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Effect of Ni/Fe ratio on activation sintering and mechanical properties of molybdenum nickel iron alloy 被引量:2
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作者 LIU Jun-ru LI Zhi-bo +2 位作者 CHEN Ben CHOU Kuo-chih ZHANG Guo-hua 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第5期1423-1436,共14页
In order to improve the low ductility of the Mo-Ni alloy,Fe is added and the effects of Ni/Fe mass ratio on the densification behavior,microstructure evolution and mechanical properties of alloy were investigated.The ... In order to improve the low ductility of the Mo-Ni alloy,Fe is added and the effects of Ni/Fe mass ratio on the densification behavior,microstructure evolution and mechanical properties of alloy were investigated.The experimental results show that when iron is added to 95Mo-5Ni alloy,the formation of brittle intermetallic phaseδ-MoNi at the grain boundary is avoided.Meanwhile,the grain growth of Mo is also effectively inhibited in the sintering process.However,the addition of iron reduces the degree of densification of alloy since the activation effect of Ni is superior to that of Fe.From the experimental results,it could be concluded that the maximum hardness and bending strength are achieved by 95Mo-1.5Ni-3.5Fe alloy,which are HV 614 and 741 MPa,respectively.Combined with the analyses of bending fracture mechanism,the improvement relative to Mo-Ni alloy is likely attributed to the inhibition of the brittle phase. 展开更多
关键词 Mo-Ni-Fe alloy sintering behavior brittle phase densification
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铝合金金属粉末注射成形技术研究进展 被引量:1
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作者 邹恒 孙亿 +3 位作者 陈梦熊 熊慧文 张雷 周科朝 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第1期20-34,共15页
铝及铝合金具有密度低、耐腐蚀、比强度高、导热性良好等特性,常被用于轻量化、功能化零部件,广泛应用于交通运输、电子产品、医疗以及化工等领域。铝合金金属粉末注射技术能实现精细复杂结构铝合金制品的低成本高效制造,具有力学性能... 铝及铝合金具有密度低、耐腐蚀、比强度高、导热性良好等特性,常被用于轻量化、功能化零部件,广泛应用于交通运输、电子产品、医疗以及化工等领域。铝合金金属粉末注射技术能实现精细复杂结构铝合金制品的低成本高效制造,具有力学性能优良、组织均匀、尺寸精度高、原料利用率高等优点,对推动铝合金注射成形零部件的产业化进程,加速其在电子信息产品、医疗器械、新能源汽车中的应用具有重要作用。本文介绍了铝合金金属粉末注射成形的发展现状,综述了铝合金注射成形用喂料制备要求,分析了粘结剂组分设计、脱脂方式、气氛烧结制度及合金元素对烧结致密化的作用机制,并展望了铝合金粉末注射成形亟待解决的问题与发展方向。 展开更多
关键词 铝合金 金属粉末注射成形 粘结剂 脱脂 烧结致密化
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纳米ZrC粉末对90W−7Ni−3Fe合金组织及性能影响 被引量:1
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作者 苏旭文 何志 +2 位作者 闫树欣 董龙龙 孙国栋 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第1期86-93,共8页
为了有效抑制液相烧结下钨晶粒长大,通过1500℃液相烧结制备了ZrC弥散强化重钨合金(WHAs),分析了ZrC质量分数(1%、2%)对WHAs组织以及性能的影响。结果表明,随ZrC质量分数的增加,WHAs相对密度和W−W连接度下降,钨晶粒得到一定程度的细化。... 为了有效抑制液相烧结下钨晶粒长大,通过1500℃液相烧结制备了ZrC弥散强化重钨合金(WHAs),分析了ZrC质量分数(1%、2%)对WHAs组织以及性能的影响。结果表明,随ZrC质量分数的增加,WHAs相对密度和W−W连接度下降,钨晶粒得到一定程度的细化。当ZrC质量分数为1%时,WHAs强塑性匹配效果最好,合金的相对密度达到了98.4%,钨晶粒尺寸为22.17μm,屈服强度和抗压强度(40%变形量)分别达到了791 MPa和2179 MPa,相比未添加ZrC的WHAs分别提升了8.35%和38.70%(730 MPa和1570 MPa)。 展开更多
关键词 重钨合金 液相烧结 纳米ZrC粉末 力学性能 纳米复合粉体
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烧结温度对铌钨合金条组织性能及杂质含量的影响
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作者 梁斌 白掌军 +2 位作者 方慧亮 黄云红 刘闯 《稀有金属与硬质合金》 北大核心 2025年第4期44-47,80,共5页
将钢模冷压铌钨合金条进行1 700、1 800、1 900、2 000℃高温烧结,采用红外氧氮分析仪、红外碳硫分析仪、金相显微镜、辉光放电质谱仪、排水法及光电挠度检测仪研究了不同烧结温度对铌钨合金条组织性能及杂质含量的影响。结果表明:合金... 将钢模冷压铌钨合金条进行1 700、1 800、1 900、2 000℃高温烧结,采用红外氧氮分析仪、红外碳硫分析仪、金相显微镜、辉光放电质谱仪、排水法及光电挠度检测仪研究了不同烧结温度对铌钨合金条组织性能及杂质含量的影响。结果表明:合金条致密度、收缩率及挠度均随烧结温度的升高而增大,1 900℃和2 000℃烧结合金条的相对密度均达95%以上;随着烧结温度的升高,合金条中条状纤维结构减少并消失,晶粒逐渐等轴化,同时杂质含量逐渐降低。1 900℃烧结合金条的氧含量为0.054%,碳含量为0.058%,碳氧杂质除去效果明显。当烧结温度为2 000℃时,过烧现象引发合金条晶界局部熔化,导致合金条因收缩率过高而过于致密,不利于后续电子束熔炼除杂;同时合金条挠度过大,直线度降低,不利于精炼捆料。综合分析后确定铌钨合金条的最佳烧结温度为1 900℃。 展开更多
关键词 铌钨合金条 真空烧结 温度 致密度 微观组织 杂质含量
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Dy_(70)Cu_(15)Ga_(15)晶界扩散对烧结钕铁硼磁体微观结构和性能的影响
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作者 马利国 孙艳荣 +4 位作者 韩广豪 李永贤 李琬 张志鹏 肖大庆 《稀有金属与硬质合金》 北大核心 2025年第4期66-72,共7页
减少昂贵重稀土元素(Dy、Tb等)的使用是制备低成本、高性能烧结钕铁硼材料的关键。本文以低重稀土合金Dy_(70)Cu_(15)Ga_(15)为扩散源,采用晶界扩散技术对烧结钕铁硼磁体进行处理,分析了晶界扩散对磁体性能和显微结构的影响,并对磁体的... 减少昂贵重稀土元素(Dy、Tb等)的使用是制备低成本、高性能烧结钕铁硼材料的关键。本文以低重稀土合金Dy_(70)Cu_(15)Ga_(15)为扩散源,采用晶界扩散技术对烧结钕铁硼磁体进行处理,分析了晶界扩散对磁体性能和显微结构的影响,并对磁体的服役性能进行了表征。结果表明:晶界扩散处理后,烧结钕铁硼磁体的矫顽力大幅提升57%,剩磁和最大磁能积略微下降;合金元素扩散进入晶界相,优化了磁体微观结构,并在主相晶粒表层形成(Nd, Dy)_(2)Fe_(14)B硬磁相壳层,改善了边界缺陷,提高了磁晶各向异性场。高温处理后晶界扩散磁体的磁通量下降幅度减小,表明其高温稳定性提高。相较于原磁体,晶界扩散磁体具有更好的耐腐蚀性,在电化学腐蚀条件下,腐蚀电位升高18.7%,腐蚀电流密度降低54.7%。 展开更多
关键词 烧结钕铁硼 晶界扩散 低重稀土合金 DY 磁性能 耐腐蚀性能
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放电等离子烧结制备钼镍合金
6
作者 王娜 武洲 +5 位作者 朱琦 席莎 张晓 周莎 李晶 王宇晴 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期361-366,共6页
采用放电等离子烧结方法制备钼镍合金,研究了烧结温度、压强、保温时间、升温速率对钼镍合金相对密度的影响。通过扫描电子显微镜、X射线衍射仪、电子背向散射衍射仪等检测手段对钼镍合金的相对密度、显微形貌、物相等进行表征,分析放... 采用放电等离子烧结方法制备钼镍合金,研究了烧结温度、压强、保温时间、升温速率对钼镍合金相对密度的影响。通过扫描电子显微镜、X射线衍射仪、电子背向散射衍射仪等检测手段对钼镍合金的相对密度、显微形貌、物相等进行表征,分析放电等离子烧结钼镍合金的致密化过程。结果表明:烧结温度和压强是影响钼镍合金相对密度的主要因素,Mo和Ni元素的局部高速扩散是促进钼镍合金致密化的主要原因。烧结态钼镍合金的物相主要由Mo和MoNi中间相组成,Mo颗粒均匀分布在MoNi中间相形成的网状组织中。烧结态钼镍合金最大相对密度99.10%,平均晶粒尺寸小于10μm,平均硬度HRA 72。添加剂Ni含量在烧结前后变化不大。 展开更多
关键词 放电等离子烧结 钼镍合金 相对密度 物相组成 致密化
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Ti-Si-Fe合金添加量对Si_(3)N_(4)结合SiC材料结构与性能的影响 被引量:1
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作者 姚路炎 韩兵强 +1 位作者 张锦化 柯昌明 《耐火材料》 CAS 北大核心 2024年第4期277-283,共7页
为促进Si_(3)N_(4)结合SiC耐火材料的致密化,降低Si粉氮化温度,以SiC颗粒和细粉、Si粉为主要原料,利用从高钛型高炉渣提取的Ti-Si-Fe合金部分取代Si粉,在埋碳气氛下于1350℃反应烧结5 h,制备了Si_(3)N_(4)结合SiC耐火材料。研究了Ti-Si... 为促进Si_(3)N_(4)结合SiC耐火材料的致密化,降低Si粉氮化温度,以SiC颗粒和细粉、Si粉为主要原料,利用从高钛型高炉渣提取的Ti-Si-Fe合金部分取代Si粉,在埋碳气氛下于1350℃反应烧结5 h,制备了Si_(3)N_(4)结合SiC耐火材料。研究了Ti-Si-Fe合金添加量(加入质量分数分别为0、1.8%、3.6%、5.4%、7.2%)对Si粉的氮化行为、材料力学性能和显微结构的影响,并探讨了氮化反应烧结机制。结果表明:1)随着Ti-Si-Fe合金添加量的增加,材料的常温力学性能和高温抗折强度明显改善,荷重软化温度均超过1700℃,Ti-Si-Fe合金添加量超过3.6%(w)后材料性能的增幅变缓;2)Ti-Si-Fe合金促进了Si粉在较低温度下的完全氮化和材料的反应烧结,Ti-Si-Fe合金中各物相及Si粉氮化反应的体积增加能够充填气孔,氮化产物改善骨料与基质、基质内部的结合状态,从而提高材料的致密化程度,改善力学性能;3)引入Ti-Si-Fe合金后,反应体系中形成了富含Ti、Si、N、Fe成分的液相,氮化物的形成除传统的VS、VLS机制外,溶解-沉淀机制在短柱状β-Si_(3)N_(4)、粒状TiN的形成中起到主导作用,交错连结的α-Si_(3)N_(4)晶须、短柱状β-Si_(3)N_(4)、粒状TiN对材料的力学性能起到增强作用。 展开更多
关键词 Ti-Si-Fe合金 反应烧结 Si_(3)N_(4)结合SiC耐火材料 致密化 溶解-沉淀
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先进有色金属材料无压烧结技术研究进展 被引量:1
8
作者 熊意义 李明骜 +2 位作者 周涛 胡励 时来鑫 《精密成形工程》 北大核心 2024年第9期112-122,共11页
有色金属材料是航空航天、机械制造、电子通讯等领域不可或缺的战略性材料,其传统的加工方法存在材料利用率低、成本高等问题,限制了有色金属材料的广泛应用。无压烧结技术能够实现形状复杂零件的近净成形,且成本低、设备简单,有助于有... 有色金属材料是航空航天、机械制造、电子通讯等领域不可或缺的战略性材料,其传统的加工方法存在材料利用率低、成本高等问题,限制了有色金属材料的广泛应用。无压烧结技术能够实现形状复杂零件的近净成形,且成本低、设备简单,有助于有色金属材料的批量化、低成本生产。但无压烧结金属成品中普遍存在致密度不足导致其力学性能较差和难以应用等问题。为了解决这些问题,综述了近年来铝合金、钛合金以及钛铝合金等有色金属无压烧结技术的研究进展,介绍了合金化元素、烧结气氛以及粉末粒径等因素对合金烧结致密化、显微组织和力学性能的影响,指出了无压烧结未来的研究与产业化应用发展方向,以期为获得高性能的无压烧结金属制品、促进无压烧结技术的实际应用提供部分参考。 展开更多
关键词 铝合金 钛合金 钛铝合金 无压烧结 致密化
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不同振荡热压烧结温度下90W-10Cu难熔合金组织及性能
9
作者 高卡 赵桅 +2 位作者 孙德建 高阳 朱文博 《工程科学与技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第3期269-276,共8页
用于高压电触头材料的90W-10Cu难熔合金由于具有高熔点和高比重差异,在高温长时间的粉末冶金过程中存在致密化困难和晶粒异常长大而影响其性能。在常规热压烧结基础上,振荡热压烧结(HOP)技术采用一定频率的循环振荡单轴压力代替静单轴压... 用于高压电触头材料的90W-10Cu难熔合金由于具有高熔点和高比重差异,在高温长时间的粉末冶金过程中存在致密化困难和晶粒异常长大而影响其性能。在常规热压烧结基础上,振荡热压烧结(HOP)技术采用一定频率的循环振荡单轴压力代替静单轴压力,可快速促进陶瓷等材料的致密化。因此,为了研究振荡热压烧结对90W-10Cu难熔合金的低温烧结效果,本文将振荡热压烧结技术应用到90W-10Cu(质量分数)难熔合金的制备中,研究了烧结温度(1000~1300℃)对其微观组织、致密度、晶粒尺寸、硬度及电导率性能的影响。研究结果发现,振荡热压烧结90W-10Cu合金由W相基体和Cu相黏结相组成。随着烧结温度的升高,90W-10Cu难熔合金的致密度逐渐增大,在烧结温度最高为1300℃时,其致密度最高可达到99.35%,均高于同等温度下的热压烧结样品的致密度;而晶粒尺寸仅为4.97μm左右,没有异常长大,达到了细化晶粒的效果;同时,其W晶粒邻接度逐渐降低,合金的微观组织均匀性得到优化和改善;维氏硬度和电导率分别达到225.78 HV_(30)和27.88%国际退火铜标准(IACS),高于同等温度甚至高100℃时的热压烧结体,性能得到显著提升,达到了低温烧结效果。结果表明,振荡热压烧结能够有效地促进90W-10Cu难熔合金的致密化,降低烧结温度和抑制晶粒生长,显著优化其微观组织均匀性,有利于在较低温度下获得高致密度、晶粒细小、高硬度和高电导率的90W-10Cu难熔合金材料。 展开更多
关键词 烧结 难熔合金 致密化 晶粒尺寸及形貌 硬度 电导率
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液相烧结高比重合金早期固相烧结阶段的致密化机理 被引量:14
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作者 范景莲 黄伯云 +1 位作者 曲选辉 李益民 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第A01期36-40,共5页
液相烧结的高比重合金是由W晶粒和粘结相组成的。研究了粉末注射成形(PIM)的拉伸棒和传统粉末冶金(P/M)拉伸样的高比重合金的致密化。结果表明,在液相温度1465℃以下,1400℃烧结2h之后,合金的致密度大于90%... 液相烧结的高比重合金是由W晶粒和粘结相组成的。研究了粉末注射成形(PIM)的拉伸棒和传统粉末冶金(P/M)拉伸样的高比重合金的致密化。结果表明,在液相温度1465℃以下,1400℃烧结2h之后,合金的致密度大于90%,相对线缩率大于72.5%。高比重合金在固态烧结时,发生大部分的致密化,相的形成是相互作用的多组元体系液相烧结高比重合金致密化的主要原因。选用PIM和P/M两种试样的目的是为了说明压坯的孔隙度对致密化的影响。重点讨论和提出了固相烧结阶段致密化的可能机理。 展开更多
关键词 液相烧结 钨基 高比重合金 致密化 固相烧结
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W-Ni-Fe高密度合金的烧结 被引量:7
11
作者 范景莲 李益民 +1 位作者 曲选辉 黄伯云 《矿冶工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第4期40-43,共4页
WNiFe高密度合金的致密化过程可分为固相烧结阶段和液相烧结阶段。在固相烧结时,发生孔隙扩散、颗粒接触而引起缺陷增生与扩散、缺陷的相互作用以及合金固溶体的形成,已使合金产生大部分致密化。在液相生成后,产生毛细管力... WNiFe高密度合金的致密化过程可分为固相烧结阶段和液相烧结阶段。在固相烧结时,发生孔隙扩散、颗粒接触而引起缺陷增生与扩散、缺陷的相互作用以及合金固溶体的形成,已使合金产生大部分致密化。在液相生成后,产生毛细管力、液相渗入和孔隙充填等,合金达到全致密化。 展开更多
关键词 高密度合金 烧结 致密化 液相烧结
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钨基高比重合金的制备研究进展综述 被引量:6
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作者 晏建武 周继承 +4 位作者 鲁世强 李鑫 胡春文 马燕青 郭浩 《材料导报》 EI CAS CSCD 2004年第11期33-35,共3页
综述了当前国内外钨基高比重合金制备的研究进展,介绍了WHAs制备工艺中存在的问题和当前(?)究方向。采用机械合金化制取纳米预合金粉是WHAs制备取得突破性进展的新工艺之一;活化烧结和二步烧结(?)著改善其力学性能;纳米粉末烧结技术的... 综述了当前国内外钨基高比重合金制备的研究进展,介绍了WHAs制备工艺中存在的问题和当前(?)究方向。采用机械合金化制取纳米预合金粉是WHAs制备取得突破性进展的新工艺之一;活化烧结和二步烧结(?)著改善其力学性能;纳米粉末烧结技术的关键就是在得到全致密合金的同时,保持材料的纳米结构才能对性能(?)大的贡献。 展开更多
关键词 制备研究 新工艺 烧结技术 制取 活化烧结 制备工艺 纳米粉末 高比重合金 预合金粉 机械合金化
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钼钨合金烧结致密化行为 被引量:8
13
作者 武洲 王娜 +7 位作者 吴吉娜 朱琦 席莎 张晓 张铁军 安耿 周莎 张俊利 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期234-238,共5页
采用原位测量法研究了放电等离子烧结与真空热压烧结Mo–30W合金收缩和致密化行为。研究结果表明:采用放电等离子烧结Mo–30W合金时,1200℃以下Mo–30W合金以膨胀为主,1200℃以上合金开始剧烈收缩,1600℃以上合金收缩趋于停止,在降温阶... 采用原位测量法研究了放电等离子烧结与真空热压烧结Mo–30W合金收缩和致密化行为。研究结果表明:采用放电等离子烧结Mo–30W合金时,1200℃以下Mo–30W合金以膨胀为主,1200℃以上合金开始剧烈收缩,1600℃以上合金收缩趋于停止,在降温阶段合金有较大收缩,温度接近室温时,收缩基本停止。经过1600℃放电等离子烧结后合金的相对密度可达93%以上,优于相同温度下真空热压烧结合金的相对密度89.98%。 展开更多
关键词 钼钨合金 放电等离子烧结 真空热压烧结 致密化行为
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纳米钨合金粉末常压烧结的致密化和晶粒长大 被引量:17
14
作者 范景莲 黄伯云 +1 位作者 张传福 曲选辉 《中南工业大学学报》 CSCD 北大核心 2001年第4期390-393,共4页
高密度合金由于具有密度和强度高、延性好等一系列优异的性能 ,在军工上被用作动能穿甲弹材料 .纳米材料被认为是 2 1世纪应用前景非常广阔的新型材料 ,采用纳米粉末可望大大细化钨合金晶粒 ,显著提高合金的强度、延性和硬度等力学性能 ... 高密度合金由于具有密度和强度高、延性好等一系列优异的性能 ,在军工上被用作动能穿甲弹材料 .纳米材料被认为是 2 1世纪应用前景非常广阔的新型材料 ,采用纳米粉末可望大大细化钨合金晶粒 ,显著提高合金的强度、延性和硬度等力学性能 ,因而是制备新型高强韧高密度钨合金的很重要的研究方向 .作者采用机械合金化 (MA)工艺制备了纳米钨合金复合粉末 ,研究了纳米钨合金粉末在常压氢气气氛中的烧结致密化和在烧结过程中的W晶粒长大行为 .同时 ,指出了在液相烧结时存在的问题 ,即W晶粒加速重排、产生晶粒聚集与合并 ,迅速发生W晶粒长大 ,在较短时间内液相烧结时 ,W晶粒尺寸又长大到接近传统高密度合金水平 .研究结果表明 ,MA纳米粉末促进了致密化 ,使致密化温度降低 10 0~ 2 0 0℃ ;在一般固相烧结温度时可以得到晶粒粒径为 3~ 5 展开更多
关键词 钨合金 致密化 纳米粉末 晶粒长大 常压烧结
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高比重钨合金研究的新进展 被引量:14
15
作者 叶途明 易健宏 +3 位作者 李丽娅 彭元东 吕豫湘 胡礼福 《材料导报》 EI CAS CSCD 2003年第12期15-18,共4页
分别从原材料、烧结工艺及其后处理、强韧化和杂质影响等方面较系统地介绍了国内外近十年来在高比重钨合金领域所取得的进展,并从这些方面详细讨论了影响高比重钨合金性能的具体因素。在此基础上对钨合金今后的发展方向提出了意见。
关键词 钨合金 中国 机械性能 抗腐蚀性 抗氧化性 导热性
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放电等离子烧结制备Ti-22Al-25Nb合金及致密化机理 被引量:5
16
作者 贾建波 杨越 +4 位作者 孙威 仲晓晓 徐岩 顾勇飞 骆俊廷 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第7期1399-1407,共9页
以Ti-22Al-25Nb(摩尔分数,%)预合金粉末为实验初始原料,采用放电等离子烧结工艺(SPS)方法,在温度为950~1200℃,保温时间为10~20min,压力为35~80MPa的条件下制备晶粒小、组织致密的粉末冶金Ti-22Al-25Nb合金。研究烧结温度、烧结压力和... 以Ti-22Al-25Nb(摩尔分数,%)预合金粉末为实验初始原料,采用放电等离子烧结工艺(SPS)方法,在温度为950~1200℃,保温时间为10~20min,压力为35~80MPa的条件下制备晶粒小、组织致密的粉末冶金Ti-22Al-25Nb合金。研究烧结温度、烧结压力和保温时间对预合金粉末致密化过程的影响,分析粉末的烧结致密化机理,揭示烧结温度、烧结压力和保温时间对Ti-22Al-25Nb烧结合金的相对密度、相组成、显微组织以及力学性能的影响规律,明确烧结合金的室温断裂机制。结果表明:经950℃、80MPa、10min烧结的Ti-22Al-25Nb合金相对密度达到99.43%,具有更优异的综合力学性能,其室温伸长率、屈服强度和抗拉强度分别达到9.38%、933.57MPa和990.01MPa。 展开更多
关键词 TI-22AL-25NB合金 放电等离子烧结 致密化 力学性能
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高能球磨钨基高密度合金超细粉末的烧结 被引量:22
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作者 范景莲 曲选辉 +2 位作者 李益民 刘绍军 黄伯云 《中南工业大学学报》 CSCD 北大核心 1998年第5期450-453,共4页
研究了采用行星式高能球磨机球磨后的97W-2Ni-1Fe(质量分数,%)高密度合金混合粉末的特性和烧结行为.实验结果表明,球磨可以生成纳米晶粉末和W的超饱和固溶体,产生大量的缺陷,促进烧结致密化,在1250~1420... 研究了采用行星式高能球磨机球磨后的97W-2Ni-1Fe(质量分数,%)高密度合金混合粉末的特性和烧结行为.实验结果表明,球磨可以生成纳米晶粉末和W的超饱和固溶体,产生大量的缺陷,促进烧结致密化,在1250~1420℃固相烧结时可以达到几乎全致密和得到非常细的晶粒.作者还对烧结过程中出现的问题进行了初步探讨. 展开更多
关键词 高能球磨 高密度合金 超细粉 烧结 合金粉末
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细晶Mo-40%Cu合金的烧结性能 被引量:4
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作者 田家敏 范景莲 +1 位作者 陈玉柏 刘涛 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期1736-1742,共7页
采用溶胶—喷雾干燥—煅烧—氢还原工艺制取纳米晶Mo-40%Cu(质量分数)复合粉末,并利用该粉末制备具有优良物理力学性能的细晶Mo-40%Cu合金。研究烧结温度、时间对合金性能的影响,检测合金的物理力学性能,分析合金的显微组织与断口形貌... 采用溶胶—喷雾干燥—煅烧—氢还原工艺制取纳米晶Mo-40%Cu(质量分数)复合粉末,并利用该粉末制备具有优良物理力学性能的细晶Mo-40%Cu合金。研究烧结温度、时间对合金性能的影响,检测合金的物理力学性能,分析合金的显微组织与断口形貌特征。研究结果表明:采用该法制取的纳米晶Mo-40%Cu复合粉末烧结活性高,其成形压坯在1 050~1 100℃于H2气氛中烧结保温60 min即可实现材料的快速致密化,合金的相对密度可达到98%以上,最大拉伸强度和伸长率分别为630 MPa和6.97%,且组织晶粒细小(平均粒径小于1μm)。 展开更多
关键词 Mo-Cu合金 烧结性能 致密化
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微量Y_2O_3对细晶W-Ni-Fe粉末烧结行为和显微组织的影响 被引量:9
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作者 祁美贵 范景莲 +3 位作者 张骁 刘涛 田家敏 黄伯云 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期656-661,共6页
采用喷雾干燥-热还原的方法制备纳米级93W-4.9Ni-2.1Fe复合粉末和微量稀土掺杂的复合粉末,研究微量稀土掺杂对烧结致密化和晶粒尺寸的影响。结果表明:微量稀土掺杂能有效地降低该复合粉末的晶粒尺寸,并能改善粉末的分散度;纳米级... 采用喷雾干燥-热还原的方法制备纳米级93W-4.9Ni-2.1Fe复合粉末和微量稀土掺杂的复合粉末,研究微量稀土掺杂对烧结致密化和晶粒尺寸的影响。结果表明:微量稀土掺杂能有效地降低该复合粉末的晶粒尺寸,并能改善粉末的分散度;纳米级复合粉木在1380~1410℃液相烧结可实现材料的近拿致密化,比同种成分的传统钨合金的烧结温度降低了120℃左右,合金的相对密度可达99%以上;但微量稀士掺杂对烧结的致密化有一定的抑制作用;同时微量稀土元素对合金的晶粒尺寸的抑制作用主要发牛在液相烧结阶段。 展开更多
关键词 钨合金 W-Ni-Fe复合粉末 Y2O3掺杂 烧结行为 显微组织
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低温烧结高钨高比重合金的特性及其抗腐蚀性能 被引量:7
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作者 黄建忠 黄伯云 吕海波 《粉末冶金技术》 EI CSCD 北大核心 1996年第1期37-43,共7页
研究了以高活性W、Ni、Cu复合粉末为原料,钨含量为93%(Wt)的高比重合金的低温烧结工艺特性、形变与断裂特性、强度与抗腐蚀性能。合金在1240℃的温度下进行低温烧结后,抗拉强度可高达950MPa,钨晶粒平均粒径小... 研究了以高活性W、Ni、Cu复合粉末为原料,钨含量为93%(Wt)的高比重合金的低温烧结工艺特性、形变与断裂特性、强度与抗腐蚀性能。合金在1240℃的温度下进行低温烧结后,抗拉强度可高达950MPa,钨晶粒平均粒径小于5μm,具有明显的晶粒尺寸效应,有利于提高合金的强度、密度及其均匀性;合金还具有较好的抗腐蚀性能。 展开更多
关键词 低温烧结 高比重合金 耐蚀性 钨基合金 粉末
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