板料零件数控渐进成形工艺研究 被引量：30

1

作者 周六如 莫健华 肖祥芷 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2003年第4期27-29,共3页

板料零件数控渐进成形工艺是一种通过数字控制设备 ,采用预先编制好的控制程序逐点成形板料零件的柔性加工工艺。本文就板料零件数控渐进成形工艺的成形过程、变形机理、极限半顶角等方面进行了探讨。认为 ,板料零件数控渐进成形是使板... 板料零件数控渐进成形工艺是一种通过数字控制设备 ,采用预先编制好的控制程序逐点成形板料零件的柔性加工工艺。本文就板料零件数控渐进成形工艺的成形过程、变形机理、极限半顶角等方面进行了探讨。认为 ,板料零件数控渐进成形是使板料的厚度减薄 ,表面积增大 ,靠逐次的变形累积产生整体的变形。变形区厚度的变化与成形半顶角有关 ,其中 ,成形极限半顶角是数控渐进成形能否成功的关键 ,它不仅与材料有关 ,而且与板料厚度有关。 展开更多

关键词 板料 数控渐进成形 柔性加工工艺 成形极限半顶角

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板材单点数控渐进成形回弹控制及模拟优化研究 被引量：11

2

作者 张旭 周杰 +2 位作者 李军超 彭守桃 胡建标 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第9期78-81,84,共5页

传统的板材成形工艺由于过多依赖于模具、缺乏柔性正面临巨大的挑战,而板材单点数控渐进成形是近几年来国际上刚刚开始研究的一种新工艺,具有柔性高,产品的尺寸与形状变化容易的优点。根据对板材单点数控渐进成形工艺的研究,分析了各参... 传统的板材成形工艺由于过多依赖于模具、缺乏柔性正面临巨大的挑战,而板材单点数控渐进成形是近几年来国际上刚刚开始研究的一种新工艺,具有柔性高,产品的尺寸与形状变化容易的优点。根据对板材单点数控渐进成形工艺的研究,分析了各参数对成形质量的影响,提出了单点数控渐进成形轨迹设计的基本原则,并主要分析了回弹缺陷的补偿方法,通过工艺试验和数值模拟技术验证了回弹补偿方法的可行性,对板材单点数控渐进成形技术应用与实际生产具有较强的实用价值。 展开更多

关键词 板材单点数控渐进成形 工艺参数 回弹补偿 数值模拟优化

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基于数控渐进成形的凹凸板材件制作研究 被引量：2

3

作者 刘一波 朱虎 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第19期153-156,159,共5页

在复杂形状板材件的数控渐进成形中,各个形体的挤压顺序影响着成形质量。为了分析挤压顺序对成形质量的影响,在给出三种挤压顺序的基础上,研究了三种挤压顺序的数控渐进成形的三种成形轨迹生成方法,并以三种挤压顺序分别制作出板材件且... 在复杂形状板材件的数控渐进成形中,各个形体的挤压顺序影响着成形质量。为了分析挤压顺序对成形质量的影响,在给出三种挤压顺序的基础上,研究了三种挤压顺序的数控渐进成形的三种成形轨迹生成方法,并以三种挤压顺序分别制作出板材件且分析了其成形质量。研究结果对挤压顺序的确定具有指导意义。 展开更多

关键词 板材成形 数控渐进成形 凹凸板材件

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数控渐进成形不等层间距等高线轨迹生成 被引量：1

4

作者 朱虎 王河坡 邢宇飞 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第17期2135-2141,共7页

考虑数控渐进成形中层间距对成形质量的影响,提出了一种基于等残余高度的、并对成形角不同曲面区域生成不等层间距的等高线轨迹生成方法。首先生成等残余高度的等高线轨迹,然后在大成形角、大层间距区域中插入等高线来优化层间距。最终... 考虑数控渐进成形中层间距对成形质量的影响,提出了一种基于等残余高度的、并对成形角不同曲面区域生成不等层间距的等高线轨迹生成方法。首先生成等残余高度的等高线轨迹,然后在大成形角、大层间距区域中插入等高线来优化层间距。最终生成能满足等残余高度要求、并能通过减小成形力来减小反弹变形的轨迹。数值模拟分析与试验结果表明,该方法生成的不等层间距成形轨迹与等残余高度轨迹相比,成形件所受的等效应变均匀性好,成形件轮廓精度高,能够获得较好的工艺质量。 展开更多

关键词 板材成形 数控渐进成形 残余高度 不等层间距

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基于UG的五轴数控渐进成形轨迹生成研究（英文） 被引量：1

5

作者 朱虎 李佳良 《机床与液压》 北大核心 2017年第6期27-30,55,共5页

针对金属板材五轴数控渐进成形轨迹生成的需求,研究了基于UG的五轴数控渐进成形轨迹生成方法。为使挤压工具能够按照用户所希望的方向挤压板材,给出了五轴数控渐进成形中基于前倾角和侧倾角的挤压工具姿态定义方法。研究了基于等残留高... 针对金属板材五轴数控渐进成形轨迹生成的需求,研究了基于UG的五轴数控渐进成形轨迹生成方法。为使挤压工具能够按照用户所希望的方向挤压板材,给出了五轴数控渐进成形中基于前倾角和侧倾角的挤压工具姿态定义方法。研究了基于等残留高度的五轴不等层间距等高线轨迹生成方法以及交错运动轨迹生成方法,并给出了五轴数控渐进成形加工轨迹应用实例仿真。 展开更多

关键词 板材成形 数控渐进成形 成形轨迹

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分离式双向凸起特征的双面数控渐进成形过程有限元分析 被引量：2

6

作者 肖冬选 朱虎 《机床与液压》 北大核心 2020年第6期36-40,共5页

双向凸起特征是指沿Z轴正方向和负方向两个方向上都存在相互分离凸起形状的特征。双面数控渐进成形是一种采用两个同步运动成形工具头的新的全无模成形技术。利用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA分析了基于双面数控渐进成形技术的双向凸起... 双向凸起特征是指沿Z轴正方向和负方向两个方向上都存在相互分离凸起形状的特征。双面数控渐进成形是一种采用两个同步运动成形工具头的新的全无模成形技术。利用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA分析了基于双面数控渐进成形技术的双向凸起特征的成形可能性。分析结果表明:利用双面数控渐进成形技术完全可以成形加工出分离式双向凸起特征。 展开更多

关键词 数控渐进成形 双面数控渐进成形 有限元分析

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数控渐进成形下压点分散的等高线成形轨迹生成 被引量：6

7

作者 李华溢 朱虎 +1 位作者 刘一波 李佳良 《机床与液压》 北大核心 2015年第17期32-34,共3页

为解决在数控渐进成形中由于挤压工具压入点集中而使工件局部凹陷的问题,研究了基于商用UG软件的挤压工具下压点沿工件轮廓均布的等高线成形轨迹生成方法,并通过数字模拟和实际成形实验分析了所生成下压点分散成形轨迹的成形效果。结果... 为解决在数控渐进成形中由于挤压工具压入点集中而使工件局部凹陷的问题,研究了基于商用UG软件的挤压工具下压点沿工件轮廓均布的等高线成形轨迹生成方法,并通过数字模拟和实际成形实验分析了所生成下压点分散成形轨迹的成形效果。结果表明,该方法能够解决工件局部凹陷问题,提高成形质量。 展开更多

关键词 板材成形 数控渐进成形 成形轨迹

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基于倾斜轨迹的数控渐进成形厚度均匀化方法 被引量：3

8

作者 朱虎 鞠晋 白金兰 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2018年第3期631-638,共8页

为解决数控渐进成形中成形件厚度不均匀的问题,提出一种基于倾斜轨迹的成形件厚度均匀化方法。该方法采用与水平面成一定角度的倾斜轨迹,使板料姿态在数控渐进成形过程中不断得到调整,进而调整曲面各处的成形角,使曲面各处成形角差异减... 为解决数控渐进成形中成形件厚度不均匀的问题,提出一种基于倾斜轨迹的成形件厚度均匀化方法。该方法采用与水平面成一定角度的倾斜轨迹,使板料姿态在数控渐进成形过程中不断得到调整,进而调整曲面各处的成形角,使曲面各处成形角差异减小,避免成形角过大的曲面因减薄过大而破裂,同时达到成形件厚度均匀化的目的。运用遗传算法,通过优化用来生成倾斜轨迹的模型切割面姿态,进而生成能够使曲面各处成形角差异最小的最佳倾斜轨迹。基于水平轨迹和倾斜轨迹的数控渐进成形数字模拟分析和成形实验结果表明,该方法能使数控渐进成形件厚度差减小且成形件厚度均匀化。 展开更多

关键词 倾斜轨迹 板材成形 数控渐进成形 成形轨迹 厚度均匀化 数控系统

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基于STL模型的双面数控渐进成形干涉检查与修正 被引量：1

9

作者 朱虎 肖冬选 姜在宽 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第23期2890-2897,共8页

针对双面数控渐进成形中工具头与板材之间容易发生干涉的问题,提出了基于STL模型的工具头与板材干涉检查与修正方法。对于主工具头,采用等距面生成无干涉的成形轨迹,以避免干涉;对于副工具头,将干涉类型分为工具头与板材非成形特征区的... 针对双面数控渐进成形中工具头与板材之间容易发生干涉的问题,提出了基于STL模型的工具头与板材干涉检查与修正方法。对于主工具头,采用等距面生成无干涉的成形轨迹,以避免干涉;对于副工具头,将干涉类型分为工具头与板材非成形特征区的干涉和工具头与板材成形特征区的干涉两种类型,并通过判断副工具头刀位点与支撑面的位置关系来确定是否发生干涉。算法应用实例和成形实验结果表明,所提出的算法能够避免干涉,进而生成无干涉的工具头运动轨迹。 展开更多

关键词 双面数控渐进成形 干涉检查 干涉修正 STL模型

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基于背板的双面数控渐进成形方法

10

作者 朱虎 肖冬选 姜在宽 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2019年第1期90-102,共13页

为了解决双面数控渐进成形中板材件无支撑悬空区域存在变形的问题,提出一种背板辅助的双面数控渐进成形方法。该方法以背板对板材的支撑作用,抑制板材件非成形区的非理想变形,进而提高成形质量。研究了面向复杂板材件基于背板的双面数... 为了解决双面数控渐进成形中板材件无支撑悬空区域存在变形的问题,提出一种背板辅助的双面数控渐进成形方法。该方法以背板对板材的支撑作用,抑制板材件非成形区的非理想变形,进而提高成形质量。研究了面向复杂板材件基于背板的双面数控渐进成形策略和对于一个给定待成形板材件标准模板库模型自动生成所需背板计算机辅助设计模型的算法。该算法根据板材件类型的不同,通过提取待成形板材件标准模板库模型的特征轮廓,采用顶点偏置方法生成出背板计算机辅助设计模型,并采用数值模拟和实际成形实验对所提背板辅助双面数控渐进成形方法进行了验证和评估。有限元分析和实验结果表明,双面数控渐进成形中背板的使用能够有效提高成形件的成形质量,具有可行性和可应用性。 展开更多

关键词 板材成形 双面数控渐进成形 背板 成形质量

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网孔板数控渐进成形中垫板厚度对成形质量的影响研究

11

作者 朱虎 冯辉 《热加工工艺》 北大核心 2020年第1期90-95,共6页

为了防止网孔板材与成形工具头直接接触而导致破裂,可在网孔板上放置一块垫板进行数控渐进成形。本文选用0.7、0.88、1.0 mm三种厚度的1060无孔铝板作为垫板,研究了不同厚度垫板对网孔板材成形效果的影响。用有限元分析和成形试验的方法... 为了防止网孔板材与成形工具头直接接触而导致破裂,可在网孔板上放置一块垫板进行数控渐进成形。本文选用0.7、0.88、1.0 mm三种厚度的1060无孔铝板作为垫板,研究了不同厚度垫板对网孔板材成形效果的影响。用有限元分析和成形试验的方法,对比分析了成形件厚度分布、网孔板周向扭曲、成形件轮廓尺寸和表面粗糙度等。有限元数值模拟表明,垫板厚度0.88 mm成形的网孔板材的位移变化量最小,材料扭曲现象最不明显。成形试验结果表明,三种不同厚度垫板下成形网孔板材的外形轮廓最好的是1.0 mm,0.88 mm的次之,0.7 mm的最差;表面粗糙度最好的是0.88 mm,1.0 mm的次之,0.7 mm的最差。 展开更多

关键词 数控渐进成形 网孔板 垫板厚度 成形质量

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面向金属板材数控渐进分区分阶段成形的分区算法研究

12

作者 朱虎 林雯雯 刘一波 《机械设计与制造》 北大核心 2015年第7期240-242,247,共4页

金属板材数控渐进分区分阶段成形中的一个重要环节是需要对待成形模型、成形轨迹和支撑进行分区处理。为金属板材数控渐进分区分阶段成形工艺,综合考虑挤压工具长度、可用支撑坯料厚度、板材件的深度以及挤压工具与工件之间的干涉等因素... 金属板材数控渐进分区分阶段成形中的一个重要环节是需要对待成形模型、成形轨迹和支撑进行分区处理。为金属板材数控渐进分区分阶段成形工艺,综合考虑挤压工具长度、可用支撑坯料厚度、板材件的深度以及挤压工具与工件之间的干涉等因素,提出了将不等距分层和中间面逼近法相结合的挤压工具与工件之间干涉检查算法和分区位置确定算法,给出了根据分区位置将待成形件模型、成形轨迹和支撑进行相应分区处理的算法,并通过算法应用实例和分区分阶段成形仿真验证了上述算法的可行性。 展开更多

关键词 数控渐进成形 分区分阶段成形 分区算法

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三轴与五轴数控渐进复合成形轨迹规划

13

作者 朱虎 李华溢 《机械设计与制造》 北大核心 2018年第2期196-198,共3页

综合考虑挤压工具对待成形件曲面的可接近性和数控渐进成形效率,提出了三轴与五轴数控渐进复合成形策略及其成形轨迹规划方法。通过识别待成形件STL模型的三角面片各边的凸凹性,以三轴数控渐进成形挤压工具对模型各曲面的可接近性,将模... 综合考虑挤压工具对待成形件曲面的可接近性和数控渐进成形效率,提出了三轴与五轴数控渐进复合成形策略及其成形轨迹规划方法。通过识别待成形件STL模型的三角面片各边的凸凹性,以三轴数控渐进成形挤压工具对模型各曲面的可接近性,将模型曲面划分出三轴数控渐进成形与五轴数控渐进成形加工的区域,进而对成形轨迹进行分区规划并在相应的曲面分区内分别生成出三轴数控渐进成形和五轴数控渐进成形加工轨迹。算法应用实例表明,该方法能够实现三轴与五轴数控渐进复合成形所需曲面分区及其成形轨迹规划与生成。 展开更多

关键词 板材成形 数控渐进成形 五轴数控渐进成形 成形轨迹

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铝板数控单点渐进成形的成形极限曲线研究 被引量：4

14

作者 侯晓莉 李言 +3 位作者 杨明顺 柏朗 石珣 张成兴 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第8期960-967,共8页

对薄壁复杂构件进行数控单点渐进成形时,板料易发生破裂、起皱等缺陷,且材料变形机制演化复杂,对加载条件极为敏感,使得板料在数控单点渐进成形时的破裂预测和控制变得极难。为此,选取1060铝板作为研究材料,通过试验研究了数控单点渐进... 对薄壁复杂构件进行数控单点渐进成形时,板料易发生破裂、起皱等缺陷,且材料变形机制演化复杂,对加载条件极为敏感,使得板料在数控单点渐进成形时的破裂预测和控制变得极难。为此,选取1060铝板作为研究材料,通过试验研究了数控单点渐进成形技术中板料的成形性能,以实现对破裂的预测和控制。利用拓印法将制件的空间变形问题转化为平面变形问题,采用数码显微镜对拓印的制件网格数据进行测量和提取,选用插值法和多项式拟合法对数据进行拟合处理,最终得到了1060铝板料在数控单点渐进成形技术下的成形极限曲线(FLC)。通过对FLC进行分析研究,得到了制件破裂区和安全区域的应变分布,实现了制件破裂的预测和控制。为进一步提高1060铝板的成形极限,将超声振动引入到单点渐进成形中,通过试验对比研究了超声振动辅助渐进成形的FLC和传统渐进成形的FLC,试验结果表明:当振动功率为120 W、振动频率为25 kHz时,1060铝板料的成形极限提高了11%。 展开更多

关键词 破裂预测和控制 数控单点渐进成形 1060铝板 成形极限曲线 超声振动

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带有通气孔的数控渐进反向成形支撑自动生成 被引量：1

15

作者 朱虎 肖冬选 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2018年第4期926-933,共8页

为解决数控渐进反向成形过程中板材与支撑之间形成密闭空腔,腔内空气不断被压缩而产生的对板材的反作用力影响板材件成形质量和成形精度问题,提出一种可由待成形板材件的CAD模型自动生成带有通气孔特征的支撑体三角网格模型的方法。给... 为解决数控渐进反向成形过程中板材与支撑之间形成密闭空腔,腔内空气不断被压缩而产生的对板材的反作用力影响板材件成形质量和成形精度问题,提出一种可由待成形板材件的CAD模型自动生成带有通气孔特征的支撑体三角网格模型的方法。给出了计算支撑体空腔体积与空腔内压强的算法、自动识别复杂板材件凹部数量与位置的算法,及其在合适的位置生成通气孔进而生成带有通气孔的支撑体三角网格模型的算法。应用实例表明,所提算法能够自动生成带有通气孔的支撑体。成形实验表明,板材件成形过程中密闭空间的形成会导致成形件鼓包变形甚至破裂,而带有通气孔的支撑体能够有效地解决上述问题。 展开更多

关键词 板材成形 数控渐进成形 支撑体 密闭空间 通气孔

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五轴数控点压式渐进成形中点压方向对板材成形质量的影响

16

作者 朱虎 王洪宇 刘一波 《热加工工艺》 北大核心 2020年第3期31-34,40,共5页

在五轴数控点压渐进成形中,工具头沿不同的方向挤压板材会对成形质量产生一定的影响。本文通过定义点压方向角,在相同的终到刀位点下,探讨不同的点压方向(30°、45°、60°、75°、90°的点压方向角)对板材成形质... 在五轴数控点压渐进成形中,工具头沿不同的方向挤压板材会对成形质量产生一定的影响。本文通过定义点压方向角,在相同的终到刀位点下,探讨不同的点压方向(30°、45°、60°、75°、90°的点压方向角)对板材成形质量的影响。结果表明,点压方向主要影响成形件底部的回弹。当点压方向角θ=45°时,成形件底部的回弹量最小,并且在该角度下成形件总体的最大轴向绝对偏差和平均轴向绝对偏差值也最小,成形件总体的轮廓精度相对最好。在成形件的侧壁区域,当点压方向角θ=60°时,侧壁区域的平均轴向绝对偏差和最大轴向绝对偏差值最小。由于采用相同的终到刀位点轨迹,不同点压角度下粗糙度值波动比较小。 展开更多

关键词 板材成形 数控渐进成形 点压方向

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基于残余高度的数控渐进2次挤压成形轨迹生成

17

作者 朱虎 张新迪 白金兰 《计算机辅助设计与图形学学报》 EI CSCD 北大核心 2017年第10期1905-1912,共8页

为提高数控渐进成形中成形件轮廓的尺寸精度和表面质量,提出一种可用于修正尺寸误差和消除残余痕迹的2次挤压成形轨迹生成方法.首先利用水平面按一定间距切割将待成形件内表面等距偏置挤压工具头半径得到的刀位面来生成第1次挤压成形轨... 为提高数控渐进成形中成形件轮廓的尺寸精度和表面质量,提出一种可用于修正尺寸误差和消除残余痕迹的2次挤压成形轨迹生成方法.首先利用水平面按一定间距切割将待成形件内表面等距偏置挤压工具头半径得到的刀位面来生成第1次挤压成形轨迹,然后通过识别残余痕迹波峰来确定2次挤压成形的刀位点,最后以同一层刀位点Z坐标值的平均值为高度切割刀位面生成出2次挤压成形轨迹.数字模拟和实验结果表明,该方法能够有效地提高成形件轮廓尺寸精度并降低表面粗糙度. 展开更多

关键词 板材成形 数控渐进成形 残余高度 2次挤压

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PVC板料渐进成形润滑方式研究 被引量：3

18

作者 张晓博 王进 +1 位作者 陈博 张淑芹 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2015年第10期36-39,共4页

采用数控渐进成形工艺,利用高速转动工具头与聚氯乙烯(PVC)板料间局部摩擦热以成形变角度圆锥制件,研究了皂液、40号机油、聚四氟乙烯脂、锂基高温润滑脂、水等5种不同润滑剂对PVC板料渐进成形性能的影响,利用多功能摩擦磨损试验机测试... 采用数控渐进成形工艺,利用高速转动工具头与聚氯乙烯(PVC)板料间局部摩擦热以成形变角度圆锥制件,研究了皂液、40号机油、聚四氟乙烯脂、锂基高温润滑脂、水等5种不同润滑剂对PVC板料渐进成形性能的影响,利用多功能摩擦磨损试验机测试了5种不同润滑剂的摩擦系数。结果表明,润滑剂对成形制件最大成形深度和最大成形角度的影响程度由大到小为:皂液>40号机油>聚四氟乙烯脂>水>锂基高温润滑脂。水作润滑剂时,随摩擦时间增加,摩擦系数由小增大,基底暴露,起屑严重,制件表面粗糙;皂液、40号机油、聚四氟乙烯脂、锂基高温润滑脂做润滑剂时摩擦系数相差较小,制件表面有轻微刀痕,表面质量相差较小。与其它润滑剂相比,皂液作润滑剂时PVC板料具有较好的渐进成形性能和表面质量。 展开更多

关键词 工具头转动数控渐进成形 PVC板料 润滑 摩擦系数 表面质量

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H180YD+Z高强度钢热镀锌板的渐进成形实验 被引量：1

19

作者 査光成 史晓帆 +1 位作者 高霖 吴梦陵 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期56-61,共6页

板料零件数控渐进成形工艺是一种通过数字控制设备,采用预先编制好的控制程序逐点成形板料零件的柔性加工工艺。文章利用数控实验机床(CNC)对热浸渡钢板H180YD+Z的渐进成形性能进行研究,测试了成形极限角和成形性能曲线。结果表明,该材... 板料零件数控渐进成形工艺是一种通过数字控制设备,采用预先编制好的控制程序逐点成形板料零件的柔性加工工艺。文章利用数控实验机床(CNC)对热浸渡钢板H180YD+Z的渐进成形性能进行研究,测试了成形极限角和成形性能曲线。结果表明,该材料在渐进成形过程中,其零件厚度分布基本符合t=t0cosθ的规律,成形性能好,可适用于汽车钣金件的渐进成形,为板材的渐进成形工艺提供了理论依据。 展开更多

关键词 数控渐进成形 厚度分布 成形性能

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TB8钛合金直壁方形盒多道次渐进成形壁厚分布的试验研究 被引量：2

20

作者 朱知寿 史文祥 +4 位作者 王辉 王新南 李明兵 商国强 陈明和 《精密成形工程》 北大核心 2022年第5期8-13,共6页

目的改善直壁方形盒制件在传统成形路径中厚度减薄严重的问题。方法采用一种上下交替往复成形轨迹的方法对TB8钛合金直壁方形盒进行试验研究,分析不同成形轨迹下制件壁厚的变化规律,测量直壁方形盒的最大减薄情况,并在此基础上讨论减薄... 目的改善直壁方形盒制件在传统成形路径中厚度减薄严重的问题。方法采用一种上下交替往复成形轨迹的方法对TB8钛合金直壁方形盒进行试验研究,分析不同成形轨迹下制件壁厚的变化规律,测量直壁方形盒的最大减薄情况,并在此基础上讨论减薄程度与制件口部翘曲间的相关性。结果采用上下交替往复成形轨迹的方法能使制件壁厚减薄程度减轻、壁厚分布更加均匀且壁厚突破正弦定律,经测量制得的TB8钛合金直壁方形盒的最大减薄率为42.6%,比经自上而下成形轨迹的成形方法制得的TB8钛合金直壁方形盒的最大减薄率降低了23%,同时能有效减轻制件口部翘曲程度。结论上下交替往复成形轨迹的成形方法是改进传统自上而下成形方法制作直壁方形盒的有效途径。 展开更多

关键词 数控渐进成形 多道次成形 TB8钛合金 直壁方形盒 壁厚分布

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