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单晶硅纳米级压痕过程分子动力学仿真被引量：4: 1; 作者郭晓光郭东明 +1 位作者康仁科金洙吉《大连理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期205-209,共5页; 对内部无缺陷的单晶硅纳米级压痕过程进行了分子动力学仿真,从原子空间角度分析了单晶硅纳米级压痕过程的瞬间原子位置、作用力和势能等变化,解释了压痕过程.研究表明:磨粒逐渐向单晶硅片的逼进和压入,使得磨粒下方的硅晶格在磨粒的作... 展开更多; 关键词压痕过程分子动力学仿真单晶硅; 在线阅读下载PDF 职称材料

含有空位缺陷的单晶锗纳米切削过程分子动力学仿真被引量：4: 2; 作者张逸飞李珊 +2 位作者杨晓京吴绍华刘浩《电子科技》 2019年第12期53-57,共5页; 针对含有空位缺陷的单晶锗纳米切削过程展开研究,利用分子动力学仿真软件构建了含有空位缺陷的单晶锗切削模型并进行了分子动力学仿真切削。文中从原子角度考虑了切削过程中系统势能的变化、切削力的变化,解释了材料的去除过程和切屑的... 展开更多; 关键词分子动力学仿真切削模型空位缺陷单晶锗系统势能切削力; 在线阅读下载PDF 职称材料

聚合物飞秒激光加工的分子动力学建模与仿真被引量：3: 3; 作者黄燕华宋成伟 +1 位作者张俊杰孙涛《强激光与粒子束》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第12期211-216,共6页; 通过合理选择聚合物分子结构模型和高精度势能函数,建立了聚合物飞秒激光烧蚀加工的分子动力学仿真模型,并使用该模型研究了聚乙烯和聚苯乙烯飞秒激光烧蚀加工中的激光能量辐照和扩散过程。研究结果表明:激光烧蚀加工中聚合物材料的去... 展开更多; 关键词飞秒激光聚乙烯聚苯乙烯分子动力学仿真建模; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于深腾1800机群系统的分子动力学并行仿真研究: 4; 作者郭晓光郭东明 +1 位作者康仁科金洙吉《大连理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期818-822,共5页; 介绍了分子动力学并行仿真计算的软硬件环境,分析了现有的几种并行算法,确定采用区域分解法作为并行算法,并在此基础上提出了基于区域二次划分的分子动力学并行仿真算法.另外,阐述了原子链、原子近邻表和原子亲属表的概念,提出了基于永... 展开更多; 关键词分子动力学仿真并行算法区域分解法; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于分子动力学的单晶硅纳米压痕过程分析被引量：2: 5; 作者唐赛王永强《内燃机与配件》 2022年第1期111-113,共3页; 基于分子动力学角度,本文主要分析了单晶硅的纳米压痕过程,并尝试解释其瞬间原子位置、作用力变化以及其压痕过程等原理。经过笔者试验发现:磨粒的不断压入,会使单晶硅的硅晶格发生变成,且磨粒产生的能量会以应变能的形式存储在晶格之... 展开更多; 关键词压痕过程分子动力学仿真单晶硅; 在线阅读下载PDF 职称材料

精密车削镍基单晶高温合金去除机理仿真与实验: 6; 作者周云光王书海 +1 位作者陈晗李明《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第10期1452-1458,共7页; 为了探究精密车削镍基单晶高温合金微观尺度去除机理,首先,基于大规模原子/分子并行模拟器的分子动力学仿真法对仿真体系物理特性进行分析后,建立了金刚石刀具车削镍基单晶的车削仿真模型,并利用开源可视化工具分析得到了镍基单晶仿真... 展开更多; 关键词镍基单晶高温合金精密车削去除机理分子动力学仿真结构演变; 在线阅读下载PDF 职称材料

压入速度对纳米硬度测量影响的仿真研究: 7; 作者刘倩倩刘兆山《航空科学技术》 2010年第5期41-42,共2页; 采用分子动力学仿真方法,对纳米硬度测量过程中压入速度的影响进行了研究。结果表明,在其他条件不变的情况下,压入速度越大,硬度测量值就越高。; 关键词纳米压痕纳米硬度分子动力学仿真; 在线阅读下载PDF 职称材料

不同基底石墨烯涂层的层间滑移减磨性能研究: 8; 作者周家源卢艳《原子与分子物理学报》北大核心 2024年第5期74-84,共11页; 石墨烯薄膜作为一种二维材料,是提高微/纳机电系统(MEMS/NEMS)摩擦力学性能的优异润滑剂.为了探究基底材料和石墨烯层数对其减磨性能的影响,本文通过在不同基底制备了不同层数的石墨烯涂层,利用原子力显微镜(AFM)实验和分子动力学(MD)... 展开更多; 关键词石墨烯涂层原子力显微镜分子动力学仿真剪切滑移; 在线阅读下载PDF 职称材料

封面图片说明: 9; 作者赵鹏越郭永博《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第7期111-111,共1页; 封面图片来自本期论文“晶粒度对多晶铜纳米压痕表面变形机理影响”,是哈尔滨工业大学郭永博教授课题组制作完成的多晶铜纳米压痕的分子动力学仿真展示.该课题组采用Poisson-Voronoi和Monte Carlo方法建立大规模多晶铜分子动力学模型,... 展开更多; 关键词图片封面分子动力学模型分子动力学仿真哈尔滨工业大学分子动力学方法纳米压痕多晶铜; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名单晶硅纳米级压痕过程分子动力学仿真被引量：4: 1; 作者郭晓光郭东明康仁科金洙吉; 机构大连理工大学精密与特种加工教育部重点实验室; 出处《大连理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期205-209,共5页; 基金国家自然科学基金资助项目(重大项目50390061) 国家杰出青年科学基金资助项目(50325518); 文摘对内部无缺陷的单晶硅纳米级压痕过程进行了分子动力学仿真,从原子空间角度分析了单晶硅纳米级压痕过程的瞬间原子位置、作用力和势能等变化,解释了压痕过程.研究表明:磨粒逐渐向单晶硅片的逼进和压入,使得磨粒下方的硅晶格在磨粒的作用下发生了剪切挤压变形,磨粒作用产生的能量以晶格应变能的形式贮存在单晶硅的晶格中(即硅原子间势能),因此硅原子间势能随着力的增加而不断增加,当超过一定值且不足以形成位错时,硅的原子键就会断裂,形成非晶层,堆积在金刚石磨粒的下方.当磨粒逐渐离开单晶硅片时,非晶层原子进行重构,释放部分能量,从而达到新的平衡状态.; 关键词压痕过程分子动力学仿真单晶硅; Keywords indentation molecular dynamics simulation monocrystal silicon; 分类号 TG580.1 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名含有空位缺陷的单晶锗纳米切削过程分子动力学仿真被引量：4: 2; 作者张逸飞李珊杨晓京吴绍华刘浩; 机构昆明理工大学机电工程学院; 出处《电子科技》 2019年第12期53-57,共5页; 基金国家自然科学基金(51765027)~~; 文摘针对含有空位缺陷的单晶锗纳米切削过程展开研究,利用分子动力学仿真软件构建了含有空位缺陷的单晶锗切削模型并进行了分子动力学仿真切削。文中从原子角度考虑了切削过程中系统势能的变化、切削力的变化,解释了材料的去除过程和切屑的形成机理,并分析了空位缺陷对切削的影响。结果显示在切削过程中,单晶锗晶体所含空位数越多则基础系统势能越大,且随着切削的进行系统势能逐渐增大。该结果表明空位缺陷的增加会加剧系统的不稳定性。; 关键词分子动力学仿真切削模型空位缺陷单晶锗系统势能切削力; Keywords molecular dynamics simulation cutting model vacancy defect monocrystal germanium system potential energy cutting force; 分类号 TN304 [电子电信—物理电子学]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名聚合物飞秒激光加工的分子动力学建模与仿真被引量：3: 3; 作者黄燕华宋成伟张俊杰孙涛; 机构中国工程物理研究院激光聚变研究中心哈尔滨工业大学精密工程研究所; 出处《强激光与粒子束》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第12期211-216,共6页; 基金中国工程物理研究院超精密加工技术重点实验室基金项目(ZZ13010); 文摘通过合理选择聚合物分子结构模型和高精度势能函数,建立了聚合物飞秒激光烧蚀加工的分子动力学仿真模型,并使用该模型研究了聚乙烯和聚苯乙烯飞秒激光烧蚀加工中的激光能量辐照和扩散过程。研究结果表明:激光烧蚀加工中聚合物材料的去除方式包括单链热激发引起的表面蒸发和单链热运动引起的内部热膨胀。聚苯乙烯单链的微观变形方式包括单链的整体移动和单链自身结构的变化。聚乙烯和聚苯乙烯的分子结构差异对聚合物单链变形行为和材料去除体积等烧蚀加工结果具有显著的影响。; 关键词飞秒激光聚乙烯聚苯乙烯分子动力学仿真建模; Keywords femtosecond laser polyethylene polystyrene molecular dynamics simulation modelling; 分类号 O561.4 [理学—原子与分子物理] TG665 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于深腾1800机群系统的分子动力学并行仿真研究: 4; 作者郭晓光郭东明康仁科金洙吉; 机构大连理工大学精密与特种加工教育部重点实验室; 出处《大连理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期818-822,共5页; 基金国家自然科学基金资助项目(重大项目50390061) 国家杰出青年科学基金资助项目(50325518); 文摘介绍了分子动力学并行仿真计算的软硬件环境,分析了现有的几种并行算法,确定采用区域分解法作为并行算法,并在此基础上提出了基于区域二次划分的分子动力学并行仿真算法.另外,阐述了原子链、原子近邻表和原子亲属表的概念,提出了基于永久序号的消息传递策略.最后,设计了分子动力学并行仿真程序,并分别在1、2、3、4台结点机上进行了实验,运行结果表明:加速比随着结点数的增加而增加,并行效率虽略有下降但都在87.5%以上,并行效率并没有随着结点数的增加有明显的降低,说明并行程序具有很好的扩展性.; 关键词分子动力学仿真并行算法区域分解法; Keywords molecular dynamics simulation parallel algorithm domain decomposition; 分类号 TG580.1 [金属学及工艺—金属切削加工及机床] TP311.1 [自动化与计算机技术—计算机软件与理论]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于分子动力学的单晶硅纳米压痕过程分析被引量：2: 5; 作者唐赛王永强; 机构南华大学; 出处《内燃机与配件》 2022年第1期111-113,共3页; 文摘基于分子动力学角度,本文主要分析了单晶硅的纳米压痕过程,并尝试解释其瞬间原子位置、作用力变化以及其压痕过程等原理。经过笔者试验发现:磨粒的不断压入,会使单晶硅的硅晶格发生变成,且磨粒产生的能量会以应变能的形式存储在晶格之中。同时,随着硅原子势能增加到一定数值时,硅原子键就会以断裂形式变成非晶层堆积在磨粒下方。当磨粒离开单晶硅时,非晶层开始重构,释放能量,达到新的平衡状态。; 关键词压痕过程分子动力学仿真单晶硅; Keywords indentation process molecular dynamics simulation single crystal silicon; 分类号 TG1 [金属学及工艺—金属学] O64 [理学—物理化学]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名精密车削镍基单晶高温合金去除机理仿真与实验: 6; 作者周云光王书海陈晗李明; 机构东北大学机械工程与自动化学院; 出处《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第10期1452-1458,共7页; 基金国家自然科学基金资助项目(51905083) 河北省自然科学基金资助项目(E2022501004).; 文摘为了探究精密车削镍基单晶高温合金微观尺度去除机理,首先,基于大规模原子/分子并行模拟器的分子动力学仿真法对仿真体系物理特性进行分析后,建立了金刚石刀具车削镍基单晶的车削仿真模型,并利用开源可视化工具分析得到了镍基单晶仿真车削过程中车屑的形成机制.然后,进行了镍基单晶高温合金车削去除机理实验研究,通过对车削镍基单晶高温合金亚表面微观组织的透射形貌和衍射分析,证实了去除机理仿真分析所得结果的准确性.仿真和实验结果表明,镍基单晶高温合金车削塑性去除机理为非晶演变型结构损伤、位错趋稳层错结构损伤和多晶相变结构损伤.; 关键词镍基单晶高温合金精密车削去除机理分子动力学仿真结构演变; Keywords nickel‑based single crystal superalloy precision turning removal mechanism molecular dynamics simulation structural evolution; 分类号 TH161 [机械工程—机械制造及自动化]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名压入速度对纳米硬度测量影响的仿真研究: 7; 作者刘倩倩刘兆山; 机构沈阳航空航天大学; 出处《航空科学技术》 2010年第5期41-42,共2页; 基金航空科学基金资助项目(2007ZE54011)资助; 文摘采用分子动力学仿真方法,对纳米硬度测量过程中压入速度的影响进行了研究。结果表明,在其他条件不变的情况下,压入速度越大,硬度测量值就越高。; 关键词纳米压痕纳米硬度分子动力学仿真; 分类号 TG115.51 [金属学及工艺—物理冶金]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名不同基底石墨烯涂层的层间滑移减磨性能研究: 8; 作者周家源卢艳; 机构武汉科技大学冶金装备及其控制教育部重点实验室武汉科技大学机械传动与制造工程湖北省重点实验室武汉科技大学精密制造研究院; 出处《原子与分子物理学报》北大核心 2024年第5期74-84,共11页; 基金国家自然科学基金(51875417,51975425)。; 文摘石墨烯薄膜作为一种二维材料,是提高微/纳机电系统(MEMS/NEMS)摩擦力学性能的优异润滑剂.为了探究基底材料和石墨烯层数对其减磨性能的影响,本文通过在不同基底制备了不同层数的石墨烯涂层,利用原子力显微镜(AFM)实验和分子动力学(MD)仿真结合的方法,研究了石墨烯层数对减磨效应的影响.并且通过建立不同层数石墨烯涂层的摩擦性能分析模型,探究出石墨烯层间滑移是产生减磨的主要因素.结果表明:在不同载荷下,石墨烯涂层对硅基底和铜基底均有优异的减磨效果,摩擦力随着石墨烯层数的增加逐渐降低,当石墨烯层数大于10层时,达到最优99.3%的减磨效果.通过仿真分析发现,随着层数增加,石墨烯与基底的干摩擦转变为石墨烯的层间摩擦,并产生层间剪切滑移,石墨烯层间滑移是导致多层石墨烯优异减磨性能的主要因素.; 关键词石墨烯涂层原子力显微镜分子动力学仿真剪切滑移; Keywords Graphene coatings AFM MD simulation Shear slip; 分类号 TH117 [机械工程—机械设计及理论]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名封面图片说明: 9; 作者赵鹏越郭永博; 机构哈尔滨工业大学精密工程研究所; 出处《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第7期111-111,共1页; 文摘封面图片来自本期论文“晶粒度对多晶铜纳米压痕表面变形机理影响”,是哈尔滨工业大学郭永博教授课题组制作完成的多晶铜纳米压痕的分子动力学仿真展示.该课题组采用Poisson-Voronoi和Monte Carlo方法建立大规模多晶铜分子动力学模型,针对多晶铜Hall-Petch效应曲线建立具有不同晶粒度的多晶铜模型并与单晶铜纳米压痕模型对比,采用分子动力学方法模拟计算金刚石探针压入模型的纳米压痕过程.; 关键词图片封面分子动力学模型分子动力学仿真哈尔滨工业大学分子动力学方法纳米压痕多晶铜; 分类号 TQ457.2 [化学工程—农药化工]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	单晶硅纳米级压痕过程分子动力学仿真	郭晓光郭东明康仁科金洙吉	《大连理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心	2008	4	在线阅读下载PDF 职称材料
2	含有空位缺陷的单晶锗纳米切削过程分子动力学仿真	张逸飞李珊杨晓京吴绍华刘浩	《电子科技》	2019	4	在线阅读下载PDF 职称材料
3	聚合物飞秒激光加工的分子动力学建模与仿真	黄燕华宋成伟张俊杰孙涛	《强激光与粒子束》 EI CAS CSCD 北大核心	2014	3	在线阅读下载PDF 职称材料
4	基于深腾1800机群系统的分子动力学并行仿真研究	郭晓光郭东明康仁科金洙吉	《大连理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心	2007	0	在线阅读下载PDF 职称材料
5	基于分子动力学的单晶硅纳米压痕过程分析	唐赛王永强	《内燃机与配件》	2022	2	在线阅读下载PDF 职称材料
6	精密车削镍基单晶高温合金去除机理仿真与实验	周云光王书海陈晗李明	《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心	2024	0	在线阅读下载PDF 职称材料
7	压入速度对纳米硬度测量影响的仿真研究	刘倩倩刘兆山	《航空科学技术》	2010	0	在线阅读下载PDF 职称材料
8	不同基底石墨烯涂层的层间滑移减磨性能研究	周家源卢艳	《原子与分子物理学报》北大核心	2024	0	在线阅读下载PDF 职称材料
9	封面图片说明	赵鹏越郭永博	《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心	2019	0	在线阅读下载PDF 职称材料