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基于BFV-YOLOv8算法的硬质合金可转位刀片缺陷检测
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作者 刘建军 陈旭凤 +1 位作者 温彬彬 张华 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2025年第10期178-182,188,共6页
针对硬质合金可转位刀片缺陷检测准确率低、误检和漏检突出等问题,提出一种基于YOLOv8的硬质合金可转位刀片缺陷检测算法BFV-YOLOv8。在主干网络和颈部网络中嵌入双层路由注意力(BiFormer)模块,增强对小尺寸缺陷的特征提取能力和不同尺... 针对硬质合金可转位刀片缺陷检测准确率低、误检和漏检突出等问题,提出一种基于YOLOv8的硬质合金可转位刀片缺陷检测算法BFV-YOLOv8。在主干网络和颈部网络中嵌入双层路由注意力(BiFormer)模块,增强对小尺寸缺陷的特征提取能力和不同尺度特征的融合能力;在主干网络中利用焦点调制(focal modulation)模块替换SPPF模块,提高模型对小尺寸缺陷和复杂背景缺陷的检测能力;在颈部网络中引入高效跨阶段局部网络(VoV-GSCSP)模块代替原来的C2f模块,增强模型多尺度特征融合能力,降低计算复杂度。实验结果表明,相对于基线算法,mAP提高了4%,Precision提升了3.5%,Recall提升了8.9%,验证了算法的有效性。 展开更多
关键词 可转位刀片 缺陷检测 YOLOv8 注意力机制
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可转位刀片圆弧过渡刃加工技术及装夹定位方法
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作者 李嘉炜 王超 +3 位作者 非浩宇 张东宁 李宝奎 郭祥福 《工具技术》 北大核心 2025年第5期117-122,共6页
圆弧过渡刃作为可转位刀片主流的刃口处理形式,可以充分发挥刀具的切削性能并提高其加工质量。针对圆弧过渡刃柱面、锥面、倒锥面、扭曲面等4种不同的过渡形式,建立统一的数学模型及加工几何模型,对四轴三联动周边刃磨机床进行工艺计算... 圆弧过渡刃作为可转位刀片主流的刃口处理形式,可以充分发挥刀具的切削性能并提高其加工质量。针对圆弧过渡刃柱面、锥面、倒锥面、扭曲面等4种不同的过渡形式,建立统一的数学模型及加工几何模型,对四轴三联动周边刃磨机床进行工艺计算分析。此外,在刀片装夹过程中,偏心和相位误差是影响加工精度的重要因素,通过提出有效的检测方法,及时发现和纠正这些误差,确保刀具在加工过程中的稳定性和精度。实验验证表明,这些检测方法具有较高的准确性和可靠性,为实际生产提供了有力支持。 展开更多
关键词 可转位刀片 数控周边磨床 偏心误差测量 相位误差测量
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可转位刀片周边过渡刃建模及磨削刀位计算方法 被引量:1
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作者 赵凡毅 李军 +3 位作者 邓顺贤 李磊 王希 姚斌 《工具技术》 北大核心 2024年第5期126-128,共3页
基于空间曲面成型理论,结合实际可转位刀片周边刃磨削系统,给出可转位刀片数学模型导入流程;提出一种可转位刀片周边圆弧过渡刃磨削刀位计算方法,实现非标可转位刀片的周边刃磨削代码的自动生成。通过仿真实验模拟加工,验证了建模方法... 基于空间曲面成型理论,结合实际可转位刀片周边刃磨削系统,给出可转位刀片数学模型导入流程;提出一种可转位刀片周边圆弧过渡刃磨削刀位计算方法,实现非标可转位刀片的周边刃磨削代码的自动生成。通过仿真实验模拟加工,验证了建模方法的正确性。 展开更多
关键词 可转位刀片 过渡刃 周边刃磨削 曲面成型
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纳米TiN改性TiC基金属陶瓷可转位刀片研究 被引量:2
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作者 张崇高 谢峰 +1 位作者 杨海东 刘宁 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2002年第3期14-16,共3页
阐述了用纳米TiN改性对TiC基金属陶瓷力学性能的影响 ,用自行研制的纳米TiN改性的TiC基金属陶瓷可转位刀片与YT15、YT8及未改性的TiC基金属陶瓷刀片进行了对比性的切削试验。结果表明纳米TiN改性的TiC基金属陶瓷刀片具有优良的综合切削... 阐述了用纳米TiN改性对TiC基金属陶瓷力学性能的影响 ,用自行研制的纳米TiN改性的TiC基金属陶瓷可转位刀片与YT15、YT8及未改性的TiC基金属陶瓷刀片进行了对比性的切削试验。结果表明纳米TiN改性的TiC基金属陶瓷刀片具有优良的综合切削性能 。 展开更多
关键词 金属陶瓷 纳米技术 纳米材料 碳化钛 氮化钛 可转位刀片
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可转位刀片周边磨削的夹具变形分析 被引量:3
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作者 张祥雷 姚斌 +1 位作者 姚博世 赵仲琪 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2013年第3期9-11,共3页
在高速精密磨削可转位刀片周边时,由于采用双顶尖油压夹紧刀片,再通过在刀片上产生的摩擦力和油压力来约束刀片的6个运动自由度,造成夹具结构刚性相对薄弱。为此,针对极限夹紧工况时夹具的受力变形进行了分析,通过结构改进与误差补偿,... 在高速精密磨削可转位刀片周边时,由于采用双顶尖油压夹紧刀片,再通过在刀片上产生的摩擦力和油压力来约束刀片的6个运动自由度,造成夹具结构刚性相对薄弱。为此,针对极限夹紧工况时夹具的受力变形进行了分析,通过结构改进与误差补偿,提高了夹具定位精度和磨削加工的可靠性。 展开更多
关键词 可转位刀片 夹具 磨削力 夹紧力 变形
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可转位刀片磨削的夹具设计 被引量:4
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作者 沈志煌 姚斌 +1 位作者 姚博世 赵仲琪 《工具技术》 2012年第12期36-37,共2页
可转位刀片种类繁多、外形偏小、精度要求高,在设计刀片周边磨削的夹具时,既要考虑加工工艺、机床结构形式,还要尽可能满足通用、可快速更换的柔性制造要求。为此,从刀片的几何特征和高效、精密磨削考虑,设计了刀片周边磨削夹具,并对设... 可转位刀片种类繁多、外形偏小、精度要求高,在设计刀片周边磨削的夹具时,既要考虑加工工艺、机床结构形式,还要尽可能满足通用、可快速更换的柔性制造要求。为此,从刀片的几何特征和高效、精密磨削考虑,设计了刀片周边磨削夹具,并对设计条件进行了分析。该夹具提高了刀片工艺制造的可靠性和效率。 展开更多
关键词 可转位刀片 夹具 数控磨削
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光栅编码器在可转位刀片周边磨削数控系统中的应用 被引量:4
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作者 袁向荣 田新诚 《仪表技术与传感器》 CSCD 北大核心 2013年第8期18-19,24,共3页
在可转位刀片周边磨削数控系统中,对位移测量和定位精度要求很高,因此使用光栅进行位移测量和定位。由于普通绝对式编码器价格偏高,且测量精度难以满足系统要求,采用了一种带距离编码的增量式光栅编码器代替绝对式编码器来确定坐标轴的... 在可转位刀片周边磨削数控系统中,对位移测量和定位精度要求很高,因此使用光栅进行位移测量和定位。由于普通绝对式编码器价格偏高,且测量精度难以满足系统要求,采用了一种带距离编码的增量式光栅编码器代替绝对式编码器来确定坐标轴的绝对位置,而且算法本身也非常简单。实验结果表明:该方法在快速性、精确性方面能够达到系统高精度运动控制的要求,具有很高的应用价值。 展开更多
关键词 增量式光栅编码器 距离编码 可转位刀片
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可转位刀片刀尖圆弧磨削成形的误差分析及补偿技术 被引量:1
8
作者 罗琪 姚斌 +2 位作者 朱健 吕颖 王舒阳 《工具技术》 北大核心 2015年第10期90-94,共5页
用于可转位刀片周边刃磨的机床、夹具、数控系统的工作性能等都会影响可转位刀片刀尖圆弧加工质量。通过分析机床伺服系统特性误差、进给轴换向间隙对刀尖圆弧轮廓形状和圆弧半径尺寸的影响,提出了一种在调整数控机床螺补后基于刀尖圆... 用于可转位刀片周边刃磨的机床、夹具、数控系统的工作性能等都会影响可转位刀片刀尖圆弧加工质量。通过分析机床伺服系统特性误差、进给轴换向间隙对刀尖圆弧轮廓形状和圆弧半径尺寸的影响,提出了一种在调整数控机床螺补后基于刀尖圆弧制造误差的加工指令再设计补偿新算法,经磨削试验验证了补偿算法的技术适用性。 展开更多
关键词 可转位刀片 磨削 轮廓形状精度 补偿算法
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车削可转位刀片选用专家系统 被引量:2
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作者 周利平 吴能章 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2007年第11期64-69,共6页
采用一阶谓词、产生式和过程组合的混合知识表示方法,以VISUAL BASIC6.0为编程语言,AC-CESS为后台数据库,开发了车削可转位刀片选用专家系统。该系统为车削可转位刀片的选用提供了一种新的手段。
关键词 车削 可转位刀片 知识 推理 专家系统
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国产常用可转位刀片断屑槽断屑性能的研究 被引量:2
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作者 王频 胡荣生 《工具技术》 北大核心 1994年第7期30-34,共5页
在前人工作的基础上,对常用的可转位车刀片断屑槽的断屑性能进行了研究。文中综合考虚了加工精度和刀具寿命等问题,并且涉及到不同的刀具材料。本文研究的内容为可转位刀片断屑槽的合理选用及新型断屑槽的设计和开发提供了依据。
关键词 可转位刀片 断屑 影响因素 车刀
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可转位刀片装夹孔与定位周边间位置关系的分析与计算 被引量:1
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作者 陈云 杜齐明 《工具技术》 北大核心 2005年第5期70-72,共3页
关键词 可转位刀片 装夹 定位 位置关系 周边 机夹可转位刀具 计算 机械加工技术 位置精度 生产过程 加工效率 加工对象 高可靠性 切削刀具 使用效果 数控化 自动化 高精度 高寿命 控制相 断屑 快换 孔型
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可转位刀片复杂断屑槽断屑机理探讨 被引量:1
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作者 王频 胡荣生 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 1994年第1期35-41,共7页
本文采用接触图形法和切屑折断性模糊估计等方法,对国外流行的可转位刀片复杂断屑槽的断屑机理进行了实验研究。研究结果表明:为了扩大断屑范围、改善断屑性能,这些断屑槽均采取了根据不同吃刀量和进给量改变有效槽宽,使切屑横截面... 本文采用接触图形法和切屑折断性模糊估计等方法,对国外流行的可转位刀片复杂断屑槽的断屑机理进行了实验研究。研究结果表明:为了扩大断屑范围、改善断屑性能,这些断屑槽均采取了根据不同吃刀量和进给量改变有效槽宽,使切屑横截面弯曲、弹性挡屑、断屑槽形状、棱带宽度和刀尖圆弧半径的有机结合等措施。这些对于新型断屑槽型的开发具有重要意义。 展开更多
关键词 可转位刀片 断屑 切削机理
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金属陶瓷可转位刀片的有限元分析 被引量:2
13
作者 黄国权 《机械设计》 CSCD 北大核心 2005年第1期31-33,共3页
采用有限元法 ,建立金属陶瓷可转位刀片复杂结构的三维有限元模型 ,加载求解 ,进行位移场和应力场分析 ,计算出刀具的最大位移、应力、应变等 ,以进行金属陶瓷可转位刀具的抗弯强度和抗压强度校核 ,可有利于对切削过程中的力学特性进行... 采用有限元法 ,建立金属陶瓷可转位刀片复杂结构的三维有限元模型 ,加载求解 ,进行位移场和应力场分析 ,计算出刀具的最大位移、应力、应变等 ,以进行金属陶瓷可转位刀具的抗弯强度和抗压强度校核 ,可有利于对切削过程中的力学特性进行深入研究 。 展开更多
关键词 金属陶瓷 可转位刀片 有限元模型 有限元法
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在数控端面外圆磨床上磨削硬质合金可转位刀片周边的可行性分析 被引量:2
14
作者 高宇飞 《工具技术》 2010年第2期96-98,共3页
关键词 数控技术 可转位刀片 硬质合金 外圆磨床 传统加工工艺 数控加工设备 磨削 端面
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可转位刀片数据库管理系统的设计与实现
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作者 郑敏利 刘华明 李振加 《工具技术》 北大核心 1998年第12期17-19,共3页
建立了可转位刀片数据库管理系统,可广泛用于刀片信息查询、刀片采购及刀具设计。
关键词 可转位刀片 数据库管理系统 刀具 CAD
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车削可转位刀片选用专家系统
16
作者 周利平 吴能章 《工具技术》 北大核心 2007年第11期49-54,共6页
可转位刀片的材料、形状和尺寸种类繁多,使机械加工和刀具设计人员很难合理选择适用于给定加工条件的刀片,同时也给刀片的采购和销售带来不便。为此,作者采用一阶谓词、产生式和过程组合的混合知识表示方法,以VB6.0为编程语言、ACCESS... 可转位刀片的材料、形状和尺寸种类繁多,使机械加工和刀具设计人员很难合理选择适用于给定加工条件的刀片,同时也给刀片的采购和销售带来不便。为此,作者采用一阶谓词、产生式和过程组合的混合知识表示方法,以VB6.0为编程语言、ACCESS为后台数据库,开发了车削可转位刀片选用专家系统,为车削可转位刀片的选用提供了一种新的手段。 展开更多
关键词 车削 可转位刀片 选用 专家系统
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可转位刀片周边磨削数控系统关键技术研究
17
作者 袁向荣 田新诚 《机床与液压》 北大核心 2017年第9期65-67,共3页
可转位刀片切削效率高并且具有较高的加工精度和良好的互换性,是可转位刀具最重要的组成部分。可转位刀片的磨削加工是生产可转位刀具的核心环节,因此研究可转位刀片周边磨削数控系统,能够提高我国刀具制造装备的技术水平,缓解对国外进... 可转位刀片切削效率高并且具有较高的加工精度和良好的互换性,是可转位刀具最重要的组成部分。可转位刀片的磨削加工是生产可转位刀具的核心环节,因此研究可转位刀片周边磨削数控系统,能够提高我国刀具制造装备的技术水平,缓解对国外进口设备的依赖性。分析了可转位刀片周边磨削数控系统的关键技术,并对软、硬件结构进行了设计。实验结果表明:系统能够满足实时性和加工精度要求。 展开更多
关键词 可转位刀片 磨削加工 数控系统
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可转位刀片沉孔紧固螺钉的设计与制造工艺 被引量:1
18
作者 俞进 商宏谟 查国兵 《工具技术》 北大核心 1996年第9期19-22,共4页
可转位刀片沉孔紧固螺钉的设计与制造工艺机械部成都工具研究所(610056)俞进,商宏谟,查国兵一、概况可转位刀片沉孔紧固螺钉(以下简称螺钉)是可转位刀具上使用的重要夹紧零件。目前工业发达国家制造的80%以上的可转位刀... 可转位刀片沉孔紧固螺钉的设计与制造工艺机械部成都工具研究所(610056)俞进,商宏谟,查国兵一、概况可转位刀片沉孔紧固螺钉(以下简称螺钉)是可转位刀具上使用的重要夹紧零件。目前工业发达国家制造的80%以上的可转位刀具采用了沉孔压紧式结构。由于这种结... 展开更多
关键词 可转位刀片 沉孔 紧固螺钉 设计 制造
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硬质合金可转位刀片周边刃磨磨削力模型研究 被引量:4
19
作者 郑清 姚斌 +1 位作者 蔡思捷 冯伟 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2020年第8期16-20,共5页
为了分析硬质合金磨削过程中的磨削力,提高可转位刀片周边刃磨质量,文章提出一种结合简化砂轮表面形貌的磨削力计算模型。该建模方法结合实际工艺参数,计算各磨粒轨迹互相干涉下的实际切深,基于硬质合金微观磨削力模型,计算刀片磨削时... 为了分析硬质合金磨削过程中的磨削力,提高可转位刀片周边刃磨质量,文章提出一种结合简化砂轮表面形貌的磨削力计算模型。该建模方法结合实际工艺参数,计算各磨粒轨迹互相干涉下的实际切深,基于硬质合金微观磨削力模型,计算刀片磨削时所受磨削力大小。与现有的端面磨建模方法不同在于不需要实验辩识有效磨粒数便可对周边刃磨磨削力进行预测,预测步骤更加简单方便。通过实验对文中提出的建模方法进行验证,磨削力预测误差在10%以内,模型精确有效。 展开更多
关键词 硬质合金 周边刃磨 可转位刀片 磨削力模型
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可转位刀片周边刃磨夹具的结构分析与优化 被引量:1
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作者 余肖进 贾檀 +2 位作者 冯伟 凌秉达 李庚 《制造技术与机床》 北大核心 2016年第8期159-163,共5页
针对硬质合金可转位刀片的周边精密刃磨加工,基于有限元方法对刃磨夹具进行了结构静力学和动力学分析研究。研究在磨削力和夹紧力作用下夹具各个方向的变形情况。通过模态分析和谐响应分析,研究夹具的振动特性,获得夹具随激振力频率变... 针对硬质合金可转位刀片的周边精密刃磨加工,基于有限元方法对刃磨夹具进行了结构静力学和动力学分析研究。研究在磨削力和夹紧力作用下夹具各个方向的变形情况。通过模态分析和谐响应分析,研究夹具的振动特性,获得夹具随激振力频率变化的幅频响应曲线,识别出产生共振的激振频率。根据分析结果找出了夹具设计的薄弱环节,进而提出了优化夹紧顶尖结构和材料方法,结果表明该方法可有效提高夹具的定位精度和磨削加工的可靠性。 展开更多
关键词 可转位刀片 刃磨夹具 有限元分析 结构优化
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