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Fe-Si-Ge基合金的电学特性 被引量:1
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作者 李伟文 赵新兵 +1 位作者 邬震泰 曹高劭 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第5期546-547,552,共3页
 含Ge的P型FeSi2基热电材料的电阻率有较大的下降,但仍保持较高的热电动势率,其功率因子有很大的提高。但对于N型FeSi2基热电材料,Ge的引入使样品向P型转变,并引起电学性能变差。可见,Ge的引入可提高P型FeSi2基热电材料的电学性能,Fe0....  含Ge的P型FeSi2基热电材料的电阻率有较大的下降,但仍保持较高的热电动势率,其功率因子有很大的提高。但对于N型FeSi2基热电材料,Ge的引入使样品向P型转变,并引起电学性能变差。可见,Ge的引入可提高P型FeSi2基热电材料的电学性能,Fe0.91Cr0.09Si1.6Ge0.4的功率因子达到β FeSi2的10倍左右。 展开更多
关键词 fe-si-ge基合金 热电材料 电学性能 功率因子 电阻率 热电动势率
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锆基合金车削刀具表/界面磨损研究
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作者 胡亚辉 胡川川 +2 位作者 朱玉莹 刘天尧 刘婕 《工具技术》 北大核心 2025年第7期21-25,共5页
锆基合金属于高韧性、高强度且具有极高的温度敏感性的难加工材料,在车削时更易受车削温度的影响,使得刀具磨损加剧,降低刀具使用寿命。搭建车削实验平台,探究锆基合金刀具磨损机理,并对刀具表/界面元素进行分析,从而获得不同切削参数... 锆基合金属于高韧性、高强度且具有极高的温度敏感性的难加工材料,在车削时更易受车削温度的影响,使得刀具磨损加剧,降低刀具使用寿命。搭建车削实验平台,探究锆基合金刀具磨损机理,并对刀具表/界面元素进行分析,从而获得不同切削参数对刀具磨损的影响规律。结果表明:增大切削参数会使工件与刀具基体之间的摩擦加剧,刀具磨损更严重;前刀面磨损机理主要为黏结磨损和扩散磨损,其次磨粒磨损和氧化磨损;后刀面磨损机理主要为磨粒磨损,其次为黏结磨损、氧化磨损和扩散磨损。 展开更多
关键词 基合金 切削参数 刀具磨损 合金元素
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临氢超临界水中镍基合金的腐蚀机理研究
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作者 王浩 王丹青 +1 位作者 席柯楠 吕友军 《西安交通大学学报》 北大核心 2025年第7期182-192,共11页
针对临氢超临界水环境下的镍基合金腐蚀问题,采用实验方法探究了Inconel 600和Inconel 625合金的腐蚀过程并揭示腐蚀机理。系统比较了两种合金在不同温度(575、600、625℃)、不同氢气分压(1、2、3 MPa)和不同腐蚀时间(72、120、168 h)... 针对临氢超临界水环境下的镍基合金腐蚀问题,采用实验方法探究了Inconel 600和Inconel 625合金的腐蚀过程并揭示腐蚀机理。系统比较了两种合金在不同温度(575、600、625℃)、不同氢气分压(1、2、3 MPa)和不同腐蚀时间(72、120、168 h)的临氢环境的腐蚀过程,分析实验试样的腐蚀增质量规律、表面元素价态(XPS)分布和表面形貌(SEM)特点。实验结果表明:Inconel 625合金在腐蚀时间达到120和168 h时出现质量变化;Inconel 600、Inconel 625合金由于具有较低的Fe/Ni比,同时含有20%左右的Cr,易生成致密的Fe-Cr与Ni-Cr尖晶石结构的氧化物,对合金具有较好的保护作用,因此表现出优异的抗氢腐蚀性能;在同时含有质量分数为20%的Cr时,Fe/Ni比越大,越容易生成稳定的Fe_(x)Cr_(3-x)O_(4)和FemNi_(3-m)O^(4),能表现出较好的抗氢脆性能;Inconel 625合金的抗氢腐蚀能力大于Inconel 600合金。该研究结果可为临氢超临界水中的容器选材提供支撑。 展开更多
关键词 临氢环境 超临界水 基合金 腐蚀机理
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温度对Hastelloy C-276镍基合金离子碳氮共渗组织与性能影响
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作者 曹驰 张春华 +2 位作者 陈志林 张翔 张果林 《材料科学与工艺》 北大核心 2025年第2期27-34,共8页
探究温度对镍基合金Hastelloy C-276渗层显微组织、力学性能、摩擦磨损性能以及耐蚀性能的影响规律,以期获得硬度、耐磨性和耐蚀性优良的表面改性层。使用等离子碳氮共渗技术在不同温度(395、425、455、485℃)下制备表面改性层,镍基合金... 探究温度对镍基合金Hastelloy C-276渗层显微组织、力学性能、摩擦磨损性能以及耐蚀性能的影响规律,以期获得硬度、耐磨性和耐蚀性优良的表面改性层。使用等离子碳氮共渗技术在不同温度(395、425、455、485℃)下制备表面改性层,镍基合金C-276经离子碳氮共渗后,渗层厚度从6.5到20.0μm不等,表面硬度较原始合金均有不同程度提高。当处理温度≤395℃时生成的S相层较薄;随着处理温度升高,生成较厚的S相层和CrN硬质相,获得优良的耐磨性;进一步提升处理温度至485℃时,基体表面出现贫Cr,致使合金耐蚀性降低;当处理温度<450℃时样品表现出比基体更好的耐蚀性能。镍基合金Hastelloy C-276在425、455℃温度下进行碳氮共渗,可获得硬度、耐磨性和耐蚀性相对优良的表面改性层。 展开更多
关键词 碳氮共渗 Hastelloy C-276镍基合金 S相 温度 耐磨性
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Mo含量对镍基合金熔覆层高温腐蚀特性的影响 被引量:1
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作者 彭波 王智春 +3 位作者 张瑜彤 李悦 韩哲文 张鹏鲲 《材料科学与工艺》 北大核心 2025年第1期64-71,共8页
本文研究了Mo含量分别为0wt.%、5wt.%、10wt.%的3种Ni-22Cr-xMo镍基合金熔覆层的高温腐蚀行为,探讨其用于生物质电厂受热面管高温腐蚀防护的理论可行性。以KCl和NaCl混合盐为腐蚀介质模拟生物质电厂焚烧环境,测量了在650℃、168 h后3种... 本文研究了Mo含量分别为0wt.%、5wt.%、10wt.%的3种Ni-22Cr-xMo镍基合金熔覆层的高温腐蚀行为,探讨其用于生物质电厂受热面管高温腐蚀防护的理论可行性。以KCl和NaCl混合盐为腐蚀介质模拟生物质电厂焚烧环境,测量了在650℃、168 h后3种熔覆层试样的高温腐蚀累积失重量,利用SEM、EDS、XRD分别对腐蚀产物的微观形貌、元素成分及物相组成进行了测试分析。结果表明:无Mo熔覆层的氧化皮最厚,且与熔覆层之间存在较大的裂隙;添加Mo元素后,氧化皮与熔覆层之间未见明显裂隙,氧化皮厚度减小,表面Cr元素的质量分数有所提高,内部出现了明显的贫铬区,且贫铬区富集了大量的Mo,阻止了腐蚀的进一步内侵。但Mo的含量并不是越多越好,添加10wt.%Mo时,Mo元素在熔覆层内部分布的连续性比添加5wt.%Mo时相对较差,不利于阻止腐蚀向内部延伸;添加10wt.%Mo熔覆层的氧化皮比无Mo熔覆层更薄,但累积失重量却更大,说明添加过多的Mo会生成大量的挥发性产物,反而降低熔覆层的耐腐蚀性能。添加5wt.%Mo元素的Ni-22Cr-xMo镍基合金熔覆层氧化皮与熔覆层之间结合性良好,表现出较高的耐高温腐蚀特性,对基体的保护作用更好。 展开更多
关键词 激光熔覆 基合金 高温腐蚀 Mo含量 生物质焚烧环境
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316L不锈钢表面激光送丝熔覆钴基合金工艺及耐磨性能研究
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作者 姚张富博 李振岗 +6 位作者 郭洋 朱彤 何芬 毛桂军 张玉胜 张红涛 张建勋 《热加工工艺》 北大核心 2025年第14期134-141,共8页
采用激光送丝熔覆技术在316L不锈钢基板上制备了Stellite6钴基合金层,分析了熔覆层成形、稀释率、微观组织、化学成分、显微硬度以及耐磨性能等。结果表明,采用两层激光熔覆工艺可以保证熔覆层成形良好,稀释率低于5%且较为均匀。熔覆层... 采用激光送丝熔覆技术在316L不锈钢基板上制备了Stellite6钴基合金层,分析了熔覆层成形、稀释率、微观组织、化学成分、显微硬度以及耐磨性能等。结果表明,采用两层激光熔覆工艺可以保证熔覆层成形良好,稀释率低于5%且较为均匀。熔覆层微观组织为枝晶状的富Co固溶体与网状的共晶碳化物组成的亚共晶组织,两层熔覆的顶部网状碳化物相比底层更多。两层熔覆工艺使得熔覆层纵向显微硬度呈阶梯式上升,在1.8 mm厚后趋于稳定,熔覆层表面沿横向的显微硬度较为均匀,在450~550 HV。两层熔覆工艺的耐磨性能最好,摩擦系数为0.37,失重较基体减少了53.9%,其磨损机制由基体的粘着磨损主导转变为磨粒磨损主导。 展开更多
关键词 激光熔覆 基合金 316L不锈钢 耐磨性能
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两种先进超超临界机组候选镍基合金于超临界水中的应力腐蚀裂纹扩展行为研究
7
作者 陈震宇 张天翼 +3 位作者 刘聚 朱忠亮 潘佩媛 张乃强 《锅炉技术》 北大核心 2025年第4期53-59,共7页
研究了国际成熟商用镍基合金Inconel 617和国产改进镍基合金C-HRA-2在650℃/25 MPa超临界水中的应力腐蚀裂纹扩展行为。裂纹扩展试验在恒应力强度因子K下进行,裂纹长度采用直流电位降法测量。分析了应力强度因子(K=30、34、36、38、40 M... 研究了国际成熟商用镍基合金Inconel 617和国产改进镍基合金C-HRA-2在650℃/25 MPa超临界水中的应力腐蚀裂纹扩展行为。裂纹扩展试验在恒应力强度因子K下进行,裂纹长度采用直流电位降法测量。分析了应力强度因子(K=30、34、36、38、40 MPa·m 0.5)对应力腐蚀裂纹扩展速率(SCCPR)的影响,探究了应力腐蚀开裂模式和机理。结果表明:于门槛值K Iscc之上时,Inconel 617合金的SCCPR随着K的增大而提高,二者符合指数关系;C-HRA-2的合金裂纹在超临界水中未发生扩展;两种合金的SCCPR的差异归因于屈服强度不同;Inconel 617合金的应力腐蚀裂纹沿着大角晶界扩展,晶界氧化机理可以解释超临界水中的裂纹扩展行为;国产改进镍基合金C-HRA-2具有更优异的应力腐蚀裂纹扩展抗力,比Inconel 617合金更适合作为先进超超临界锅炉管材料。 展开更多
关键词 基合金 应力腐蚀 裂纹扩展速率 超临界水
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基于广义三维有限元模型的钴基合金激光熔覆层磨损表面演化数值预测方法
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作者 葛梦辉 辛绍杰 +1 位作者 郭彦兵 刘吉成 《热加工工艺》 北大核心 2025年第6期83-88,92,共7页
在核反应堆堆内构件的钴基合金激光熔覆层耐磨性研究中,了解磨损表面的演化尤为重要。为了提高研究效率、加强对演化机理的分析,采用了基于广义三维有限元模型的数值预测方法,并制备3组试样对模型进行验证。结果表明,在微米级摩擦深度... 在核反应堆堆内构件的钴基合金激光熔覆层耐磨性研究中,了解磨损表面的演化尤为重要。为了提高研究效率、加强对演化机理的分析,采用了基于广义三维有限元模型的数值预测方法,并制备3组试样对模型进行验证。结果表明,在微米级摩擦深度的情况下,有限元仿真结果与试验结果基本一致,磨损深度仿真误差为6.1%,磨损深度预测最大误差为5.7%,磨损宽度预测最大误差为9.3%,磨痕截面轮廓基本保持一致。分析了16组仿真数据,磨损深度受硬度H和摩擦系数μ交互影响,整体呈现随H增大、μ减小而减小的趋势。 展开更多
关键词 表面演化 磨损 基合金 三维有限元 数值模拟
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304L不锈钢齿槽激光熔覆Co-Cr基合金粉末显微组织及裂纹研究
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作者 李茂昌 尹丹青 +3 位作者 董景隆 王斌 张凯歌 陈云峰 《热加工工艺》 北大核心 2025年第12期53-58,64,共7页
采用Co-Cr基合金Stellite12粉末在基材(304L不锈钢基体)齿槽中进行了多层激光熔覆,通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)及维氏显微硬度测试仪,研究了Stellite12熔覆层的显微组织特点、物相组成,对熔覆层裂... 采用Co-Cr基合金Stellite12粉末在基材(304L不锈钢基体)齿槽中进行了多层激光熔覆,通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)及维氏显微硬度测试仪,研究了Stellite12熔覆层的显微组织特点、物相组成,对熔覆层裂纹形成及扩展机制进行了探究。通过应力致开裂的角度结合XRD物相、EDS元素分析及显微组织观察对裂纹进行了分析,并对裂纹周边区域进行了显微硬度表征。结果表明,裂纹由涂层拉应力及约束应力所致,并沿共晶碳化物呈现沿晶或穿晶断裂,为脆性裂纹。裂纹区域周围的显微硬度平均值为450~540 HV。 展开更多
关键词 激光熔覆 Co-Cr基合金 显微组织 熔覆层裂纹
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稀土Ce对钴基合金抗高温氧化性和耐蚀性的影响
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作者 丁瑞 张亮 吴文恒 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第4期400-406,共7页
采用选区激光熔化技术制备了含不同质量分数稀土元素Ce(0、0.04%、0.14%、0.19%)的钴基合金,系统讨论了Ce元素对其抗高温氧化性能和耐蚀性的影响。通过扫描电子显微镜、X射线衍射仪、高温氧化增重实验、电化学测试等分析了合金的微观形... 采用选区激光熔化技术制备了含不同质量分数稀土元素Ce(0、0.04%、0.14%、0.19%)的钴基合金,系统讨论了Ce元素对其抗高温氧化性能和耐蚀性的影响。通过扫描电子显微镜、X射线衍射仪、高温氧化增重实验、电化学测试等分析了合金的微观形貌和物相组成,并研究了合金的氧化动力学行为、氧化膜形貌及合金耐蚀性能。结果表明,添加质量分数0.14%Ce的合金在900℃下抗氧化性能最佳,氧化增重量最低(100h仅为0.179mg·cm^(-2)),氧化膜晶粒明显细化且致密性显著提升,氧化膜主要由致密的Cr2O3层和最外层的尖晶石相CoCr2O4组成。电化学测试表明,添加Ce对合金耐蚀性的影响并不明确。 展开更多
关键词 基合金 稀土元素 高温氧化 耐蚀性 选区激光熔化
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TiAl基合金高温防护及热障涂层体系研究进展
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作者 张业飞 江海涛 +2 位作者 田世伟 张思远 李冲 《材料导报》 北大核心 2025年第4期154-163,共10页
TiAl基合金以其低密度、高比强度、耐烧蚀、良好的高温力学性能等优点成为新型轻质高温结构候选材料,自20世纪70年代以来备受关注。随着各种强韧化措施的研究不断深入,TiAl基合金的室温脆性问题逐步得到了解决。TiAl基合金成功应用于航... TiAl基合金以其低密度、高比强度、耐烧蚀、良好的高温力学性能等优点成为新型轻质高温结构候选材料,自20世纪70年代以来备受关注。随着各种强韧化措施的研究不断深入,TiAl基合金的室温脆性问题逐步得到了解决。TiAl基合金成功应用于航空发动机叶片、航天飞行器蒙皮、舵翼、汽车排气阀等。然而,TiAl基合金高温抗氧化性能不足,限制了其作为高温零部件的应用。目前,主要通过整体合金化以及表面改性两种方式来改善TiAl基合金的高温抗氧化性能。整体合金化是在合金中添加Nb、Si、Mo、W、稀土等合金元素,促使合金表面形成致密的氧化层并提高氧化层与基体的结合力;表面改性主要包括表面合金化和表面涂层两种途径,表面合金化技术一般采用热扩散、离子注入、预氧化、激光表面合金化等方法,表面涂层技术是利用不同种类的涂层改善基体的表面性能,例如Ti-Al-X体系涂层、MCrAlY热障涂层、陶瓷涂层、复合涂层。热障涂层,作为一种表面改性中的涂层材料,具有优异的抗氧化性能以及长期服役性能。当应用于TiAl基合金表面时,热障涂层能够有效提升合金的高温抗氧化性能。但两者结合也存在如下问题,热生长氧化物的过度生长导致界面失效,以及涂层与基体元素互扩散严重,导致热障涂层/TiAl合金体系长期服役性能减弱。本文归纳并分析了TiAl基合金的高温氧化行为,分别从整体合金化以及表面改性两个方面综述了TiAl基合金高温防护的影响因素和作用机理,分析了热障涂层应用在TiAl合金表面所面临的问题并提出了改进方案,以期为提高TiAl基合金的抗高温氧化性能及发展热障涂层/TiAl合金体系提供参考。 展开更多
关键词 TIAL基合金 热障涂层 抗氧化性能 整体合金 表面改性
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基于X射线光电子能谱(XPS)的铁基合金氧化行为研究
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作者 李亚丽 隆聪 +3 位作者 赵勇 杨妮 宋廷鲁 苏岳锋 《中国无机分析化学》 北大核心 2025年第1期126-135,共10页
铁(Fe)作为目前应用最为广泛的金属材料之一,被应用在各种不同的服役环境中。在有氧条件下,铁基材料易发生不同程度与形式的氧化,会在表面形成一定厚度的氧化层。研究表明添加元素形成合金后能有效提高铁基材料的抗氧化性,而对于铁基合... 铁(Fe)作为目前应用最为广泛的金属材料之一,被应用在各种不同的服役环境中。在有氧条件下,铁基材料易发生不同程度与形式的氧化,会在表面形成一定厚度的氧化层。研究表明添加元素形成合金后能有效提高铁基材料的抗氧化性,而对于铁基合金氧化初期的氧化行为缺乏足够的研究。基于扫描电子显微镜(SEM),X射线能谱(EDS)与X射线光电子能谱(XPS)分析技术,对添加了Si、Cr、Mn等元素的铁基材料在常温及高温环境下表面形成的氧化物进行形貌、元素及价态分析。结果表明,铁基合金在常温和高温含氧环境下会发生不同的氧化行为。常温环境下Fe进行自然氧化形成纳米尺度厚度的Fe_(2)O_(3)薄膜;高温下元素会按照Si>Mn>Cr>Fe的优先级进行氧化,并在表面形成Si-Mn-Cr-Fe-O复合薄膜,阻碍Fe的向外扩散,提高抗氧化性能;提高Cr的含量能够有效提高铁基合金的抗氧化性能。XPS技术有效地解决了X射线衍射(XRD)探测深度过大无法准确表征铁基合金表面氧化物薄膜物相的不足,能够分析出纳米级薄膜的化学组成与化学态,为后续金属氧化物薄膜研究提供了技术借鉴。 展开更多
关键词 X射线光电子能谱 基合金 氧化行为
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钨基合金靶材的粉末冶金制备工艺及其磁控溅射薄膜的研究进展
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作者 李锐 李瑞剑 +4 位作者 江洪渠 罗圆 赵琪 易健宏 刘意春 《材料导报》 北大核心 2025年第17期110-116,共7页
具有高密度、高纯度、高熔点及优异机械性能的钨基合金靶材在磁控溅射应用领域具有重要的应用价值。制备方法包括粉末冶金、熔炼等,其中粉末冶金法以较好的成分均匀性和细密的显微结构广受关注。磁控溅射作为一种先进的薄膜沉积技术,因... 具有高密度、高纯度、高熔点及优异机械性能的钨基合金靶材在磁控溅射应用领域具有重要的应用价值。制备方法包括粉末冶金、熔炼等,其中粉末冶金法以较好的成分均匀性和细密的显微结构广受关注。磁控溅射作为一种先进的薄膜沉积技术,因其高效性和精确控制能力,被广泛用于钨基合金薄膜的制备。以钨基合金靶材为原材料,通过磁控溅射的方法制备的W-Mo、W-Cu、W-Ti、W-B等薄膜,目前已广泛应用于电子器件、机械加工和等离子体物理研究等多个领域。本文首先介绍了粉末冶金钨基靶材的主要制备方法,如热压、热等静压、放电等离子烧结技术等;然后,介绍了钨基合金靶材磁控溅射薄膜在无扩散屏障材料、超导材料、面向等离子体材料以及硬质涂层材料等领域的应用,并对其抗扩散性能、摩擦磨损性能以及其抗腐蚀氧化性能进行了介绍与分析。最后,展望了钨基合金靶材在未来在各个领域中的广阔应用前景。 展开更多
关键词 基合金靶材 磁控溅射 薄膜 抗扩散 摩擦磨损 腐蚀氧化
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油管内壁双钨极热丝TIG堆焊625镍基合金层组织及耐腐蚀性能
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作者 浦娟 石苏桐 +3 位作者 魏宏兵 吴铭方 孙华为 龙伟民 《焊接学报》 北大核心 2025年第5期94-104,共11页
采用由独立电源控制的双钨极热丝TIG技术在输油管道高强钢内壁制备两层Inconel 625镍基合金堆焊层,并取样对镍/钢堆焊复合板进行800℃和900℃固溶处理.用金相显微镜和扫描电镜对焊态下和固溶处理下镍/钢堆焊复合板的微观组织形貌和构成... 采用由独立电源控制的双钨极热丝TIG技术在输油管道高强钢内壁制备两层Inconel 625镍基合金堆焊层,并取样对镍/钢堆焊复合板进行800℃和900℃固溶处理.用金相显微镜和扫描电镜对焊态下和固溶处理下镍/钢堆焊复合板的微观组织形貌和构成进行分析,对镍/钢复合板进行硬度和电化学腐蚀测试,并对镍基合金堆焊层表面的钝化膜进行XPS分析.结果表明,焊态下,第一层镍基合金堆焊层垂直于高强钢向上有序生长,第二层镍基合金堆焊层分别以第一层基体和基体内析出物为形核质点,垂直向上生长的顺序变得杂乱;由于第二层对第一层的再加热作用,第一层镍基合金层比第二层晶粒尺寸更细小;固溶处理后,镍/钢堆焊复合板中钢热影响区组织比焊态下更加均匀细化.镍/钢堆焊复合板焊态组织中显微硬度呈现梯度分布特征,具体表现为镍基合金堆焊层(220 HV)显著高于高强钢基板(140 HV),而钢基体热影响区因受焊接热循环作用产生组织软化,其硬度值(100 HV)最低,固溶处理使其对应区域硬度值增加.固溶处理温度为800℃时,镍基合金堆焊层中析出次级镍基奥氏体γ″相,位错密度大,硬度值最高.800℃固溶处理增加了镍基合金堆焊层中Nb和Mo元素的溶解,使Laves相和碳化物相减少,针状δ相增加,此时镍基合金堆焊层耐腐蚀性最佳.对镍基合金堆焊层表面进行XPS分析可知,钝化层内层主要为Cr,Fe,Nb和Mo的氧化物,外层主要为Cr,Fe,Nb和Mo的氢氧化物. 展开更多
关键词 双钨极热丝TIG堆焊技术 625镍基合金 微观组织 硬度 电化学腐蚀性能
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激光定向能量沉积高Cr低熔点镍基合金显微组织及抗高温熔盐腐蚀性能
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作者 李思勇 刘毅 +3 位作者 何佳颖 皇志富 成应晋 坚永鑫 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第4期453-464,共12页
针对严苛高温服役工况下零件腐蚀磨损失效严重的问题,利用激光定向能量沉积(laser directed energy deposition,LDED)方法制备了含不同质量分数Cr的低熔点镍基合金,研究了Cr含量对合金组织性能与抗高温腐蚀性能的影响。采用扫描电子显... 针对严苛高温服役工况下零件腐蚀磨损失效严重的问题,利用激光定向能量沉积(laser directed energy deposition,LDED)方法制备了含不同质量分数Cr的低熔点镍基合金,研究了Cr含量对合金组织性能与抗高温腐蚀性能的影响。采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、电子探针显微分析仪等对合金的显微组织进行分析,同时讨论了合金组织、硬度及抗高温熔盐腐蚀性能的内在联系。结果表明:激光定向能量沉积制备的高Cr低熔点镍基合金组织主要由γ-Ni、CrB和Cr5B3组成;随着Cr含量增加,合金中硼化物含量相应升高,且块状Cr5B3相逐渐向粗大条状转变,菊花状(γ-Ni+CrB)共晶相消失,出现层片状的(γ-Ni+Cr5B3)共晶相。合金的硬度随Cr含量不断升高,最高达到HV360.8,主要源自基体相硬度的升高和硼化物硬质相含量的升高。与TP347H不锈钢相比,新型高Cr低熔点镍基合金的抗高温熔盐腐蚀性能更加优异,且随Cr含量增加,合金的抗高温腐蚀性能明显提高;其中含40%Cr的合金试样表现出最优抗腐蚀性能,比TP347H提高约15倍。在高温腐蚀过程中,合金表面形成致密的富Cr氧化膜,可有效阻碍腐蚀反应侵入;另一方面,Cr元素可发挥固硫作用,使得高Cr低熔点镍基合金表现出优异的抗高温熔盐腐蚀性能。 展开更多
关键词 激光定向能量沉积 高Cr低熔点镍基合金 显微组织 硬度 高温熔盐腐蚀性能
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镍基合金激光熔覆研究进展及其在反应堆的应用展望
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作者 赵子锐 段绪星 +3 位作者 陈青 任维泽 林益文 裴泽宇 《激光杂志》 北大核心 2025年第2期1-9,共9页
镍基合金具有强度高、耐腐蚀性强等多种优点,被广泛应用于航空航天、能源动力等领域。激光熔覆技术利用高能激光束将熔覆材料在基材表面快速熔化,形成良好的冶金结合。镍基合金激光熔覆具有生产效率高、成本低等优势,具有广阔的应用前... 镍基合金具有强度高、耐腐蚀性强等多种优点,被广泛应用于航空航天、能源动力等领域。激光熔覆技术利用高能激光束将熔覆材料在基材表面快速熔化,形成良好的冶金结合。镍基合金激光熔覆具有生产效率高、成本低等优势,具有广阔的应用前景。从激光熔覆镍基合金种类、激光熔覆工艺参数研究、熔覆层性能研究三个方面梳理了其研究现状,总结了目前的研究成果,并对镍基合金激光熔覆在反应堆的应用进行了展望,以期为镍基合金激光熔覆的深入研究和实际应用提供参考。 展开更多
关键词 基合金 激光熔覆 合金种类 性能研究 反应堆
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NiAl/Ni_(3)Al基合金变径管热态气压成形-反应制备复合工艺研究
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作者 王宝 林鹏 +2 位作者 郑闻睿 秦锦涛 孔令娇 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第4期50-57,共8页
由于单相NiAl基合金存在低温脆性和高温强度低等缺点,严重限制了NiAl基合金构件的实际应用和发展,因此针对低温脆性导致其变形加工困难等问题,开展了层状结构NiAl基合金薄壁构件的成形和性能调控研究。在630℃/20 MPa/2 h反应制备出具... 由于单相NiAl基合金存在低温脆性和高温强度低等缺点,严重限制了NiAl基合金构件的实际应用和发展,因此针对低温脆性导致其变形加工困难等问题,开展了层状结构NiAl基合金薄壁构件的成形和性能调控研究。在630℃/20 MPa/2 h反应制备出具有协调变形能力的Ni/Ni_(2)Al_(3)叠层板,测试结果发现该板材在800℃时表现超过100%断裂伸长率,可以满足各种复杂构件的成形需求。利用热态气压成形成形出膨胀率为30%的Ni/Ni_(2)Al_(3)叠层变径管件,再经1100℃/4 h高温致密化反应处理,成功获得兼具室温塑性和高温强度的多相层状结构NiAl/Ni3Al基合金变径管。 展开更多
关键词 热态气压成形 变径管 NIAL基合金
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Inconel 690镍基合金在不同环境下的超高周疲劳性能
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作者 彭文杰 王金龙 +2 位作者 刘冬 吴圣川 肖永茂 《机械工程材料》 北大核心 2025年第4期75-80,共6页
在载荷频率20 kHz、应力比-1、应力幅305~350 MPa条件下对国产Inconel 690镍基合金进行室温空气环境、室温水环境以及350℃高温空气环境中的疲劳试验,研究了不同环境中该合金的超高周疲劳寿命以及疲劳断口特征。结果表明:Inconel 690镍... 在载荷频率20 kHz、应力比-1、应力幅305~350 MPa条件下对国产Inconel 690镍基合金进行室温空气环境、室温水环境以及350℃高温空气环境中的疲劳试验,研究了不同环境中该合金的超高周疲劳寿命以及疲劳断口特征。结果表明:Inconel 690镍基合金在不同环境中均发生超高周疲劳失效,在相同应力幅下,室温空气环境中的疲劳寿命最高,室温水环境中的次之,高温空气环境中的疲劳寿命最低;不同环境中合金的断裂类型均为解理断裂。在室温空气环境中,合金的高周疲劳失效类型包括内部疲劳失效和表面疲劳失效,裂纹源为单裂纹源;在室温水环境中,在水的弱腐蚀性和循环载荷的作用下,合金发生表面疲劳失效,疲劳裂纹源包括单裂纹源和多裂纹源;在高温空气环境中,由于合金强度降低和表面氧化,合金发生表面疲劳失效,裂纹源为单裂纹源。 展开更多
关键词 超高周疲劳性能 Inconel 690镍基合金 试验环境 断口特征
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稀土Ce微合金化强化的Mg-Li基合金组织与力学性能
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作者 纪春杰 李姗姗 +1 位作者 谢红波 任玉平 《材料与冶金学报》 北大核心 2025年第1期75-81,88,共8页
为了开发低成本、高强韧的超轻Mg-Li基合金,利用稀土Ce微合金化制备了超轻Mg-5.5Li-xCe(x=0,0.25,0.5,质量分数,%)三组合金.结果表明:微量Ce的添加可以显著细化合金的晶粒,当Ce添加量(质量分数,下同)为0.5%时,挤压态合金的再结晶晶粒尺... 为了开发低成本、高强韧的超轻Mg-Li基合金,利用稀土Ce微合金化制备了超轻Mg-5.5Li-xCe(x=0,0.25,0.5,质量分数,%)三组合金.结果表明:微量Ce的添加可以显著细化合金的晶粒,当Ce添加量(质量分数,下同)为0.5%时,挤压态合金的再结晶晶粒尺寸最小,由初始的3.31μm细化至0.57μm,且继续增大Ce添加量并不会进一步细化合金的晶粒;Ce微合金化形成的双峰结构显著优化了合金的力学性能,Mg-5.5Li-0.5Ce合金的屈服强度比Mg-5.5Li二元合金提高了近2倍,由初始的141 MPa增至242 MPa,最大抗拉强度增至303 MPa,断裂伸长率超过8%;稀土Ce微合金化导致的合金晶粒细化和双峰组织结构,以及晶界处Ce的界面偏聚是合金力学性能提升的关键. 展开更多
关键词 MG合金 Mg-Li基合金 合金 微观组织 力学性能
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合金元素Nb对激光熔覆铁基合金组织及性能的影响
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作者 梁旭东 张松 +2 位作者 王莉 吴臣亮 霍凤萍 《沈阳工业大学学报》 北大核心 2025年第3期332-338,共7页
【目的】马氏体不锈钢(0Cr13Ni5Mo)因具备优良的锻造、铸造和耐腐蚀性能,广泛应用于水电、化工和高压容器等领域。然而,在特定工作环境中,0Cr13Ni5Mo材料的失效加速,尤其在水力过流部件中易受到沙粒冲击和水体腐蚀的影响。因此,有必要... 【目的】马氏体不锈钢(0Cr13Ni5Mo)因具备优良的锻造、铸造和耐腐蚀性能,广泛应用于水电、化工和高压容器等领域。然而,在特定工作环境中,0Cr13Ni5Mo材料的失效加速,尤其在水力过流部件中易受到沙粒冲击和水体腐蚀的影响。因此,有必要采取保护措施提升其表面性能,从而延缓材料失效。【方法】为提高过流部件的使用寿命,采用激光熔覆技术在0Cr13Ni5Mo基材表面制备了不同Nb含量(0%、5%、7%、9%)的铁基合金涂层。通过XRD、SEM、维氏硬度计和电化学工作站分析Nb元素的添加对铁基合金涂层显微组织、相组成、显微硬度及电化学性能的影响。【结果】研究结果显示,显微组织由灰色基体和块状、花瓣状VC增强相以及网状Cr碳化物构成。随着Nb含量的增加,基体中块状和颗粒状Nb碳化物的尺寸逐渐增大,形貌由块状和颗粒状转变为花瓣状和蝶状,同时Cr碳化物网状结构逐渐减少。相组成分析表明:4种熔覆涂层试样均由体心立方结构的马氏体相、面心立方结构的奥氏体相、VC碳化物增强相和Cr_(23)C_(6)相组成。特别是在S2、S3和S4样品中,随着Nb含量增加,X射线衍射曲线中出现了NbC相的峰值,表明Nb在激光熔覆过程中通过原位反应生成了NbC碳化物增强相,且基体中奥氏体相随Nb含量增加而增加。所有样品的显微硬度均随着Nb含量的提高而提升,其中S3样品的显微硬度最高,达到645 HV。电化学测试表明,随着Nb含量增加,样品的自腐蚀电位逐渐升高,自腐蚀电流逐渐减小。S3和S4样品展现出典型的阳极极化特征,包括活性溶解区、钝化区以及钝化膜破裂后的过钝化区。在样品S4中,由于碳化物数量较多,导致了微电偶腐蚀,耐蚀性有所下降。S3样品的电化学性能最佳,自腐蚀电位为-179.3 mV,自腐蚀电流密度仅为样品S1的10.3%,达到9.258×10^(-8)A/cm^(2)。其耐腐蚀性能的提升归因于MC型碳化物中Cr含量的减少,导致更多的Cr溶解进入基体,相中Cr含量增加,从而增强了涂层的耐腐蚀性能。【结论】设计并制备了一种含Nb的铁基合金涂层,用于0Cr13Ni5Mo水力过流部件的表面改性,以期推动激光熔覆技术在过流部件表面强化涂层中的应用发展。 展开更多
关键词 激光熔覆 过流部件 马氏体 碳化物 基合金涂层 原位自生 显微硬度 耐腐蚀性
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