小的镀层。3×8×1型神经网络模型的预测结果与实测结果相差不大,最大误差为4.1%。 展开更多

关键词 BP神经网络模型 预测 ni-tin镀层

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基于BP神经网络模型的Ni-TiN镀层耐磨性预测研究 被引量：3

14

作者 彭绪山 章晓敏 马春阳 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期1718-1721,共4页

采用超声电沉积方法,在C470型压缩机阀片表面制备Ni-TiN镀层。利用扫描电镜、X射线衍射仪和摩擦磨损试验机研究Ni-TiN镀层表面形貌、组织结构及耐磨性,并采用BP神经网络模型预测Ni-TiN镀层的磨损量。结果表明,BP神经网络模型的最佳结构... 采用超声电沉积方法,在C470型压缩机阀片表面制备Ni-TiN镀层。利用扫描电镜、X射线衍射仪和摩擦磨损试验机研究Ni-TiN镀层表面形貌、组织结构及耐磨性,并采用BP神经网络模型预测Ni-TiN镀层的磨损量。结果表明,BP神经网络模型的最佳结构组成为3×9×1,其预测值与实验值的拟合度R=0.99938,相对误差最大值与最小值分别为1.67%和0.63%。当TiN粒子浓度为8 g/L、超声波功率180 W、电流密度4 A/dm2时,Ni-TiN镀层表面犁沟较浅,磨损量较小。Ni-TiN镀层中存在Ni和TiN相,镍的衍射峰分别位于44.82°、52.22°和76.78°,TiN的衍射峰分别位于38.48°、42.82°和66.54°。 展开更多

关键词 BP神经网络模型 ni-tin镀层 耐磨性

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超声电沉积Ni-TiN纳米复合镀层的摩擦磨损性能 被引量：5

15

作者 贾卫平 陈伟荣 孙垂康 《热加工工艺》 北大核心 2021年第22期118-120,共3页

用超声电沉积法在45钢基体上制备Ni-TiN纳米复合镀层,研究了超声功率和电流密度对该复合镀层摩擦磨损性能的影响。结果表明:超声功率为300 W、电流密度为4 A/dm^(2)时,摩擦系数和磨损量均达到最低值,具有最佳的摩擦磨损性能。

关键词 ni-tin纳米复合镀层 超声电沉积 摩擦磨损性能

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“活性等离子体-金属”反应法制备Ni-TiN复合超微粒子的研究 被引量：1

16

作者 孙维民 金寿日 +1 位作者 郑占响 李志杰 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 1997年第4期26-29,49,共5页

研究了用“活性等离子体－金属”反应法，在Ｈ２－Ｎ２－Ａｒ混合气氛中，用直流电弧等离子体熔化Ｎｉ－Ｔｉ系二元合金，使之蒸发、凝聚成Ｎｉ－Ｔｉ复合超微粒子的方法，以及Ｎｉ－ＴｉＮ复合超微粒子的复合状态、结构、化学组成、尺... 研究了用“活性等离子体－金属”反应法，在Ｈ２－Ｎ２－Ａｒ混合气氛中，用直流电弧等离子体熔化Ｎｉ－Ｔｉ系二元合金，使之蒸发、凝聚成Ｎｉ－Ｔｉ复合超微粒子的方法，以及Ｎｉ－ＴｉＮ复合超微粒子的复合状态、结构、化学组成、尺寸等。 展开更多

关键词 等离子体 复合超微粒子 纳米材料

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Ni-TiN超细粉的制备与特性 被引量：1

17

作者 孙维民 金寿日 于莹 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第3期183-186,共4页

在H2 -N2 -Ar混合气氛下 ,用直流电孤等离子体熔化Ni-Ti合金 ,制备了Ni-TiN超细粉 ,采用XRD ,TEM ,DTA -TGA等多种测试手段研究了粉体的相组成、形貌、粒度分布和氧化特性。结果表明 ,粉体由Ni、TiN和微量Ni3Ti组成 ,复合粒子的形态主... 在H2 -N2 -Ar混合气氛下 ,用直流电孤等离子体熔化Ni-Ti合金 ,制备了Ni-TiN超细粉 ,采用XRD ,TEM ,DTA -TGA等多种测试手段研究了粉体的相组成、形貌、粒度分布和氧化特性。结果表明 ,粉体由Ni、TiN和微量Ni3Ti组成 ,复合粒子的形态主要有亚铃形、椭球形、骰子形。在空气中 ,粉体在 30 0℃左右开始明显氧化 ,TiN粒子在 480℃左右氧化分解。 展开更多

关键词 ni TIN 超细粉 氧化特性 制备

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基于BP神经网络的Ni-TiN镀层腐蚀速率预测研究 被引量：1

18

作者 彭绪山 李永平 +1 位作者 章晓敏 王水 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第10期2556-2560,共5页

采用磁场电沉积方法在40Cr钢表面制备了Ni-TiN镀层,并在正交实验的基础上建立了BP神经网络模型对镀层腐蚀速率进行预测,最后利用扫描电镜、X射线衍射仪以及显微电子天平对镀层的表面形貌、组分以及腐蚀速率进行分析和研究。结果表明,当... 采用磁场电沉积方法在40Cr钢表面制备了Ni-TiN镀层,并在正交实验的基础上建立了BP神经网络模型对镀层腐蚀速率进行预测,最后利用扫描电镜、X射线衍射仪以及显微电子天平对镀层的表面形貌、组分以及腐蚀速率进行分析和研究。结果表明,当工艺组合为A2B2C3D1,即TiN粒子浓度6g/L,磁场强度0.4T,占空比50%,电流密度0.5A/dm2时,Ni-TiN镀层经腐蚀后表面较为平整,凸起状物质较少。BP神经网络模型能够较好的模拟Ni-TiN镀层腐蚀速率,腐蚀速率最小值仅为2.134mg/m2·h,因此也证明了BP神经网络的可靠性。经XRD分析,Ni-TiN镀层存在Ni、TiN两相。 展开更多

关键词 BP神经网络 ni-tin镀层 腐蚀速率 磁场电沉积

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占空比对氨基磺酸盐制备Ni-TiN纳米复合镀层性能的影响 被引量：1

19

作者 吴敬明 贾卫平 吴蒙华 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第4期32-36,共5页

目的进一步提高电沉积制备Ni-TiN纳米复合镀层的性能。方法选用氨基磺酸盐镀液体系,利用超声脉冲方法在3Cr13基体上电沉积Ni-TiN纳米复合镀层,研究占空比对纳米复合镀层TiN含量、表面形貌、显微硬度、微观结构的影响。结果随着占空比增... 目的进一步提高电沉积制备Ni-TiN纳米复合镀层的性能。方法选用氨基磺酸盐镀液体系,利用超声脉冲方法在3Cr13基体上电沉积Ni-TiN纳米复合镀层,研究占空比对纳米复合镀层TiN含量、表面形貌、显微硬度、微观结构的影响。结果随着占空比增加,镀层的硬度和纳米TiN含量先增加,后降低,镀层织构衍射强度增加,结晶度提高,衍射峰变窄。在占空比为0.2时,镀层TiN含量和硬度达到最大值,TiN质量分数为3.85%,硬度为580HV0.1,且镀层表面平整、致密。结论在一定的平均电流密度下,采用合适的占空比可以获得表面平整、致密的Ni-TiN纳米复合镀层。纳米TiN的共沉积影响了镍的结晶过程,不同占空比下制备的镀层中纳米TiN含量不同,引起了镀层晶格畸变,织构发生明显变化,性能改变。 展开更多

关键词 氨基磺酸盐镀液 占空比 纳米复合镀层 ni-tin

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基于BP神经网络的脉冲电沉积Ni-TiN纳米镀层腐蚀行为预测研究 被引量：4

20

作者 许毅 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期49-53,共5页

采用脉冲电沉积方法在A3钢表面制备Ni-TiN纳米镀层,利用扫描电镜、电子分析天平、X射线光电子能谱分析仪等设备对Ni-TiN纳米镀层腐蚀行为进行研究,用BP神经网络模型预测Ni-TiN纳米镀层腐蚀失质量。结果表明:当脉冲频率为500 Hz、TiN粒... 采用脉冲电沉积方法在A3钢表面制备Ni-TiN纳米镀层,利用扫描电镜、电子分析天平、X射线光电子能谱分析仪等设备对Ni-TiN纳米镀层腐蚀行为进行研究,用BP神经网络模型预测Ni-TiN纳米镀层腐蚀失质量。结果表明:当脉冲频率为500 Hz、TiN粒子的质量浓度为8 g/L和电流密度为4 A/dm2时,Ni-TiN纳米镀层镍晶粒细小、结构精细、致密性较高、耐蚀性较好,镀层中元素Ti和Ni的原子数分数分别为20.1%和51.4%;BP神经网络预测Ni-TiN纳米镀层腐蚀失质量的相对误差较小,最大均方误差(MSE)仅为9.8%。 展开更多

关键词 BP神经网络 ni-tin纳米镀层 腐蚀 预测

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