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低品位铜硫矿石混合浮选—分离铜硫
1
作者 吴雨瑶 李广涛 +2 位作者 简胜 谢贤 李加文 《矿冶》 2025年第2期289-297,共9页
针对四川某低品位铜硫矿石(Cu 0.17%、S 2.14%,脉石以石英为主),对比了混合浮选—分离与优先浮选两种工艺的指标差异。结果表明,混合浮选—分离工艺铜硫分离效果优于优先浮选工艺。采用混合浮选—分离工艺时,为了在混合浮选过程中保证... 针对四川某低品位铜硫矿石(Cu 0.17%、S 2.14%,脉石以石英为主),对比了混合浮选—分离与优先浮选两种工艺的指标差异。结果表明,混合浮选—分离工艺铜硫分离效果优于优先浮选工艺。采用混合浮选—分离工艺时,为了在混合浮选过程中保证铜硫的有效分离,在混合浮选后加入粗精矿再磨,即采用混合浮选—粗精矿再磨—铜硫分离原则流程实现对该铜硫矿石的有效回收。通过优化条件试验,确定最佳参数为:混浮段磨矿细度-74μm占75%、组合捕收剂(丁基黄药+丁基铵黑药)用量120+40 g·t^(-1)、铜分离段再磨细度-37.4μm占50%、石灰用量1 000 g·t^(-1)(pH值为11.8)、乙基硫氨酯(Z-200)用量30 g·t^(-1)、硫浮选段硫酸铜用量200 g·t^(-1)、丁基黄药用量60 g·t^(-1)。闭路试验最终获得含Cu 21.61%、铜回收率79.95%的铜精矿和含Cu 0.52%、S 37.23%、硫回收率80.32%的硫精矿,综合指标优异,为同类低品位铜硫矿石的高效分选提供了技术参考。 展开更多
关键词 低品位铜硫矿石 混合浮选—分离工艺 优先浮选 粗精矿再磨 浮选药剂制度
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硫化铜矿快速-分支浮选新工艺探索 被引量：1
2
作者 解子花 魏志聪 +3 位作者 李梦宇 刘洋 环艳 瞿俊男 《矿冶》 CAS 2024年第3期399-408,共10页
以云南思茅大平掌铜矿为研究对象,针对铜硫浮选分离工艺中存在药耗大、能耗高和浮选指标不理想等问题,采用分支浮选的方法浮选该铜矿。在对该矿工艺矿物学分析的基础上,对比研究了单支浮选和分支浮选工艺的浮选效果,并重点研究了快速-... 以云南思茅大平掌铜矿为研究对象,针对铜硫浮选分离工艺中存在药耗大、能耗高和浮选指标不理想等问题,采用分支浮选的方法浮选该铜矿。在对该矿工艺矿物学分析的基础上,对比研究了单支浮选和分支浮选工艺的浮选效果,并重点研究了快速-分支浮选联合工艺处理该矿的浮选效果。结果表明,目的矿物黄铜矿嵌布粒度较粗且与黄铁矿致密共生、连生。磨矿细度为-0.074 mm含量占比为70%时,大部分黄铜矿物得以单体解离,满足铜矿石选别工艺要求。分支浮选流程可有效提高精矿品位,技术优势明显,其中“快速-分支”联合浮选新工艺的技术指标最优,实现了大平掌硫化铜矿的高效回收和“增质降耗”。与常规单支浮选工艺指标相比,“快速-分支”浮选新工艺在保证铜回收率稳定的情况下可显著降低复合黄药和起泡剂DEP的用量,二者用量分别减少12%和31%左右,此时铜品位却有1.45个百分点的提升。在贵金属综合回收方面,新工艺对金银的回收同样存在明显的提升效果,金和银品位分别提高0.18和9.40个百分点,回收率分别提高3.01和13.97个百分点。 展开更多
关键词 硫化铜矿 铜硫分离 单支浮选 分支浮选 快速浮选 快速-分支浮选
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某选矿厂铜硫浮选低回收率的原因分析
3
作者 王万平 黄雯 +2 位作者 刘曙 李鹏飞 李超前 《现代矿业》 2025年第2期112-115,共4页
某选矿厂采用两段磨矿—三段磁选工艺获得铁精矿,选铁尾矿通过浮选回收铜和硫。铜硫浮选回收率偏低,未达到设计指标,为查明原因,开展了选铁尾矿工艺矿物学研究和浮选流程考察。结果表明,选铁尾矿铜品位较低,只有0.056%,铜主要存在于硫... 某选矿厂采用两段磨矿—三段磁选工艺获得铁精矿,选铁尾矿通过浮选回收铜和硫。铜硫浮选回收率偏低,未达到设计指标,为查明原因,开展了选铁尾矿工艺矿物学研究和浮选流程考察。结果表明,选铁尾矿铜品位较低,只有0.056%,铜主要存在于硫化物中,硫化物中铜占比为85.71%;硫品位为9.63%,硫主要以硫酸盐形式存在,硫化矿中硫分布率较低,占比31.88%。选铁尾矿采用铜硫混合浮选—分离浮选流程,获得硫精矿和铜精矿。硫浮选效果较差,大量硫损失在尾矿中,导致硫回收率较低。铜硫分离浮选效果较差,硫精矿中铜含量高,大量铜元素损失在硫精矿中,导致铜回收率偏低。一段磨矿分级控制不佳,导致分级溢流“跑粗”,部分黄铁矿未单体解离,需加强一段磨矿分级控制,避免旋流器“跑粗”。铜硫分离浮选可将石灰分段添加,分离精选1增加石灰加药点。另外需增强铜浮选捕收剂捕收能力,可采用新型高效铜浮选捕收剂,提高铜回收率。 展开更多
关键词 选铁尾矿 工艺矿物学 磁铁矿 混合浮选 铜硫分离
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某高海拔复杂铜硫矿选矿工艺优化试验研究
4
作者 刘玫华 简胜 +3 位作者 吴海军 张晶 杨东 刘朝兴 《矿冶工程》 北大核心 2025年第1期41-45,56,共6页
采用两段铜硫混合浮选-粗精矿再磨-铜硫分离工艺对某高海拔铜矿进行了选矿工艺优化试验研究。两段铜硫混合浮选采用异步浮选方法,使用对铜选择性好的KMY-1铜捕收剂进行铜硫分离,可高效回收微细粒级嵌布难选铜矿物。小型闭路试验获得了... 采用两段铜硫混合浮选-粗精矿再磨-铜硫分离工艺对某高海拔铜矿进行了选矿工艺优化试验研究。两段铜硫混合浮选采用异步浮选方法,使用对铜选择性好的KMY-1铜捕收剂进行铜硫分离,可高效回收微细粒级嵌布难选铜矿物。小型闭路试验获得了铜品位23.06%、铜回收率78.29%的铜精矿,比现场生产流程得到的铜精矿铜品位和铜回收率分别提高了2.92百分点和9.59百分点。 展开更多
关键词 铜硫矿 次生铜 异步浮选 混合浮选 铜捕收剂 铜精矿 工艺优化 铜硫分离
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某铜矿石低碱度铜硫分离浮选工艺研究 被引量：17
5
作者 周源 吴燕玲 +1 位作者 刘诚 郭文峰 《金属矿山》 CAS 北大核心 2012年第6期64-67,共4页
为解决江西某铜矿选矿厂在进行铜硫分离浮选时以单一石灰为抑制剂、矿浆pH高达12以上所带来的环境污染、设备及管道结垢等问题,用江西理工大学研发的新型抑制剂DT-4#代替大部分石灰对该矿矿石进行铜硫混合浮选—混合精矿再磨—铜硫分离... 为解决江西某铜矿选矿厂在进行铜硫分离浮选时以单一石灰为抑制剂、矿浆pH高达12以上所带来的环境污染、设备及管道结垢等问题,用江西理工大学研发的新型抑制剂DT-4#代替大部分石灰对该矿矿石进行铜硫混合浮选—混合精矿再磨—铜硫分离浮选试验,实现了低碱度(pH=8)条件下铜硫的有效分离,获得的铜精矿铜品位为23.45%、铜回收率为90.38%,硫精矿硫品位为44.67%、硫回收率为91.63%。 展开更多
关键词 铜矿石 铜硫混合浮选 低碱度铜硫分离 新型抑制剂DT-4#
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高硫复杂铜铅多金属矿高效分离浮选新工艺研究 被引量：3
6
作者 胡波 陈代雄 +5 位作者 李茂林 朱雅卓 杨建文 薛伟 李晓东 祁忠旭 《有色金属（选矿部分）》 CAS 北大核心 2013年第B12期70-73,共4页
某复杂铜铅硫化矿矿石原矿含硫高,铜铅含量低,铜、铅、硫分离难度大。针对该矿石工艺矿物学特征,试验采用"磁选—浮选联合工艺流程"。磁选脱除磁黄铁矿,消除其对后续浮选的影响;磁选尾矿采用优先浮选工艺浮选回收铜、铅。试... 某复杂铜铅硫化矿矿石原矿含硫高,铜铅含量低,铜、铅、硫分离难度大。针对该矿石工艺矿物学特征,试验采用"磁选—浮选联合工艺流程"。磁选脱除磁黄铁矿,消除其对后续浮选的影响;磁选尾矿采用优先浮选工艺浮选回收铜、铅。试验采用高效低毒含多糖类有机物的组合抑制剂LD-1及脂类高效捕收剂BP,实现铜铅分离。铜硫分离采用腐殖酸钠+石灰的组合抑制,进一步提高铜精矿品位。闭路试验获得了良好的试验指标,铜精矿含铜21.34%、铜回收率74.61%,铅精矿含铅55.74%、铅回收率65.92%。解决了高硫对铜铅指标的影响,实现了铜铅硫高效分离。 展开更多
关键词 高硫 磁选—优先浮选联合工艺 铜铅硫分离 高效抑制剂
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云南某低品位硫-氧混合型铜矿石浮选试验 被引量：2
7
作者 甘永刚 《现代矿业》 CAS 2020年第6期112-115,共4页
云南某铜矿石属典型的低品位、高氧化率硫-氧混合型铜矿石,含铜0.33%,其中硫化铜占有率为49.09%,氧化铜占有率为50.91%。为确定该矿石的开发利用工艺,进行了选矿试验研究。结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm占86.40%的情况下,采用1粗3精1... 云南某铜矿石属典型的低品位、高氧化率硫-氧混合型铜矿石,含铜0.33%,其中硫化铜占有率为49.09%,氧化铜占有率为50.91%。为确定该矿石的开发利用工艺,进行了选矿试验研究。结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm占86.40%的情况下,采用1粗3精1扫流程浮选硫化铜矿物、1粗3精1扫流程浮选氧化铜矿物,可获得铜品位18.58%、回收率77.55%、金品位4.23 g/t的铜精矿。试验指标良好,实现了低品位硫-氧混合型铜矿石中铜、金的高效综合回收,可作为该矿石开发利用工艺设计的依据。 展开更多
关键词 硫-氧混合型低品位铜矿石 氧化铜矿物 硫化铜矿物 优先浮选
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甘肃某复杂铜铅锌硫化矿石浮选新工艺研究 被引量：13
8
作者 李国栋 柏亚林 +1 位作者 包玺琳 袁艳 《金属矿山》 CAS 北大核心 2012年第8期65-69,72,共6页
为解决甘肃某铜铅锌多金属硫化矿矿石性质变化后原选矿工艺流程不能适应的问题,进行了铜与部分铅锌优先混合浮选再分离浮选—其余铅锌与硫混合浮选—铅锌与硫分离浮选新工艺的试验研究,闭路试验获得了铜精矿铜品位为20.99%、铜回收率为7... 为解决甘肃某铜铅锌多金属硫化矿矿石性质变化后原选矿工艺流程不能适应的问题,进行了铜与部分铅锌优先混合浮选再分离浮选—其余铅锌与硫混合浮选—铅锌与硫分离浮选新工艺的试验研究,闭路试验获得了铜精矿铜品位为20.99%、铜回收率为74.23%,铅锌混合精矿铅和锌品位分别为16.65%和27.32%、铅和锌回收率分别为91.11%和93.32%,硫精矿硫品位为41.62%、硫回收率为37.58%,伴生金和银在铜精矿和铅锌混合精矿中的总回收率分别为83.84%和88.27%的良好指标。 展开更多
关键词 铜铅锌多金属硫化矿石 铜与部分铅锌优先混合浮选 其余铅锌与硫混合浮选 铅锌与硫分离浮选
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江西某铜硫矿石浮选工艺研究 被引量：10
9
作者 周晓文 张志辉 温德新 《金属矿山》 CAS 北大核心 2014年第4期99-103,共5页
江西某大型铅锌矿山在深部接替资源勘查中探获了资源量达到中型规模以上的铜硫矿石资源。为了合理开发利用该矿石资源,在矿石性质研究和探索试验基础上,采用铜硫混合浮选—铜硫分离浮选工艺对其进行了选矿试验。试验结果表明:原矿磨至-0... 江西某大型铅锌矿山在深部接替资源勘查中探获了资源量达到中型规模以上的铜硫矿石资源。为了合理开发利用该矿石资源,在矿石性质研究和探索试验基础上,采用铜硫混合浮选—铜硫分离浮选工艺对其进行了选矿试验。试验结果表明:原矿磨至-0.074 mm占75%后以石灰为pH调整剂、丁黄药为捕收剂、2号油为起泡剂进行1粗2扫混合浮选,所获混合精矿再磨至-0.038 mm占80%后以石灰为pH调整剂、LP-01为捕收剂进行1粗2精2扫抑硫浮铜分离浮选,可获得铜品位为14.22%、铜回收率为87.58%的铜精矿和硫品位为34.01%、硫回收率为80.84%的硫精矿,从而使矿石中的铜、硫得到较好的综合回收。 展开更多
关键词 铜硫矿石 铜硫混合浮选 铜硫分离浮选 再磨
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铜硫浮选分离研究进展 被引量：10
10
作者 胡瑞彪 梁晓 吉红 《现代矿业》 CAS 2017年第8期129-130,共2页
总结了近年来铜硫浮选分离中常见的浮选工艺流程,介绍了捕收剂和抑制剂等浮选药剂的研究进展,指出铜硫浮选分离新型工艺流程、高效浮选药剂和组合药剂的使用是今后铜硫矿石铜硫浮选分离的研究方向。
关键词 铜硫分离 浮选工艺 浮选药剂
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银山矿业铜硫分离混合浮选试验研究 被引量：1
11
作者 付明旭 《世界有色金属》 2014年第7期32-34,共3页
银山矿业选矿厂露采矿点体为黄铁矿、黄铜矿，含铜、硫、金、银、砷、原矿中含铜品位为0.492％，局部氧化。本次试验主要是针对露采矿石进行选矿条件试验，了解露采矿点的可选性，进一步认识硫化铜矿及黄铁矿的可浮性。
关键词 浮选试验 铜硫分离 银山 矿业 混合 局部氧化 条件试验 硫化铜矿
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云南某贫细硫化铜矿石选矿工艺优化研究
12
作者 田小松 赵志强 +3 位作者 赵洵 梁泽跃 戴惠新 王飞旺 《金属矿山》 CAS 北大核心 2024年第6期138-144,共7页
云南某低品位细粒嵌布的铜矿石铜、硫品位分别为0.161%和9.704%,有价铜矿物嵌布粒度细,铜硫分离富集难度较大。为实现该硫化铜矿石资源的高效开发利用,在选厂原选矿流程及原矿工艺矿物学研究基础上,进行了系统的磨浮试验。结果表明:矿... 云南某低品位细粒嵌布的铜矿石铜、硫品位分别为0.161%和9.704%,有价铜矿物嵌布粒度细,铜硫分离富集难度较大。为实现该硫化铜矿石资源的高效开发利用,在选厂原选矿流程及原矿工艺矿物学研究基础上,进行了系统的磨浮试验。结果表明:矿石采用磨矿—1粗2扫铜硫混合浮选—混浮粗精矿再磨—1粗3精2扫铜硫分离浮选闭路流程处理,可获得铜品位14.69%、铜回收率63.15%的铜精矿,硫品位29.16%、硫回收率75.10%的硫精矿,试验铜精矿品位较现场提高近3个百分点,铜回收率提高15个百分点以上,显著优于现场生产指标,达到了理想的综合回收铜硫效果。研究结果可作为工艺流程优化的依据。 展开更多
关键词 高硫贫细硫化铜矿石 铜硫混浮 混合精矿再磨 铜硫分离浮选
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内蒙古某高硫铜铅锌多金属矿浮选试验 被引量：14
13
作者 马龙秋 周世杰 李阔 《金属矿山》 CAS 北大核心 2012年第7期71-75,共5页
内蒙古某高硫铜铅锌多金属矿矿石性质复杂,金属矿物之间共生密切。按探索试验确定的铜铅混合浮选—铜铅分离—抑硫浮锌流程进行了选矿工艺技术条件研究。结果表明,采用1粗4精1扫铜铅混浮、1粗1精1扫铜铅分离、1粗4精1扫抑硫选锌、中矿... 内蒙古某高硫铜铅锌多金属矿矿石性质复杂,金属矿物之间共生密切。按探索试验确定的铜铅混合浮选—铜铅分离—抑硫浮锌流程进行了选矿工艺技术条件研究。结果表明,采用1粗4精1扫铜铅混浮、1粗1精1扫铜铅分离、1粗4精1扫抑硫选锌、中矿顺序返回闭路流程处理,可以获得优质铜精矿、铅精矿、锌精矿、硫精矿,且产品中其他杂质元素含量均较低,达到了铜、铅、锌、硫分离效果。 展开更多
关键词 多金属硫化矿 铜铅混合浮选 铜铅分离浮选 抑硫浮锌
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混合粗精矿的分步脱硫及铜锌分离 被引量：4
14
作者 谢海云 吴继宗 +5 位作者 封东霞 田小松 肖炜 刘榕鑫 高利坤 童雄 《非金属矿》 CAS CSCD 北大核心 2018年第5期69-72,共4页
铜锌硫化矿粗磨后混合浮选具有回收率高和成本低的优势,但混合精矿面临铜锌硫分离的难题。云南思茅地区的铜锌硫混合粗精矿,其细度为-74μm含量75%;Cu,2.56%;Zn,5.23%;S,37.21%。采用混合粗精矿再磨-分步降硫-铜锌分离工艺,研究了再磨... 铜锌硫化矿粗磨后混合浮选具有回收率高和成本低的优势,但混合精矿面临铜锌硫分离的难题。云南思茅地区的铜锌硫混合粗精矿,其细度为-74μm含量75%;Cu,2.56%;Zn,5.23%;S,37.21%。采用混合粗精矿再磨-分步降硫-铜锌分离工艺,研究了再磨细度、药剂用量等因素对铜、锌矿物和硫矿物分离效果的影响。当粗精矿再磨细度为-38μm含量90%时,闭路试验获得品位和回收率均较高的铜精矿、锌精矿和硫精矿产品,铜精矿含Cu 20.42%,Cu回收率82.47%;锌精矿含Zn 45.07%,Zn回收率83.88%;硫精矿含S 38.40%,S回收率81.78%。说明对混合精矿先分步脱硫,再铜锌分离可实现各矿物较彻底的分离。本研究可为混合粗精矿的高效浮选分离提供一定的参考。 展开更多
关键词 铜锌硫化矿 混合粗精矿 脱硫 铜锌分离 浮选
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铜硫浮选分离的研究初探
15
作者 黎小峰 《世界有色金属》 2019年第14期41-41,43,共2页
近年来,铜的应用领域与以往相比得到极大拓宽,特别是我国不断优化调整产业结构,也带动了铜行业的进一步发展,使我国铜需求量与消费量均呈现出明显增加的变化趋势。为了能够获得更多与冶炼要求相符的铜精矿,需要合理运用铜硫浮选分离工... 近年来,铜的应用领域与以往相比得到极大拓宽,特别是我国不断优化调整产业结构,也带动了铜行业的进一步发展,使我国铜需求量与消费量均呈现出明显增加的变化趋势。为了能够获得更多与冶炼要求相符的铜精矿,需要合理运用铜硫浮选分离工艺技术。因此,本文将结合相关研究资料,重点针对铜硫浮选分离进行简要分析研究。 展开更多
关键词 铜硫分离 浮选工艺 浮选药剂
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西藏玉龙氧硫混合铜矿选矿试验研究 被引量：12
16
作者 周桂英 温建康 +1 位作者 宋永胜 李岩 《金属矿山》 CAS 北大核心 2009年第7期45-46,65,共3页
针对玉龙氧硫混合铜矿黄铁矿含量高、氧化率较高、次生铜含量大、易泥化脉石含量高、矿石性质复杂等特点,开展了多种流程结构的选矿试验及生物浸出试验。通过试验结果对比,推荐采用部分铜硫混合浮选—铜硫分离浮选工艺,可得到铜精矿铜品... 针对玉龙氧硫混合铜矿黄铁矿含量高、氧化率较高、次生铜含量大、易泥化脉石含量高、矿石性质复杂等特点,开展了多种流程结构的选矿试验及生物浸出试验。通过试验结果对比,推荐采用部分铜硫混合浮选—铜硫分离浮选工艺,可得到铜精矿铜品位19.54%,铜回收率82.07%的较好技术指标。 展开更多
关键词 混合铜矿 铜硫分离 浮选流程
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西藏玉龙铜矿硫化矿选矿工艺流程的研究 被引量：22
17
作者 吴熙群 李世伦 谢珉 《矿冶》 CAS 2000年第4期32-37,共6页
玉龙铜矿硫化矿氧化率较高 (13 2 6 % ) ,次生铜含量大 (73 4% ) ,黄铁矿含量高 ,高岭石和蒙脱石的含量也较多 (18 6 1% ) ,矿石性质复杂、难选。通过多种选矿工艺流程探讨 ,确定采用铜硫混合浮选 -混合精矿再磨后铜硫分离 -混选尾矿分... 玉龙铜矿硫化矿氧化率较高 (13 2 6 % ) ,次生铜含量大 (73 4% ) ,黄铁矿含量高 ,高岭石和蒙脱石的含量也较多 (18 6 1% ) ,矿石性质复杂、难选。通过多种选矿工艺流程探讨 ,确定采用铜硫混合浮选 -混合精矿再磨后铜硫分离 -混选尾矿分级后矿砂浮选、矿泥酸浸工艺。在小型试验基础上 ,完成了扩大连选试验。连选试验所获铜精矿铜品位2 0 47%、铜回收率 73 6 6 % ,加上矿泥酸浸 ,总铜回收率为 78 49%。 展开更多
关键词 硫化矿 混合浮选 铜硫分离 尾矿 酸浸 选矿工艺流程 回收率
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某含泥高硫混合铜矿选矿试验研究 被引量：9
18
作者 张辉 刘全军 +1 位作者 袁华玮 张一超 《矿冶》 CAS 2016年第2期28-30,43,共4页
该矿石含泥量较高,黄铜矿与黄铁矿致密共生,原矿铜品位为0.99%,硫品位为18.32%。试验采用原矿洗矿—铜硫混合浮选—混合精矿再磨分离的原则流程。磨矿至-0.074 mm粒级含量占56%进行铜硫混选,混合精矿再磨矿至-0.074 mm粒级含量占90%进... 该矿石含泥量较高,黄铜矿与黄铁矿致密共生,原矿铜品位为0.99%,硫品位为18.32%。试验采用原矿洗矿—铜硫混合浮选—混合精矿再磨分离的原则流程。磨矿至-0.074 mm粒级含量占56%进行铜硫混选,混合精矿再磨矿至-0.074 mm粒级含量占90%进行铜硫分离。通过考察药剂制度对浮选的影响采用硫化钠400 g/t,丁基黄药∶丁基铵黑药(4∶1)80 g/t,松醇油35 g/t,石灰为1500 g/t,获得品位为15.95%、回收率为88.23%的铜精矿和品位为32.13%、回收率为69.84%的硫精矿。对同类别含泥高硫混合铜矿选矿具有一定指导意义。 展开更多
关键词 洗矿 混合浮选 再磨 铜硫分离
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某含金多金属硫化矿的浮选分离研究 被引量：13
19
作者 王庚辰 魏德洲 《金属矿山》 CAS 北大核心 2005年第7期40-44,共5页
针对某含金多金属硫化矿的特点和现场对试验的要求,采用部分混合-优先浮选工艺和亚硫酸法成功地实现了铜与铅的有效分离。在适宜的工艺条件下,可获得金回收率93.52%、铅回收率91.52%、铜回收率63.66%、硫回收率44.07%的良好技术指标。... 针对某含金多金属硫化矿的特点和现场对试验的要求,采用部分混合-优先浮选工艺和亚硫酸法成功地实现了铜与铅的有效分离。在适宜的工艺条件下,可获得金回收率93.52%、铅回收率91.52%、铜回收率63.66%、硫回收率44.07%的良好技术指标。在大幅度提高金和铅回收率的同时,使矿石中的铜也得到了较好的回收,达到了矿石综合利用的目的。 展开更多
关键词 多金属硫化矿 浮选分离 含金 亚硫酸法 浮选工艺 工艺条件 金回收率 铜回收率 技术指标 硫回收率 综合利用 大幅度 矿石
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某低品位铜金矿铜硫分离试验研究 被引量：5
20
作者 付翔宇 吴猛 +2 位作者 李春龙 文书明 柏少军 《矿产综合利用》 北大核心 2017年第4期52-56,51,共6页
我国的铜矿资源丰而不富,铜矿资源仍是国内短缺的矿种。实现低品位铜矿资源的高效开发和利用对我国铜业经济的稳定发展具有重要的意义。某低品位铜金矿石铜品位0.501%,含金0.4 g/t,硫品位3.88%。铜矿物以硫化铜为主,占总铜的96%,铜矿物... 我国的铜矿资源丰而不富,铜矿资源仍是国内短缺的矿种。实现低品位铜矿资源的高效开发和利用对我国铜业经济的稳定发展具有重要的意义。某低品位铜金矿石铜品位0.501%,含金0.4 g/t,硫品位3.88%。铜矿物以硫化铜为主,占总铜的96%,铜矿物嵌布粒度较细,且与黄铁矿致密共生。通过详细的浮选条件试验(磨矿细度、捕收剂用量、铜硫分离CaO用量及磨矿细度)和工艺流程试验(扫选次数和精选次数),最终采用了"阶段磨矿-混合浮选-铜硫分离"的浮选工艺,粗选磨矿细度为-0.074 mm 58.13%,矿浆的p H值约为6,添加100 g/t的硫酸铜为活化剂,采用丁基黄药和丁胺黑药为组合捕收剂,用量为300 g/t(丁基黄药:丁胺黑药=2∶1),铜硫分离的磨矿细度为-0.045 mm 82.45%,石灰的添加量为2 kg/t,采用一次粗选、两次扫选和三次精选的工艺流程可实现铜、金和硫的有效回收。闭路试验结果表明:铜精矿品位为19%左右,含金约9.5 g/t;铜和金的选矿回收率分别为Cu 78.16%和Au 50.90%。试验所采用的浮选工艺流程简单,生产成本低。可为下一步铜选厂的建设提供技术参考和决策依据。 展开更多
关键词 低品位铜金矿石 阶段磨矿 混合浮选 铜硫分离
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