-
题名球铁驱动架铁型覆砂铸造工艺研究
被引量:2
- 1
-
-
作者
贺焱
刘春溪
王辉
于洪涛
刘海涛
周茜
胡博
-
机构
中国船舶重工集团公司第十二研究所
中交天航滨海环保浚航工程有限公司
-
出处
《热加工工艺》
北大核心
2019年第19期79-82,共4页
-
文摘
针对某工程机械用球铁驱动架的结构特点及技术要求,进行了铁型覆砂铸造工艺设计。采用双工位覆砂造型机造型,中频感应炉熔炼进行了铸件生产。对铸件缩孔缺陷的原因进行了分析,通过对铸件热节部位增加铁型壁厚,减薄覆砂层厚度,改变凝固条件,同时利用铸型刚度大和球铁石墨化膨胀进行自补缩,解决了铸件内部缺陷。最终获得了金相组织、力学性能及内部质量满足技术要求的球铁驱动架铸件。
-
关键词
球墨铸铁
驱动架
铁型覆砂铸造工艺
-
Keywords
ductile iron
driving frame
iron mould overlying sand casting process
-
分类号
TG255
[金属学及工艺—铸造]
-
-
题名铁型覆砂铸造的工艺设计和发展
被引量:12
- 2
-
-
作者
夏小江
黄列群
应浩
-
机构
浙江省机电设计研究院有限公司
-
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2012年第21期77-79,共3页
-
文摘
以曳引轮为例,解析铁型覆砂铸造的工艺设计原则。详细分析了计算机模拟技术辅助曳引轮铸造工艺的设计过程,最终确定以大冒口来补缩铸件,并在实际生产中得到验证。介绍了铁型覆砂铸造发展趋势:计算机模拟辅助设计;应用铸件的范围更加广泛;机械化生产线趋于成熟,存在有待进一步研究改进的地方。
-
关键词
铁型覆砂铸造
计算机模拟
曳引轮
生产线
-
Keywords
sand-faced metal mould casting
computer simulation
traction wheel
production line
-
分类号
TG249.3
[金属学及工艺—铸造]
-
-
题名铁型覆砂铸造及其应用
被引量:14
- 3
-
-
作者
黄列群
-
机构
浙江省机电设计研究院
-
出处
《机电工程》
CAS
1999年第3期55-58,共4页
-
基金
国家"八五"重点新技术推广项目
-
文摘
】对铁型覆砂铸造的原理、工艺参数、应用情况和存在问题进行了阐述和分析。
-
关键词
铁型覆砂铸造
球墨铸铁
金属型铸造
-
分类号
TG249.3
[金属学及工艺—铸造]
TG255
[金属学及工艺—铸造]
-
-
题名铁型覆砂铸造前悬架的凝固模拟及工艺优化
被引量:4
- 4
-
-
作者
马益诚
黄列群
沈永华
应浩
-
机构
浙江省机电设计研究院有限公司.浙江杭州
-
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2013年第13期54-55,59,共3页
-
文摘
采用铁型覆砂铸造方法生产前悬架铸件。通过制定其铸造工艺、凝固模拟技术分析及优化,生产实践结果表明,应用铁型覆砂铸造工艺生产前悬架铸件可以提高该铸件的综合质量,降低生产成本,具有显著的经济效益和竞争优势。
-
关键词
铁型覆砂铸造
凝固模拟
前悬架
-
Keywords
iron mould coated sand casting
solidification simulation
fxont suspension
-
分类号
TG249.3
[金属学及工艺—铸造]
-
-
题名铁型覆砂铸造行星架的凝固模拟及工艺优化
被引量:3
- 5
-
-
作者
马益诚
黄列群
潘东杰
沈永华
应浩
-
机构
浙江省机电设计研究院有限公司
-
出处
《机电工程》
CAS
2013年第6期714-716,共3页
-
文摘
针对普通砂型铸造生产行星架铸件时,铸造缺陷多、产品合格率低的问题,采用铁型覆砂铸造方法生产行星架铸件。对铸件的热节、缩孔和缩松进行了凝固模拟分析,对铸造工艺进行了优化;应用凝固模拟技术来指导铸造工艺设计,缩短了工艺设计周期,降低了模具返修率。生产应用结果表明,应用铁型覆砂铸造工艺生产的行星架铸件表面光洁、尺寸准确、内部组织致密,没有缩孔、缩松缺陷;可以实现无冒口铸造,降低了生产成本,具有显著的经济效益和竞争优势。
-
关键词
铁型覆砂铸造
凝固模拟
行星架
工艺优化
-
Keywords
iron mould coated sand casting
solidification simulation
carrier
process optimization
-
分类号
TH132
[机械工程—机械制造及自动化]
TG242
[金属学及工艺—铸造]
-
-
题名曳引机机座的铁型覆砂铸造工艺
被引量:2
- 6
-
-
作者
夏小江
潘东杰
马益诚
应浩
-
机构
浙江省机电设计研究院有限公司
-
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2015年第7期132-134,共3页
-
文摘
介绍了铁型覆砂铸造工艺在曳引机机座铸件上的应用。采用半封闭式浇注系统、一箱一件的工艺方案,解析了机座铁型覆砂模具及砂芯的设计要点。通过铸造模拟软件分析铸造工艺的可行性,并指出铸件厚大部位的自补缩必须以充分供液为前提。经生产实践,该工艺砂铁比1∶6.4,出品率约88%,成品率大于97%,经济效率显著。
-
关键词
机座
铁型覆砂铸造
模具
数值模拟
-
Keywords
motor frame
sand-faced metal mound casting
mold
numerical simulation
-
分类号
TG249
[金属学及工艺—铸造]
-
-
题名组织形态对球铁曲轴疲劳特性的影响
被引量:1
- 7
-
-
作者
马鸣图
李志刚
易红亮
-
机构
重庆汽车研究所材料与工艺研究部
-
出处
《汽车工程》
EI
CSCD
北大核心
2007年第8期735-738,共4页
-
文摘
用两根以不同工艺铸造的4JB1发动机球铁曲轴,来研究组织形态对其疲劳特性的影响。一种工艺为铸态+正火处理(以下简称正火态);另一种是铁型覆砂铸造(以下简称铸态)。两者都经机加工、氮化处理后进行弯曲疲劳试验,并从毛坯取样做力学性能和冲击试验。结果表明:尽管两者的力学性能相近,但铸态曲轴的弯曲疲劳极限远高于正火态曲轴。这是由于铸态曲轴具有细小的牛眼状石墨形态+珠光体组织,所以裂纹起裂功和扩展功都较高,在疲劳中当石墨处萌生裂纹后,包围石墨的铁素体可以使裂纹尖端钝化,有效阻止裂纹扩展;而正火态曲轴显示为球状石墨+珠光体组织,包围在石墨周围的珠光体强度较高,在与石墨交界处萌生裂纹和之后裂纹的扩展都较快,导致疲劳寿命较低。
-
关键词
球铁
曲轴
疲劳
组织形态
铁型覆砂铸造
正火处理
-
Keywords
Spheroidal graphite cast iron
Crankshaft
Fatigue
Structure morphology
Sand-lined metal mould casting
Normalizing treatment
-
分类号
U466
[机械工程—车辆工程]
-