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基于车铣技术的刀具磨损和破损分析被引量：10: 1; 作者金成哲贾春德《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第14期1456-1459,共4页; 在车铣加工中心上,分别采用硬质合金和TiN涂层硬质合金刀片,对铝合金和不锈钢工件进行了车铣加工的刀具磨损试验,研究分析了车铣刀具的磨损和破损特征。研究表明,车铣铝合金的刀具磨损机理主要以刀具表层材料的黏结磨损为主,而车铣不锈... 展开更多; 关键词车铣磨损机理黏结磨损疲劳-剥落磨损破损; 在线阅读下载PDF 职称材料

铝合金高速切削刀具磨损研究进展被引量：4: 2; 作者郑国强林有希 +1 位作者孟鑫鑫俞建超《机床与液压》北大核心 2021年第13期178-182,189,共6页; 由于铝合金高速切削过程中切削温度高,导致刀具严重磨损,降低了刀具寿命和零件加工精度,因此准确预测刀具磨损和分析刀具磨损规律至关重要。分别从刀具寿命模型和刀具磨损速率模型概述刀具磨损理论模型研究进展,基于切削用量、刀具性质... 展开更多; 关键词铝合金高速切削刀具磨损模型黏结磨损; 在线阅读下载PDF 职称材料

切削GH4169陶瓷刀具的黏结与扩散磨损研究: 3; 作者范依航贾晓羽郝兆朋《表面技术》 2025年第17期80-90,182,共12页; 目的研究氮化硅刀具切削GH4169的黏结扩散磨损机理,以及黏结扩散过程对刀具的摩擦因数、硬度、冲击韧性的影响,为氮化硅刀具的应用提供参考。方法基于Lammps软件建立氮化硅刀具与镍基高温合金的切削模型,模拟切削过程,分析黏结和扩散... 展开更多; 关键词镍基高温合金氮化硅刀具分子动力学黏结磨损扩散磨损; 在线阅读下载PDF 职称材料

硬质合金钻头绿色钻削镍基高温合金的试验研究被引量：6: 4; 作者李辉高峰李艳《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期76-83,共8页; 通过硬质合金钻头YG10在常规干钻削、气冷、低温二氧化碳(LCO_(2))冷却三种绿色切削条件下钻削镍基高温合金GH4169,研究镍基高温合金的钻削性能和钻头磨损机理,旨在提高钻头加工寿命。通过分析不同切削条件下的钻头寿命、钻削力、钻削... 展开更多; 关键词硬质合金镍基高温合金绿色切削钻头寿命黏结磨损; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于车铣技术的刀具磨损和破损分析被引量：10: 1; 作者金成哲贾春德; 机构沈阳理工大学; 出处《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第14期1456-1459,共4页; 基金辽宁省教育厅科学研究计划资助项目(20040316) 沈阳理工大学博士启动基金资助项目(20040307); 文摘在车铣加工中心上,分别采用硬质合金和TiN涂层硬质合金刀片,对铝合金和不锈钢工件进行了车铣加工的刀具磨损试验,研究分析了车铣刀具的磨损和破损特征。研究表明,车铣铝合金的刀具磨损机理主要以刀具表层材料的黏结磨损为主,而车铣不锈钢的刀具磨损机理主要以刀具表层材料的疲劳—剥落磨损为主。车铣不锈钢时,刀具的损坏形式常常以微崩刃、前刀面的剥落和碎断等破损形态为主。; 关键词车铣磨损机理黏结磨损疲劳-剥落磨损破损; Keywords turn- milling wear mechanism felt wear fatigue- exfoliative wear fracture; 分类号 TG501 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名铝合金高速切削刀具磨损研究进展被引量：4: 2; 作者郑国强林有希孟鑫鑫俞建超; 机构福州大学机械工程及自动化学院; 出处《机床与液压》北大核心 2021年第13期178-182,189,共6页; 基金国家自然科学基金项目(51975123) 福州市科技计划项目(2019-G-42) 福州大学贵重仪器设备开放测试基金资助项目(2019T011)。; 文摘由于铝合金高速切削过程中切削温度高,导致刀具严重磨损,降低了刀具寿命和零件加工精度,因此准确预测刀具磨损和分析刀具磨损规律至关重要。分别从刀具寿命模型和刀具磨损速率模型概述刀具磨损理论模型研究进展,基于切削用量、刀具性质和冷却方式分析刀具磨损规律。从已有研究来看,在铝合金高速切削过程中刀具磨损随切削速度和进给量增大而增大,切削深度无明显规律;常见刀具磨损有黏结磨损、磨粒磨损和扩散磨损,其中黏结磨损为主要刀具磨损机制。; 关键词铝合金高速切削刀具磨损模型黏结磨损; Keywords Aluminum alloy High-speed cutting Tool wear model Adhesion wear; 分类号 TG506.1 [金属学及工艺—金属切削加工及机床] TH117.1 [机械工程—机械设计及理论]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名切削GH4169陶瓷刀具的黏结与扩散磨损研究: 3; 作者范依航贾晓羽郝兆朋; 机构长春工业大学机电工程学院; 出处《表面技术》 2025年第17期80-90,182,共12页; 基金国家自然科学基金(52375404)。; 文摘目的研究氮化硅刀具切削GH4169的黏结扩散磨损机理,以及黏结扩散过程对刀具的摩擦因数、硬度、冲击韧性的影响,为氮化硅刀具的应用提供参考。方法基于Lammps软件建立氮化硅刀具与镍基高温合金的切削模型,模拟切削过程,分析黏结和扩散情况。通过计算晶界和晶格处的空位形成能、空位迁移能及扩散激活能,得出扩散系数,在此基础上拟合生长因子,确定控制黏结物生长速率的因素。根据刀具径向分布函数判断刀具是否因黏结磨损而产生新化合物,进而研究其对刀具性能的影响。结果 Ni、Fe、Cr等3种原子晶界处的扩散激活能分别为5.29、2.15、0.7 eV,晶格处的扩散激活能分别为5.58、3.42、1.14 eV,且扩散难易程度由大到小依次为Ni、Fe、Cr,扩散系数由大到小依次为Cr、Fe、Ni。在1 200 K下,Cr、Ni、Fe原子的生长因子分别为0.3、0.2、0.28。在刀具径向分布函数中,键长r=0.173 nm处的峰值逐渐降低,同时,键长r=0.235 8 nm和键长r=0.247 5 nm处的峰值增大。新生成的镍硅化合物可承受的压应力为6.541 GPa,Si3N4可承受的压应力为18~21 GPa。在扩散前后,2个模型的冲击韧性分别为169.1、187.8 eV/nm。结论 Ni、Fe、Cr原子易在晶界处发生扩散。在黏结物的生长过程中,Ni、Fe的生长速率由反应速率控制,而Cr的生长速率主要由扩散速率控制,且在黏结过程中生成了新的镍硅化合物和硅铁化合物。黏结、扩散磨损导致刀具的摩擦因数增大,刀具的硬度降低,但冲击韧性提高了约11.6%。; 关键词镍基高温合金氮化硅刀具分子动力学黏结磨损扩散磨损; Keywords nickel-based superalloy silicon nitride tool molecular dynamics bonding wear diffusion wear; 分类号 TH117 [机械工程]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名硬质合金钻头绿色钻削镍基高温合金的试验研究被引量：6: 4; 作者李辉高峰李艳; 机构西安理工大学机械与精密仪器工程学院河南工程学院机械工程学院; 出处《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期76-83,共8页; 基金陕西省重点研发计划项目(2018ZDXM-GY-074) 国家自然科学基金项目(51775432)资助。; 文摘通过硬质合金钻头YG10在常规干钻削、气冷、低温二氧化碳(LCO_(2))冷却三种绿色切削条件下钻削镍基高温合金GH4169,研究镍基高温合金的钻削性能和钻头磨损机理,旨在提高钻头加工寿命。通过分析不同切削条件下的钻头寿命、钻削力、钻削温度、钻头磨损形貌和加工表面粗糙度,结果表明,气冷与LCO_(2)冷却均能改善切削工况,降低钻削力和钻削温度,并延长钻头寿命。气冷切削和LCO_(2)冷却可使钻头寿命比常规干钻削分别延长33%和2.33倍。硬质合金钻头钻削镍基高温合金时对工况要求较高,不适宜工况的主要失效形式是崩刃甚至断刃,在工况适宜时的主要失效形式是黏结磨损。; 关键词硬质合金镍基高温合金绿色切削钻头寿命黏结磨损; Keywords Cemented carbide Nickel-base superalloy Green cutting Bit life Adhesive wear; 分类号 TG113.264 [金属学及工艺—物理冶金] TG132.32 [一般工业技术—材料科学与工程] TH142.2 [一般工业技术—材料科学与工程]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	基于车铣技术的刀具磨损和破损分析	金成哲贾春德	《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心	2006	10	在线阅读下载PDF 职称材料
2	铝合金高速切削刀具磨损研究进展	郑国强林有希孟鑫鑫俞建超	《机床与液压》北大核心	2021	4	在线阅读下载PDF 职称材料
3	切削GH4169陶瓷刀具的黏结与扩散磨损研究	范依航贾晓羽郝兆朋	《表面技术》	2025		在线阅读下载PDF 职称材料
4	硬质合金钻头绿色钻削镍基高温合金的试验研究	李辉高峰李艳	《机械强度》 CAS CSCD 北大核心	2023	6	在线阅读下载PDF 职称材料