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高导热石墨/铝合金钎焊散热封装工艺
1
作者 张俊杰 夏勇 +2 位作者 闫耀天 曹健 亓钧雷 《焊接学报》 北大核心 2025年第2期1-6,54,共7页
为了实现高导热石墨与铝合金(5A06)的可靠低温钎焊连接,采用Sn-Pb钎料进行钎焊,并研究其在母材表面的铺展行为.结果表明,通过对高导热石墨表面进行金属化处理,有效改善了金属与石墨之间的润湿性,解决了由于热膨胀系数不匹配引起的界面问... 为了实现高导热石墨与铝合金(5A06)的可靠低温钎焊连接,采用Sn-Pb钎料进行钎焊,并研究其在母材表面的铺展行为.结果表明,通过对高导热石墨表面进行金属化处理,有效改善了金属与石墨之间的润湿性,解决了由于热膨胀系数不匹配引起的界面问题,并降低了因声子散射导致的界面接触热阻.在优化的工艺条件下,即Ag-Cu-Ti钎料层厚度为0.2 mm、钎焊温度860℃、保温时间10 min的金属化处理工艺,以及Sn-Pb钎料钎焊温度210℃、保温时间15 min的钎焊工艺,制备得到的复合结构整体导热性能显著提升.此外,设计并测试了一款均热板产品,以评估其散热性能.试验结果表明,尺寸为210 mm×25 mm×3.5 mm的条状均热板,其导热系数可高达558 W/(m·K),而尺寸为233.4 mm×200 mm×24 mm的大型均热板适用于大型集成电子设备,其最大导热系数可达460 W/(m·K).试验结果不仅展示了钎焊技术在提升热管理效率方面的潜力,也为高性能电子设备的热管理提供了新的材料解决方案. 展开更多
关键词 高导热石墨 金属化 铝合金 低温钎焊 散热封装
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DD5合金钎焊前电阻焊定位界面成形及性能分析研究
2
作者 盛红飞 邓黎鹏 +3 位作者 易润华 李海涛 程东海 黄斌 《材料导报》 北大核心 2025年第9期137-141,共5页
本工作研究了某航空发动机DD5镍基单晶高温合金构件真空钎焊电阻焊定位界面成形及性能。以Φ3.0 mm×0.1 mm的GH3030箔片为微隙支点,采用直流电阻焊机进行焊接,研究等值双脉冲电阻焊工艺参数(焊接电流I_(1)=I_(2)、焊接时长t_(1)=t_... 本工作研究了某航空发动机DD5镍基单晶高温合金构件真空钎焊电阻焊定位界面成形及性能。以Φ3.0 mm×0.1 mm的GH3030箔片为微隙支点,采用直流电阻焊机进行焊接,研究等值双脉冲电阻焊工艺参数(焊接电流I_(1)=I_(2)、焊接时长t_(1)=t_(2)、焊接压力P)对微隙界面成形及力学性能的影响。结果表明,界面拉伸载荷随焊接时长及焊接压力的增加呈倒“V”形变化。在t_(1)=t_(2)=0.2 s、P=11.54 kN条件下,随焊接电流的增大,界面微隙定位点连接面逐渐增大、γ-Ni相枝晶组织的生长方向趋于一致、拉伸载荷逐渐增大,且TaC的大量析出使得在TaC的富集区出现孔洞缺陷。同时,当I_(1)=I_(2)=6.7 kA时,微隙界面拉伸载荷达到最大值8.63 kN,微隙尺寸为0.05 mm;当I_(1)=I_(2)>6.7 kA时,支点飞溅严重,力学性能大幅下降。单脉冲拉伸断口韧窝较小且有未焊合现象,等值双脉冲拉伸断口韧窝较大,断裂位置在热影响区。 展开更多
关键词 DD5镍基单晶高温合金 电阻焊 微隙 钎焊
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热风钎焊S30403奥氏体不锈钢高温下及高温冷却后的力学性能试验研究
3
作者 谭瑞昕 楼国彪 +3 位作者 陶宇超 王美南 李舜 苏葛 《湖南大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第3期201-212,共12页
以S30403奥氏体不锈钢为原材料的热风钎焊不锈钢芯板具有突出的力学特性和环境友好性.相较于传统热辐射钎焊,热风铜钎焊技术提高了生产效率,并将加工成本降低了30%以上.热风钎焊时,不锈钢经过铜钎焊炉高速高温(1100℃)热风处理,会影响... 以S30403奥氏体不锈钢为原材料的热风钎焊不锈钢芯板具有突出的力学特性和环境友好性.相较于传统热辐射钎焊,热风铜钎焊技术提高了生产效率,并将加工成本降低了30%以上.热风钎焊时,不锈钢经过铜钎焊炉高速高温(1100℃)热风处理,会影响不锈钢力学性能.本文对热风钎焊S30403奥氏体不锈钢进行了高温下和高温冷却后拉伸试验,得到弹性模量、名义屈服强度、极限强度、断后伸长率等主要力学性能数据,建立高温下主要力学性能指标计算模型,并基于Rasmussen模型建立高温应力-应变本构关系.研究表明,热风钎焊S30403奥氏体不锈钢在高温下的初始弹性模量、名义屈服强度、极限强度随温度升高而下降,900℃时,弹性模量约为常温时39%,名义屈服强度约为常温时20%,极限强度约为常温时10%.采用不同的冷却方式时,热风钎焊S30403奥氏体不锈钢的名义屈服强度、极限强度区别不大,但弹性模量和断后伸长率会发生较明显的变化. 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 钎焊 高温 本构模型 冷却方式 力学性能
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涡轮叶片用镍基高温钎料的真空熔炼与微观组织分析
4
作者 祖家泽 马佳 +5 位作者 胡晓勇 刘英智 秦建 孙元 Prykhodko I.Yu. 钟素娟 《精密成形工程》 北大核心 2025年第4期226-233,共8页
目的开发一种用于连接镍基单晶高温合金与钴基耐磨合金的镍基高温钎料成分,以满足航空发动机叶片制造中对高性能连接材料的需求。方法采用真空感应熔炼工艺制备镍基高温钎料合金,研究熔炼功率和熔炼次数对合金组织均匀性的影响,以优化... 目的开发一种用于连接镍基单晶高温合金与钴基耐磨合金的镍基高温钎料成分,以满足航空发动机叶片制造中对高性能连接材料的需求。方法采用真空感应熔炼工艺制备镍基高温钎料合金,研究熔炼功率和熔炼次数对合金组织均匀性的影响,以优化熔炼工艺参数,并通过扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)分析技术,对钎料合金的组织成分进行深入探究。实验结果表明,获得均匀性良好的多元钎料合金至少需要3次熔炼,且熔炼功率需达到38 kW/s以上,保温时间为10 min;熔炼后的合金组织中存在带状富集区,其形成原因主要是Nb元素具有高熔点以及高熔体黏度系数,通过涡流作用形成以高熔点Nb/W/Mo元素为主要成分的带状析出组织;合金组织中Al主要与Ni元素结合形成γ′-Ni3Al相;Co元素与W元素和Nb元素结合形成CoWB金属间化合物相;Cr元素与Si元素结合形成了Cr_(5)Si_(3)金属间化合物相。钎料合金组织中除Nb和W元素外,其他元素未观察到明显偏析现象。合金组织均匀性较好。通过优化真空感应熔炼工艺,成功制备出组织均匀性良好的多元镍基高温钎料合金,为涡轮叶片制造提供了参考。 展开更多
关键词 镍基高温钎料 真空感应熔炼 扫描电镜 X射线衍射 微观组织
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SUS410/Hastelloy X接头钎焊工艺及高温性能
5
作者 李远宾 孙浩 +2 位作者 陈兴东 付伟 宋晓国 《焊接学报》 北大核心 2025年第8期80-88,共9页
采用BNi-2粘带钎料实现了SUS410和Hastelloy X异种材料的真空钎焊连接,利用扫描电子显微镜(energy dispersive spectrometer,SEM)与能谱仪(energy dispersive spectrometer,EDS)分析了钎焊接头界面微观组织,研究了钎焊时间对接头界面组... 采用BNi-2粘带钎料实现了SUS410和Hastelloy X异种材料的真空钎焊连接,利用扫描电子显微镜(energy dispersive spectrometer,SEM)与能谱仪(energy dispersive spectrometer,EDS)分析了钎焊接头界面微观组织,研究了钎焊时间对接头界面组织及力学性能的影响规律,为了评价接头高温服役性能,研究了高温(620℃)时效对接头界面组织及高温力学性能的影响规律.结果表明,钎焊接头的典型界面组织为SUS410/α-Fe+(Fe, Cr)-B/Ni(s, s)+Cr-B/γ-phase+(Ni, Cr, Fe)-B+(Cr-B, Mo-B)/Hastelloy X.随着钎焊时间延长,接头抗剪强度先增大后减小,当钎焊温度为1 100℃,保温时间为10 min时,接头获得最大抗剪强度为216.8 MPa,断裂形式为韧性断裂;经过620℃时效后,接头扩散区的面积均显著增大,并随着时间的延长进一步增大;时效后接头扩散区内晶界处的硼化物数量分布更为均匀,在晶界处的聚集程度降低;随着时效时间的延长,高温(620℃)抗剪强度逐渐收敛在138.2~145.9 MPa,达到室温抗剪强度的63.7%~67.3%. 展开更多
关键词 粘带钎料 Hastelloy X合金 BNi-2粘带钎料 真空钎焊 高温性能
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SiC粉末配比对CMC/高温合金钎焊接头界面组织和力学性能的影响
6
作者 陶军 侯金保 +2 位作者 蒋帮政 杨朝曦 陈修凯 《焊接学报》 北大核心 2025年第2期87-94,共8页
为了降低SiC_(f)/SiC复合材料(CMC)与高温合金钎焊接头残余应力,并更进一步提升接头力学性能,采用不同配比SiC陶瓷粉末与NiCoCrWMoTiHf钎料进行混合,获得了一系列中间层,形成了热膨胀系数呈梯度过渡的钎焊接头.接头组织分析表明,当钎料... 为了降低SiC_(f)/SiC复合材料(CMC)与高温合金钎焊接头残余应力,并更进一步提升接头力学性能,采用不同配比SiC陶瓷粉末与NiCoCrWMoTiHf钎料进行混合,获得了一系列中间层,形成了热膨胀系数呈梯度过渡的钎焊接头.接头组织分析表明,当钎料中加入不同比例的SiC粉末时,钎焊接头组成区域物相成分未发生明显变化,随着加入的陶瓷粉末增多,钎料凝固区中析出金属间化合物增多,且主要分布在钎料区两侧.当加入的SiC陶瓷为20%(质量分数)时,钎料凝固区宽度达到最大值,且钎料凝固区与反应层区域形成冶金结合层,有利于接头力学性能的提升.对含20%SiC陶瓷钎焊接头的剪切试验表明,其室温抗剪强度达175 MPa,1100℃平均抗剪强度达到了120 MPa,证实了适当配比SiC粉末对钎焊接头力学性能提升的有效性. 展开更多
关键词 SiC_(f)/SiC复合材料 高温合金 钎焊 中间层 高温抗剪强度
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真空灭弧室钎焊温度场仿真分析
7
作者 李小钊 赵芳帅 +4 位作者 柴娜 郭润韬 谷凤娟 周许升 裴夤崟 《精密成形工程》 北大核心 2025年第6期109-118,共10页
目的通过对真空灭弧室真空钎焊温度场进行计算研究,获取温度场分布、温度差和保温时间的相关数据,以指导灭弧室钎焊工艺。方法使用COMSOL Multiphysics多场耦合有限元分析软件,构建灭弧室真空钎焊传热模型,根据工件实测温度,对仿真结果... 目的通过对真空灭弧室真空钎焊温度场进行计算研究,获取温度场分布、温度差和保温时间的相关数据,以指导灭弧室钎焊工艺。方法使用COMSOL Multiphysics多场耦合有限元分析软件,构建灭弧室真空钎焊传热模型,根据工件实测温度,对仿真结果进行校核,并研究升温速度、装炉量和加热带对温度场均匀性和钎焊保温时间的影响规律。结果灭弧室真空钎焊全工艺过程温度场仿真的平均误差低于2%,模型准确度高。随着升温速率的增加,工件最大温度差显著上升,保温时间先增加后几乎不变;在批量生产条件下,当升温速率为5℃/min时,温度场均匀性最佳,同时所需保温时间较短;灭弧室钎焊温度场均匀性随着装炉量的增加而显著下降,所需保温时间呈线性增长趋势。通过增加中间加热带,灭弧室批量钎焊时温差可降低16%,保温时间可缩短50%。结论建立了准确可靠的真空灭弧室真空钎焊温度场模型,利用该模型计算得到了适于批量生产的升温速率,经计算验证,增加中间加热带可以有效提高温度场均匀性和缩短保温时间,温度场优化效果显著。 展开更多
关键词 真空灭弧室 真空钎焊 温度场 有限元仿真 升温速率 保温时间
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一种新型钛基钎料钎焊TiAl合金接头的界面组织及性能
8
作者 冷斌 袁雷昕 +3 位作者 王一轩 陈昱橦 罗芬 李力 《热加工工艺》 北大核心 2024年第23期26-31,38,共7页
采用机械球磨制备的Ti H_(2)-65Ni和Ti B_(2)复合粉末钎料对Ti-47Al-2Nb-2Cr-0.15B(at%)合金进行钎焊连接,钎焊温度1190~1250℃、钎焊时间10 min。研究了Ti Al合金钎焊接头界面组织及钎焊温度对接头组织与室温抗剪强度的影响。结果表明,... 采用机械球磨制备的Ti H_(2)-65Ni和Ti B_(2)复合粉末钎料对Ti-47Al-2Nb-2Cr-0.15B(at%)合金进行钎焊连接,钎焊温度1190~1250℃、钎焊时间10 min。研究了Ti Al合金钎焊接头界面组织及钎焊温度对接头组织与室温抗剪强度的影响。结果表明,Ti Al钎焊接头由3个界面反应层组成,主要物相为α_(2)-Ti_(3)Al、τi_(3)-Ali_(3)Ni Ti_(2)、Ti B。随着钎焊温度的升高,形成的连续α_(2)-Ti_(3)Al层壁垒被打破,钎料元素向母材的扩散量及母材的溶解量增加,导致钎缝厚度增加。Ti Al钎焊接头抗剪强度随钎焊温度的升高先增加后减小。当钎焊温度为1230℃时,与钎缝基体具有相似的热膨胀系数的Ti B晶须尺寸细化,数量增加,层Ⅲ中组织更细化、物相分布更均匀,获得的接头抗剪强度最大,为332.87 MPa。钎焊接头以准解理断裂方式脆断于以τi_(3)-Ali_(3)Ni Ti_(2)为主要物相的层Ⅱ中。 展开更多
关键词 钛基粉末钎料 TIAL合金 钎焊温度 界面组织 抗剪强度
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4104铝箔对6063Al/Cu接触反应钎焊的影响 被引量：2
9
作者 牛腾 王泽宇 +1 位作者 王雷刚 马相 《精密成形工程》 北大核心 2024年第12期164-172,共9页
目的通过大面积钎焊方式实现Al/Cu连接,分别对以6063Al/Cu焊接接头与4104铝箔作为中间层的6063Al/Cu焊接接头进行组织与性能分析,获得具有优异力学性能接头的焊接工艺。方法采用SEM、XRD分析接头微观结构和物相组成,研究保温时间、压强... 目的通过大面积钎焊方式实现Al/Cu连接,分别对以6063Al/Cu焊接接头与4104铝箔作为中间层的6063Al/Cu焊接接头进行组织与性能分析,获得具有优异力学性能接头的焊接工艺。方法采用SEM、XRD分析接头微观结构和物相组成,研究保温时间、压强对接头组织和性能的影响,通过剪切试验研究接头断裂特性和力学性能,优化最佳焊接工艺。结果6063/Cu接头最大抗剪强度大于6063Al/4104Al/Cu接头的,当焊接温度为540℃、保温时间为10 min、压强为600 Pa时,6063Al/4104Al/Cu接头获得最佳力学性能,接头抗剪强度为48.8 MPa。结论焊接温度、保温时间、压强对大面积铝铜焊接至关重要,中间层金属4104铝箔能够实现6063铝合金与铜的良好连接。 展开更多
关键词 6063铝合金 接触反应钎焊 焊接温度 抗剪强度
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航空航天领域常用高温钎料研究现状 被引量：8
10
作者 祖家泽 马佳 +1 位作者 秦建 龙伟民 《精密成形工程》 北大核心 2024年第7期191-204,共14页
近年来随着航空航天工业的发展,各类飞行器核心功能部件面临着使役环境愈发极端化的问题。超高速、高温等服役环境对各类零部件的整体性能提出了更高的要求,因此针对航空航天领域用高温钎料的研究尤为重要。在航空航天领域常用的高温钎... 近年来随着航空航天工业的发展,各类飞行器核心功能部件面临着使役环境愈发极端化的问题。超高速、高温等服役环境对各类零部件的整体性能提出了更高的要求,因此针对航空航天领域用高温钎料的研究尤为重要。在航空航天领域常用的高温钎料包括镍基钎料、钴基钎料、钛基钎料、锰基钎料、贵金属钎料和高熵钎料等,通常应用于不锈钢、高温合金、钛合金以及新型陶瓷材料等的钎焊连接。主要针对在航空航天领域中常用的几种高温钎料,对钎料的元素组成和特性进行总结,对钎料的成形特点和工艺进行介绍,对研究和应用现状进行分析,并对航空航天领域的钎料与钎焊技术提出建议与展望,以期为提升钎焊技术在航空航天领域的应用价值提供参考和指导。 展开更多
关键词 高温钎料 镍基钎料 钴基钎料 钛基钎料 锰基钎料 贵金属钎料 高熵钎料 航空航天
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Al-Si-Cu-Ni钎料成分和钎焊温度对高硅铝合金/可伐合金钎焊接头性能的影响
11
作者 邱玉洁 牛济泰 +1 位作者 杨环宇 木二珍 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第11期103-110,共8页
采用甩带工艺制备Al-7.5Si-23Cu-xNi(x取0,0.5,1.0,1.5,2.0,2.5,质量分数/%)箔状钎料,研究了镍含量对钎料组织和性能的影响;利用性能最好的钎料对CE11高硅铝合金和4J29可伐合金进行真空钎焊,分析了钎焊温度(560~600℃)对接头组织、抗剪... 采用甩带工艺制备Al-7.5Si-23Cu-xNi(x取0,0.5,1.0,1.5,2.0,2.5,质量分数/%)箔状钎料,研究了镍含量对钎料组织和性能的影响;利用性能最好的钎料对CE11高硅铝合金和4J29可伐合金进行真空钎焊,分析了钎焊温度(560~600℃)对接头组织、抗剪强度及气密性的影响。结果表明:随着镍含量的增加,钎料的液/固相线变化较小,熔化温度区间较稳定,铸态钎料局部共晶组织增多,柱状晶变粗大,断裂应变和接头的抗剪强度均先升高后降低;当镍质量分数为2.0%时,钎料的熔化温度区间最小,熔点最低,组织均匀,共晶相较多且弥散分布,钎料的韧性和焊接性能最好。当钎焊温度低于570℃时,Al-7.5Si-23Cu-2.0Ni钎料熔化不完全,与母材结合较差;当钎焊温度高于570℃时,钎料与母材间的元素互扩散剧烈,造成硅相聚集,焊缝中出现裂纹。随着钎焊温度的升高,接头的抗剪强度先升后降,焊后泄漏率先降后升。最佳钎焊温度为570℃,此时焊缝与两侧母材结合紧密,元素扩散均匀,接头的抗剪强度最大,气密性最好。 展开更多
关键词 高硅铝合金 可伐合金 Al-Si-Cu-Ni钎料 钎焊温度 抗剪强度
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连接温度对铝空气钎焊工艺连接SiC接头结构与性能的影响
12
作者 吴利翔 薛佳祥 +6 位作者 翟剑晗 刘洋 马海滨 任啟森 廖业宏 郭伟明 林华泰 《热加工工艺》 北大核心 2024年第13期46-49,共4页
采用金属Al箔作为连接材料,探究空气气氛下连接温度对Si C陶瓷连接接头结构和性能的影响。结果表明,1000℃连接时金属Al的过量流失会导致Si C接头连接层孔洞缺陷的产生;保持热处理工艺不变,将连接温度降低至900℃,不仅可避免连接层气孔... 采用金属Al箔作为连接材料,探究空气气氛下连接温度对Si C陶瓷连接接头结构和性能的影响。结果表明,1000℃连接时金属Al的过量流失会导致Si C接头连接层孔洞缺陷的产生;保持热处理工艺不变,将连接温度降低至900℃,不仅可避免连接层气孔缺陷的产生,而且可有效促进中间层Al单质向Al_(2)O_(3)的完全转化,相比于1000℃连接的Si C接头,其室温剪切强度从(22.0±5.4)MPa提高到(117.0±18.7) MPa。 展开更多
关键词 碳化硅 钎焊 连接温度 显微结构 剪切强度
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钎焊温度对Ti-Ni-TiB_(2)钎料钎焊连接γ-TiAl接头的影响
13
作者 冯志雪 王一轩 +2 位作者 张文涛 黄慧 李力 《热加工工艺》 北大核心 2024年第17期33-37,共5页
在钎焊温度1170~1210℃、钎焊时间1min的工艺参数下,采用真空悬浮熔炼的Ti-Ni-TiB_(2)铸态钎料钎焊连接Ti-47Al-2Nb-2Cr-0.15B(at%)合金,研究了TiAl合金钎焊接头界面的显微组织,及钎焊温度对接头的组织、抗剪强度的影响,并观察了接头的... 在钎焊温度1170~1210℃、钎焊时间1min的工艺参数下,采用真空悬浮熔炼的Ti-Ni-TiB_(2)铸态钎料钎焊连接Ti-47Al-2Nb-2Cr-0.15B(at%)合金,研究了TiAl合金钎焊接头界面的显微组织,及钎焊温度对接头的组织、抗剪强度的影响,并观察了接头的剪切断口形貌。结果表明,钎焊接头主要由扩散层(Ti_(3)Al)、界面反应层(Ti3Al+Al_(2)NiTi)和中心钎焊层(Al_(2)NiTi+Ti_(2)Ni+TiB_(2)+TiB)3个界面反应层组成。随着钎焊温度的增加,TiAl钎焊接头的扩散层宽度和抗剪强度均先增加后减小,界面显微组织越来越均匀。当钎焊温度为1200℃时,接头抗剪强度最大,达到348 MPa,接头断裂方式为准解理断裂。TiAl钎焊接头中原位自生的TiB晶须使裂纹发生偏转,调节钎缝的热膨胀系数梯度,实现对TiAl钎焊接头的强韧化。 展开更多
关键词 TIAL合金 钎焊温度 抗剪强度 TiB晶须 真空钎焊
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W元素对单晶合金TLP扩散焊微观组织与性能的影响
14
作者 张永志 王炜 +1 位作者 黄钲钦 黄佳华 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第5期98-104,共7页
为了研究W元素在单晶合金TLP扩散焊过程中的作用机制,采用两种自主设计的镍基钎料钎焊DD6单晶高温合金,分析了W元素对焊缝显微组织和高温性能的影响.结果表明,含W钎料在DD6钎焊时的等温凝固过程较缓慢,在1 220℃钎焊120 min后才可完成... 为了研究W元素在单晶合金TLP扩散焊过程中的作用机制,采用两种自主设计的镍基钎料钎焊DD6单晶高温合金,分析了W元素对焊缝显微组织和高温性能的影响.结果表明,含W钎料在DD6钎焊时的等温凝固过程较缓慢,在1 220℃钎焊120 min后才可完成等温凝固,不含W钎料所形成的焊缝存在骨架状富Cr,Ni和W的化合物,而添加W元素后焊缝中主要存在块状W,Cr和Ni化合物,钎焊30 min后,不含W钎料所形成的焊缝性能较高,随着钎焊时间的延长,两种钎料的接头高温抗拉强度均明显提升,且含W钎料的提升速率高于不含W钎料,表明在焊缝完成等温凝固后,W元素对焊缝具有明显的强化作用.采用含W钎料的DD6单晶焊缝1 000℃的高温强度可达到639 MPa,约为母材强度指标的90%. 展开更多
关键词 单晶高温合金 W元素 钎焊 显微组织 高温性能
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Ni_(3)Al基高温合金IC10钎焊接头组织及性能
15
作者 李文文 李思思 +2 位作者 陈波 任新宇 尚泳来 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第12期37-43,共7页
针对Ni_(3)Al基定向凝固高温合金IC10导向叶片长时服役后出现的烧蚀、裂纹等损伤,可采用钎焊修复技术修复这些损伤缺陷,缩短大修周期。采用自主设计的高性能钴基钎料CoCrNi(W,Al,Ti,Mo,Ta)-B对IC10合金进行钎焊连接。在1220℃钎焊温度下... 针对Ni_(3)Al基定向凝固高温合金IC10导向叶片长时服役后出现的烧蚀、裂纹等损伤,可采用钎焊修复技术修复这些损伤缺陷,缩短大修周期。采用自主设计的高性能钴基钎料CoCrNi(W,Al,Ti,Mo,Ta)-B对IC10合金进行钎焊连接。在1220℃钎焊温度下,研究不同预置钎焊间隙和保温时间对IC10合金接头组织和强度的影响。结果表明:钎料对IC10合金具有良好的钎焊性,钎焊过程中钎料合金与IC10母材发生反应及互扩散,使得钎缝宽度比预置间隙明显增大。钎缝基体形成与IC10母材相类似的γ+γ′双相组织,同时基体上分布着团簇状硼化物相。保温时间对接头组织和强度影响较小,而钎焊间隙对其影响显著,随预置钎焊间隙增大,接头强度不断提高,当预置钎焊间隙为0.15 mm时,接头在1000℃下的平均抗拉强度达到454 MPa,已接近IC10母材水平。从接头断口形貌分析,接头强度的提高主要归因于接头中白色硼化物相细小且弥散分布,裂纹扩展路径更曲折。 展开更多
关键词 IC10合金 钎焊间隙 接头组织 高温强度
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PCD用钎料及钎焊工艺的研究 被引量：30
16
作者 龙伟民 乔培新 +3 位作者 李涛 刘文明 曾大本 王海滨 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2002年第4期27-29,共3页
PCD的广泛应用给钎焊技术提出了更高的技术要求,常规钎料已不能满足高周疲劳、高温抗剪的要求。根据Ag、Cu、Zn、Cd、Ni、Co、Mn等元素在钎料中的作用和特点,进行分析和选择从而配制了十几种牌号的钎料,并对其熔点、强度、钎焊工艺进行... PCD的广泛应用给钎焊技术提出了更高的技术要求,常规钎料已不能满足高周疲劳、高温抗剪的要求。根据Ag、Cu、Zn、Cd、Ni、Co、Mn等元素在钎料中的作用和特点,进行分析和选择从而配制了十几种牌号的钎料,并对其熔点、强度、钎焊工艺进行了研究,研制出一系列新型的银基钎料。研究和使用结果表明:研制的系列钎料分别适宜不同工作条件下的PCD工具的钎焊。 展开更多
关键词 钎焊工艺 聚晶金刚石 钎料 高温强度 润湿性
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几种高温钎料对C/C复合材料的润湿性研究 被引量：10
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作者 陈波 熊华平 +1 位作者 毛唯 李晓红 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期25-29,37,共6页
采用座滴法测试了10种钎料对C/C母材的润湿性。实验结果表明:随着活性元素Ti,Cr,V含量的提高,钎料润湿性逐渐改善。在Co-Ti和Ni-Ti钎料体系中,Ti元素的存在形式对钎料润湿性影响很大,Ti以固溶体形式存在,易于向C/C母材偏聚发生反应,从... 采用座滴法测试了10种钎料对C/C母材的润湿性。实验结果表明:随着活性元素Ti,Cr,V含量的提高,钎料润湿性逐渐改善。在Co-Ti和Ni-Ti钎料体系中,Ti元素的存在形式对钎料润湿性影响很大,Ti以固溶体形式存在,易于向C/C母材偏聚发生反应,从而提高润湿性,且润湿界面附近的Ti和C主要以TiC形式存在。采用PdNi-Cr-V-Si-B钎料的润湿界面中,活性元素Cr和V存在于扩散反应层中,推断Cr主要以Cr23C6形式存在,而V以V2C形式存在。当Cr和V同时加入钎料中,Cr向界面反应层扩散的倾向更明显。 展开更多
关键词 高温钎料 C/C复合材料 钎焊 润湿性
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温度与镀层对Sn-Ag-Cu无铅钎料润湿性的影响 被引量：12
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作者 王旭艳 薛松柏 +1 位作者 禹胜林 朱小军 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第10期93-96,共4页
采用润湿平衡法测试了Sn-Ag-Cu无铅钎料在两种试验温度下和三种基体上的润湿时间和润湿力,研究了钎焊温度对Sn-Ag-Cu无铅钎料在不同基体上润湿性能的影响.研究结果表明,温度升高显著提高无铅钎料对基体的润湿能力,在260℃时,Sn-Ag-Cu无... 采用润湿平衡法测试了Sn-Ag-Cu无铅钎料在两种试验温度下和三种基体上的润湿时间和润湿力,研究了钎焊温度对Sn-Ag-Cu无铅钎料在不同基体上润湿性能的影响.研究结果表明,温度升高显著提高无铅钎料对基体的润湿能力,在260℃时,Sn-Ag-Cu无铅钎料的润湿时间已接近Sn-Pb的润湿时间,润湿力大于Sn-Pb钎料的润湿力;Sn-Ag-Cu钎料在Ni/Au、SnBi镀层上的润湿时间明显小于在无镀层基体上的润湿时间,且Sn-Ag-Cu钎料在三种基体上的润湿时间分别较在235℃时下降了34%～67%. 展开更多
关键词 无铅钎料 润湿性 镀层
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钎焊工艺对钛钎焊石墨与TZM合金接头组织性能的影响 被引量：6
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作者 徐庆元 李宁 +2 位作者 熊国刚 张伟 赵伟 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第7期37-40,共4页
研究了钛合金真空钎焊石墨与TZM合金过程中，钎焊温度和时间对钎焊接头组织和性能的影响。结果表明，接头组织由Ti—TiC反应层和Ti—Mo固溶体层组成。在一定范围内，随温度和时间增加，钎缝层加厚。钎焊工艺参数优化后获得厚度为30-40μ... 研究了钛合金真空钎焊石墨与TZM合金过程中，钎焊温度和时间对钎焊接头组织和性能的影响。结果表明，接头组织由Ti—TiC反应层和Ti—Mo固溶体层组成。在一定范围内，随温度和时间增加，钎缝层加厚。钎焊工艺参数优化后获得厚度为30-40μm的界面反应层，70～80μm的固溶体层，接头组织均匀，界面平整。抗剪强度达到14．1MPa和15．0MPa，再熔化温度高于1600℃的使用温度，能承受从室温到1600℃剧烈的热循环作用。 展开更多
关键词 石墨 TZM合金 钎焊温度 钎焊时间 抗剪强度
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中温铝钎料的研究现状及发展趋势 被引量：8
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作者 张满 吕建强 +1 位作者 徐鸿宾 姜海林 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第19期136-138,共3页
介绍了目前国内外中温铝钎焊研究较多的几类钎料合金,包括Al-Si系、Sn-Zn系、Sn-Pb系、Cd-Zn系、Pb-Bi系、Zn-Al系等的研究现状,并进行了综合对比分析,认为Zn-Al系合金作为中温铝钎料将具有美好的应用前景。
关键词 铝合金 中温钎焊 钎料
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