AlTiN和AlTiN/AlCrN涂层对Ti(C,N)基金属陶瓷性能的影响

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作者 耿东森 佘俊杰 +4 位作者 许雨翔 项燕雄 贺鹏 梅海娟 王启民 《中国表面工程》 北大核心 2025年第2期49-56,共8页

Ti(C,N)基金属陶瓷因其优异的硬度、耐磨性及抗高温变形能力,已成为重要的切削刀具重要材料之一。但其内部金属粘结相在高速切削中易引发粘附磨损、扩散及高温软化等问题,导致刀具性能下降,限制了该材料的进一步推广和应用。物理气相沉... Ti(C,N)基金属陶瓷因其优异的硬度、耐磨性及抗高温变形能力,已成为重要的切削刀具重要材料之一。但其内部金属粘结相在高速切削中易引发粘附磨损、扩散及高温软化等问题,导致刀具性能下降,限制了该材料的进一步推广和应用。物理气相沉积(Physical vapor deposition,PVD)技术被认为是改善Ti(C,N)基金属陶瓷性能的重要手段。为此,本文采用阴极弧蒸发法在Ti(C,N)基金属陶瓷表面分别沉积AlTiN和AlTiN/AlCrN涂层,利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、洛氏硬度计、纳米压痕仪、摩擦磨损试验、氧化试验以及车削试验,系统研究了表面涂层对金属陶瓷力学性能、摩擦性能、抗氧化性能以及切削性能的影响规律。试验结果表明:AlTiN和AlTiN/AlCrN涂层呈现出单相面心立方结构,硬度分别为33.9±0.8 GPa和36.1±1.6 GPa,显著高于Ti(C,N)基金属陶瓷基体的27.4±1.7 GPa。同时,表面涂层可有效改善Ti(C,N)基金属陶瓷的断裂韧性,使其从9.8±0.18 MPa·m^(1/2)分别提升至10.5±0.08 MPa·m^(1/2)(AlTiN)和10.8±0.05 MPa·m^(1/2)(AlTiN/AlCrN)。较高硬度和H^(3)/E^(2)值的表面涂层显著提升了Ti(C,N)基金属陶瓷的耐磨性,其中AlTiN/AlCrN涂层的Ti(C,N)基金属陶瓷的磨损率最低,仅为2.8×10^(-6)mm^(3)/(N·m)。此外,经过沉积AlTiN和AlTiN/AlCrN涂层的Ti(C,N)基金属陶瓷表现出优异的抗氧化性能,在800℃下氧化5 h后其氧化层厚度分别降低至~185 nm和~65 nm。由于具有更高的硬度、低的摩擦因数以及优异抗氧化性,经过沉积AlTiN/AlCrN涂层后金属陶瓷刀具的切削寿命较无涂层刀具提升了~75%。本研究揭示了表面涂层对Ti(C,N)基金属陶瓷耐磨性、高温抗氧化性以及切削寿命的影响规律,有效改善了Ti(C,N)基金属陶瓷的综合性能,为高性能金属陶瓷刀具的开发设计提供了理论依据和技术支撑,有望进一步推动其在高速切削加工领域的规模化应用。 展开更多

关键词 TI(C N)基金属陶瓷 物理气相沉积(PVD)涂层 力学性能 摩擦性能 切削性能

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表面等离子渗氮对TiAlN涂层TiCN基金属陶瓷性能的影响

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作者 陈诚 贠庆芳 +4 位作者 郭凯 向志杨 熊计 刘俊波 赵剑峰 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期68-75,102,共9页

针对TiCN基金属陶瓷,调节不同N_(2)/Ar流量比对其进行等离子渗氮,并在渗氮样品表面沉积TiAlN涂层。采用GIXRD、EDS、SEM、HR-TEM、划痕测试、纳米压痕测试和光学图像测试仪等研究了渗氮过程N_(2)/Ar流量比对涂层组织结构、膜基界面状态... 针对TiCN基金属陶瓷,调节不同N_(2)/Ar流量比对其进行等离子渗氮,并在渗氮样品表面沉积TiAlN涂层。采用GIXRD、EDS、SEM、HR-TEM、划痕测试、纳米压痕测试和光学图像测试仪等研究了渗氮过程N_(2)/Ar流量比对涂层组织结构、膜基界面状态、力学性能和涂层金属陶瓷刀片切削性能的影响。结果表明,随着N_(2)/Ar流量比的提高,TiAlN涂层晶粒逐渐细化,涂层厚度不断降低,基体表面仍有黏结相残留,进而影响表面涂层的生长和性能。当N_(2)/Ar流量比为1时,膜基界面处存在硬质相生长区和富黏结相生长区两种涂层生长区域,涂层在硬质相表面为共格外延生长,富黏结相区域存在原子排列紊乱的过渡区,涂层为半共格外延生长;涂层(200)晶面取向最强,织构系数为1.91;涂层硬模比(H/E)最高,为0.094。当N_(2)/Ar流量比为2时,TiAlN涂层的硬度和弹性模量均最高,分别为34.15GPa和416.64GPa。在切削加工过程中,切削接触区域主要发生磨粒磨损和粘着磨损。当N_(2)/Ar流量比为1时,涂层TiCN基金属陶瓷刀片切削性能最佳。 展开更多

关键词 TiCN基金属陶瓷 等离子渗氮 TIALN涂层 膜基界面 力学性能 切削性能

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超音速火焰喷涂4种典型WC基金属陶瓷涂层的组织和性能 被引量：2

3

作者 柏洪武 邱晓来 +1 位作者 刘长生 王韶毅 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2020年第9期72-76,81,共6页

采用超音速火焰喷涂工艺在碳钢表面制备WC-12Co、WC-10Co4Cr、WC-10Ni和WC-20Cr3C2-7Ni金属陶瓷涂层,对比研究了不同涂层的物相组成、硬度、耐磨性能和耐腐蚀性能。结果表明:WC-12Co、WC-10Co4Cr和WC-10Ni涂层中均生成了少量W2C脱碳相;... 采用超音速火焰喷涂工艺在碳钢表面制备WC-12Co、WC-10Co4Cr、WC-10Ni和WC-20Cr3C2-7Ni金属陶瓷涂层,对比研究了不同涂层的物相组成、硬度、耐磨性能和耐腐蚀性能。结果表明:WC-12Co、WC-10Co4Cr和WC-10Ni涂层中均生成了少量W2C脱碳相;4种涂层均很致密,且与基体结合良好;WC-10Co4Cr和WC-12Co涂层的硬度和耐磨性能相近且最好,WC-10Ni涂层的次之,WC-20Cr3C2-7Ni涂层的最差;WC-10Co4Cr涂层的耐腐蚀性能最好,WC-10Ni涂层略次之,WC-20Cr3C2-7Ni涂层的最差。WC-10Ni涂层的耐磨性能适中,耐腐蚀性能略低于WC-10Co4Cr涂层的,在正常服役条件下有望替代WC-10Co4Cr涂层用于机械零件表面磨损和腐蚀防护。 展开更多

关键词 超音速火焰喷涂 碳化钨基金属陶瓷涂层 物相组成 耐磨性能 耐腐蚀性能

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激光熔覆镍基金属陶瓷涂层组织与高温磨损性能的研究 被引量：18

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作者 汪新衡 匡建新 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第7期45-47,共3页

通过显微组织观察及高温干摩擦磨损试验,对激光熔覆镍基金属陶瓷涂层及其高温干摩擦磨损性能进行了研究。结果表明,Ni21+20%WC+0.5%CeO2熔覆层组织细小,高温干摩擦磨损性能最好。

关键词 激光熔覆 镍基金属陶瓷涂层 高温干摩擦磨损

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添加CeO_2激光熔覆Ni基WC金属陶瓷涂层的高温干摩擦磨损性能 被引量：3

5

作者 匡建新 汪新衡 +1 位作者 唐明华 朱航生 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第4期106-109,共4页

采用CO2横流激光器在21-4-N耐热钢表面熔覆添加0.5%CeO2的不同成分Ni基WC金属陶瓷复合层;对熔覆层进行了显微组织观察、显微硬度测量以及不同温度下的高温干摩擦磨损试验。结果表明,Ni21+25%WC+0.5%CeO2熔覆层组织均匀细小,高温下以粘... 采用CO2横流激光器在21-4-N耐热钢表面熔覆添加0.5%CeO2的不同成分Ni基WC金属陶瓷复合层;对熔覆层进行了显微组织观察、显微硬度测量以及不同温度下的高温干摩擦磨损试验。结果表明,Ni21+25%WC+0.5%CeO2熔覆层组织均匀细小,高温下以粘着磨损和氧化磨损为主,干摩擦磨损性能优良。 展开更多

关键词 激光熔覆 CeO2稀土氧化物 镍基WC金属陶瓷涂层 高温干摩擦磨损

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铝合金表面添加稀土激光熔覆Ni基WC金属陶瓷涂层研究 被引量：6

6

作者 汪新衡 钱书琨 +2 位作者 刘安民 张蓉 朱航生 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第4期126-129,共4页

添加适量稀土氧化物,采用自配的熔覆材料在ZL108表面激光熔覆制备了Ni基WC金属陶瓷复合涂层,对熔覆层进行了显微组织分析、显微硬度测量以及室温下的干滑动摩擦磨损试验。结果表明,铝合金上激光熔覆Ni基WC金属陶瓷增强熔覆层无裂纹,组... 添加适量稀土氧化物,采用自配的熔覆材料在ZL108表面激光熔覆制备了Ni基WC金属陶瓷复合涂层,对熔覆层进行了显微组织分析、显微硬度测量以及室温下的干滑动摩擦磨损试验。结果表明,铝合金上激光熔覆Ni基WC金属陶瓷增强熔覆层无裂纹,组织细小、致密,WC颗粒增强相与基体之间结合良好。室温下熔覆层的磨损主要为显微切削和粘着磨损,干摩擦磨损性能优良。 展开更多

关键词 激光熔覆 铝合金 稀土氧化物 Ni基WC金属陶瓷涂层 显微组织 干摩擦磨损

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铝合金表面添加La_2O_3激光熔覆Ni基WC金属陶瓷涂层研究 被引量：4

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作者 钱书琨 蒋冬青 +1 位作者 汪新衡 朱航生 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2014年第5期694-698,共5页

添加适量La2O3,采用自配的熔覆材料在ZL108表面激光熔覆制备了Ni基WC金属陶瓷复合涂层,对熔覆层进行了显微组织和能谱分析、显微硬度测量以及室温下的干滑动摩擦磨损试验。结果表明,在铝合金表面激光熔覆处理时添加适量La2O3获得的Ni基W... 添加适量La2O3,采用自配的熔覆材料在ZL108表面激光熔覆制备了Ni基WC金属陶瓷复合涂层,对熔覆层进行了显微组织和能谱分析、显微硬度测量以及室温下的干滑动摩擦磨损试验。结果表明,在铝合金表面激光熔覆处理时添加适量La2O3获得的Ni基WC金属陶瓷增强涂层无裂纹,组织细小,致密,WC颗粒增强相与基体之间结合良好。室温下熔覆层的磨损主要为显微切削和粘着磨损,干摩擦磨损性能优良。 展开更多

关键词 激光熔覆 铝合金La2O3 Ni基WC金属陶瓷涂层 摩擦磨损性能

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激光熔覆原位合成Fe基TiC金属陶瓷涂层室温干滑动摩擦磨损性能 被引量：3

8

作者 汪新衡 刘安民 +1 位作者 钱书琨 朱航生 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第24期158-160,164,共4页

采用CO2横流激光器在Q235钢表面熔覆制备了原位合成Fe基TiC金属陶瓷复合涂层;对熔覆层进行了显微组织观察、显微硬度测量以及室温下的干滑动摩擦磨损试验。结果表明,Fe基TiC金属陶瓷增强熔覆层组织致密,无缺陷,TiC粒子同基体之间结合良... 采用CO2横流激光器在Q235钢表面熔覆制备了原位合成Fe基TiC金属陶瓷复合涂层;对熔覆层进行了显微组织观察、显微硬度测量以及室温下的干滑动摩擦磨损试验。结果表明,Fe基TiC金属陶瓷增强熔覆层组织致密,无缺陷,TiC粒子同基体之间结合良好。熔覆层室温下以区域选择性粘着磨损和显微切削为主,干摩擦磨损性能优良。 展开更多

关键词 激光熔覆 原位合成 Fe基TiC金属陶瓷涂层 室温干摩擦磨损

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碳化钨颗粒增强金属基复合材料涂层组织及其摩擦磨损性能 被引量：19

9

作者 王振廷 陈华辉 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第3期203-206,共4页

以Ni60A自熔合金粉末和微、纳米碳化钨粉末为原料,利用感应熔敷技术在Q235钢表面制备了微、纳米碳化钨复合材料耐磨涂层;利用扫描电子显微镜、能量色散谱仪及X射线衍射仪观察分析了复合材料涂层的显微组织结构;考察了复合材料涂层在室... 以Ni60A自熔合金粉末和微、纳米碳化钨粉末为原料,利用感应熔敷技术在Q235钢表面制备了微、纳米碳化钨复合材料耐磨涂层;利用扫描电子显微镜、能量色散谱仪及X射线衍射仪观察分析了复合材料涂层的显微组织结构;考察了复合材料涂层在室温滑动干摩擦条件下的耐磨性能.结果表明:复合材料涂层主要由团聚状纳米碳化钨颗粒、微米WC颗粒和γ-Ni固溶体组成,其组织结构均匀,与基体之间形成完全冶金结合;复合材料涂层在滑动干摩擦条件下表现出优异的耐磨性能及良好的承载能力,其磨损率随载荷增加变化不大,这主要归因于微米WC增强相和团聚状纳米WC增强相的良好固溶强化、弥散强化及细晶强化作用. 展开更多

关键词 感应熔敷 镍基复合材料涂层 微米和纳米碳化钨 摩擦磨损性能

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添加CeO2对激光熔覆镍基金属陶瓷复合层的影响 被引量：8

10

作者 汪新衡 朱航生 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第11期74-76,80,共4页

采用CO2横流激光器在45钢基体表面熔覆添加不同量CeO2的镍基TiC金属陶瓷复合层;对熔覆层进行了显微组织观察、显微硬度测量、耐磨性能和耐腐蚀性能测试。结果表明,加入适量的CeO2(0.6wt%),可有效地减少复合层中的裂纹、孔洞和夹杂;促进... 采用CO2横流激光器在45钢基体表面熔覆添加不同量CeO2的镍基TiC金属陶瓷复合层;对熔覆层进行了显微组织观察、显微硬度测量、耐磨性能和耐腐蚀性能测试。结果表明,加入适量的CeO2(0.6wt%),可有效地减少复合层中的裂纹、孔洞和夹杂;促进晶粒细化;提高熔覆层的组织均匀性及表面硬度;并且明显地改善了熔覆复合层的耐磨及耐蚀性能。 展开更多

关键词 激光熔覆 稀土氧化物 镍基金属陶瓷涂层 显微硬度 耐磨性能 耐蚀性能

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以WC代替Mo_(2)C的涂层金属陶瓷刀片设计研究

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作者 刘方伟 熊计 刘俊波 《工具技术》 北大核心 2022年第7期57-62,共6页

WC和Mo_(2)C都能改善润湿性,但Mo_(2)C价格较为昂贵,WC较为便宜,因此本研究采用WC替代Mo_(2)C进行金属陶瓷设计。试验结果表明,金属陶瓷基体的硬度会下降,但是下降幅度不大,抗弯强度先变大后变小,在用12wt.%WC替代Mo_(2)C时基体抗弯强... WC和Mo_(2)C都能改善润湿性,但Mo_(2)C价格较为昂贵,WC较为便宜,因此本研究采用WC替代Mo_(2)C进行金属陶瓷设计。试验结果表明,金属陶瓷基体的硬度会下降,但是下降幅度不大,抗弯强度先变大后变小,在用12wt.%WC替代Mo_(2)C时基体抗弯强度最大,主要原因是晶粒细化提高了基体抗弯强度;当WC替代Mo_(2)C过量时,多余的WC不能与TiC形成固溶体,部分WC以多角状留存于组织,容易引起应力集中,进而导致抗弯强度下降。当WC含量较低时,不能抑制Ti(C,N)晶粒长大,因而晶粒会变得粗大,涂层厚度也变大;当WC含量较高时,能使晶粒细化,涂层厚度变小,涂层和基体会产生部分元素扩散。临界载荷与涂层厚度有关,在WC含量为0~18wt.%时,临界载荷与涂层厚度正相关。涂层厚度与WC的含量以及基体的晶粒尺寸有关,因此临界载荷应与WC的含量以及基体的晶粒尺寸有关。根据试验结论初步分析,在金属陶瓷基体中,用12wt.%的WC替代Mo_(2)C时力学性能最好;在涂层与基体结合试验中,用6wt.%的WC替代Mo_(2)C时基体与涂层的结合情况较好。 展开更多

关键词 TI(C N)基金属陶瓷 涂层WC 涂层

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盾构滚刀材料表面镍基碳化钨涂层摩擦学性能研究 被引量：18

12

作者 段文军 李贞 +4 位作者 王好平 莫继良 章龙管 李建斌 周仲荣 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第1期313-321,365,共10页

目的盾构滚刀磨损是盾构施工中最常见的问题之一,为减缓刀具的剧烈磨损、延长刀具的使用寿命,采用等离子堆焊工艺在盾构滚刀表面制备镍基碳化钨涂层以强化滚刀性能,基于盾构滚刀服役的真实工况,研究滚刀涂层的摩擦学性能及其合理的评价... 目的盾构滚刀磨损是盾构施工中最常见的问题之一,为减缓刀具的剧烈磨损、延长刀具的使用寿命,采用等离子堆焊工艺在盾构滚刀表面制备镍基碳化钨涂层以强化滚刀性能,基于盾构滚刀服役的真实工况,研究滚刀涂层的摩擦学性能及其合理的评价方式。方法对镍基碳化钨涂层在往复滑动、冲滑复合(冲击+滑动)两种相对运动模式下进行摩擦磨损试验研究。结果制备镍基碳化钨涂层后可提高滚刀的耐磨性。往复滑动磨损后,镍基碳化钨涂层的磨痕宽度为0.42 mm,而H13钢的磨痕宽度达到0.78 mm,镍基碳化钨涂层的抗冲滑性能也明显优于H13钢。两种相对运动模式下镍基碳化钨涂层均主要承受磨粒磨损,但往复滑动模式下涂层存在局部剥落,而冲滑复合模式下则伴随一定的粘着磨损。结论在两种相对运动模式下,镍基碳化钨涂层表面的高硬度碳化钨颗粒都可阻止磨粒对较软镍基合金区域的切削与碰撞。相较往复滑动模式,冲滑复合模式下镍基碳化钨涂层要承受冲击和滑动的耦合作用,涂层的磨痕特征以及损伤形式都有明显的不同。采用冲滑复合运动模式的摩擦磨损试验能对盾构滚刀刀圈的摩擦学性能进行更全面、合理的研究及评价。 展开更多

关键词 盾构机 滚刀 镍基碳化钨 涂层 滑动磨损 冲滑磨损

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含碳化钨硬相镍基涂层耐磨粒磨损性能研究 被引量：20

13

作者 王慧 夏为民 金元生 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第3期211-217,共7页

为了改善沙漠地区用汽车发动机缸套／活塞环系统的抗磨粒磨损性能，延长发动机的使用寿命，对３种含不等量硬质相ＷＣ颗粒的镍基复合涂层的摩擦磨损性能进行了试验研究，并且利用扫描电子显微镜对复合涂层表面进行了观察，在此基础上又... 为了改善沙漠地区用汽车发动机缸套／活塞环系统的抗磨粒磨损性能，延长发动机的使用寿命，对３种含不等量硬质相ＷＣ颗粒的镍基复合涂层的摩擦磨损性能进行了试验研究，并且利用扫描电子显微镜对复合涂层表面进行了观察，在此基础上又对其抗磨粒磨损作用机理进行了分析与讨论，Ｆａｌｅｘ试验结果表明，含ＷＣ硬质相的镍基复合涂层的抗磨粒磨损性能明显地比常用缸套／活塞环材料磷铸铁的好，适用于磨粒磨损十分严重的沙漠地区车辆汽缸／活塞环系统，激光重熔可使Ｍｉ６０＋６０％ＷＣ喷涂涂层形成均匀而致密的金相结构，并有含钨、镍、铬和硅等元素的复合碳化物新相生成，因而能够进一步改善涂层的抗磨粒磨损性能。这类含ＷＣ硬质相的复合涂层抗磨粒磨损性能良好的主要原因有：涂层整体硬度的提高，均匀而致密的金相结构的形成和比较高的硬相。基体结合强度，以及由多种硬相共存构成的良好承载系统。镍基碳化钨复合涂层的摩擦性能与传统材料的没有很明显的差别。 展开更多

关键词 汽车发动机 磨粒磨损 镍基涂层 含碳化钨硬相

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高速火焰喷涂工艺参数对镍基-碳化钨复合涂层结合强度的影响 被引量：7

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作者 伍超群 邓畅光 +2 位作者 邓春明 刘敏 周克崧 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2008年第8期33-35,共3页

利用高速火焰喷涂技术在铜基体上制备了镍基-碳化钨复合涂层,采用正交试验法研究了喷涂工艺参数对镍基复合涂层结合强度的影响。结果表明:影响镍基复合涂层与铜基体结合强度的主要工艺参数是燃气压力,其次是喷涂距离和前处理时的喷砂压... 利用高速火焰喷涂技术在铜基体上制备了镍基-碳化钨复合涂层,采用正交试验法研究了喷涂工艺参数对镍基复合涂层结合强度的影响。结果表明:影响镍基复合涂层与铜基体结合强度的主要工艺参数是燃气压力,其次是喷涂距离和前处理时的喷砂压力;涂层具有良好结合强度的最佳工艺参数为喷涂距离170 mm,燃气压力0.49 MPa,喷砂压力0.4 MPa。 展开更多

关键词 结合强度 镍基-碳化钨复合涂层 高速火焰喷涂

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稀土对激光熔覆金属陶瓷复合层的影响 被引量：12

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作者 匡建新 汪新衡 +1 位作者 刘安民 李天生 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2007年第6期87-89,131,共4页

采用CO2横流激光器在45#钢基体表面熔覆添加不同含量的稀土氧化物CeO2的镍基TiC金属陶瓷复合层;对熔覆层进行了显微组织观察、显微硬度测量、耐磨性能和耐腐蚀性能测试。结果表明,加入适量的稀土氧化物CeO2,可促进晶粒细化,有效地减少... 采用CO2横流激光器在45#钢基体表面熔覆添加不同含量的稀土氧化物CeO2的镍基TiC金属陶瓷复合层;对熔覆层进行了显微组织观察、显微硬度测量、耐磨性能和耐腐蚀性能测试。结果表明,加入适量的稀土氧化物CeO2,可促进晶粒细化,有效地减少复合层中的裂纹、孔洞和夹杂,提高熔覆层的组织均匀性及表面硬度,明显改善熔覆复合层的耐磨及耐蚀性能。 展开更多

关键词 激光熔覆 稀土氧化物 镍基金属陶瓷涂层 显微硬度 耐磨性能 耐蚀性能

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添加碳化钨和石墨改善真空熔覆Ni-Co基合金涂层的极化行为 被引量：4

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作者 杨贵荣 宋文明 +3 位作者 王建儒 张玉福 王富强 马颖 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第6期924-929,共6页

采用真空熔覆技术在45#钢表面制备了不同Co含量的Ni-Co基合金熔覆层及Ni-Co+WC、Ni-Co+WC+Graphite复合熔覆层,研究了涂层在3.5%NaCl溶液中的电化学行为。结果表明,在ZG45表面制备的Ni-Co基合金熔覆层的自腐蚀电位随Co含量的增加而升高... 采用真空熔覆技术在45#钢表面制备了不同Co含量的Ni-Co基合金熔覆层及Ni-Co+WC、Ni-Co+WC+Graphite复合熔覆层,研究了涂层在3.5%NaCl溶液中的电化学行为。结果表明,在ZG45表面制备的Ni-Co基合金熔覆层的自腐蚀电位随Co含量的增加而升高,其自腐蚀电位相比ZG45至少提高了4.98%,腐蚀电流则降低了74.93%。在Ni-Co基合金熔覆层中添加WC和石墨(G)后其自腐蚀电位提高:同时添加WC和G时的自腐蚀电位相比只添加WC时提高了32.39%,腐蚀电流则降低了19.37%;且同时添加WC和G试样的自腐蚀电位比Ni-40%Co提高33.86%,耐腐蚀性能相比Ni-Co基合金得到了增强和改善。另外,在同时添加WC和G的试样的极化曲线上出现了钝化区,且其钝化区腐蚀电位宽度大于只添加WC的试样,说明前者的耐腐蚀性优于后者。 展开更多

关键词 碳化钨 石墨 镍钴基复合涂层 真空熔覆 极化曲线

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镍基合金-碳化钨复合涂层脆性的测估 被引量：2

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作者 林化春 杨启志 +1 位作者 王俊英 林晨 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2001年第6期45-46,共2页

采用显微硬度法结合声发射技术 ,对在 45钢表面上用真空熔烧法制得的镍基合金 -碳化钨复合涂层的脆性进行测估。结果表明 :这种涂层的声发射能量累积计数值 En与所加压入负荷 P之间存在线性关系 ;可用 En- P直线斜率 K来评价涂层的脆性 ... 采用显微硬度法结合声发射技术 ,对在 45钢表面上用真空熔烧法制得的镍基合金 -碳化钨复合涂层的脆性进行测估。结果表明 :这种涂层的声发射能量累积计数值 En与所加压入负荷 P之间存在线性关系 ;可用 En- P直线斜率 K来评价涂层的脆性 ;不同碳化钨含量的涂层的 En- P直线的斜率 K不同 ,K值愈大 。 展开更多

关键词 声发射 显微硬度压痕法 脆性 镍基合金 碳化钨 复合涂层 金属陶瓷

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金属陶瓷刀具及其表面处理的现状与展望 被引量：1

18

作者 晏鲜梅 熊惟皓 郑立允 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第F05期352-355,共4页

Ti（C，N）基金属陶瓷具有许多优良的性能。概述了Ti（C，N）基金属陶瓷的发展历史，总结了陶瓷刀具和涂层陶瓷刀具的特点和应用现状，介绍了几种使用较多的涂层方法，最后简单展望了金属陶瓷涂层刀具的发展态势。

关键词 TI(C N)基金属陶瓷 涂层刀具 表面处理

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火焰喷涂镍基碳化钨涂层的高温冲蚀磨损特性

19

作者 涂江平 郦剑 +1 位作者 毛志远 黄兰珍 《浙江大学学报（自然科学版）》 CSCD 1993年第6期803-811,共9页

x—射线衍射、能谱分析和SEM研究镍基碳化钨自熔性合金粉末火焰喷涂涂层,合金中碳化钨的含量对涂层的组织结构、孔隙率和硬度产生重要影响,进而使涂层的高温冲蚀磨损机制发生相应的变化。随涂层中碳化钨含量的增高,材料流失由基体塑性... x—射线衍射、能谱分析和SEM研究镍基碳化钨自熔性合金粉末火焰喷涂涂层,合金中碳化钨的含量对涂层的组织结构、孔隙率和硬度产生重要影响,进而使涂层的高温冲蚀磨损机制发生相应的变化。随涂层中碳化钨含量的增高,材料流失由基体塑性变形为主转变为碳化钨硬质相的脆性断裂为主,高韧性的Ni(γ)固溶体对碳化钨起支撑保护作用,弥散分布的硬质相改善了涂层的耐磨性。结果表明,Ni—WC35涂层具有最佳的抗高温冲蚀性能。 展开更多

关键词 涂层 冲蚀 磨损 碳化钨 镍基

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石墨烯对激光熔覆镍基碳化钨涂层组织及性能影响 被引量：5

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作者 巩正奇 王灿明 +1 位作者 崔洪芝 张文娅 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期323-331,共9页

采用激光熔覆技术在Q235钢基体上制备Ni60A-30%WC-x%石墨烯(质量分数,x=0.0,0.1,0.3,0.5)涂层,研究石墨烯对激光熔覆镍基碳化钨涂层组织与性能的影响。结果表明,涂层物相主要由具有γ相结构的Ni-Cr-Fe固溶体、WC、W2C、Cr7C3、Cr23C6、... 采用激光熔覆技术在Q235钢基体上制备Ni60A-30%WC-x%石墨烯(质量分数,x=0.0,0.1,0.3,0.5)涂层,研究石墨烯对激光熔覆镍基碳化钨涂层组织与性能的影响。结果表明,涂层物相主要由具有γ相结构的Ni-Cr-Fe固溶体、WC、W2C、Cr7C3、Cr23C6、B4C等组成;石墨烯改善了激光熔覆镍基碳化钨涂层的组织,提高了涂层的硬度和抗摩擦磨损性能;当石墨烯质量分数为0.3%时,得到了析出相分布均匀且细小的组织,涂层具有高硬度、良好的抗裂纹扩展能力和耐磨性。 展开更多

关键词 石墨烯 激光熔覆 镍基碳化钨涂层 组织 耐磨性

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