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基于管件液压成形工艺的汽车吸能盒改进设计及成形分析 被引量:12
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作者 徐鸣涛 王丽娟 +1 位作者 陈宗渝 程江洪 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期864-869,共6页
汽车吸能盒是整车重要的缓冲吸能结构。管件液压成形零件具有重量轻、刚度和强度高、耐撞性能好等优点,设计管件液压成形吸能盒替代原始冲压吸能盒。采用数值模拟方法分析吸能盒吸能性评价指标,比较管件液压成形吸能盒与冲压吸能盒缓冲... 汽车吸能盒是整车重要的缓冲吸能结构。管件液压成形零件具有重量轻、刚度和强度高、耐撞性能好等优点,设计管件液压成形吸能盒替代原始冲压吸能盒。采用数值模拟方法分析吸能盒吸能性评价指标,比较管件液压成形吸能盒与冲压吸能盒缓冲吸能的性能。设计吸能盒的管件液压成形加载路径,通过成形分析得到加载路径对吸能盒的壁厚分布影响较大。故以吸能盒成形后的最小壁厚最大化作为优化目标,选取加载路径上的压力控制点作为设计变量,采用部分因子方法设计试验,然后采用克里格空间局部插值法构建近似模型,最后利用遗传算法求解得到优化后的加载路径,成功增加了吸能盒成形后的最小壁厚。 展开更多
关键词 吸能盒 管件液压成形 部分因子设计 克里格 遗传算法
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管件液压成形动力显式有限元仿真的虚拟加载时间分析 被引量:4
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作者 杨兵 张卫刚 +1 位作者 林忠钦 陈新平 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第8期904-906,911,共4页
为保证管件液压成形动力显式有限元仿真的计算精度和提高计算效率,研究了虚拟加载时间对计算精度和计算效率的影响。以圆形截面零件的液压成形过程为例,通过计算结果与试验结果的比较确定了合理虚拟加载时间的设定准则,以不同虚拟加载... 为保证管件液压成形动力显式有限元仿真的计算精度和提高计算效率,研究了虚拟加载时间对计算精度和计算效率的影响。以圆形截面零件的液压成形过程为例,通过计算结果与试验结果的比较确定了合理虚拟加载时间的设定准则,以不同虚拟加载时间条件下的系统能量分配来解释采用该准则的原因,用某型轿车副车架零件液压成形的动态仿真算例证明了该准则的有效性。 展开更多
关键词 管件液压成形 动力显式 虚拟加载时间 仿真
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有限元模拟技术在管件液压成形中的应用 被引量:5
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作者 林俊峰 苑世剑 韩杰才 《机床与液压》 北大核心 2009年第3期133-135,67,共4页
介绍了管件液压成形数值模拟技术的研究进展,并结合实例对轴对称零件和非对称零件的管件液压成形的模拟结果进行了分析,揭示了数值模拟不仅能准确地反映管件液压成形过程,预测成形缺陷和给出壁厚分布,而且可以方便地调整内压与轴向位移... 介绍了管件液压成形数值模拟技术的研究进展,并结合实例对轴对称零件和非对称零件的管件液压成形的模拟结果进行了分析,揭示了数值模拟不仅能准确地反映管件液压成形过程,预测成形缺陷和给出壁厚分布,而且可以方便地调整内压与轴向位移的匹配关系,以获得最佳的加载路径,最后指出了管件液压成形数值模拟技术的发展方向。 展开更多
关键词 管件液压成形 有限元法 数值模拟
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大吨位管件液压成形设备的设计与研制 被引量:1
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作者 郑再象 樊黎霞 辛文秀 《机床与液压》 北大核心 2006年第12期122-124,共3页
管件液压成形技术作为一种结构轻量化的先进的塑性加工技术,在国外科研机构和大型企业得到了广泛的应用,但由于设备投资极其昂贵,至今尚未在国内投入生产应用。为降低制造成本,在笔者所设计的液压成形设备中采用了经专利技术加固处理过... 管件液压成形技术作为一种结构轻量化的先进的塑性加工技术,在国外科研机构和大型企业得到了广泛的应用,但由于设备投资极其昂贵,至今尚未在国内投入生产应用。为降低制造成本,在笔者所设计的液压成形设备中采用了经专利技术加固处理过的框架式结构作为合模支撑平台,用二通插装阀集成块替换电磁比例伺服阀,内压和轴向进给之间的关系匹配合理,且相互独立可控,在大幅降低整台设备制造成本的同时,可满足副车架等大型结构件的成形加工。 展开更多
关键词 管件液压成形 液压系统 插装阀 副车架
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采用NSGA-Ⅱ算法的管件液压成形加载路径优化
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作者 郑再象 陈靖芯 +1 位作者 沈辉 李红 《汽车工程》 EI CSCD 北大核心 2011年第4期365-368,共4页
提出了一种将精英保留非劣排序遗传算法(NSGA-Ⅱ)与动态显式有限元软件LS-DYNA集成起来对管件液压成形加载路径进行优化的新方法。并应用该方法对某汽车仪表板梁液压成形中的加载路径进行了优化。结果表明,采用该方法获得了良好的效果... 提出了一种将精英保留非劣排序遗传算法(NSGA-Ⅱ)与动态显式有限元软件LS-DYNA集成起来对管件液压成形加载路径进行优化的新方法。并应用该方法对某汽车仪表板梁液压成形中的加载路径进行了优化。结果表明,采用该方法获得了良好的效果。另外,该方法一次运算可同时获取多个Pareto最优解,为加载路径的确定提供了更多的选择。 展开更多
关键词 管件液压成形 加载路径 NSGA-Ⅱ 优化
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管件液压成形加载路径的多目标优化
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作者 郑再象 沈辉 +1 位作者 秦永法 李红 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期33-36,共4页
在管件液压成形过程中,加载路径对成形过程的影响最为重要。文章给出了一种新的加载路径优化方法,即精英保留非劣排序遗传算法(NSGA-Ⅱ)与成形数值模拟软件集成,实现对加载路径的自动寻优。该方法通过优化算法程序修改加载路径,自动调... 在管件液压成形过程中,加载路径对成形过程的影响最为重要。文章给出了一种新的加载路径优化方法,即精英保留非劣排序遗传算法(NSGA-Ⅱ)与成形数值模拟软件集成,实现对加载路径的自动寻优。该方法通过优化算法程序修改加载路径,自动调用数值模拟软件进行分析,在更大的解空间内自动寻找最优方案。文中以某汽车仪表板梁为例,采用该方法对液压成形中的加载路径进行优化分析。结果表明,通过该方法所获取的加载路径较通过人工寻优所获取的加载路径更趋于最优。另外,该方法一次运算能够同时获取多个Pareto最优解,可为加载路径的制订和设计人员的决策,提供更多的选择。 展开更多
关键词 管件液压成形 加载路径 数值模拟 多目标优化
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不锈钢金属定子衬套液压成形回弹特性 被引量:2
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作者 石昌帅 祝效华 邓娟 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期69-74,共6页
金属管件塑性成形过程中不可避免地存在回弹问题,导致零件的实际成形尺寸产生偏差,影响零件的制造和装配精度。综合考虑摩擦润滑、管件尺寸、材料力学参数、加载路径和加载压力等参数,建立金属定子衬套液压成形数值模型,分析成形管件回... 金属管件塑性成形过程中不可避免地存在回弹问题,导致零件的实际成形尺寸产生偏差,影响零件的制造和装配精度。综合考虑摩擦润滑、管件尺寸、材料力学参数、加载路径和加载压力等参数,建立金属定子衬套液压成形数值模型,分析成形管件回弹对等壁厚金属定子衬套成形质量的影响。结果表明,选用304不锈钢成形金属定子衬套,其回弹量对成形管件壁厚分布和截面位移影响较小,但是卸载后,成形管件等效应力大幅降低,从而降低了成形管件内部的残余应力。因此,采用管件外高压成形方法加工金属定子衬套,可以获得尺寸精度满足要求的等壁厚金属定子衬套。为金属定子衬套实际选材和模具设计提供了理论参考。 展开更多
关键词 管件液压成形 金属定子衬套 不锈钢 回弹 有限元分析
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大长径比不锈钢定子衬套液压成形方法研究 被引量:5
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作者 邓娟 石昌帅 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第17期146-150,154,共6页
为了满足深部高温地层、地热井等恶劣钻井工况的需要,提出大长径比螺旋曲面等壁厚金属定子衬套与转子啮合的方法。研究了金属定子衬套外高压成形方法。考虑摩擦润滑、管件尺寸、材料性能参数、加载压力和加载路径等参数,建立了大长径比... 为了满足深部高温地层、地热井等恶劣钻井工况的需要,提出大长径比螺旋曲面等壁厚金属定子衬套与转子啮合的方法。研究了金属定子衬套外高压成形方法。考虑摩擦润滑、管件尺寸、材料性能参数、加载压力和加载路径等参数,建立了大长径比螺旋曲面金属定子衬套外高压数值模型。对金属定子衬套外高压成形过程进行了模拟,提出了"壁厚相对误差、圆角贴模系数、成形质量系数"三项等壁厚金属定子衬套成形质量评价指标。并利用熵权法确定了各个评价指标的权重,获得各内径管件成形质量综合评价值。结果表明:采用外高压成形工艺可以获得大长径比螺旋曲面状金属定子衬套,在给定成形参数下,内径86 mm的管件成形质量最优。 展开更多
关键词 管件液压成形 大长径比 金属定子衬套 螺旋曲面 质量 有限元分析
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