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基于流程模拟软件对高温导热油产品分离塔操作异常的研究
1
作者 李松 《中外能源》 CAS 2025年第1期91-96,共6页
合成型高温导热油装置产品分离塔是提纯导热油产品的关键环节。以产品塔的分离过程为研究对象,利用Aspen plus流程模拟软件建立了该塔的稳态模拟流程,通过对比模拟数据与实际运行参数验证了模型的可靠性。在此基础上对该塔的异常工况进... 合成型高温导热油装置产品分离塔是提纯导热油产品的关键环节。以产品塔的分离过程为研究对象,利用Aspen plus流程模拟软件建立了该塔的稳态模拟流程,通过对比模拟数据与实际运行参数验证了模型的可靠性。在此基础上对该塔的异常工况进行了水力学分析,针对装置开工投产以来出现的操作异常、塔顶重组分含量超标的问题进行了模拟分析论证。模拟结果表明当塔釜抽出需部分返送进料时易发生液泛,要严格控制返塔量在1000kg/h以内,以确保液泛率维持在安全阈值之下;在正常工况下若塔的回流量低于1900kg/h会导致精馏段传质过程异常,操作时必须确保回流量不低于此值,以确保精馏段液体喷淋密度高于最小允许值,进而维持正常的传质过程。基于上述模拟分析结果,对实际操作进行了针对性调整,有效解决了产品塔的运行异常问题,产品质量达到指标要求。 展开更多
关键词 精馏塔 流程模拟软件 水力学分析
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国内流程模拟软件介绍 被引量:1
2
作者 舟丹 《中外能源》 CAS 2011年第A01期89-89,共1页
20世纪70年代,我国的石油化工行业设计院曾经组织开发化工流程模拟软件,但未取得成功。到了20世纪80年代中期,我国先后主要引进国外流程模拟软件PRO/Ⅱ和Aspen Plus进行了大量的二次开发工作,使程序更方便并切合实际设计需要。
关键词 流程模拟软件 软件介绍 石油化工行业 国内 二次开发 ASPEN PRO/Ⅱ PLUS
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常减压装置生产道路沥青的工艺流程模拟与优化 被引量:1
3
作者 代恩东 蒋秀军 +2 位作者 陈国刚 毛玲娟 刘亭亭 《石化技术与应用》 CAS 2023年第6期465-470,共6页
利用英国KBC公司开发的Petro-Sim流程模拟软件建立了常减压联合装置的机理模型,模拟优化了300万t/a常减压装置生产道路沥青的最佳生产操作条件。结果表明:通过提高常压塔塔底汽提蒸汽注入量,优化减压塔中段回流取热,可提高常减压装置的... 利用英国KBC公司开发的Petro-Sim流程模拟软件建立了常减压联合装置的机理模型,模拟优化了300万t/a常减压装置生产道路沥青的最佳生产操作条件。结果表明:通过提高常压塔塔底汽提蒸汽注入量,优化减压塔中段回流取热,可提高常减压装置的物料分离精度。经模拟优化后,当常压炉出口温度由358.0℃降低至347.0℃时,减压炉出口温度由375.0℃升高至398.0℃,使部分常压炉负荷转移至减压炉,不仅致使该常减压装置马瑞原油加工量由272.30 t/h提高至357.60 t/h,达到原设计加工量要求;而且产物中的石脑油、混合柴油、道路沥青产量依次增加了31.01%,51.21%,30.52%,尽管混合蜡油产量变化不大,但使该联合装置综合经济效益增收447.9万元/月。 展开更多
关键词 道路沥青 常减压装置 Petro-Sim流程模拟软件 常压炉 减压炉 收率 模拟优化
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正己烷产品中甲基环戊烷含量的控制模拟与优化
4
作者 胡娟 金良 《石化技术与应用》 CAS 2024年第6期441-445,共5页
选用3种常见的含甲基环戊烷质量分数分别为2.64%,3.84%,5.04%的非芳烃抽余油原料,利用Aspen Plus流程模拟软件探究了5 kt/a正己烷装置两塔(脱轻塔、己烷塔)的精馏优化操作参数,以确保装置正己烷终产品质量合格(含甲基环戊烷质量分数不大... 选用3种常见的含甲基环戊烷质量分数分别为2.64%,3.84%,5.04%的非芳烃抽余油原料,利用Aspen Plus流程模拟软件探究了5 kt/a正己烷装置两塔(脱轻塔、己烷塔)的精馏优化操作参数,以确保装置正己烷终产品质量合格(含甲基环戊烷质量分数不大于15%)。结果表明:模拟值与实际生产数据相接近,所建模型准确可用。当原料含甲基环戊烷质量分数低于5.1%,且脱轻塔进料量以8.5 t/h满负荷运行时,可通过调整己烷塔塔底温度、回流量、塔顶产物采出量的措施,既可保证各馏出口采样分析结果达标,又确保己烷塔塔顶馏分及装置正己烷产品质量合格。在保证脱轻塔塔顶、塔底馏出物中正己烷含量受控且维持不变条件下,当非芳烃抽余油原料含甲基环戊烷质量分数在2.6%~5.1%以1.2个百分点的增幅变化时,己烷塔的塔底温度降低1~2℃,回流量增加2~5 m^(3)/h,塔顶采出量降低50~100 kg/h,可保证正己烷终产品质量合格。 展开更多
关键词 Aspen Plus流程模拟软件 非芳烃抽余油 正己烷 甲基环戊烷 模拟 优化
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萃取精馏分离均三甲苯的实验和模拟 被引量:7
5
作者 冯海强 傅吉全 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2011年第2期157-160,共4页
对从C_9芳烃中分离均三甲苯进行了萃取精馏实验,并采用Aspen Plus流程模拟软件对萃取精馏塔进行了模拟计算。考察了回流比和溶剂比对分离均三甲苯的影响。实验结果表明,在理论塔板数为66块、回流比为20~25、萃取剂与进料的质量比为8的... 对从C_9芳烃中分离均三甲苯进行了萃取精馏实验,并采用Aspen Plus流程模拟软件对萃取精馏塔进行了模拟计算。考察了回流比和溶剂比对分离均三甲苯的影响。实验结果表明,在理论塔板数为66块、回流比为20~25、萃取剂与进料的质量比为8的条件下,萃取精馏塔塔顶馏出物中均三甲苯的摩尔分数(x_(MES)为98.2%;x_(MES)的计算值与实验值的平均绝对偏差,在塔顶小于0.2%,在塔釜小于0.8%,在塔内液相小于2.0%,计算值与实验值吻合较好。建立的模拟方法可用于萃取精馏分离均三甲苯工艺的计算。 展开更多
关键词 碳九芳烃 均三甲苯 萃取精馏 ASPEN Plus流程模拟软件
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加氢裂化装置生产工业白油的模拟改造
6
作者 陈君丽 邵卫国 +1 位作者 余顺 王娟 《石化技术与应用》 CAS 2022年第2期112-115,共4页
采用Aspen HYSYS流程模拟软件对某蜡油加氢裂化装置分馏塔进行流程模拟,分析了该装置生产5号工业白油的可行性,并提出相应的改造方案。结果表明:该装置重柴油产品中260~380℃馏分的芳烃质量分数、40℃运动黏度和闪点可满足5号工业白油... 采用Aspen HYSYS流程模拟软件对某蜡油加氢裂化装置分馏塔进行流程模拟,分析了该装置生产5号工业白油的可行性,并提出相应的改造方案。结果表明:该装置重柴油产品中260~380℃馏分的芳烃质量分数、40℃运动黏度和闪点可满足5号工业白油指标要求;仅通过调整操作条件无法生产出合格的5号工业白油,但通过增设柴油蒸汽汽提塔,采用改变或不改变分馏塔馏出口的改造方案,均能生产出合格的5号工业白油。 展开更多
关键词 加氢裂化 分馏塔 工业白油 Aspen HYSYS流程模拟软件
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Aspen Plus在稀硝酸装置吸收塔、漂白塔模拟过程的应用 被引量:1
7
作者 王洪江 《石化技术》 CAS 2006年第3期50-52,共3页
介绍了稀硝酸制备工艺过程中,使用Aspen Plus流程模拟软件对吸收塔、漂白塔模拟过程中的处理方法。在模拟计算中,采用了Wilson活度系数模型的计算方法并将模拟结果与装置标定数据进行了比较。通过对比发现,在主要操作条件相同的情况下,... 介绍了稀硝酸制备工艺过程中,使用Aspen Plus流程模拟软件对吸收塔、漂白塔模拟过程中的处理方法。在模拟计算中,采用了Wilson活度系数模型的计算方法并将模拟结果与装置标定数据进行了比较。通过对比发现,在主要操作条件相同的情况下,稀硝酸装置吸收塔、漂白塔的物料平衡数据与装置标定数据吻合较好,能够生产出浓度为65%(质量分数)的合格稀硝酸。 展开更多
关键词 硝酸 ASPEN Plus流程模拟软件模拟计算
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醋酸和丙酸分离工艺过程设计模拟 被引量:2
8
作者 杨利利 《石油化工应用》 CAS 2017年第8期136-137,145,共3页
采用Aspen流程模拟软件对醋酸废液中的醋酸、丙酸进行分离流程模拟设计,计算结果表明蒸发-精馏分离醋酸、丙酸方案可行,回收丙酸纯度达到99.6%,收率达到98.82%。
关键词 Aspen流程模拟软件 分离工艺 设计模拟
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废弃酯类合成润滑油的逆流双效精馏分离回收工艺模拟
9
作者 张宏坤 左茂晟 李琳 《化学世界》 CAS CSCD 2020年第6期447-453,共7页
基于对废弃酯类合成润滑油的氧化变质成分分析,利用化工流程模拟软件(Aspen Plus)模拟出一种高效分离和回收酯类合成润滑油的工艺。逆流双效精馏分离回收工艺中,液相的非理想性计算采用热力学活度系数模型(NRTL);气相模型采用热力学状... 基于对废弃酯类合成润滑油的氧化变质成分分析,利用化工流程模拟软件(Aspen Plus)模拟出一种高效分离和回收酯类合成润滑油的工艺。逆流双效精馏分离回收工艺中,液相的非理想性计算采用热力学活度系数模型(NRTL);气相模型采用热力学状态方程(SRK)、蒸汽表状态方程(STEAMNBS),其中,热力学状态方程和蒸汽表状态方程二元相互作用参数由气液相平衡(VLE)数据回归。在变压逆流双效精馏模型中,通过合理调整撕裂流股并为其赋予初值,使循环物料计算收敛。优化分析常压塔(T1)和加压塔(T2)的理论塔板数、进料位置及常压塔(T1)和加压塔(T2)回流比对分离效果的影响。结果表明:将工艺参数设定为常压塔(T1)理论塔板数7块,进料位置在第3块塔板,回流比9.8,塔顶温度221℃,全塔压力100kPa;加压塔(T2)理论塔板数7块,进料位置在第1块塔板,回流进料板数为7块,回流比4.6,塔顶温度293℃,全塔压力150kPa,分离得到的润滑油癸二酸二异辛酯产品质量分数为99.101%,回收率99.587%;与单效精馏相比,逆流双效精馏工艺能耗较低,再沸器和冷凝器热负荷分别降低16.6%和14.5%。 展开更多
关键词 润滑油 化工流程模拟软件 变压逆流双效精馏 节能
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380万t/a连续重整装置混合重石脑油原料的模拟优化及应用
10
作者 钟湘生 代恩东 +4 位作者 毛玲娟 刘亭亭 陈梦君 张青福 刘俊贤 《石化技术与应用》 CAS 2023年第3期223-229,共7页
利用广东辛孚科技有限公司开发的SP-Reform流程模拟软件,在浙江石油化工有限公司380万t/a连续重整装置上建立了全流程反应机理模型,并结合其3种重石脑油原料馏程差异的生产实际,进行了模型的模拟优化。结果表明:建模后的优化模拟结果与... 利用广东辛孚科技有限公司开发的SP-Reform流程模拟软件,在浙江石油化工有限公司380万t/a连续重整装置上建立了全流程反应机理模型,并结合其3种重石脑油原料馏程差异的生产实际,进行了模型的模拟优化。结果表明:建模后的优化模拟结果与装置实际工况基本相吻合,特别是关键目标产品C≥6重整生成油性质相关指标与实际工况的相近,说明所建模型可靠,可用于该装置的工艺流程优化及生产指导;在保持柴油加氢裂化重石脑油与蜡油加氢裂化重石脑油的重整进料掺混比为1∶1情况下,焦化石脑油加氢重石脑油的掺混质量分数不宜超过57%,以确保C≥6重整生成油的溴指数合格;当市场上苯产品畅销且创效较好时,应控制该装置的精制重石脑油混合原料初馏点不高于86℃,以多产苯;否则,应将其控制不低于90℃,以多产轻石脑油去乙烯装置,助力生产其他高附加值产品;为了尽可能保留产物中C9~10芳烃有效组分含量,同时减少C≥11重芳烃含量,宜控制其精制重石脑油混合原料终馏点不高于172℃较好,以确保该装置经济效益最大化。 展开更多
关键词 重石脑油混合原料 连续重整 SP-Reform流程模拟软件 模拟与优化 馆程 装置效益最大化
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解决重整装置大负荷运行下的瓶颈问题 被引量:4
11
作者 江劲松 唐忠怀 《石油与天然气化工》 CAS CSCD 2011年第2期154-159,99,共6页
九江分公司半再生重整装置因存在各种问题,装置一直处于低负荷运行状态。本文介绍了影响装置大负荷运行的各种瓶颈问题,并就有关问题进行了详细分析,以达到消灭瓶颈,提高处理量的目的。
关键词 半再生重整 瓶颈 ASPEN Plus流程模拟软件
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炼厂气体脱硫装置中影响脱硫效果因素分析 被引量:5
12
作者 李菁菁 于海霞 《中外能源》 CAS 2009年第3期71-76,共6页
炼油厂气体脱硫工艺装置中影响脱硫效果的因素主要有:脱硫塔操作温度、脱硫塔操作压力、气液比、贫胺液浓度、贫液中H2S含量、脱硫塔的塔板数等。以某炼油厂催化裂化和延迟焦化两个装置的混合干气为例,介绍了利用VMGSim流程模拟软件对... 炼油厂气体脱硫工艺装置中影响脱硫效果的因素主要有:脱硫塔操作温度、脱硫塔操作压力、气液比、贫胺液浓度、贫液中H2S含量、脱硫塔的塔板数等。以某炼油厂催化裂化和延迟焦化两个装置的混合干气为例,介绍了利用VMGSim流程模拟软件对上述影响因素进行数据计算并进行定量分析,从而选择合适的工艺设备、确定最佳的操作条件的方法。 展开更多
关键词 气体脱硫 脱硫效果 影响因素 流程模拟软件 定量分析 操作条件
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苯酚丙酮装置扩能技术改造 被引量:7
13
作者 马振忠 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2005年第9期13-16,共4页
通过装置提量实验,确定了丙酮精制系统为80kt/a苯酚丙酮装置扩能改造的瓶颈。采用流程模拟软件对粗丙酮塔和丙酮精制塔模拟计算,并对丙酮精制塔进行了水力学计算,确定了将丙酮精制塔塔盘更换为复合孔微型阀塔板的改造方案,并对装置内冷... 通过装置提量实验,确定了丙酮精制系统为80kt/a苯酚丙酮装置扩能改造的瓶颈。采用流程模拟软件对粗丙酮塔和丙酮精制塔模拟计算,并对丙酮精制塔进行了水力学计算,确定了将丙酮精制塔塔盘更换为复合孔微型阀塔板的改造方案,并对装置内冷却设备、真空泵等其它设备进行了改造。生产结果表明,装置生产能力达到了100kt/a,苯酚、丙酮产品纯度分别为99.97%、99.80%。 展开更多
关键词 苯酚丙酮装置 计算机模拟 精制过程 生产能力 技术改造 苯酚丙酮装置 技术改造 扩能改造 流程模拟软件 冷却设备 水力学计算 精制塔 模拟计算 精制系统
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HYSYS.Plant在先进控制中的应用
14
作者 郭广智 《石油化工设计》 CAS 1999年第4期50-51,共2页
HYSYS.Plant是HYPROTECH公司的动态流程模拟软件,在石油化工领域有着广泛的应用。以下介绍韩国SK化学工程公司应用HYSYS.Plant调试、安装DMT装置的APC(先进控制)系统的应用实例。 (1)用HYSYS.Plant研究各种APC方案。 在APC项目的实施过... HYSYS.Plant是HYPROTECH公司的动态流程模拟软件,在石油化工领域有着广泛的应用。以下介绍韩国SK化学工程公司应用HYSYS.Plant调试、安装DMT装置的APC(先进控制)系统的应用实例。 (1)用HYSYS.Plant研究各种APC方案。 在APC项目的实施过程中采用HYSYS. 展开更多
关键词 HYSYS.Plant 先进控制 应用 动态流程模拟软件
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化学肥料工业
15
《石油石化节能与减排》 2007年第6期34-36,共3页
关键词 大氮肥 化肥工业 原料气 水煤气变换催化剂 合成氮 化学 流程模拟软件 化工 集团公司 尿素合成塔
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