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萃取精馏分离均三甲苯的实验和模拟 被引量:7
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作者 冯海强 傅吉全 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2011年第2期157-160,共4页
对从C_9芳烃中分离均三甲苯进行了萃取精馏实验,并采用Aspen Plus流程模拟软件对萃取精馏塔进行了模拟计算。考察了回流比和溶剂比对分离均三甲苯的影响。实验结果表明,在理论塔板数为66块、回流比为20~25、萃取剂与进料的质量比为8的... 对从C_9芳烃中分离均三甲苯进行了萃取精馏实验,并采用Aspen Plus流程模拟软件对萃取精馏塔进行了模拟计算。考察了回流比和溶剂比对分离均三甲苯的影响。实验结果表明,在理论塔板数为66块、回流比为20~25、萃取剂与进料的质量比为8的条件下,萃取精馏塔塔顶馏出物中均三甲苯的摩尔分数(x_(MES)为98.2%;x_(MES)的计算值与实验值的平均绝对偏差,在塔顶小于0.2%,在塔釜小于0.8%,在塔内液相小于2.0%,计算值与实验值吻合较好。建立的模拟方法可用于萃取精馏分离均三甲苯工艺的计算。 展开更多
关键词 碳九芳烃 均三甲苯 萃取精馏 ASPEN Plus流程模拟软件
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基于相对分子质量分布指标的HDPE生产过程模拟 被引量:5
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作者 吴希 郑昌 +2 位作者 向亚玲 程建航 游育民 《合成树脂及塑料》 CAS 北大核心 2021年第2期29-33,共5页
提出一种以相对分子质量分布为指标,关联熔体流动速率(MFR)的高密度聚乙烯(HDPE)工业生产过程流程模拟方法。基于Innovene S HDPE装置工业生产中的聚合过程,采用流程模拟软件Aspen Plus Polymers建立基于严格过程机理的HDPE过程框架模型... 提出一种以相对分子质量分布为指标,关联熔体流动速率(MFR)的高密度聚乙烯(HDPE)工业生产过程流程模拟方法。基于Innovene S HDPE装置工业生产中的聚合过程,采用流程模拟软件Aspen Plus Polymers建立基于严格过程机理的HDPE过程框架模型,结合工业操作参数及实验数据,计算聚合物相对分子质量、相对分子质量分布指数,并关联MFR,利用TableCurve软件拟合得到HDPE的MFR模型。通过相对分子质量和MFR随氢气用量变化的灵敏度分析,在乙烯用量一定的条件下,氢气流量为0.20~0.45 kg/h,生产的相对分子质量分布呈双峰的管材专用HDPE PN049-030-122为优等品。 展开更多
关键词 高密度聚乙烯 ASPEN Plus Polymers流程模拟软件 相对分子质量分布 熔体流动速率
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解决重整装置大负荷运行下的瓶颈问题 被引量:4
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作者 江劲松 唐忠怀 《石油与天然气化工》 CAS CSCD 2011年第2期154-159,99,共6页
九江分公司半再生重整装置因存在各种问题,装置一直处于低负荷运行状态。本文介绍了影响装置大负荷运行的各种瓶颈问题,并就有关问题进行了详细分析,以达到消灭瓶颈,提高处理量的目的。
关键词 半再生重整 瓶颈 ASPEN Plus流程模拟软件
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制氢装置的用能分析与改进研究 被引量:1
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作者 罗伟平 陈清林 +1 位作者 朱泽华 胡跃华 《华北电力大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2004年第6期108-110,114,共4页
基于三环节能量流结构模型及能量与 分析计算,对某石脑油制氢装置的用能状况进行了综合分析评价,指出了过程用能的薄弱环节,以此提出了相应的用能改进措施;基于流程模拟优化计算,对改进流程进行了相应的技术经济评价,结果表明该热集成... 基于三环节能量流结构模型及能量与 分析计算,对某石脑油制氢装置的用能状况进行了综合分析评价,指出了过程用能的薄弱环节,以此提出了相应的用能改进措施;基于流程模拟优化计算,对改进流程进行了相应的技术经济评价,结果表明该热集成方案具有显著的系统节能降耗效果。 展开更多
关键词 制氢装置 用能分析 YONG分析 技术改进 工艺流程 流程模拟软件 石脑油制氢装置
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合成氨装置净化系统“瓶颈”分析 被引量:1
5
作者 吴秀锋 吴秀丽 《现代化工》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第7期42-44,共3页
介绍利用第 1 0版ASPENPLUS流程模拟软件对合成氨装置净化系统进行模拟计算来寻找其“瓶颈”的主要过程及方法。给出消除“瓶颈”
关键词 合成氨装置 净化系统 ASPEN-PLUS 流程模拟软件
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苯酚丙酮装置扩能技术改造 被引量:7
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作者 马振忠 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2005年第9期13-16,共4页
通过装置提量实验,确定了丙酮精制系统为80kt/a苯酚丙酮装置扩能改造的瓶颈。采用流程模拟软件对粗丙酮塔和丙酮精制塔模拟计算,并对丙酮精制塔进行了水力学计算,确定了将丙酮精制塔塔盘更换为复合孔微型阀塔板的改造方案,并对装置内冷... 通过装置提量实验,确定了丙酮精制系统为80kt/a苯酚丙酮装置扩能改造的瓶颈。采用流程模拟软件对粗丙酮塔和丙酮精制塔模拟计算,并对丙酮精制塔进行了水力学计算,确定了将丙酮精制塔塔盘更换为复合孔微型阀塔板的改造方案,并对装置内冷却设备、真空泵等其它设备进行了改造。生产结果表明,装置生产能力达到了100kt/a,苯酚、丙酮产品纯度分别为99.97%、99.80%。 展开更多
关键词 苯酚丙酮装置 计算机模拟 精制过程 生产能力 技术改造 苯酚丙酮装置 技术改造 扩能改造 流程模拟软件 冷却设备 水力学计算 精制塔 模拟计算 精制系统
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