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电火花成形加工技术的现状与发展趋势 被引量:13
1
作者 秦勇 王霖 +4 位作者 张建华 张勤河 霍孟友 张代林 李磊 《工具技术》 北大核心 2002年第1期21-26,共6页
介绍了电火花成形加工技术的发展现状 ,综合评述了电火花成形加工技术在加工理论、加工设备结构的改进、加工工艺、数控系统、操作安全与环境保护等方面的发展趋势。
关键词 电火花成形加工 发展趋势 先进制造技术
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单晶硅电火花成形加工试验研究与工艺参数优化 被引量:6
2
作者 辛彬 李淑娟 李玉玺 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第9期1854-1861,共8页
针对电火花加工过程中材料去除率、表面粗糙度和电极损耗这3个工艺目标不能同时兼顾的问题,以P型单晶硅为试验加工对象,采用中心组合设计试验考察峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔对单晶硅电火花成形加工过程中材料去除率、表面粗糙度以及... 针对电火花加工过程中材料去除率、表面粗糙度和电极损耗这3个工艺目标不能同时兼顾的问题,以P型单晶硅为试验加工对象,采用中心组合设计试验考察峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔对单晶硅电火花成形加工过程中材料去除率、表面粗糙度以及电极损耗的影响,引入响应曲面法建立材料去除率、表面粗糙度和电极损耗的2阶关系模型,方差分析结果表明响应模型具有很好的拟合程度和适应性。进一步分析实际加工条件对工艺参数的约束,以提高材料去除率,降低表面粗糙度和电极损耗为目标建立工艺参数优化模型,设计基于带精英策略的非支配排序遗传算法对优化问题进行求解。在最优解条件下材料去除率的验证结果与理论最优值的平均相对误差为4.9%,表面粗糙度的验证结果与理论最优值的平均相对误差为5.2%,电极损耗的验证结果与理论最优值的平均相对误差为5.7%.验证试验表明,该算法能实现硅材料放电成形加工过程的工艺参数优化。 展开更多
关键词 机械制造工艺与设备 电火花成形加工 P型单晶硅 材料去除率 表面粗糙度 电极损耗 遗传算法
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面向三维形貌特征的钛合金电火花成形加工工艺参数优化 被引量:3
3
作者 明五一 侯俊剑 +2 位作者 沈娣丽 刘函 张臻 《机床与液压》 北大核心 2016年第19期12-17,119,共7页
由于钛合金的超高硬度,使得切削加工十分困难,且成本巨大,即使耗费很大代价加工出来的产品,其加工质量往往不尽人意。因而,在研究国内外电火花加工技术最新成果的基础上,设计钛合金电火花加工试验,将加工速度、三维表面粗糙度作为评价... 由于钛合金的超高硬度,使得切削加工十分困难,且成本巨大,即使耗费很大代价加工出来的产品,其加工质量往往不尽人意。因而,在研究国内外电火花加工技术最新成果的基础上,设计钛合金电火花加工试验,将加工速度、三维表面粗糙度作为评价加工性能的指标,分析了占空比、峰值电流、电压对钛合金加工的影响规律之后,深入研究了钛合金电火花成形加工的工艺特性;以MATLAB R2007b软件为平台,利用BP神经网络建立钛合金电火花加工工艺参数优化模型,并通过加工实验,对其预测结果进行评价。 展开更多
关键词 钛合金 电火花成形加工 三维 加工工艺 参数优化
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电火花成形加工中积碳问题的探讨 被引量:4
4
作者 彭文利 刁仁飞 党新安 《机床与液压》 北大核心 2009年第8期58-60,共3页
论述了电火花成形加工过程中积碳的现象,并从电极、工件、放电条件、辅助条件等方面分析了积碳形成的原因;从放电条件、辅助条件等方面提出了预防积碳的措施,企业的实践表明,上述措施有效地降低了积碳的比率。
关键词 电火花成形加工 积碳 放电条件 模具
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模糊控制技术在电火花成形加工过程中的应用 被引量:4
5
作者 胡建华 汪炜 +1 位作者 高长水 刘正埙 《电加工与模具》 2000年第1期20-23,共4页
通过对电火花成形机放电状态的分析,提出了利用分析周期内出现异常放电状态时间的比例及开路状态所占时间的比例,来判别电火花成形加工的间隙放电状态及其变化趋势的方法,并在此基础上利用模糊控制策略实现了对电火花成形加工过程中放... 通过对电火花成形机放电状态的分析,提出了利用分析周期内出现异常放电状态时间的比例及开路状态所占时间的比例,来判别电火花成形加工的间隙放电状态及其变化趋势的方法,并在此基础上利用模糊控制策略实现了对电火花成形加工过程中放电状态的控制。 展开更多
关键词 放电状态 间隙放电 模糊控制策略 开路 模糊控制技术 判别 异常 电火花成形加工 电火花
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电火花成形加工数控系统的研究 被引量:4
6
作者 杨大勇 曹凤国 王先逵 《电加工与模具》 2003年第1期10-14,共5页
研制了一种用于精密电火花成形机的基于PC的开放式数控系统 ,它具有开放性强、全软件化集成、软硬件设计的柔性化和智能化等特点。整机加工实验证明 ,其性能稳定可靠 ,加工精度高 。
关键词 数控系统 数控技术 电火花成形加工 智能技术
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基于BSO算法的TA7电火花成形加工多目标优化 被引量:1
7
作者 张立新 杨康 李玉玺 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期639-646,共8页
针对现有电火花机床上没有钛合金加工电规准的问题,设计中心组合实验,综合考量空载电压、峰值电流、脉冲宽度以及脉冲间隔对TA7电火花加工材料去除率、表面粗糙度和电极损耗率的影响。建立材料去除率、表面粗糙度和电极损耗率的预测模... 针对现有电火花机床上没有钛合金加工电规准的问题,设计中心组合实验,综合考量空载电压、峰值电流、脉冲宽度以及脉冲间隔对TA7电火花加工材料去除率、表面粗糙度和电极损耗率的影响。建立材料去除率、表面粗糙度和电极损耗率的预测模型。为了同时兼顾材料去除率、表面粗糙度和电极损耗率这三个相互矛盾的工艺目标,建立工艺目标优化模型,设计头脑风暴算法对优化模型进行求解。对优化结果进行验证:材料去除率、表面粗糙度和电极损耗率的实测值与优化结果的平均相对误差分别为5%、4.7%、5.5%。验证结果表明头脑风暴算法可以有效的获得TA7钛合金电火花加工的最佳工艺参数。 展开更多
关键词 电火花成形加工 TA7 材料去除率 头脑风暴算法
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新形势下电火花成形加工技术的发展趋势 被引量:3
8
作者 沈洪 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2001年第2期9-11,共3页
关键词 电火花成形加工 发展趋势 加工精度
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基于神经网络的电火花成形加工参数优选系统 被引量:3
9
作者 亓利伟 李明辉 楼乐明 《电加工与模具》 2001年第5期7-10,共4页
建立了电火花成形加工的神经网络模型 ,应用其实现了指定加工条件下的工艺效果精确预测。在此基础上进一步建立了电火花成形加工参数的优选模型和优选系统 ,该系统充分结合了神经网络优化模型和工艺数据库各自的优点 ,可得到指定加工要... 建立了电火花成形加工的神经网络模型 ,应用其实现了指定加工条件下的工艺效果精确预测。在此基础上进一步建立了电火花成形加工参数的优选模型和优选系统 ,该系统充分结合了神经网络优化模型和工艺数据库各自的优点 ,可得到指定加工要求下机床能达到的最优加工参数组合 。 展开更多
关键词 电火花成形加工 神经网络 参数优化
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电火花成形加工中极性对加工表面形貌的影响 被引量:1
10
作者 连峰 梁延德 陈囿兆 《电加工与模具》 2004年第5期12-14,共3页
在用YT15硬质合金电极对 4 5钢进行电火花加工时 ,若采用正极性加工 ,可得到显微硬度大大高于基体且抗腐蚀性好的白亮层 ,但加工效率低 ,电极损耗快 ;若采用负极性加工 ,则无白亮层出现 ,但加工效率高 ,电极损耗小。基于以上经验 ,通过... 在用YT15硬质合金电极对 4 5钢进行电火花加工时 ,若采用正极性加工 ,可得到显微硬度大大高于基体且抗腐蚀性好的白亮层 ,但加工效率低 ,电极损耗快 ;若采用负极性加工 ,则无白亮层出现 ,但加工效率高 ,电极损耗小。基于以上经验 ,通过改变极性 ,对 4 5钢工件进行电火花成形加工与电火花表面强化 。 展开更多
关键词 电火花成形加工 电极损耗 45钢 加工效率 变极性 电火花表面强化 电火花加工 高硬度 表面 基体
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电火花成形加工技术的发展概况 被引量:9
11
作者 杨大勇 《电加工与模具》 2010年第B04期45-52,共8页
总结了电火花成形加工技术的发展近况,以一些最新的应用实例系统地综述了电火花成形加工新技术的发展和应用。
关键词 电火花成形加工 多轴联动数控及智能化 精密微细(微纳)加工 个性化 绿色制造 高效化 可靠性
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电火花成形加工中的平动技术 被引量:2
12
作者 沈洪 《电加工与模具》 2004年第4期57-58,共2页
关键词 电火花成形加工 冲裁间隙 电火花线切割加工 加工间隙 凸凹模 冲头 冲模 型腔 问世 直接加工
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基于PMAC的电火花成形加工机床控制系统研究
13
作者 秦勇 王霖 +4 位作者 张建华 张勤河 霍孟友 张代林 李磊 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2002年第12期39-40,共2页
提出了一种基于工业PC机、PMAC四轴运动控制器及交流伺服电动机为主体的电火花成形加工机床控制系统 ,介绍了基于PMAC运动控制器的数控系统的结构模式。
关键词 电火花成形加工机床 控制系统 PMAC
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探索第三代电火花成形加工的关键技术
14
作者 沈洪 伏金娟 《航空制造技术》 北大核心 2013年第11期56-59,共4页
第三代电火花成形机床脉冲电源并不仅仅是微精加工特性有较大改进,而是粗中精加工特性全面改进,只有逐级精细化,到微精加工才会有均匀合适的加工余量。当然,最重要的还不是发脉冲,而是如何让此类微能量脉冲发挥作用,达到稳定放电... 第三代电火花成形机床脉冲电源并不仅仅是微精加工特性有较大改进,而是粗中精加工特性全面改进,只有逐级精细化,到微精加工才会有均匀合适的加工余量。当然,最重要的还不是发脉冲,而是如何让此类微能量脉冲发挥作用,达到稳定放电的目的。 展开更多
关键词 电火花成形加工 第三代 电火花机床 技术 加工特性 脉冲电源 加工余量 能量脉冲
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当前电火花成形加工研发误区及创新热点
15
作者 杨大勇 伏金娟 沈洪 《电加工与模具》 2011年第B04期8-9,34,共3页
在先进制造技术中,电火花加工的自主创新有非常重要的地位,这一点是毫无疑问的,事实证明当前电火花加工技术正处在信息化发展的关键阶段。电火花成形加工将进入精密、复杂、微细、新材料、新结构加工的专属领域,由于这些加工任务的... 在先进制造技术中,电火花加工的自主创新有非常重要的地位,这一点是毫无疑问的,事实证明当前电火花加工技术正处在信息化发展的关键阶段。电火花成形加工将进入精密、复杂、微细、新材料、新结构加工的专属领域,由于这些加工任务的重要性,高效、精密电加工机床被列为机床工具行业“十二五”发展规划中的重点发展产品。 展开更多
关键词 电火花成形加工 自主创新 误区 研发 先进制造技术 机床工具行业 电火花加工 信息化发展
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电火花成形加工数控系统研制与实验研究
16
作者 卢建鸣 徐成 +4 位作者 窦春雨 王津 吕宇航 周志凯 韩福柱 《电加工与模具》 2014年第3期17-21,共5页
针对目前国内电火花成形加工数控系统精度不高、稳定性较差的现状,在广泛调研的基础上,采用PC机与NC板相结合的方式,自主开发出了以PC机与Windows操作系统为顶层控制系统,PCI桥接芯片、DSP与FPGA为底层控制系统的高速高精度电火花数控... 针对目前国内电火花成形加工数控系统精度不高、稳定性较差的现状,在广泛调研的基础上,采用PC机与NC板相结合的方式,自主开发出了以PC机与Windows操作系统为顶层控制系统,PCI桥接芯片、DSP与FPGA为底层控制系统的高速高精度电火花数控系统。实现了具备平面摇动与三维摇动、中心抬刀与非中心抬刀的多轴联动摇动加工功能,有效提高了电火花数控系统的加工稳定性和加工精度。将数控系统应用于电火花成形机床,进行了不同摇动及抬刀方式的加工实验,验证了数控系统的加工性能,并探索了不同摇动参数、不同抬刀方式对加工效率、精度和稳定性的影响规律。 展开更多
关键词 电火花成形加工 数控系统 电火花加工工艺
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CAN总线在电火花成形加工中的应用
17
作者 张宇 韩强 《电加工与模具》 2007年第B04期42-44,共3页
根据电火花成形机测控系统的工作原理及具体工艺要求,结合目前典型的测控系统结构,研究了基于CAN总线的多主结构分布控制,并研制了以嵌入式CPU、大规模可编程逻辑电路和PC机为主机的分布式测控系统。
关键词 电火花成形加工 CAN总线 分布式控制 嵌入式系统
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精密微细 性能可靠 绿色智能 环境友好——2012年全国电火花成形加工技术研讨会在京举行
18
作者 伏金娟 《电加工与模具》 2012年第6期66-66,共1页
2012年8月17~19日,由中国机械工程学会特种加工分会主办、北京市电加工研究所承办的“2012年全国电火花成形加工技术研讨会”在北京召开。来自全国大专院校、科研院所、生产企业、国防军工及用户单位近120位代表参加了会议。
关键词 电火花成形加工 技术研讨会 环境友好 中国机械工程学会 微细 性能 智能 特种加工
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2004年全国电火花成形加工技术研讨会在烟台举行
19
作者 伏金娟 《电加工与模具》 2004年第4期65-65,共1页
2004年全国电火花成形加工技术研讨会于2004年7月29日至31日在烟台大学举行,这次会议由中国机械工程学会特种加工分会电火花成形加工技术委员会和北京市电加工研究所主办。烟台大学承办。来自我国电加工领域有关大专院校、科研院所、... 2004年全国电火花成形加工技术研讨会于2004年7月29日至31日在烟台大学举行,这次会议由中国机械工程学会特种加工分会电火花成形加工技术委员会和北京市电加工研究所主办。烟台大学承办。来自我国电加工领域有关大专院校、科研院所、生产企业及使用单位的28位代表参加了会议。 展开更多
关键词 电火花成形加工 加工 特种加工 会议 中国机械工程学会 中国 技术研讨会 生产企业 技术委员会 中国
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电火花成形加工工作液应用工艺特性试验
20
作者 云乃彰 陈建宁 《电加工》 1998年第4期36-38,45,共3页
电火花成形加工工作液的改进是当代制造技术发展的迫切需要。本文对国产加佳 (GIGE)牌加工液与普通煤油、进口专用加工液应用工艺指标进行了测试及对比试验 ,结果表明 。
关键词 电火花成形加工 工作液 工艺特性
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