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高速铣齿机刀具主轴回转误差动态测试 被引量:1
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作者 陆慧慧 黄筱调 张金 《机床与液压》 北大核心 2012年第13期16-18,共3页
采用LMS公司的Test.lab实验系统,通过加速度传感器对消隙优化后的高速铣齿机主轴箱进行动态测试,着重研究刀具主轴回转运动产生的振动加速度。应用Matlab软件对振动信号进行消除趋势项、平滑、滤波、数值积分等处理,得到采样时间内的振... 采用LMS公司的Test.lab实验系统,通过加速度传感器对消隙优化后的高速铣齿机主轴箱进行动态测试,着重研究刀具主轴回转运动产生的振动加速度。应用Matlab软件对振动信号进行消除趋势项、平滑、滤波、数值积分等处理,得到采样时间内的振动位移曲线,即刀具主轴的回转误差曲线。经与仪表测得的单向振动位移曲线对比可知:该振动信号采集及处理方法对该机床主轴箱y向的误差测量具有较好的指导意义,为工艺误差诊断和误差补偿提供了依据。 展开更多
关键词 LMS Test.lab实验系统 铣齿机 刀具主轴 回转误差
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基于SolidWorks Simulation的截断开榫组合机床刀具主轴有限元分析 被引量:6
2
作者 邢力平 张广恒 +3 位作者 马岩 杨春梅 任长清 李伟 《林业机械与木工设备》 2017年第9期17-20,23,共5页
通过建立刀具主轴模型,利用SolidWorks Simulation软件进行网格划分,设置边界条件并施加载荷,进行了刚度、强度及模态分析。对开榫刀具主轴的静态特性有限元分析表明,刀具主轴加载后的位移出现在主轴的右侧上部,最大位移为0.016 73 mm,... 通过建立刀具主轴模型,利用SolidWorks Simulation软件进行网格划分,设置边界条件并施加载荷,进行了刚度、强度及模态分析。对开榫刀具主轴的静态特性有限元分析表明,刀具主轴加载后的位移出现在主轴的右侧上部,最大位移为0.016 73 mm,符合变形误差要求;主轴的最大应力出现在安装皮带轮的键槽上部,数值为78 961 616.0 N/m^2,小于屈服应力,满足设计要求。通过对开榫刀具主轴的模态分析得到主轴的前五阶固有频率,机床的固有频率低于主轴的一阶固有频率就可以避免引起机床的共振。 展开更多
关键词 开榫 组合数控机床 刀具主轴 有限元分析
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高速状态下机床主轴/刀具联接系统变形的有限元分析 被引量:8
3
作者 王殿龙 李天华 康德纯 《工具技术》 北大核心 2003年第3期7-10,共4页
随着高速加工机床及新型刀具的开发取得重大进展 ,刀具 /主轴联接系统已成为高速加工系统中最薄弱的环节之一。本文采用有限元模拟分析方法 ,对比分析了标准 7:2 4锥度联接系统与HSK联接系统在高速状态下的变形情况 ,研究了在离心力作... 随着高速加工机床及新型刀具的开发取得重大进展 ,刀具 /主轴联接系统已成为高速加工系统中最薄弱的环节之一。本文采用有限元模拟分析方法 ,对比分析了标准 7:2 4锥度联接系统与HSK联接系统在高速状态下的变形情况 ,研究了在离心力作用下系统的膨胀变形对联接性能的影响。 展开更多
关键词 高速加工 机床 主轴/刀具联接系统 变形 有限元分析
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HSK主轴/刀具联结的有限元分析 被引量:13
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作者 张松 艾兴 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2004年第6期631-633,共3页
借用先进的非线性有限元技术分析高速HSK主轴 /刀具联结的变形及接触应力分布规律。研究表明 ,在离心力的作用下 ,按照ISO12 16 4 1制造的刀柄不会与主轴完全接触 ,极大地影响了主轴 /刀具的联结特性。提高过盈量可以很好地解决该问题 ... 借用先进的非线性有限元技术分析高速HSK主轴 /刀具联结的变形及接触应力分布规律。研究表明 ,在离心力的作用下 ,按照ISO12 16 4 1制造的刀柄不会与主轴完全接触 ,极大地影响了主轴 /刀具的联结特性。提高过盈量可以很好地解决该问题 ,从而提高加工精度。 展开更多
关键词 HSK主轴/刀具联结 有限元分析 变形 接触应力 过盈量
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机床主轴/刀具联结系统的扩张理论与方法 被引量:1
5
作者 谢黎明 唐林虎 +1 位作者 张季惠 曾贤虎 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2007年第1期44-46,共3页
应用弹性力学理论分析了高速状态下离心力对主轴/刀具联结系统特性的影响,提出了主轴装夹刀柄时的过盈量与脱松角速度、主轴外径与刀柄内径之间的关系,同时还提出了主轴/刀具联结系统在离心力作用下膨胀后联结间隙与过盈量之间的关系.... 应用弹性力学理论分析了高速状态下离心力对主轴/刀具联结系统特性的影响,提出了主轴装夹刀柄时的过盈量与脱松角速度、主轴外径与刀柄内径之间的关系,同时还提出了主轴/刀具联结系统在离心力作用下膨胀后联结间隙与过盈量之间的关系.研究表明,合理设计机床主轴外径与刀柄内径之间的关系、正确选择刀柄材料以及结构能有效防止机床主轴/刀具联结系统的弹性变形,提高机床的加工精度. 展开更多
关键词 主轴/刀具联结系统 离心力 脱松角速度 过盈量 变形
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基于子结构耦合法的机床主轴-刀具系统频响函数研究 被引量:1
6
作者 余震 赵昊坤 李颖 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2018年第12期13-17,共5页
数控加工过程的稳定性与由频响函数确定的机床主轴-刀具系统的动态特性密切相关,通常,需要进行模态实验以获取数控机床主轴-刀具系统的频率响应函数,为了避免因更换刀具时获取其频响函数的模态实验的重复性,文章研究利用响应耦合法(RCSA... 数控加工过程的稳定性与由频响函数确定的机床主轴-刀具系统的动态特性密切相关,通常,需要进行模态实验以获取数控机床主轴-刀具系统的频率响应函数,为了避免因更换刀具时获取其频响函数的模态实验的重复性,文章研究利用响应耦合法(RCSA)预测主轴-刀具系统刀尖点的频率响应函数,主轴-刀柄基座的频响函数利用实验以及反向RCSA方法获得,并用Timoshenko梁理论计算外伸刀柄和刀具的频响函数,然后将3个子结构的频响函数进行耦合,得到整个系统刀尖点的频响函数,然后利用加入禁忌搜索的粒子群算法识别刀柄和刀具结合面的参数,将预测得到的系统刀尖点的频响函数与实测的频响函数进行对比研究,并通过实验验证了该研究方法的有效性。 展开更多
关键词 子结构偶合法 频率响应函数 主轴-刀具系统 粒子群算法
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机床主轴/刀具连接系统离心力效应的分析及解决措施 被引量:2
7
作者 赵新 谢黎明 唐林虎 《组合机床与自动化加工技术》 2006年第4期38-40,共3页
文章通过弹性力学理论分析了高速状态下离心力对主轴/刀具连接系统特性的影响,提出了主轴装夹刀柄时的过盈量δ与脱松角速度ω*、主轴外径与刀柄内径之间的关系,以及主轴/刀具连接系统在离心力作用下膨胀后连接间隙Δr与过盈量δ之间的... 文章通过弹性力学理论分析了高速状态下离心力对主轴/刀具连接系统特性的影响,提出了主轴装夹刀柄时的过盈量δ与脱松角速度ω*、主轴外径与刀柄内径之间的关系,以及主轴/刀具连接系统在离心力作用下膨胀后连接间隙Δr与过盈量δ之间的关系。 展开更多
关键词 离心力 主轴/刀具连接系统 脱松角速度 过盈量 变形
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考虑主轴-刀柄-刀具接触特性的高速电主轴静动态特性分析 被引量:8
8
作者 崔立 张洪生 何亚飞 《机械设计》 CSCD 北大核心 2019年第A01期150-153,共4页
文中考虑主轴-刀柄-刀具结合面的接触刚度,基于ANSYS软件建立了高速电主轴的静动态特性分析有限元模型。由静力学分析、模态分析与谐响应分析得到电主轴的静态位移、振型、固有频率、关键点的响应位移,以及静刚度和动刚度。文中的研究... 文中考虑主轴-刀柄-刀具结合面的接触刚度,基于ANSYS软件建立了高速电主轴的静动态特性分析有限元模型。由静力学分析、模态分析与谐响应分析得到电主轴的静态位移、振型、固有频率、关键点的响应位移,以及静刚度和动刚度。文中的研究为高速电主轴的设计提供了良好的理论参考。 展开更多
关键词 高速电主轴 主轴-刀柄-刀具结合面 ANSYS 静动态分析
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加工中心主轴松夹刀气缸的防撞击设计 被引量:1
9
作者 孙庆 张恒 方雄文 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第12期81-82,共2页
针对加工中心主轴松夹刀气缸在松刀时会对拉杆端头产生冲击载荷,直接影响主轴轴承和拉杆的寿命,同时使机床的整机噪声增大,设计一种主防撞击装置,能够有效地改善上述问题。
关键词 加工中心 主轴刀具松夹 冲击载荷 高低气压顺序推动
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薄壁件铣削系统加工稳定性分析 被引量:3
10
作者 农胜隆 高尚晗 黄艳 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期1419-1424,共6页
为了对整体薄壁件铣削系统加工稳定性进行分析,建立主轴-刀具-工件整体系统连续梁模型,从中提取刀具与薄壁工件端部的等效质量和等效刚度特性,分析工件尺寸对系统铣削稳定性的影响。结果发现,薄壁工件横截面宽度与高度尺寸对铣削稳定性... 为了对整体薄壁件铣削系统加工稳定性进行分析,建立主轴-刀具-工件整体系统连续梁模型,从中提取刀具与薄壁工件端部的等效质量和等效刚度特性,分析工件尺寸对系统铣削稳定性的影响。结果发现,薄壁工件横截面宽度与高度尺寸对铣削稳定性都有影响,其中高度尺寸的影响更大。当高度值很小时,系统的临界铣削深度非常小,随着工件横截面高度的增加,系统的临界铣削深度有明显提高。当工件的第一阶固有频率接近甚至大于主轴-刀具的第一阶固有频率时,工件外形尺寸则不会再对铣削系统的稳定性有明显的改变。该结果可为薄壁件的稳定性加工提供理论基础。 展开更多
关键词 临界铣削深度 连续梁模型 主轴-刀具 工件 稳定性
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高速刀柄—刀具系统动力学建模及其仿真方法研究
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作者 杨劲威 沈春根 +1 位作者 戴欣雨 潘云龙 《工具技术》 2025年第8期99-104,共6页
提出一种结合二维耦合三维循环对称模型的新型仿真方法来分析高速机床主轴—轴承—刀具系统的动力学特性。该方法基于有限元法,集成二维傅里叶多谐波与三维循环对称建模技术,实现对机夹立铣刀系统动态响应的精确预测。研究表明,该方法... 提出一种结合二维耦合三维循环对称模型的新型仿真方法来分析高速机床主轴—轴承—刀具系统的动力学特性。该方法基于有限元法,集成二维傅里叶多谐波与三维循环对称建模技术,实现对机夹立铣刀系统动态响应的精确预测。研究表明,该方法不仅显著提高系统动力学特性的计算效率,还为系统设计与故障诊断提供有效的理论支持。通过对刀柄与刀杆接触面的详细分析,验证该方法的实用性与可靠性。模拟分析表明,该方法在处理复杂模型时能够显著提升计算效率和结果的可靠性。 展开更多
关键词 主轴—轴承—刀具系统 有限元法 转子动力学 三维循环对称建模 动态特性
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