建筑外墙钢板涂层的耐冲击磨料磨损研究

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作者 张韬 杨德强 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期64-68,共5页

在极端环境下建筑外墙钢板涂层的耐久性与可靠性备受考验,尤其面对风雨侵蚀、沙尘侵袭、温度波动时,表面涂层易受损。为提升防护性能,在钢板表面制备环氧树脂涂层,开展建筑外墙钢板涂层的耐冲击磨料磨损研究。在不同法向载荷(25、50、75... 在极端环境下建筑外墙钢板涂层的耐久性与可靠性备受考验,尤其面对风雨侵蚀、沙尘侵袭、温度波动时,表面涂层易受损。为提升防护性能,在钢板表面制备环氧树脂涂层,开展建筑外墙钢板涂层的耐冲击磨料磨损研究。在不同法向载荷(25、50、75 N)下,测试钢板涂层的冲击磨料磨损特性。结果表明:在法向载荷为25 N时,涂层具有优异的耐磨性,接触应力较高,磨损深度有限,微观结构良好,当面对冲击磨料磨损时,其磨损量相对较低;随法向载荷增至50~75 N时,涂层磨损显著加剧,可承受的接触应力下降,磨损深度增加,微观形貌受损严重,尤其受到冲击磨料磨损时,磨损尤为突出,涂层脱落明显加剧。 展开更多

关键词 法向载荷 建筑外墙 钢板涂层 耐冲击磨料磨损

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粗晶TM52钢结硬质合金的冲击磨料磨损性能研究 被引量：4

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作者 李志华 肖平安 +3 位作者 李晨坤 刘洋 宋建勇 陈超 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第12期39-44,共6页

系统对比研究了粗晶粒TM52钢结硬质合金与分别采用真空烧结和低压烧结制备的细晶粒TM52钢结硬质合金在不同冲击功工况下的抗磨料磨损性能与行为,并在对磨损面形貌进行电镜观察分析的基础上探讨了粗晶粒TM52钢结硬质合金的磨损机理。研... 系统对比研究了粗晶粒TM52钢结硬质合金与分别采用真空烧结和低压烧结制备的细晶粒TM52钢结硬质合金在不同冲击功工况下的抗磨料磨损性能与行为,并在对磨损面形貌进行电镜观察分析的基础上探讨了粗晶粒TM52钢结硬质合金的磨损机理。研究发现,粗晶TM52合金的抗磨料磨损性能随着冲击功的逐步提高呈现先下降后增强的变化规律,这与其高锰钢基体在高冲击功条件下的高硬化速率及硬化效果更快、更充分有关。相对于细晶粒钢结硬质合金,粗晶粒TM52钢结硬质合金在抗冲击磨料磨损方面具有明显的性能优势,尤其在高冲击功(3~4J/cm^2)条件下,耐磨性能可提高40%~80%。在此工况下磨损机制主要为碾碎性磨料磨损、擦伤式磨料磨损和疲劳磨损,凿削式磨料磨损不明显。 展开更多

关键词 粗晶粒 钢结硬质合金 冲击磨料磨损 冲击功

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回火温度对中碳低合金钢ZG30Cr2SiMnMo显微组织、硬韧性及冲击磨料磨损性能的影响 被引量：4

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作者 陈连喜 刘英 李卫 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第22期147-149,153,共4页

研究了淬火后不同回火温度对中碳低合金耐磨钢ZG30Cr2SiMnMo的显微组织、硬韧性及冲击磨料磨损性能影响。结果表明:ZG30Cr2SiMnMo钢回火组织为回火马氏体;随回火温度的升高,ZG30Cr2SiMnMo钢的硬度和冲击韧度先升高后降低,250℃回火时最... 研究了淬火后不同回火温度对中碳低合金耐磨钢ZG30Cr2SiMnMo的显微组织、硬韧性及冲击磨料磨损性能影响。结果表明:ZG30Cr2SiMnMo钢回火组织为回火马氏体;随回火温度的升高,ZG30Cr2SiMnMo钢的硬度和冲击韧度先升高后降低,250℃回火时最高硬度为52.4 HRC,冲击韧度最佳,V型缺口冲击试样的冲击吸收功为23 J;在冲击功为4.5 J时冲击磨料磨损条件下,随回火温度的升高,ZG30Cr2SiMnMo钢的耐磨性有下降趋势,350℃回火时耐磨性明显下降。ZG30Cr2SiMnMo钢具有较好的冲击磨料磨损性能,在200、250和300℃回火条件下其耐磨性与高锰钢(Mn13)接近,其主要磨损机制为疲劳剥落磨损和切削磨损。 展开更多

关键词 ZG30Cr2SiMnMo钢 回火 硬韧性 冲击磨料磨损

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共晶碳化物形貌与分布对白口铸铁抗冲击磨料磨损性能的影响 被引量：8

4

作者 马前 王兆昌 《机械工程材料》 CAS CSCD 1994年第5期37-39,共3页

通过变质控制共晶碳化物的形貌与分布，采用圆度面积分数定量地描述共晶碳化物的形貌组成，研究了共晶碳化物形貌与分布对白口铸铁抗冲击磨料磨损性能的影响。结果表明，磨损面上的共晶碳化物网状结构由于直接经受磨粒冲击而易被冲断。... 通过变质控制共晶碳化物的形貌与分布，采用圆度面积分数定量地描述共晶碳化物的形貌组成，研究了共晶碳化物形貌与分布对白口铸铁抗冲击磨料磨损性能的影响。结果表明，磨损面上的共晶碳化物网状结构由于直接经受磨粒冲击而易被冲断。磨损面脆断现象的发生与网状共晶碳化物的比例数密切相关。团块状共晶碳化物有易脱落倾向。断网状共晶碳化物表现出良好的抗磨性。讨论了不同形貌的共晶碳化物的作用机制。 展开更多

关键词 白口铸铁 碳化物形貌 冲击磨料磨损

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ZGMn8CrMo表层在冲击磨料磨损条件下的磨损机制 被引量：2

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作者 陈宗浩 韩文政 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2008年第6期45-48,共4页

ZGMn8CrMo水韧处理后呈奥氏体组织的试样,经冲击磨料磨损试验后,应用扫描电镜进行了磨损形貌分析。试验认为,因材料力学性能及强化机制的特征,磨损表面将形成塑变磨损和凿削磨损,材料的耐磨性将随积累冲击能量的提高因发生磨损机制的转... ZGMn8CrMo水韧处理后呈奥氏体组织的试样,经冲击磨料磨损试验后,应用扫描电镜进行了磨损形貌分析。试验认为,因材料力学性能及强化机制的特征,磨损表面将形成塑变磨损和凿削磨损,材料的耐磨性将随积累冲击能量的提高因发生磨损机制的转化而变化。 展开更多

关键词 冲击磨料磨损 磨损形貌 磨损机理 耐磨性

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原位反应VC_P/Fe复合材料在冲击磨料磨损条件下耐磨性的研究

6

作者 李成 苏广才 +2 位作者 孙国进 隆丹宁 丁路芬 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第20期1-3,共3页

研究了原位反应VCP/Fe复合材料在冲击磨料条件下的耐磨性与VC增强颗粒体积分数、分布密度的关系,并利用SEM和光镜观察分析了复合材料的组织及磨损形貌。结果表明,随着VC颗粒在复合材料中的体积分数及分布密度的增大,复合材料的耐磨性提... 研究了原位反应VCP/Fe复合材料在冲击磨料条件下的耐磨性与VC增强颗粒体积分数、分布密度的关系,并利用SEM和光镜观察分析了复合材料的组织及磨损形貌。结果表明,随着VC颗粒在复合材料中的体积分数及分布密度的增大,复合材料的耐磨性提高。在冲击磨料条件下,VCP/Fe复合材料磨损主要是受显微犁削与显微切削的作用。 展开更多

关键词 VCP/FE复合材料 冲击磨料磨损 耐磨性 显微犁削 显微切削

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淬火温度对中碳低合金耐磨钢ZG35Cr2NiMoVTi冲击磨料磨损性能的影响 被引量：5

7

作者 任利兵 刘英 +1 位作者 刘亦文 李卫 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第14期247-250,共4页

研究了不同温度(950、1000、1050℃)淬火+250℃回火处理对中碳低合金耐磨钢ZG35Cr2NiMoVTi显微组织、硬度、韧性、冲击磨料磨损耐磨性能的影响。结果表明:中碳低合金耐磨钢淬火组织主要为板条状马氏体+片状马氏体+少量残余奥氏体,回火... 研究了不同温度(950、1000、1050℃)淬火+250℃回火处理对中碳低合金耐磨钢ZG35Cr2NiMoVTi显微组织、硬度、韧性、冲击磨料磨损耐磨性能的影响。结果表明:中碳低合金耐磨钢淬火组织主要为板条状马氏体+片状马氏体+少量残余奥氏体,回火组织为回火马氏体。随着淬火温度的增加,钢的硬度逐渐下降;冲击韧性随着淬火温度的升高先增加后保持稳定。在冲击功为1J的磨损工况下,950℃水淬+250℃回火处理试样耐磨性最好;在冲击功为4.5J的磨损工况下,1000/1050℃水淬+250℃回火处理的试样耐磨性最好。 展开更多

关键词 ZG35Cr2NiMoVTi钢 淬火 硬韧性 冲击磨料磨损

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爆炸硬化处理对高锰钢冲击磨料磨损行为的影响 被引量：5

8

作者 刘恒亮 郑鑫 +1 位作者 张福成 陈晨 《燕山大学学报》 CAS 北大核心 2020年第5期450-456,464,共8页

本研究利用爆炸硬化方法对高锰钢进行不同程度的预硬化处理,测试了水韧处理和爆炸硬化高锰钢的冲击磨料磨损行为。通过对比不同冲击功作用下高锰钢的微观组织、硬度和磨损形貌,分析了不同硬化状态高锰钢的耐磨性。研究结果表明,当冲击功... 本研究利用爆炸硬化方法对高锰钢进行不同程度的预硬化处理,测试了水韧处理和爆炸硬化高锰钢的冲击磨料磨损行为。通过对比不同冲击功作用下高锰钢的微观组织、硬度和磨损形貌,分析了不同硬化状态高锰钢的耐磨性。研究结果表明,当冲击功为2 J时,高锰钢冲击试样表面达到饱和硬度值的时间随初始硬度增大而缩短,耐磨性随初始硬度增大而提高。当冲击功为4 J时,不同硬化状态高锰钢冲击试样表面达到饱和硬度值的时间基本相同,爆炸硬化一次处理的高锰钢试样获得了最佳的耐磨性。不同冲击功作用下,高锰钢的耐磨性与高锰钢的初始硬度及硬化过程密切相关。 展开更多

关键词 高锰钢 爆炸硬化 冲击磨料磨损 耐磨性

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合金元素Ni/Al对45Si2MnCr2Mo超高强韧钢冲击磨料磨损行为的影响

9

作者 杨明 陈晓华 +2 位作者 王自东 王艳林 左玲立 《材料导报》 CSCD 北大核心 2023年第13期177-184,共8页

针对不同Ni/Al含量的强塑韧性良好的45Si2MnCr2Mo超高强韧钢,利用MLD-10冲击磨料磨损实验机对其进行了三体磨料磨损实验,系统研究了不同Ni/Al含量对超高强韧钢的磨损失重、硬化层深度以及磨损后表层及亚表层微观形貌的影响,并探讨了磨... 针对不同Ni/Al含量的强塑韧性良好的45Si2MnCr2Mo超高强韧钢,利用MLD-10冲击磨料磨损实验机对其进行了三体磨料磨损实验,系统研究了不同Ni/Al含量对超高强韧钢的磨损失重、硬化层深度以及磨损后表层及亚表层微观形貌的影响,并探讨了磨损机理。结果表明:Ni含量为3%时超高强韧钢的耐磨性最好,磨损百分比最低,为0.391%。当加入0.5%的Al后超高强韧钢的耐磨性降低了1.48,磨损百分比增加到0.42%。添加Ni元素能提高超高强韧钢的磨损性能,但当Al和Ni同时添加时反而不利于改善磨损性能。质量失重是由磨料的嵌入及剥落共同体现的。实验钢经冲击磨料磨损实验后表面和次表面区域通过加工硬化得到强化,Ni含量为3%时超高强韧钢拥有最佳的综合磨损后表面硬度、硬化百分比和有效硬化层深度,磨损过程更均匀。超高强韧钢的磨损形式主要为犁沟、剥落、裂纹、嵌入磨粒、犁沟浪花和挤压堆积。 展开更多

关键词 超高强韧钢 冲击磨料磨损 磨损行为 冲击硬化

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冲击磨料磨损中的凿削磨损形成机理的研究

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作者 林纲 谢敬佩 +2 位作者 杨茹萍 罗全顺 宋延沛 《洛阳工学院学报》 1993年第4期35-40,共6页

本文试图应用弹性碰撞理论、弹性接触理论对冲击磨料磨损形式之一的凿削磨损的形成机理进行比较深入的研究。根据对磨粒接触区的应力分布的计算结果,分析凿削磨损裂纹产生根源及裂纹扩展方向,并推导出凿削磨损量计算公式。

关键词 冲击磨料磨损 凿削坑 磨损试验

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金属表面强化方法对冲击磨料磨损适应性研究 被引量：1

11

作者 周锡容 周秋沙 《石油机械》 北大核心 2000年第C00期85-87,共3页

工作零件在冲击磨料磨损工况下的寿命极低，为选择适应冲击产磨损的金属表面强化方法，对渗碳、渗碳后渗硼、氮化、等离子喷涂、物理气相沉积、离子注入等多种强化方法试个进行了模拟工况的实验室试验，研究了各种试件的磨损特点。试验... 工作零件在冲击磨料磨损工况下的寿命极低，为选择适应冲击产磨损的金属表面强化方法，对渗碳、渗碳后渗硼、氮化、等离子喷涂、物理气相沉积、离子注入等多种强化方法试个进行了模拟工况的实验室试验，研究了各种试件的磨损特点。试验结果表明，渗碳＋淬火＋低温回火试件的耐冲击磨料磨损性能最佳，并已应用于压裂泵泵阀材料的表面强化，取得满意的效果，而其它强化方法则适应性较差。 展开更多

关键词 冲击磨料磨损 油层压裂 压裂泵 金属表面处理

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WC_p/Mn13表面复合材料的制备及其冲击磨损性能 被引量：15

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作者 张国赏 刘国宇 +2 位作者 邢建东 高义民 陈景宝 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第7期757-761,共5页

为了克服高锰钢Mn13在中低应力条件下冲击磨损性能差的问题,利用离心铸造法制备了WCp/Mn13表面复合材料,通过扫描电镜、能谱、X射线衍射等手段研究了WC陶瓷颗粒与Mn13基体的界面结构,并用不同粒径的WC颗粒复合材料与高锰钢进行了冲击磨... 为了克服高锰钢Mn13在中低应力条件下冲击磨损性能差的问题,利用离心铸造法制备了WCp/Mn13表面复合材料,通过扫描电镜、能谱、X射线衍射等手段研究了WC陶瓷颗粒与Mn13基体的界面结构,并用不同粒径的WC颗粒复合材料与高锰钢进行了冲击磨损对比试验.研究结果表明WC与基体形成了一定厚度的扩散层,扩散层中有细小复合碳化物析出,WC与基体间的结合为冶金结合;小颗粒WC增强复合材料的抗冲击磨损性能优于高锰钢,而大颗粒WC增强的复合材料在冲击载荷较小时,抗冲击磨损性能优于高锰钢,当冲击载荷较大时,抗冲击磨损性能不如高锰钢,因此在冲击磨损工况下,应当选择颗粒尺寸适当的WC颗粒增强高锰钢. 展开更多

关键词 复合材料 界面 碳化钨 高锰钢 冲击磨料磨损

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WC_p/高锰钢基复合材料及复合结构的冲击磨损性能 被引量：6

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作者 包昂 卢德宏 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期91-98,共8页

采用挤压铸造法制备出WC_p/高锰钢基复合材料和复合材料-钢复合结构,研究复合材料和复合结构的冲击磨料磨损性能。在复合结构的WC预制体中及周围添加还原Fe粉,以控制复合结构中复合材料-钢的界面结构。结果表明:复合结构中复合材料-钢... 采用挤压铸造法制备出WC_p/高锰钢基复合材料和复合材料-钢复合结构,研究复合材料和复合结构的冲击磨料磨损性能。在复合结构的WC预制体中及周围添加还原Fe粉,以控制复合结构中复合材料-钢的界面结构。结果表明:复合结构中复合材料-钢的界面在还原Fe粉吸热熔化的作用下,并没有出现复合材料中WC的熔解和形成过渡层的现象。复合材料磨损表面发生材料的崩落,耐磨性低于高锰钢,而复合结构耐磨性比高锰钢提高了1.34倍。通过对磨损形貌及组织的分析,讨论了复合材料崩落的原因及复合结构对冲击磨料磨损改善的机理。 展开更多

关键词 WCp/高锰钢基复合材料 界面 复合结构 冲击磨料磨损

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冲击磨损工况下铁基耐磨材料的现状及发展 被引量：9

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作者 徐维义 梁永红 +1 位作者 左志超 黄永德 《精密成形工程》 2019年第5期155-160,共6页

在破碎、研磨、挖掘等机械设备上,因其常常受物料的冲击磨损,导致耐磨件快速失效,每年耐磨件消耗量很大,如何实现耐磨性和经济效益的有机统一是人们关注的问题。而耐磨材料也在不断地发展,从第一代钢铁耐磨材料Mn13到第三代钢铁耐磨材... 在破碎、研磨、挖掘等机械设备上,因其常常受物料的冲击磨损,导致耐磨件快速失效,每年耐磨件消耗量很大,如何实现耐磨性和经济效益的有机统一是人们关注的问题。而耐磨材料也在不断地发展,从第一代钢铁耐磨材料Mn13到第三代钢铁耐磨材料高铬铸铁,再到陶瓷颗粒增强复合材料,以应对不同磨损工况。冲击磨料磨损是一种较为复杂的磨损工况,要求材料具有较高的硬度,同时材料还要保持一定的韧性以抵抗冲击力。针对冲击磨损工况下铁基耐磨材料,介绍了国内外耐磨材料的发展现状,概述了从高锰钢到复合材料,再到复合结构的发展过程,总结了复合材料从基体的选择到增强颗粒的选择,及多种颗粒混合增强的研究进展,重点对陶瓷颗粒增强铁基复合材料及复合结构进行了较为全面的介绍,从软质基体包嵌硬质单元和硬质基体包嵌强韧网络单元两种复合方式进行分析,并对未来复合结构技术的发展进行展望。 展开更多

关键词 冲击磨料磨损 铁基复合材料 复合结构

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ZrO_(2)增韧Al_(2)O_(3)陶瓷颗粒对增强高铬铸铁基复合材料冲击磨料性能影响 被引量：3

15

作者 张路江 董闯闯 +2 位作者 崔洪亮 周谟金 王志杰 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第7期146-154,共9页

传统的耐磨钢铁材料难以满足现代矿山装备对关键耐磨部件的需求,陶瓷颗粒增强钢铁基耐磨复合材料成为最具良好应用前景的耐磨材料之一。通过预烧结获得不同体积分数及不同颗粒大小的陶瓷预制体,结合铸渗法制备出氧化锆(ZrO_(2))增韧氧化... 传统的耐磨钢铁材料难以满足现代矿山装备对关键耐磨部件的需求,陶瓷颗粒增强钢铁基耐磨复合材料成为最具良好应用前景的耐磨材料之一。通过预烧结获得不同体积分数及不同颗粒大小的陶瓷预制体,结合铸渗法制备出氧化锆(ZrO_(2))增韧氧化铝(Al_(2)O_(3))陶瓷颗粒增强高铬铸铁(HCCI)基复合材料。结果表明:随着ZTA(ZrO_(2)增韧Al_(2)O_(3))颗粒体积分数(25%~45%)的增加,ZTA颗粒等效直径(1.7,1.2,0.4 mm)减小,复合材料抗冲击磨损性能随之提高,以颗粒体积分数为45%、等效粒径为0.4 mm时最佳。ZTA p/HCCI复合材料的主要磨损特征是磨损面发生微切削,其主要磨损机制是磨料磨损。 展开更多

关键词 氧化锆增韧氧化铝 高铬铸铁 复合材料 冲击磨料磨损 耐磨性

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两种碳含量Q-P马氏体钢冲击磨损行为研究 被引量：3

16

作者 唐鹏 李杰 +1 位作者 涂小慧 李卫 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第2期189-196,共8页

高强韧、低成本淬火-分配(Q-P)马氏体钢有望成为新一代抗冲击磨料磨损材料.碳元素是影响Q-P马氏体钢强度和韧性的重要合金元素,但其对Q-P马氏体钢抗冲击磨料磨损性能的影响仍不清楚.本文中对比研究了碳质量分数为0.3%和0.4%两种Q-P马氏... 高强韧、低成本淬火-分配(Q-P)马氏体钢有望成为新一代抗冲击磨料磨损材料.碳元素是影响Q-P马氏体钢强度和韧性的重要合金元素,但其对Q-P马氏体钢抗冲击磨料磨损性能的影响仍不清楚.本文中对比研究了碳质量分数为0.3%和0.4%两种Q-P马氏体钢的冲击磨料磨损行为.研究表明,冲击磨料磨损过程中,磨痕亚表层形变层内发生板条组织纳米化、残余奥氏体向马氏体转变等行为,这导致疲劳裂纹形变层/基体层界面萌生.当碳质量分数由0.3%增加至0.4%时,碳化物从Q-P马氏体钢基体中析出,这加剧疲劳裂纹的萌生及扩展,最终导致Q-P马氏体钢的抗冲击磨料磨损性能降低约7%. 展开更多

关键词 马氏体钢 淬火-碳配分 疲劳裂纹 抗冲击磨料磨损性能 碳化物

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基体对ZTA_(p)/钢基复合材料磨损性能的影响

17

作者 龚文豪 卢德宏 胥长龙 《热加工工艺》 北大核心 2024年第17期84-88,共5页

研究不同基体成分对空间结构复合材料冲击磨料磨损性能的影响。采用挤压铸造法制备复合区内基体Cr含量不同的空间结构ZTA_(p)/40Cr钢基复合材料,经850℃淬火及200℃低温回火,进行冲击磨料磨损试验,并和纯高锰钢进行比较。结果表明:复合... 研究不同基体成分对空间结构复合材料冲击磨料磨损性能的影响。采用挤压铸造法制备复合区内基体Cr含量不同的空间结构ZTA_(p)/40Cr钢基复合材料,经850℃淬火及200℃低温回火,进行冲击磨料磨损试验,并和纯高锰钢进行比较。结果表明:复合区中基体Cr含量由2wt%、5wt%、15wt%逐渐升高时,复合材料的体积磨损率分别为8.02×10-4、5.37×10-4、5.46×10-4 cm3/min,趋势为先降低,然后趋于稳定。而高锰钢体积磨损率则为7.57×10-4 cm3/min,因此,含5wt%Cr复合材料耐磨性比高锰钢提高了41%。分析表明:具有一定Cr含量的ZTA_(p)/40Cr钢基复合材料磨损机制主要为磨料磨损,强韧适中的基体能保证良好的支撑和吸能,与增强相互相协同,使得复合材料的耐磨性提高。 展开更多

关键词 冲击磨料磨损 钢基复合材料 挤压铸造 基体成分

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新型压裂泵阀材料的耐磨损性能研究 被引量：3

18

作者 杨启明 周锡容 谯英 《西南石油学院学报》 CSCD 2001年第6期73-76,共4页

通过对多种材料在不同试验条件下耐冲击磨料磨损性能的初步研究 ,优选出 2 0CrMnTi材料开展了在冲击磨损、滑动磨料磨损和冲击磨料磨损条件下的进一步试验 ,分析了在各磨损与变形条件下的特点 ,对所观察到的现象与机理进行了讨论 ,得出... 通过对多种材料在不同试验条件下耐冲击磨料磨损性能的初步研究 ,优选出 2 0CrMnTi材料开展了在冲击磨损、滑动磨料磨损和冲击磨料磨损条件下的进一步试验 ,分析了在各磨损与变形条件下的特点 ,对所观察到的现象与机理进行了讨论 ,得出了一些有益结论。研究表明 ,2 0CrMnTi材料经渗碳 +淬火 +低温回火处理后 ,具有较好的抗冲击磨料磨损的能力。这对研究新型压裂泵泵阀抗冲击磨料磨损性能的材料具有一定的指导意义。 展开更多

关键词 压裂泵泵阀 冲击磨损 滑动磨损 冲击磨料磨损 磨损量 变形量

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La_(2)O_(3)添加量对激光熔覆铁基合金涂层显微组织和耐磨性能的影响 被引量：3

19

作者 陈永生 叶洲 郭岩 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期63-69,共7页

采用激光熔覆技术在35CrMoV钢表面制备添加La_(2)O_(3)质量分数分别为0,0.7%,1.4%,2.0%的铁基合金熔覆层,研究了La_(2)O_(3)含量对其显微组织、物相组成、显微硬度、耐摩擦磨损性能和抗冲击磨料磨损性能的影响。结果表明:未添加La_(2)O_... 采用激光熔覆技术在35CrMoV钢表面制备添加La_(2)O_(3)质量分数分别为0,0.7%,1.4%,2.0%的铁基合金熔覆层,研究了La_(2)O_(3)含量对其显微组织、物相组成、显微硬度、耐摩擦磨损性能和抗冲击磨料磨损性能的影响。结果表明:未添加La_(2)O_(3)的熔覆层主要物相为FeCr固溶体和少量Cr_(23)C_(6),添加La_(2)O_(3)后熔覆层中还出现了LaNi_(3),当La_(2)O_(3)质量分数为1.4%时熔覆层与基体界面平整,冶金结合良好,组织细小且均匀;随着La_(2)O_(3)质量分数增加,熔覆层显微硬度先增大后减小,耐摩擦磨损性能和抗冲击磨料磨损性能先提高后降低,当La_(2)O_(3)质量分数为1.4%,耐磨性能最好,此时熔覆层的摩擦磨损机制由未添加La_(2)O_(3)时的严重黏着磨损变为轻度犁削磨损,冲击磨料磨损表面的犁沟和凹凸不平消失,表面趋于平整。 展开更多

关键词 激光熔覆 La_(2)O_(3) 铁基合金熔覆层 组织 物相 硬度 摩擦磨损 冲击磨料磨损

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多元合金化处理对高锰钢组织和性能的影响 被引量：12

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作者 傅定发 蔡家财 高文理 《湖南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第7期30-34,共5页

在普通高锰钢中分别添加 Cr-V-Ti-RE,Cr-V-Ti,Cr-RE 和 V-Ti-Nb-RE 对其进行合金化处理.采用金相显微镜、扫描电镜、力学性能检测、冲击磨料磨损试验等手段,研究不同合金化处理对高锰钢显微组织和力学性能的影响.研究结果表明,合金化处... 在普通高锰钢中分别添加 Cr-V-Ti-RE,Cr-V-Ti,Cr-RE 和 V-Ti-Nb-RE 对其进行合金化处理.采用金相显微镜、扫描电镜、力学性能检测、冲击磨料磨损试验等手段,研究不同合金化处理对高锰钢显微组织和力学性能的影响.研究结果表明,合金化处理能细化高锰钢晶粒1~2级,改善夹杂物的大小、形态及分布,并且使高锰钢的硬度、冲击韧性和耐磨性有较大幅度提高.其中经 Cr-V-Ti-RE 合金化处理的试样综合性能最优,其硬度为217 HBS,冲击韧性为155 J/cm2,与未经合金化处理的试样相比,分别提高了12.4%,32.5%,并且其耐磨性提高了13.9%~45.4%.在中、低冲击功下,高锰钢的磨损机制以凿坑变形和显微切削为主；在高冲击功下,磨损机制主要为疲劳剥落. 展开更多

关键词 合金化 显微组织 耐磨性 高锰钢 冲击磨料磨损

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