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TiC纳米粒子对马氏体不锈钢的组织细化及性能提升
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作者 王震 尧磊 +3 位作者 吴爱民 杨欢庆 李护林 黄昊 《热加工工艺》 北大核心 2024年第14期52-57,共6页
针对马氏体不锈钢的强度和塑性难以同时提升的问题,提出引入TiC纳米粒子达到细化不锈钢基体晶粒的目的。通过非自耗真空电弧炉制备了颗粒含量为0.25wt%的纳米TiC增强的马氏体不锈钢,并与铸态基体不锈钢对比,结果表明:TiC纳米粒子增强钢... 针对马氏体不锈钢的强度和塑性难以同时提升的问题,提出引入TiC纳米粒子达到细化不锈钢基体晶粒的目的。通过非自耗真空电弧炉制备了颗粒含量为0.25wt%的纳米TiC增强的马氏体不锈钢,并与铸态基体不锈钢对比,结果表明:TiC纳米粒子增强钢原奥氏体晶粒平均尺寸从234.4μm降低到62.9μm,主要分布范围从50~350μm集中为20~100μm。热处理后,TiC纳米粒子增强钢由细化的板条和板条间亚微米级的胞状残余奥氏体组成,增强钢的抗拉强度提高23.31%,显微硬度提高7.12%,并且伸长率提高99%,实现了对基体钢强度、硬度和塑性的同时提升。 展开更多
关键词 马氏体钢 纳米颗粒 组织细化 强度 塑性
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自生Mg_2Si颗粒增强Al基复合材料的组织细化 被引量:17
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作者 李赤枫 王俊 +2 位作者 李克 疏达 孙宝德 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第2期233-237,共5页
研究了Sr以及Ce Sr复合添加剂对Al/Mg2Si/Si自生复合材料凝固组织的影响规律。当Ce、Sr的加入量分别为1.0%和0.7%(质量分数)时,Mg2Si增强体以细小短棒状形态出现,其平均粒径为12μm,这比未经细化处理的Mg2Si增强体的平均粒径降低52%。同... 研究了Sr以及Ce Sr复合添加剂对Al/Mg2Si/Si自生复合材料凝固组织的影响规律。当Ce、Sr的加入量分别为1.0%和0.7%(质量分数)时,Mg2Si增强体以细小短棒状形态出现,其平均粒径为12μm,这比未经细化处理的Mg2Si增强体的平均粒径降低52%。同时,单位面积Mg2Si晶粒平均数量为未经细化处理时的4~6倍。单独加入Sr时,复合材料的组织细化则不如Ce Sr复合处理时的稳定。对相关机制的研究表明,上述细化元素对Mg、Si原子在合金熔体中扩散的不同程度的抑制是微观组织得以细化的根本原因。 展开更多
关键词 铝基复合材料 自生复合材料 MG2SI 组织细化 凝固
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压力铸造对亚共晶Al-11Si-1.8Cu合金的组织细化作用 被引量:18
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作者 杨明波 潘复生 +1 位作者 彭晓东 赵玮霖 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第1期53-55,59,共4页
以亚共晶铸造Al-11Si-1. 8Cu合金为研究对象,基于普通重力铸造和高压压力铸造条件下合金的组织分析,研究了压力铸造对亚共晶Al-11Si-1. 8Cu合金的组织细化作用,结果表明:与普通重力铸造相比,压力铸造不但能明显细化亚共晶Al-11Si-1. 8C... 以亚共晶铸造Al-11Si-1. 8Cu合金为研究对象,基于普通重力铸造和高压压力铸造条件下合金的组织分析,研究了压力铸造对亚共晶Al-11Si-1. 8Cu合金的组织细化作用,结果表明:与普通重力铸造相比,压力铸造不但能明显细化亚共晶Al-11Si-1. 8Cu合金组织中的初生a-Al和共晶Si相,还使合金组织中初生a-Al相的形态由树枝状转变成了球状,并且随着高压压铸压力的增大,初生a-Al相的球状形态越圆整和细小,同时合金组织中共晶Si相的析出也明显受到抑制。 展开更多
关键词 压力铸造 亚共晶AL-SI合金 组织细化
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纯钛焊件焊缝组织细化的热加工工艺研究 被引量:14
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作者 谭立军 姚泽坤 +3 位作者 李辉 郭鸿镇 霍磊 刘世霞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第19期28-30,共3页
为解决焊接的纯钛阴极辊生产电解铜箔时在焊缝处出现的周期性色差问题,进行了纯钛焊缝及其表面堆焊部位显微组织细化的热加工工艺研究。结果表明,变形温度太低时,由于焊缝与基体晶粒度级别相差太大,不能协调变形,容易导致交界开裂;温度... 为解决焊接的纯钛阴极辊生产电解铜箔时在焊缝处出现的周期性色差问题,进行了纯钛焊缝及其表面堆焊部位显微组织细化的热加工工艺研究。结果表明,变形温度太低时,由于焊缝与基体晶粒度级别相差太大,不能协调变形,容易导致交界开裂;温度太高时,又不能有效细化焊接凝固组织;弯折次数不宜太多,否则容易落入再结晶晶粒长大的第二个峰值变形区。 展开更多
关键词 焊接纯钛辊 堆焊 组织细化
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Al-Zn-Mg-Cu-Cr合金厚板组织细化 被引量:11
5
作者 林高用 杨伟 +1 位作者 孙利平 彭大暑 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第8期1432-1439,共8页
提出一种细化Al-Zn-Mg-Cu-Cr合金厚板组织的"强化固溶→过时效→中温多向锻造→中温轧制→快速加热再结晶处理"的中间变形热处理(ITMT)技术原型,采用金相分析、能谱分析和透射电镜分析等方法,研究ITMT工艺过程中的组织演变规... 提出一种细化Al-Zn-Mg-Cu-Cr合金厚板组织的"强化固溶→过时效→中温多向锻造→中温轧制→快速加热再结晶处理"的中间变形热处理(ITMT)技术原型,采用金相分析、能谱分析和透射电镜分析等方法,研究ITMT工艺过程中的组织演变规律和晶粒细化的机理,并讨论利用不连续再结晶控制晶粒大小所具备的条件。结果表明:采用ITMT工艺能够保证Al-Zn-Mg-Cu-Cr合金厚板的充分、均匀变形,在轧制变形量不超过80%的条件下,使厚度达6mm以上的Al-Zn-Mg-Cu-Cr合金再结晶晶粒组织和第二相结构深度细化:短横向平均晶粒尺寸为8μm,纵向及长横向平均晶粒尺寸为12μm,第二相点状颗粒尺寸一般小于3μm。ITMT工艺细化晶粒的机理主要是利用变形储能和第二相的有利影响,通过不连续再结晶实现组织细化。 展开更多
关键词 Al-Zn-Mg-Cu-Cr合金 厚板 ITMT工艺 不连续再结晶 组织细化
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等温锻造Ti-47Al-2Cr-1Nb合金显微组织细化机理 被引量:6
6
作者 王淑云 李惠曲 +2 位作者 黄朝晖 林海 李园春 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2002年第1期51-53,共3页
Ti 4 7Al 2Cr 1Nb(at % )合金经等温锻造形变热处理后 ,显微组织得到显著细化 ;TEM分析表明 ,TiAl合金在等温变形时 ,形变主要以γ相板条内产生变形孪晶的方式进行 ;大部分变形孪晶垂直于α2 /γ界面 ,热处理时易形成再结晶核心 。
关键词 组织细化 TIAL合金 等温锻造 变形孪晶 显微组织
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AZ91D镁合金组织细化及其对部分重熔半固态组织的影响 被引量:5
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作者 左玉波 赵志浩 +1 位作者 王高松 崔建忠 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期832-835,共4页
通过对熔体进行高强度剪切处理,研究了其对AZ91D镁合金的组织细化作用,获得了不同的铸锭组织,并研究了铸锭初始组织对二次加热后组织的影响.结果表明,熔体高强度剪切处理具有显著的晶粒细化作用,在650℃对熔体高强度剪切处理后,AZ91D镁... 通过对熔体进行高强度剪切处理,研究了其对AZ91D镁合金的组织细化作用,获得了不同的铸锭组织,并研究了铸锭初始组织对二次加热后组织的影响.结果表明,熔体高强度剪切处理具有显著的晶粒细化作用,在650℃对熔体高强度剪切处理后,AZ91D镁合金铸锭平均晶粒尺寸由500μm降到170μm.降低熔体处理温度至605℃,组织得到进一步细化,平均晶粒尺寸约为60μm.原始组织大小对二次加热后组织的大小、液相分布具有重要的影响.熔体高强度剪切处理对AZ91D镁合金铸锭的晶粒细化作用在二次加热后能够基本保留下来.在相同的加热条件下,均匀细小的原始组织有利于获得更高的有效液相分数和更趋于球形的晶粒组织. 展开更多
关键词 AZ91D 组织细化 半固态 部分重熔 熔体剪切
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镁合金组织细化的途径 被引量:8
8
作者 冯刚 于化顺 +1 位作者 张琳 闵光辉 《材料导报》 EI CAS CSCD 2004年第10期41-43,共3页
综述了镁合金组织细化的国内外研究现状及最新进展。根据处理状态,镁合金细化方法可以分为液态处理法、半固态处理法、快速凝固法以及固态热变形法。分别对工艺方法、细化原理、细化效果、应用状况及存在的问题等进行了简要的总结和分析... 综述了镁合金组织细化的国内外研究现状及最新进展。根据处理状态,镁合金细化方法可以分为液态处理法、半固态处理法、快速凝固法以及固态热变形法。分别对工艺方法、细化原理、细化效果、应用状况及存在的问题等进行了简要的总结和分析,并对未来的研究趋势进行了探讨。 展开更多
关键词 镁合金 组织细化 细化效果 半固态 快速凝固法 热变形 工艺方法 处理法 研究现状 综述
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镁及其合金组织细化方法研究现状 被引量:13
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作者 李亚维 宇文建鹏 张妍 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2005年第12期74-76,共3页
介绍了目前国内镁及其合金组织细化常用的几种方法,指出目前最实用的几种方法的不足,提出了研制新型镁及镁合金细化剂的必要。
关键词 镁合金 组织细化方法
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电磁场作用下塑性变形组织细化实验研究 被引量:3
10
作者 邸洪双 赫冀成 +2 位作者 鲍培玮 苗雨川 王国栋 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第6期645-647,共3页
采用Gleeble 1 50 0热力模拟实验机和自行设计的电磁装置 ,研究了低碳钢在塑性变形时电磁场作用对组织细化的影响 ,并与相同变形条件下无电磁场作用的实验结果进行了对比分析·研究结果表明 ,电磁场对变形后的组织有明显的影响 ,在... 采用Gleeble 1 50 0热力模拟实验机和自行设计的电磁装置 ,研究了低碳钢在塑性变形时电磁场作用对组织细化的影响 ,并与相同变形条件下无电磁场作用的实验结果进行了对比分析·研究结果表明 ,电磁场对变形后的组织有明显的影响 ,在相同的变形条件下随着磁场强度的增加 ,晶粒细化作用加强· 展开更多
关键词 钢材 电磁场 塑性变形 低碳钢 组织细化 轧钢
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微量元素B对Ti-48Al合金组织细化的影响 被引量:12
11
作者 李臻熙 曹春晓 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第3期17-21,共5页
研究了微量元素 B对 Ti- 48Al合金组织细化的作用。结果表明 ,加入微量 B可在合金中生成细长的带状 Ti B2 相 ;B含量达 0 .8at%时 ,可显著细化铸态组织 ;1 1 50℃ /2 4 h/AC处理时 ,除晶界外 ,含 B合金中的 γ相还可以从 Ti B2 /基体界... 研究了微量元素 B对 Ti- 48Al合金组织细化的作用。结果表明 ,加入微量 B可在合金中生成细长的带状 Ti B2 相 ;B含量达 0 .8at%时 ,可显著细化铸态组织 ;1 1 50℃ /2 4 h/AC处理时 ,除晶界外 ,含 B合金中的 γ相还可以从 Ti B2 /基体界面上形核析出 ,因形核部位的增加 ,细化了近γ组织 ;在α单相区热处理 ,Ti B2 相可非常有效地阻碍α晶粒长大 ,加入 0 .5at% B可使全片层组织平均晶粒直径降低一个数量级。 展开更多
关键词 TIAL合金 硼化物 组织细化 铸造
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非稳态脉冲电流对Q235钢组织细化的影响 被引量:6
12
作者 曹丽云 王建中 +1 位作者 杨晓平 刘兴江 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2001年第5期13-14,共2页
研究了 Q2 35钢在非稳态脉冲电流作用下正火后组织的变化。结果表明 :脉冲电流可以细化 Q2 35钢的正火组织。随着脉冲电压的升高、脉冲频率的增加 ,细化效果更加显著。
关键词 Q235钢 非稳态脉冲电流 固态相变 组织细化 正火
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弛豫过程对贝氏体组织细化的定量研究 被引量:1
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作者 苑少强 褚祥治 +2 位作者 肖春英 刘大江 陈涛 《辽宁工程技术大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2005年第4期588-590,共3页
利用热模拟、金相显微术、结合定量统计和TEM技术,研究了微合金钢奥氏体区变形后弛豫不同时间的组织演化及析出情况.实验结果表明:经弛豫工艺处理后,贝氏体、马氏体复合组织得到了有效细化,在850 ℃变形后等温弛豫60~200 s时,细化效果... 利用热模拟、金相显微术、结合定量统计和TEM技术,研究了微合金钢奥氏体区变形后弛豫不同时间的组织演化及析出情况.实验结果表明:经弛豫工艺处理后,贝氏体、马氏体复合组织得到了有效细化,在850 ℃变形后等温弛豫60~200 s时,细化效果最佳.与此同时,应变诱导析出相亦能有效地钉扎位错,析出相的尺寸小于10 nm. 展开更多
关键词 弛豫 超低碳贝氏体 组织细化 应变诱导析出
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奥氏体变形后等温不同时间对超低碳微合金钢组织细化的影响 被引量:2
14
作者 王春 苑少强 《机械设计与制造》 北大核心 2008年第3期136-137,共2页
利用热模拟、金相显微术、结合定量统计和TEM技术,研究了微合金钢奥氏体区变形后弛豫不同时间的组织演化及析出情况。实验结果表明:经弛豫工艺处理后,贝氏体、马氏体复合组织得到了有效细化,在850℃变形后等温弛豫60s~200s左右时,细化... 利用热模拟、金相显微术、结合定量统计和TEM技术,研究了微合金钢奥氏体区变形后弛豫不同时间的组织演化及析出情况。实验结果表明:经弛豫工艺处理后,贝氏体、马氏体复合组织得到了有效细化,在850℃变形后等温弛豫60s~200s左右时,细化效果最佳。与此同时,应变诱导析出相亦能有效地钉扎位错,析出相的尺寸小于10nm。 展开更多
关键词 弛豫 超低碳贝氏体 组织细化 应变诱导析出
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微米/纳米SiC影响下非平衡凝固镁合金形核及组织细化 被引量:5
15
作者 何文 杨伟 王祥 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期248-254,共7页
采用真空感应熔炼与阶梯铜模喷铸相结合,制备出微米/纳米Si C参与下快冷镁合金,研究SiC尺寸对非平衡凝固镁合金异质形核及组织细化的影响。结果表明:冷速的提高与Si C的添加共同促进镁合金的复合细化,其中铜模喷铸条件下微米SiC的细化... 采用真空感应熔炼与阶梯铜模喷铸相结合,制备出微米/纳米Si C参与下快冷镁合金,研究SiC尺寸对非平衡凝固镁合金异质形核及组织细化的影响。结果表明:冷速的提高与Si C的添加共同促进镁合金的复合细化,其中铜模喷铸条件下微米SiC的细化效果更佳。当铜模内径d_i=4 mm,添加2%的微米Si C(质量分数)后快冷镁合金平均晶粒尺寸减小到5μm以内。经(400℃, 2 h)等温固溶处理后,快冷合金晶界处的离异共晶β-Mg_(17)Al_(12)相消失,初生α-Mg晶粒由细小蔷薇状向多边形组织发生转变。通过枝晶生长与溶质截留模型的理论计算,铜模喷铸条件下获得的过冷度范围为67~80K,所对应的临界形核半径为0.115~0.116μm,因此,更有利于微米Si C对镁合金的组织细化。 展开更多
关键词 非平衡凝固 异质形核 枝晶生长 组织细化 镁合金
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铝青铜的组织细化工艺研究 被引量:5
16
作者 李小娟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第6期153-154,共2页
用金相显微镜观察了铝青铜经650℃×1min处理后不同冷却速度下的组织特征,并分析了冷却速度对铝青铜组织细化效果的影响。结果表明:铝青铜经650℃×1min空冷后,组织中α相的平均晶粒尺寸由铸态的64.51μm减小到16.34μm,可获得... 用金相显微镜观察了铝青铜经650℃×1min处理后不同冷却速度下的组织特征,并分析了冷却速度对铝青铜组织细化效果的影响。结果表明:铝青铜经650℃×1min空冷后,组织中α相的平均晶粒尺寸由铸态的64.51μm减小到16.34μm,可获得满意的细化效果。 展开更多
关键词 铝青铜 冷却速度 组织细化
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控制轧制对管线钢X65组织细化的影响 被引量:4
17
作者 刘勤博 张红梅 +2 位作者 汪红绢 刘振宇 王国栋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第16期1-3,6,共4页
在实验室Ф450热轧实验机上进行了微合金管线钢X65控制轧制工艺的研究,以便为进一步工业化生产提供可靠的实验和理论依据。通过TEM分析可知,针状铁素体组织的典型形貌为非常微细的亚结构、高位错密度以及部分细板条铁素体,基体上弥散分... 在实验室Ф450热轧实验机上进行了微合金管线钢X65控制轧制工艺的研究,以便为进一步工业化生产提供可靠的实验和理论依据。通过TEM分析可知,针状铁素体组织的典型形貌为非常微细的亚结构、高位错密度以及部分细板条铁素体,基体上弥散分布着M/A岛和渗碳体。实验表明,随开、终轧温度的降低,显微组织明显细化,针状铁素体体积分数增加且力学性能得到提高。 展开更多
关键词 组织细化 针状铁素体 控制轧制 管线钢
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终轧温度对热轧双相钢组织细化的影响 被引量:4
18
作者 郭营利 张红梅 +1 位作者 刘振宇 王国栋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第16期7-9,共3页
研究了终轧温度对高强热轧双相钢组织细化和力学性能的影响。通过光镜、透射电镜分析以及拉伸实验可以发现,终轧温度对显微组织细化、马氏体体积分数以及力学性能的影响较大,同时双相钢具有细化晶粒、晶界强化、第二相弥散强化、亚晶结... 研究了终轧温度对高强热轧双相钢组织细化和力学性能的影响。通过光镜、透射电镜分析以及拉伸实验可以发现,终轧温度对显微组织细化、马氏体体积分数以及力学性能的影响较大,同时双相钢具有细化晶粒、晶界强化、第二相弥散强化、亚晶结构等强韧化机制。结果表明,终轧温度的降低,使过冷度加大,铁素体的形核驱动力加大,形核率增加,使晶粒明显细化。在实验室条件下,通过控制终轧温度,可以使热轧双相钢的屈服强度达到500MPa、抗拉强度在850MPa以上,并且伸长率在20%左右。 展开更多
关键词 双相钢 组织细化 终轧温度 强化机制
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热轧双相钢组织细化工艺的研究 被引量:1
19
作者 王伟 张红梅 +2 位作者 许云波 刘振宇 王国栋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第12期1-3,6,共4页
在实验室通过热轧实验,研究了热轧双相钢在奥氏体再结晶区和未再结晶区变形和卷取温度对高强热轧双相钢组织细化和力学性能的影响。通过研究可以发现,变形对组织细化有一定的作用,但是卷取温度和化学成分对组织细化、马氏体体积分数以... 在实验室通过热轧实验,研究了热轧双相钢在奥氏体再结晶区和未再结晶区变形和卷取温度对高强热轧双相钢组织细化和力学性能的影响。通过研究可以发现,变形对组织细化有一定的作用,但是卷取温度和化学成分对组织细化、马氏体体积分数以及力学性能也有比较大的影响。在实验室条件下,通过合理控制变形工艺参数,可以使热轧双相钢的屈服强度达到450 MPa、抗拉强度在750 MPa以上,并且伸长率在21%左右。 展开更多
关键词 双相钢 组织细化 卷取温度 力学性能
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超声冲击处理时间对17CrNiMo6钢表层组织细化与性能的影响 被引量:10
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作者 倪永恒 朱有利 侯帅 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第11期155-160,共6页
对17CrNiMo6钢材料表面进行超声冲击处理,分析不同处理时间对材料显微硬度、表面残余压应力和表层组织细化行为的影响,并对表面细晶层组织结构分布进行研究。结果表明:未处理材料表面残余压应力为-223.7MPa,硬度为650HV,晶粒尺寸约为8... 对17CrNiMo6钢材料表面进行超声冲击处理,分析不同处理时间对材料显微硬度、表面残余压应力和表层组织细化行为的影响,并对表面细晶层组织结构分布进行研究。结果表明:未处理材料表面残余压应力为-223.7MPa,硬度为650HV,晶粒尺寸约为8~10μm。超声冲击处理60s后,17CrNiMo6钢试样表面残余压应力为-463.4MPa,表层深度5~10μm范围内晶粒尺寸约为1~1.5μm,晶粒细化层深度约为250μm。超声冲击处理120s后,试样表面残余压应力约为-587.2MPa,表层深度5~10μm范围内晶粒尺寸约为200~300nm,晶粒细化层深度约为400μm。超声冲击处理使材料产生了剧烈的塑性变形,大尺寸晶粒在高应变速率、高转动速率和循环剪切应力作用下产生高密度位错,晶界密度大幅提高,加速了位错运动与晶粒间的转动。 展开更多
关键词 超声冲击处理 17CrNiMo6钢 表面组织细化 显微组织
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