红土镍矿高压酸浸反应釜结垢机理及控制措施研究

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作者 木新兰 王雅宁 夏隆巩 《有色金属(冶炼部分)》 北大核心 2025年第4期133-142,共10页

新能源产业的蓬勃发展持续推动镍冶金产业的发展,红土镍矿等资源在镍生产原料中的占比不断增大。高压酸浸(HPAL)是一种高效的湿法冶金技术,且易与硫酸镍等电池材料产业进行链接,是国内外处理红土镍矿的主流技术。高压反应釜是HPAL工艺... 新能源产业的蓬勃发展持续推动镍冶金产业的发展,红土镍矿等资源在镍生产原料中的占比不断增大。高压酸浸(HPAL)是一种高效的湿法冶金技术,且易与硫酸镍等电池材料产业进行链接,是国内外处理红土镍矿的主流技术。高压反应釜是HPAL工艺的核心设备,但釜体内表面易在红土镍矿浸出过程结垢,该问题严重影响生产连续性,制约生产效率,并潜藏安全风险。通过工业结垢样品解析和浸出结垢试验探究了红土镍矿HPAL过程反应釜结垢机理,提出并验证了结垢调控策略。系统探讨了浆液密度、酸矿比、搅拌速度等关键因素对垢层生长的影响,研究了十二烷基苯磺酸钠(SDBS)表面活性剂对抑制垢层生长方面的有效性。结果表明,垢层的主要成因是水合氢铝明矾[(H_(3)O)Al_(3)(SO_(4))_(2)(OH)_(6)]、赤铁矿(Fe_(2)O_(3))等低溶度积物质在釜体内表面快速成核和生长。在优化试验条件下,添加SDBS可有效限制垢层生长速度,同样条件下垢层沉积量从47.47 g显著减少到2 g。研究结果为垢层形成机理解析提供了基础数据,提出并验证了SDBS作为红土镍矿HPAL工艺垢层抑制剂的可行性,系统提升了高压酸浸作业效率。 展开更多

关键词 红土镍矿 高压酸浸(hpal) 结垢 表面活性剂 机理

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红土镍矿高压酸浸液控铬工艺研究

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作者 苏立峰 郑朝振 +2 位作者 杨均流 肖桂龙 郭纵 《有色金属(冶炼部分)》 北大核心 2025年第7期32-39,共8页

针对部分地区红土镍矿高压酸浸溶液中六价铬(Cr^(6+))毒性高、难处理的问题,提出了一种基于褐煤和木炭的碳基还原控铬工艺。通过高压酸浸试验,系统探究了不同总碳量(0%~0.8%)对浸出液中Cr^(6+)含量、氧化还原电位(ORP)、Fe^(2+)浓度、... 针对部分地区红土镍矿高压酸浸溶液中六价铬(Cr^(6+))毒性高、难处理的问题,提出了一种基于褐煤和木炭的碳基还原控铬工艺。通过高压酸浸试验,系统探究了不同总碳量(0%~0.8%)对浸出液中Cr^(6+)含量、氧化还原电位(ORP)、Fe^(2+)浓度、锰浸出率及镍钴浸出率的影响。结果表明:当褐煤或木炭的总碳添加量为0.45%(褐煤或木炭含碳量与红土镍矿质量比)时,浸出液ORP值降至500 mV以下,Cr^(6+)被完全还原为低毒性的Cr^(3+)(Cr^(6+)含量低于检测限),同时Fe^(2+)浓度显著提高,溶液还原态势增强。在此条件下,镍、钴浸出率均高于95%,锰浸出率提升至90%以上,且浸出液残酸含量降低,减轻了后续中和工序的压力。该工艺采用廉价易得的褐煤和木炭作为还原剂,兼具高效性、环保性和经济性,为红土镍矿湿法冶金中铬污染控制提供了新思路。 展开更多

关键词 红土镍矿 控铬工艺 高压酸浸 碳基还原

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刚果(金)水钴矿高压酸浸实验研究 被引量：9

3

作者 郭秋松 朱薇 刘志强 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2015年第5期107-109,共3页

以刚果(金)水钴矿为原料,对其焙烧预处理后,采用高压酸浸方法获取浸出液,考察了硫酸浓度、液固比、浸出时间等因素对浸出过程中主元素及杂质元素浸出率的影响。研究结果表明:在硫酸浓度为0.2 mol/L、液固比为10∶1、浸出时间180 min的... 以刚果(金)水钴矿为原料,对其焙烧预处理后,采用高压酸浸方法获取浸出液,考察了硫酸浓度、液固比、浸出时间等因素对浸出过程中主元素及杂质元素浸出率的影响。研究结果表明:在硫酸浓度为0.2 mol/L、液固比为10∶1、浸出时间180 min的条件下,经高压浸出最终可获得钴、铜、镍、铁和镁浸出率分别为92.8%、96.7%、95.3%、2.3%和2.5%的浸出后液,较好实现了原料中高价值元素的高效回收以及与杂质铁、镁的初步分离。 展开更多

关键词 水钴矿 高压酸浸 钴 铜 镍 浸出率

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表面活性剂在红土镍矿高压酸浸中的抑垢作用 被引量：6

4

作者 翟秀静 符岩 +3 位作者 畅永锋 衣淑立 李应荣 王伟 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第10期2573-2576,共4页

研究了红土镍矿浸出过程中高压釜结垢与抑垢问题。采用XRD和SEM分析研究了表面活性剂十二烷基苯磺酸钠对结垢物相和形貌的影响,并考察了表面活性剂对矿浆性质的影响。研究发现十二烷基苯磺酸钠可以减小矿浆表面张力和黏度,添加量为70mg&... 研究了红土镍矿浸出过程中高压釜结垢与抑垢问题。采用XRD和SEM分析研究了表面活性剂十二烷基苯磺酸钠对结垢物相和形貌的影响,并考察了表面活性剂对矿浆性质的影响。研究发现十二烷基苯磺酸钠可以减小矿浆表面张力和黏度,添加量为70mg·L-1时抑垢效果显著,对镍浸出率影响不明显,可以缓解红土镍矿高压酸浸过程中反应器结垢问题。 展开更多

关键词 红土镍矿 高压酸浸 结垢

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红土镍矿高压酸浸工程设计综述 被引量：6

5

作者 李少龙 傅建国 殷书岩 《中国有色冶金》 CAS 2013年第5期18-22,共5页

红土镍矿高压酸浸工艺因为同时具有高温、高酸、高压力、高磨蚀等严酷工况条件,使得该工艺在工程设计以及工程应用上均具有极大的挑战。近十几年来,随着红土镍矿高压酸浸工程化研究的深入,新型设备的设计及制造,几个大型红土镍矿高压酸... 红土镍矿高压酸浸工艺因为同时具有高温、高酸、高压力、高磨蚀等严酷工况条件,使得该工艺在工程设计以及工程应用上均具有极大的挑战。近十几年来,随着红土镍矿高压酸浸工程化研究的深入,新型设备的设计及制造,几个大型红土镍矿高压酸浸项目逐渐建成并投入运行。本文针对红土镍矿高压酸浸工艺的系统选择、关键设备选型、配置方案以及控制模式等方面进行了工程设计方面的综合论述。 展开更多

关键词 高压酸浸 热循环 设备 配置 控制

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红土镍矿高压酸浸工艺项目材料的选择及应用 被引量：3

6

作者 傅建国 陈兴 《中国有色冶金》 北大核心 2010年第6期40-43,52,共5页

本文介绍了红土镍矿湿法冶金处理工艺之一——高压酸浸(HPAL)工程中材料的选择,通过对工艺过程中的介质情况分析,包括流量、压力、温度、介质成分等及材料的特性,确定各工序中的主要设备、管道等材料的选择。

关键词 红土镍矿 高压酸浸 hpal 材料 钛合金 双相钢 非金属材料

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高压酸浸过程多工况切换控制方法 被引量：1

7

作者 贾瑶 岳恒 柴天佑 《控制理论与应用》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期1318-1326,共9页

高压酸浸过程是一个典型的多工况、多输入多输出系统,在高压酸浸静态升温、动态升温升压及初始酸浸过程目前仍采用人工手动控制;而入矿酸浸过程则普遍采用常规的单回路控制器组成的控制方法,由于耦合作用的存在,此方法不能稳定控制釜内... 高压酸浸过程是一个典型的多工况、多输入多输出系统,在高压酸浸静态升温、动态升温升压及初始酸浸过程目前仍采用人工手动控制;而入矿酸浸过程则普遍采用常规的单回路控制器组成的控制方法,由于耦合作用的存在,此方法不能稳定控制釜内温度、釜内压力及釜内液位,导致浸出效率下降本文针对上述工况复杂强耦合的强非线性过程,将釜内温度作为切换机制,不同工况条件下分别采用不同控制器,实现其多工况过程的自动化.并成功应用在国外某大型氢氧化镍钴冶炼厂的酸浸过程,工业应用结果表明所提出的控制方法,有效地使釜内温度、釜内压力及釜内液位稳定控制在目标值附近.保证高压釜酸浸过程安全稳定运行,提高了浸出效率. 展开更多

关键词 高压酸浸过程 多工况 切换控制 浸出率

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红土镍矿高压酸浸工艺现状及关键技术 被引量：17

8

作者 傅建国 刘诚 《中国有色冶金》 CAS 2013年第2期6-13,共8页

叙述了红土镍矿高压酸浸工艺的主要特点、关键技术及目前世界范围内的应用情况,介绍了早期采用该技术的红土镍矿项目存在的主要问题、原因及解决方法,指出采用高压酸浸技术进行红土镍矿项目开发时需要关注的问题,并提出了建议。

关键词 红土镍矿 高压酸浸 关键技术 风险

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锌粉置换镓锗渣高压酸浸的浸出机理 被引量：15

9

作者 刘付朋 刘志宏 +2 位作者 李玉虎 刘智勇 李启厚 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第4期1091-1098,共8页

研究锌粉置换镓锗渣的高压酸浸过程,考察硫酸浓度、液固比、浸出时间、浸出温度、助浸剂种类和添加量对Ga、Ge浸出率以及浸出渣过滤性能的影响。结果表明:增加硫酸浓度有利于Ga、Ge的浸出,但硫酸浓度超过156 g/L后,反而不利于Ge的浸出... 研究锌粉置换镓锗渣的高压酸浸过程,考察硫酸浓度、液固比、浸出时间、浸出温度、助浸剂种类和添加量对Ga、Ge浸出率以及浸出渣过滤性能的影响。结果表明:增加硫酸浓度有利于Ga、Ge的浸出,但硫酸浓度超过156 g/L后,反而不利于Ge的浸出。浸出时间和温度对Ga、Ge浸出率影响较小,但增加浸出时间或提高反应温度均有利于改善浸出渣的过滤性能。添加硝酸钠或硝酸钙均可促进Ga、Ge的浸出,且硝酸钙的添加还可改善浸出渣的过滤性能。在硫酸浓度156 g/L、助浸剂硝酸钙60 g/L、液固比8、浸出温度150℃下浸出3 h,Ga、Ge浸出率可分别达到98%和94%以上,且浸出料浆过滤速度较常压酸浸时的提高近20倍。 展开更多

关键词 镓 锗 高压酸浸 浸出率 过滤性能 助浸

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高压酸浸法从镍红土矿中回收镍钴 被引量：27

10

作者 施洋 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2013年第1期4-7,共4页

采用高压酸浸法从Ramu镍红土矿中回收镍钴。详细介绍了矿浆处理、高压酸浸、循环浸出及矿浆中和、CCD逆流洗涤、中和除铁铝、氢氧化镍钴沉淀、深海填埋工艺(DSTP)等流程,并分析了工艺出现的问题及改进措施。全流程镍回收率～96%,钴回收... 采用高压酸浸法从Ramu镍红土矿中回收镍钴。详细介绍了矿浆处理、高压酸浸、循环浸出及矿浆中和、CCD逆流洗涤、中和除铁铝、氢氧化镍钴沉淀、深海填埋工艺(DSTP)等流程,并分析了工艺出现的问题及改进措施。全流程镍回收率～96%,钴回收率～94%。 展开更多

关键词 镍红土矿 湿法冶金 高压酸浸(hpal) Ramu

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世界红土型镍矿开发和高压酸浸技术应用 被引量：49

11

作者 肖振民 《中国矿业》 北大核心 2002年第1期56-59,共4页

由于世界镍需求增长和硫化镍资源短缺 ,红土型镍矿资源开发将成为未来十年镍业发展的主要趋势。 1999年以来 ,澳大利亚西部新建的总投资 2 0多亿澳元的三个高压酸浸技术HPAL镍厂成为该趋势的标志。文章分析了红土型镍矿资源开发利用的... 由于世界镍需求增长和硫化镍资源短缺 ,红土型镍矿资源开发将成为未来十年镍业发展的主要趋势。 1999年以来 ,澳大利亚西部新建的总投资 2 0多亿澳元的三个高压酸浸技术HPAL镍厂成为该趋势的标志。文章分析了红土型镍矿资源开发利用的长处及其两种类型 ,重点介绍了高压酸浸HPAL技术在西澳镍厂应用近况、问题、原因及纠正措施 ,并论述了该技术在未来世界镍业发展中的应用趋势。 展开更多

关键词 红土型镍矿 高压酸浸 氢氧化镍 硫镍 铁镍

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瑞木红土镍矿高压酸浸的生产实践 被引量：17

12

作者 皮关华 孔凡祥 +2 位作者 贾露萍 王长江 杜建新 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2015年第6期11-14,共4页

叙述了巴布亚新几内亚瑞木红土镍矿的矿物组成特点,以及红土镍矿高压酸浸的工艺原理。在实际生产中控制高压酸浸反应温度245~255℃、反应压力4 300~4 800 kPa、反应时间40~60min,同时根据原矿成分及时调整酸矿比,主金属的浸出率处于较... 叙述了巴布亚新几内亚瑞木红土镍矿的矿物组成特点,以及红土镍矿高压酸浸的工艺原理。在实际生产中控制高压酸浸反应温度245~255℃、反应压力4 300~4 800 kPa、反应时间40~60min,同时根据原矿成分及时调整酸矿比,主金属的浸出率处于较高水平。 展开更多

关键词 红土镍矿 高压酸浸 酸矿比 浸出率

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从废旧电池正极材料低酸浸出渣中高压酸浸钴镍锰锂试验研究 被引量：11

13

作者 陈欢 张银亮 +3 位作者 谭群英 唐红辉 李强 刘琴 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2018年第5期388-392,共5页

针对废旧电池正极材料低酸浸出渣常压酸浸钴、镍、锰生产效率低、回收率不高等问题,研究了采用高压酸浸工艺浸出有价金属,考察了硫酸浓度、液固体积质量比、温度、反应时间、还原剂种类及加入量对钴、镍、锰、锂浸出率的影响。结果表明... 针对废旧电池正极材料低酸浸出渣常压酸浸钴、镍、锰生产效率低、回收率不高等问题,研究了采用高压酸浸工艺浸出有价金属,考察了硫酸浓度、液固体积质量比、温度、反应时间、还原剂种类及加入量对钴、镍、锰、锂浸出率的影响。结果表明:在硫酸浓度4.0mol/L、液固体积质量比8.0mL/g、温度140℃、反应时间120min、还原剂五水硫代硫酸钠用量0.5g/8g渣条件下,钴、镍、锰、锂浸出率均在99%以上,钴、镍金属损失率不到0.2%,且浸出渣可循环利用,具有较好的工业应用价值。 展开更多

关键词 废锂离子电池 正极材料 高压 酸浸 有价金属

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红土高压酸浸过程中有价金属的物质流分析 被引量：4

14

作者 田庆华 董波 +3 位作者 郭学益 王青骜 许志鹏 李栋 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第6期1776-1786,共11页

本研究将物质流分析方法(SFA)应用于某红土镍矿高压酸浸工艺。结果表明,虽然高压酸浸工艺已成为处理低品位红土镍矿的主流工艺,但大量固体废物的排放对环境造成极大危害,制约其规模化发展。该高压酸浸工艺年处理红土镍矿能力为321万t,... 本研究将物质流分析方法(SFA)应用于某红土镍矿高压酸浸工艺。结果表明,虽然高压酸浸工艺已成为处理低品位红土镍矿的主流工艺,但大量固体废物的排放对环境造成极大危害,制约其规模化发展。该高压酸浸工艺年处理红土镍矿能力为321万t,每年将排放300万t高压浸出渣、10万t硫酸盐渣、1.6万t铁铝渣、0.08万t酸浸渣。用镍、钴、锰作为前驱体制备原料,最终流入前驱体制备工艺的物质分别为2.70万t/年、0.24万t/年、0.29万t/年,占比分别为77.14%、75.00%、13.12%。最终流入提钪工艺的超高附加值钪为40.00 t/年,占比为37.70%。高压酸浸工艺可选择性去除98.11%的铁和99.86%的铝。本研究结论对红土镍矿高压酸浸工艺的排放控制和资源循环利用提供了改进建议。 展开更多

关键词 物质流分析方法(SFA) 红土镍矿 高压酸浸工艺 排放控制 资源回收

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难处理金矿石的碱法和酸法高压浸出 被引量：3

15

作者 Kenneth G.Thomas 章慧英 《湿法冶金》 CAS 1992年第2期26-33,共8页

美国Barrick资源公司有两座高压浸出厂,处理难处理的金矿石。由于矿石的矿物学原因,一座是碱法高压浸出,另一座是酸法高压浸出。操作的pH值对设备结构材料以及投资和操作费用均有明显的影响。下向扼要地重点介绍这些工厂的生产实践及经... 美国Barrick资源公司有两座高压浸出厂,处理难处理的金矿石。由于矿石的矿物学原因,一座是碱法高压浸出,另一座是酸法高压浸出。操作的pH值对设备结构材料以及投资和操作费用均有明显的影响。下向扼要地重点介绍这些工厂的生产实践及经济状况。 展开更多

关键词 难处理金矿石 碱法 酸法 高压浸出

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钴白合金和水钴矿联合高压酸浸的工艺研究 被引量：2

16

作者 陈亮 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2016年第4期75-78,共4页

对钴白合金和水钴矿联合高压酸浸的工艺进行了研究。钴白合金首先在常压下进行一段浸出,一段浸出渣和水钴矿在加压下联合浸出,考察了影响浸出的各种因素。试验结果表明:加压浸出较佳反应条件为温度160℃,硫酸浓度为2.5 mol/L,液固比为6... 对钴白合金和水钴矿联合高压酸浸的工艺进行了研究。钴白合金首先在常压下进行一段浸出,一段浸出渣和水钴矿在加压下联合浸出,考察了影响浸出的各种因素。试验结果表明:加压浸出较佳反应条件为温度160℃,硫酸浓度为2.5 mol/L,液固比为6,反应时间为4 h,搅拌速度300r/min,钴白合金和水钴矿质量比为1:4。在此浸出条件下,钴、铜的浸出率分别达到99.9%和99.92%。 展开更多

关键词 高压酸浸 钴白合金 水钴矿

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氟碳铈精矿钙化转型渣酸浸研究 被引量：1

17

作者 豆志河 刘江 +1 位作者 张廷安 黄宇坤 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期680-684,共5页

提出了氟碳铈精矿钙化转型预处理-酸浸提取稀土的新思路.首先采用高压DSC技术考察了钙化转型渣酸浸动力学,结果表明:钙化转型渣浸出30℃室温条件下即可进行,反应的表观活化能为0.014 k J/mol、反应级数为0.11.然后系统研究了盐酸浓度、... 提出了氟碳铈精矿钙化转型预处理-酸浸提取稀土的新思路.首先采用高压DSC技术考察了钙化转型渣酸浸动力学,结果表明:钙化转型渣浸出30℃室温条件下即可进行,反应的表观活化能为0.014 k J/mol、反应级数为0.11.然后系统研究了盐酸浓度、酸浸温度、酸浸时间、液固比等对浸出效果的影响,钙化转型渣合适的酸浸条件为:酸浸温度80℃,盐酸浓度1 mol·L-1,酸浸时间30 min,液固比15∶1. 展开更多

关键词 氟碳铈精矿 钙化转型 钙化转型渣 高压DSC 酸浸

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以改性腐殖土型红土镍矿中和褐铁型红土镍矿高压浸出液 被引量：2

18

作者 田庆华 王青骜 +3 位作者 董波 郭学益 曾奎彰 许志鹏 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第12期4254-4264,共11页

以改性腐殖土型红土镍矿作中和剂,在100 mL高压浸出溶液中添加25 g改性腐殖土型红土镍矿、中和反应时间60 min、中和反应温度40℃的条件下对褐铁型红土镍矿高压浸出液进行中和处理,高压浸出液中杂质铁、铝脱除率分别达到98.8%、96.8%,... 以改性腐殖土型红土镍矿作中和剂,在100 mL高压浸出溶液中添加25 g改性腐殖土型红土镍矿、中和反应时间60 min、中和反应温度40℃的条件下对褐铁型红土镍矿高压浸出液进行中和处理,高压浸出液中杂质铁、铝脱除率分别达到98.8%、96.8%,实现了铁、铝等杂质的高效脱除。采用高压酸浸工艺处理中和反应产物中和渣,在浸出温度250℃、浸出时间1 h、硫酸浓度1.2 mol/L、液固比8∶1(mL∶g)的条件下进行高压浸出,中和渣中镍、钴浸出率均达到98%。改性腐殖土型红土镍矿中和高压浸出液-中和渣高压酸浸工艺全流程的镍、钴回收率分别达99.5%、96.8%,实现了物料中镍、钴的高效回收,以及中和反应过程的“零排放”。所开发工艺物料利用率高、环境效益显著、普适性强,符合当前镍、钴金属湿法生产的工艺需求,应用前景广阔。 展开更多

关键词 改性腐殖土型红土镍矿 中和反应 高压酸浸 镍钴提取

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高压电脉冲破碎改善紫金山铜矿石浸出性质的试验研究 被引量：3

19

作者 黄烈凤 贺泽铭 +1 位作者 刘伟超 左蔚然 《金属矿山》 CAS 北大核心 2020年第9期118-124,共7页

为研究高压电脉冲破碎和机械破碎两种破碎方式对紫金山铜矿石颗粒性质和柱浸效率的影响,分别采用机械破碎和高压电脉冲破碎(充电电压分别为110 kV和135 kV)对紫金山铜矿山6.7~9.5 mm粒级铜矿石进行破碎处理。针对不同破碎方式的产品,分... 为研究高压电脉冲破碎和机械破碎两种破碎方式对紫金山铜矿石颗粒性质和柱浸效率的影响,分别采用机械破碎和高压电脉冲破碎(充电电压分别为110 kV和135 kV)对紫金山铜矿山6.7~9.5 mm粒级铜矿石进行破碎处理。针对不同破碎方式的产品,分别测定了颗粒的表面金属矿物暴露程度与裂缝存在情况、长径比、圆形度和矿堆饱和含水率等性质,并进行了柱浸试验。结果表明,在机械破碎产品中仅有1.6%的颗粒表面有金属矿物暴露,有2.5%的颗粒表面上存在裂缝。而在高压电脉冲破碎产品中,这两类颗粒的占比分别上升为3.4%~3.7%和7.3%~17.2%,使得浸出液更易于接触矿石颗粒内部的金属矿物。高压电脉冲破碎产品的长径比平均值为1.42,低于机械破碎产品的1.51,这使得浸出液在前者的产品颗粒内沿颗粒长径的渗流能力比后者高3.3%~3.5%。此外,高压电脉冲破碎产品还拥有比机械破碎产品略高的圆形度和矿堆饱和含水率,可以轻微提高浸出液在颗粒表面和矿堆内部的流动性。对破碎产品进行柱浸试验,在浸出21 d后,高压电脉冲破碎产品的铜浸出率相比机械破碎产品提高了6.6~11.1个百分点,表明高压电脉冲破碎处理能够有效改善紫金山铜矿石的浸出性质。 展开更多

关键词 高压电脉冲破碎 机械破碎 铜矿石酸浸 长径比 圆形度 饱和含水率

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钠盐焙烧稀土精矿的加压浸出动力学 被引量：4

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作者 祖鹏 李解 +3 位作者 林嘉威 张文浩 弋诗文 武靖轩 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2021年第5期394-398,共5页

研究了从钠盐焙烧稀土精矿中高压酸浸稀土,分析了高压酸浸动力学。稀土精矿经高温焙烧,其中的氟碳铈矿和独居石全部分解为氧化稀土(RExOy)。焙砂水洗后进行高压酸浸,考察了浸出温度、浸出时间、盐酸浓度、液固体积质量比对稀土浸出率的... 研究了从钠盐焙烧稀土精矿中高压酸浸稀土,分析了高压酸浸动力学。稀土精矿经高温焙烧,其中的氟碳铈矿和独居石全部分解为氧化稀土(RExOy)。焙砂水洗后进行高压酸浸,考察了浸出温度、浸出时间、盐酸浓度、液固体积质量比对稀土浸出率的影响。结果表明:在75℃下浸出50 min,控制盐酸浓度7 mol/L、液固体积质量比10 mL/1 g、压强在3 MPa条件下,稀土浸出率达89.4%;在40~50℃条件下,反应表观活化能Ea=29.55 kJ/mol,机制函数为ln(1-x)/3+(1-x)^(-1/3)-1=kt,表明反应受产物层界面传质和扩散共同控制;在75~125℃条件下,反应表观活化能Ea=4.41 kJ/mol,机制函数为1-3(1-x)^(2/3)+2(1-x)=kt,表明反应主要受产物跨越惰性物质残留层的扩散反应控制。 展开更多

关键词 稀土精矿 钠盐焙烧 高压 酸浸 反应动力学

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