期刊文献+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
共找到1,949篇文章
< 1 2 … 98 >
每页显示 20 50 100
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
显示方式：
烧结工艺对钨铼合金显微组织及力学性能的影响
1
作者 姚惠龙 王承阳 +2 位作者 熊宁 常洋 张丹华 《粉末冶金技术》 北大核心 2026年第1期145-151,共7页
采用粉末冶金工艺制备W–5.0Re–0.5HfC合金,系统研究了氢气、真空及真空+氢气复合烧结三种工艺对合金显微组织与室温力学性能的影响。结果表明:经真空+氢气烧结所得坯料表现出最优综合性能,其平均晶粒尺寸(32.6μm)与密度(17.75 g·... 采用粉末冶金工艺制备W–5.0Re–0.5HfC合金,系统研究了氢气、真空及真空+氢气复合烧结三种工艺对合金显微组织与室温力学性能的影响。结果表明:经真空+氢气烧结所得坯料表现出最优综合性能,其平均晶粒尺寸(32.6μm)与密度(17.75 g·cm^(−3))介于氢气烧结(49.2μm,18.42 g·cm^(−3))和真空预烧(12.4μm,16.60 g·cm^(−3))之间,并表现出最佳的锻造工艺适应性。经高温变形处理后,真空+氢气烧结试样的室温抗拉强度(1425.11 MPa)略低于氢气烧结试样(1513.20 MPa),但其延伸率显著提升至16.2%。氢气烧结试样中第二相以纳米尺度碳化铪(HfC)为主,通过弥散强化机制显著提升材料强度;真空+氢气烧结试样中形成与基体结合紧密的氧化铪(HfO_(2))颗粒,在有效细化晶粒的同时协调位错运动,从而显著改善塑性变形能力,实现了强度与塑性最优匹配。 展开更多
关键词 钨铼合金 烧结工艺 纳米尺度 弥散强化 塑性变形
在线阅读 下载PDF
超声振动对热变形钕铁硼中富钕相分布的影响
2
作者 朱宁远 汤如鹏 +1 位作者 李志琪 敖福强 《粉末冶金技术》 北大核心 2026年第1期54-63,共10页
为探究超声振动对热变形钕铁硼中富钕相分布的影响,采用MQU-F型快淬磁粉,通过热压和热变形工艺制备热变形钕铁硼磁体,并在磁体热变形过程中辅以超声振动。利用Abaqus软件对磁体常规热变形和超声热变形过程中的变形应力进行分析,通过扫... 为探究超声振动对热变形钕铁硼中富钕相分布的影响,采用MQU-F型快淬磁粉,通过热压和热变形工艺制备热变形钕铁硼磁体,并在磁体热变形过程中辅以超声振动。利用Abaqus软件对磁体常规热变形和超声热变形过程中的变形应力进行分析,通过扫描电镜、能谱仪分析磁体中富钕相分布,选用MPMS3磁性能检测系统对磁体中心区域和边界区域进行磁性能检测。结果表明,施加超声振动后,在声软化作用下,磁体变形应力降低,快淬带受挤压应力减小22.3%,快淬带内部富钕相挤出量减少,相邻快淬带和相邻晶粒之间的富钕相扩散通道变宽。受磁体不同区域富钕相面积分数差异和相邻晶粒之间扩散通道的影响,富钕相在快淬带中的聚集区域发生改变。在声流作用下,热变形钕铁硼富钕相会受到声压等效力作用,使其集中分布的区域由磁体中间段向下端面扩散。在超声功率0~47 W·cm^(−2)时,超声功率越大,声压等效力越大,富钕相越容易在磁体下端面聚集。由于相邻快淬带之间的富钕相扩散通道变宽,富钕相沿磁体径向分布更加均匀,使热变形磁体中心和边界的矫顽力分别提高了25.4%和30.9%。 展开更多
关键词 超声振动 热变形钕铁硼 变形应力 富钕相分布 磁性能
在线阅读 下载PDF
制备工艺对NiCoCrAlY粉末基本特性的影响
3
作者 田嘉乐 王成蹊 +2 位作者 宋鹏 黄太红 张晓伟 《粉末冶金技术》 北大核心 2026年第1期64-70,共7页
分别通过等离子旋转电极法、真空气雾化法和团聚烧结法制备了NiCoCrAlY粉末,对粉末的粒径分布、氧含量(质量分数)、孔隙率及粒形进行了分析。结果表明,等离子旋转电极法制备的粉末粒形最为规则,粒径分布最为集中,且氧含量和孔隙率最低,... 分别通过等离子旋转电极法、真空气雾化法和团聚烧结法制备了NiCoCrAlY粉末,对粉末的粒径分布、氧含量(质量分数)、孔隙率及粒形进行了分析。结果表明,等离子旋转电极法制备的粉末粒形最为规则,粒径分布最为集中,且氧含量和孔隙率最低,非常适用于高精度增材制造和高性能涂层制备。真空气雾化法制备的粉末均匀性较好,存在少量非球形颗粒,粒径分布较宽,氧含量和孔隙率略高,较适用于大规模工业应用。团聚烧结法制备的粉末孔隙率适中,但粒径分布不均,氧含量极高,仅适用于对粉体质量要求不高且注重成本控制的领域,如大粒径粉末或复合粉末的制备。 展开更多
关键词 NiCoCrAlY粉末 制粉工艺 粒径分布 氧含量 粒形
在线阅读 下载PDF
W–Ni–Fe–Mo/Co梯度结构钨合金的制备及力学性能
4
作者 孟子琪 段有腾 +4 位作者 刘文胜 马运柱 吴天昊 韩一帆 蔡青山 《粉末冶金技术》 北大核心 2026年第1期42-53,共12页
性能呈梯度变化的梯度结构钨合金材料可有效解决传统均质钨合金强度与塑性的匹配瓶颈。本文分别优化设计出高强度93W–Ni–Fe–Mo合金和高塑性90W–Ni–Fe–Co合金,并采用共烧结制备出梯度结构钨合金,研究了W–Ni–Fe–Mo合金体系、W–N... 性能呈梯度变化的梯度结构钨合金材料可有效解决传统均质钨合金强度与塑性的匹配瓶颈。本文分别优化设计出高强度93W–Ni–Fe–Mo合金和高塑性90W–Ni–Fe–Co合金,并采用共烧结制备出梯度结构钨合金,研究了W–Ni–Fe–Mo合金体系、W–Ni–Fe–Co合金体系以及W–Ni–Fe梯度结构合金的微观组织及力学性能特征。结果表明,添加Mo可有效提高93W–Ni–Fe合金的抗拉强度,而Co的引入可提升90W–Ni–Fe合金的延展性能。结合预烧结和分步烧结工艺,在1480℃温度共烧结制备出梯度结构钨合金,界面层厚度约20μm,其中高强侧与高塑侧的拉伸性能分别为1153.0 MPa和972.6 MPa,对应的总伸长量分别为13.1%和21.5%。Mo掺杂引发了细晶强化与固溶强化效应,但大量引入(Mo质量分数≥12%)会导致MoNi金属间化合物在W/γ粘结相界面处产生,从而损害塑性。 展开更多
关键词 梯度结构 细晶强化 钨合金 固溶强化 力学性能
在线阅读 下载PDF
La_(2)O_(3)添加量对感应加热铁基复合涂层组织及硬度的影响
5
作者 殷海巍 李艳辉 +2 位作者 刘峻佐 刘培斌 孙岩松 《粉末冶金技术》 北大核心 2026年第1期112-119,共8页
以45号钢为基体,在其表面采用中高频感应加热方式熔覆Fe–Ni–Cr–La_(2)O_(3)复合涂层,利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪、显微硬度计、洛氏硬度计等研究La_(2)O_(3)添加量(质量分数)对复合涂层显微组织、元素分布、表面硬度及截面显... 以45号钢为基体,在其表面采用中高频感应加热方式熔覆Fe–Ni–Cr–La_(2)O_(3)复合涂层,利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪、显微硬度计、洛氏硬度计等研究La_(2)O_(3)添加量(质量分数)对复合涂层显微组织、元素分布、表面硬度及截面显微硬度的影响,找到制备复合涂层最佳的La_(2)O_(3)添加量。结果表明:添加La_(2)O_(3)有助于改善复合涂层内部元素间、涂层与基体间的元素互扩散,提高涂层表面硬度和截面显微硬度。当添加La_(2)O_(3)质量分数为2%时,Fe–Ni–Cr–La_(2)O_(3)复合涂层内部缺陷最少,涂层与基体间的元素互扩散明显,结合处枝晶组织细化,涂层晶内和晶界成分偏析最小,涂层表面硬度为HRC 60.2,比不添加La_(2)O_(3)的涂层提高7.3%,涂层纵截面显微硬度最高。 展开更多
关键词 Fe–Ni–Cr–La_(2)O_(3)复合涂层 La_(2)O_(3) 感应加热 显微组织 硬度
在线阅读 下载PDF
固溶处理对选区激光熔化UNS S32750超级双相不锈钢组织和性能的影响
6
作者 尚峰 曹帅 +9 位作者 朱皓霖 刘浩 黄俊辉 江雨博 李磊 顾航 钱思成 贺毅强 陶凯 胡建斌 《粉末冶金技术》 北大核心 2026年第1期82-88,共7页
使用电极感应熔炼气雾化制备的粉末粒径为15~53μm的UNS S32750双相不锈钢球形粉末为原料,采用选区激光熔化技术成功制备出具有超高强度并保持一定延展性的铁素体不锈钢。研究了选区激光熔化双相不锈钢固溶处理前后的显微组织、力学性... 使用电极感应熔炼气雾化制备的粉末粒径为15~53μm的UNS S32750双相不锈钢球形粉末为原料,采用选区激光熔化技术成功制备出具有超高强度并保持一定延展性的铁素体不锈钢。研究了选区激光熔化双相不锈钢固溶处理前后的显微组织、力学性能和耐腐蚀性能。结果表明:打印态不锈钢试样的显微硬度为HV 449,抗拉强度为1475 MPa,屈服强度为1265 MPa,断后伸长率为11.6%,冲击吸收功为25.99 J。经1150℃固溶处理后,不锈钢试样中α相与γ相面积分数分别为55.2%和44.8%,两相占比接近1:1。固溶处理试样的显微硬度为HV 329,抗拉强度为913 MPa,屈服强度为601 MPa,断后伸长率为34.0%,冲击吸收功为231.82 J,试样强度和显微硬度下降,塑韧性提高,自腐蚀电位和点蚀电位高于打印态试样,但自腐蚀电流密度低于打印态试样。 展开更多
关键词 选区激光熔化 双相不锈钢 固溶处理 力学性能 耐腐蚀性能
在线阅读 下载PDF
Co和Mo含量对金属注射成形高合金超高强度钢力学性能的影响
7
作者 黄漫 严晓芃 +1 位作者 乐晨 唐明强 《粉末冶金技术》 北大核心 2026年第1期120-125,共6页
以传统马氏体时效钢为基础,通过提高Co和Mo元素含量,设计了一种新型高合金超高强度钢粉末(Fe–18.0Co–15.0Ni–8.0Mo–3.0Cr–0.5Cu–0.4Nb–0.4V–0.2Al)。采用水气联合雾化法制备高合金超高强度钢粉末,经金属粉末注射成形工艺制备出... 以传统马氏体时效钢为基础,通过提高Co和Mo元素含量,设计了一种新型高合金超高强度钢粉末(Fe–18.0Co–15.0Ni–8.0Mo–3.0Cr–0.5Cu–0.4Nb–0.4V–0.2Al)。采用水气联合雾化法制备高合金超高强度钢粉末,经金属粉末注射成形工艺制备出烧结试样,并对烧结试样进行固溶、深冷和时效处理。利用激光粒度分布仪、扫描电镜、万能力学试验机观察和测试原料粉末和高合金超高强度钢试样。结果表明:水气联合雾化法制备原料粉末球形度高,粉末中各元素含量与设计成分接近,杂质元素含量少。金属粉末注射成形制备的高合金超高强度钢试样相对密度达98.7%,力学性能优异,屈服强度1824 MPa,抗拉强度2053 MPa,延伸率7.9%,相较于传统18Ni(200)马氏体时效钢表现出更为优异的综合力学性能。 展开更多
关键词 超高强度钢 水气联合雾化 金属注射成形 力学性能
在线阅读 下载PDF
热处理对热等静压Inconel 718合金组织和性能的影响
8
作者 何阳 翟亚中 车洪艳 《粉末冶金技术》 北大核心 2026年第1期126-134,共9页
采用粉末冶金热等静压工艺制备了Inconel 718合金锭,对Inconel 718合金锭进行三种制度的固溶+时效热处理,分别为980℃保温1 h后水淬+780℃保温8 h后空冷、1020℃保温1 h后水淬+780℃保温8 h后空冷、1020℃保温1 h后水淬+720℃保温8 h后... 采用粉末冶金热等静压工艺制备了Inconel 718合金锭,对Inconel 718合金锭进行三种制度的固溶+时效热处理,分别为980℃保温1 h后水淬+780℃保温8 h后空冷、1020℃保温1 h后水淬+780℃保温8 h后空冷、1020℃保温1 h后水淬+720℃保温8 h后空冷。通过光学显微镜、扫描电镜、透射电镜等观察和分析热处理前后Inconel 718合金锭的微观组织及力学性能。结果表明:热等静压态Inconel 718合金锭强度与锻件相当,由于原始粉末颗粒边界的存在,Inconel 718合金的塑性受到一定程度的削弱,整体塑性水平略低于锻件。固溶处理后,原始粉末颗粒边界中部分δ相发生溶解,在一定程度上弱化了原始粉末颗粒边界对材料塑性的劣化作用。随着时效温度的升高,γ″/γ′相过度时效,材料强度降低,塑性提高。最优的热处理工艺为固溶(1020℃保温1 h后水淬)+时效(780℃保温8 h后空冷)。 展开更多
关键词 Inconel 718合金 热等静压 原始粉末颗粒边界 热处理
在线阅读 下载PDF
化学气相沉积法引入非原位WC界面相实现CNTs/Cu复合材料力学与导电性能的协同提高
9
作者 俸俊芹 陶静梅 +2 位作者 陈小丰 李才巨 易健宏 《粉末冶金技术》 北大核心 2026年第1期1-13,共13页
以甲烷作为碳源、偏钨酸铵为钨源,采用化学气相沉积法在碳纳米管(carbon nanotubes,CNTs)表面引入非原位碳化钨(WC),制备了WC纳米颗粒装饰的CNTs复合粉末(WC@CNTs);随后,利用放电等离子烧结制备了WC@CNTs增强铜基复合材料(WC@CNTs/Cu),... 以甲烷作为碳源、偏钨酸铵为钨源,采用化学气相沉积法在碳纳米管(carbon nanotubes,CNTs)表面引入非原位碳化钨(WC),制备了WC纳米颗粒装饰的CNTs复合粉末(WC@CNTs);随后,利用放电等离子烧结制备了WC@CNTs增强铜基复合材料(WC@CNTs/Cu),深入研究了界面WC对复合材料力学与导电性能的影响。结果表明,WC的引入构建了稳定的“CNTs–WC–Cu”界面结构,该界面不仅显著改善了载荷传递效率,而且通过降低界面非弹性散射有效提升了界面电导率,从而实现了力学性能与电学性能的协同增强。当CNTs体积分数为1%时,WC@CNTs/Cu复合材料的极限抗拉强度达到302 MPa,相较于CNTs/Cu复合材料和纯Cu分别提高了34.2%和41.1%,同时仍保持了27%的断裂延伸率。此外,WC@CNTs/Cu复合材料的电导率达到国际退火铜标准(%IACS)的94.4%,与相同方法制备的纯Cu相当。 展开更多
关键词 铜基复合材料 碳纳米管 微观结构 力学性能 导电性能
在线阅读 下载PDF
超高强度铝基复合材料研究进展
10
作者 赵朴睿 聂俊辉 +2 位作者 高浩 白月龙 樊建中 《粉末冶金技术》 北大核心 2026年第1期14-24,共11页
铝基复合材料具有轻质、高强、高模量的优点,在航空航天、船舶、交通、3C电子等领域得到了较为广泛的应用,但随着科技的不断发展,现有的铝基复合材料已无法满足日益苛刻的使用要求,开发超高强度(屈服强度≥500 MPa)的铝基复合材料迫在... 铝基复合材料具有轻质、高强、高模量的优点,在航空航天、船舶、交通、3C电子等领域得到了较为广泛的应用,但随着科技的不断发展,现有的铝基复合材料已无法满足日益苛刻的使用要求,开发超高强度(屈服强度≥500 MPa)的铝基复合材料迫在眉睫。本文系统总结了国内外先进超高强度铝基复合材料研究进展,介绍了超高强铝基复合材料基体材料选择,分析了增强体的种类、尺度、构型设计对超高强铝基复合材料性能的影响,重点讨论了颗粒增强体材料、晶须增强体材料和高性能纳米碳材料增强体材料的增强性能。通过变形加工和热处理工艺来提高超高强铝基复合材料的性能,总结了传统塑性变形和剧烈塑性变形的优势和不足,探讨了固溶时效热处理工艺对铝基复合材料性能的影响,并展望了超高强铝基复合材料的发展方向及面临的挑战。 展开更多
关键词 铝基复合材料 超高强度 力学性能 增强体 变形加工 研究进展
在线阅读 下载PDF
粘结剂与粉末特性对金属注射成形喂料性能影响的研究进展 被引量：1
11
作者 罗来马 阮方杰 +3 位作者 叶伟 黄竹品 昝祥 吴玉程 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第1期1-11,共11页
在金属注射成形工艺中,金属粉末需要和粘结剂充分混合得到喂料后进行注射、脱脂和烧结。喂料中的粉末特性和粘结剂是金属注射成形的核心,对喂料的流变性能和粉末装载量有很大影响,进而影响注射、脱脂和烧结环节,是金属注射成形的研究热... 在金属注射成形工艺中,金属粉末需要和粘结剂充分混合得到喂料后进行注射、脱脂和烧结。喂料中的粉末特性和粘结剂是金属注射成形的核心,对喂料的流变性能和粉末装载量有很大影响,进而影响注射、脱脂和烧结环节,是金属注射成形的研究热点。本文以粘结剂组分优化、金属粉末改性和喂料性能提升为出发点,阐述了粘结剂各组分的作用以及粘结剂中添加剂、金属粉末形状、粉末粒径、粉末表面改性对于喂料流变性能和粉末装载量的影响。为改善喂料性能所添加的添加剂包括增塑剂、稳定剂、表面活性剂等。添加剂的加入、粒度分布与形状的优化以及粉末表面改性可以使喂料的粘度、流变参数等流变性能以及粉末临界装载量得到明显改善。 展开更多
关键词 金属注射成形 粘结剂 表面改性 流变性能 粉末装载量
在线阅读 下载PDF
氧化物掺杂对钼铼合金板材力学性能的影响
12
作者 王广达 熊宁 况春江 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第2期233-238,247,共7页
通过在钼铼合金中加入La_(2)O_(3)和ZrO_(2),研究了氧化物掺杂对烧结坯料相对密度以及最终轧制板坯室温力学性能的影响,比较了两种氧化物的不同作用。研究发现,掺杂氧化物可以明显降低合金粉末粒度、细化晶粒,掺杂ZrO_(2)的钼铼合金晶... 通过在钼铼合金中加入La_(2)O_(3)和ZrO_(2),研究了氧化物掺杂对烧结坯料相对密度以及最终轧制板坯室温力学性能的影响,比较了两种氧化物的不同作用。研究发现,掺杂氧化物可以明显降低合金粉末粒度、细化晶粒,掺杂ZrO_(2)的钼铼合金晶粒尺寸最小,但会因晶型相变降低烧结坯的相对密度。轧制变形可以提高合金板材的硬度和强度,掺杂La_(2)O_(3)的钼铼合金可以获得更高的强度并且塑性几乎不变,掺杂ZrO_(2)的钼铼合金则在强度提高的同时塑性降低。掺杂ZrO_(2)的钼铼合金抗拉强度和屈服强度最大,分别为1034 MPa和888.2 MPa。 展开更多
关键词 钼铼合金 稀土氧化物 陶瓷氧化物 弥散强化 力学性能
在线阅读 下载PDF
钼合金表面熔盐法制备硅化物涂层工艺
13
作者 王力 王兆宇 +4 位作者 胡平 韩嘉彧 赵卫国 高黎黎 王快社 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第5期548-558,576,共12页
以Na_(2)B_(4)O_(7)、B_(4)C、NaCl、KCl、NaF、Na_(2)SiF_(6)和Si粉作为熔盐成分,采用熔盐法在钼合金表面制备Mo-Si-B复合涂层,探究B含量对复合涂层微观结构及抗氧化性能的影响。结果表明,当熔盐中B含量为每500 g熔盐0.4 moL时,制备Mo-... 以Na_(2)B_(4)O_(7)、B_(4)C、NaCl、KCl、NaF、Na_(2)SiF_(6)和Si粉作为熔盐成分,采用熔盐法在钼合金表面制备Mo-Si-B复合涂层,探究B含量对复合涂层微观结构及抗氧化性能的影响。结果表明,当熔盐中B含量为每500 g熔盐0.4 moL时,制备Mo-Si-B复合涂层完整,主要成分为MoSi_(2),涂层厚度为12.17μm,在800~1200℃高温下具有较好的抗氧化性能;当B含量≥每500 g熔盐0.6 moL,涂层主要成分为MoB,并未成功制备得到Mo-Si-B复合涂层,涂层的抗氧化能力差。随着B含量升高,涂层表面硬度下降,涂层抗氧化性能逐渐下降。但是经1200℃高温氧化,硅化物涂层逐渐生成SiO_(2)相,并附着于涂层表面,阻碍了氧的传输,提高了钼合金的抗氧化性能。 展开更多
关键词 Mo-Si-B复合涂层 钼合金 抗氧化性能 B含量 熔盐法
在线阅读 下载PDF
转盘雾化制备铝合金粉末过程中的液体铺展和粒径分布研究
14
作者 李龙 彭磊 赵伟 《实验流体力学》 北大核心 2025年第6期34-43,共10页
为研究高球形度、高粒径集中度、无卫星粉的增材制造用铝合金粉末制备技术,开发了一套高温转盘雾化实验装置。基于该装置,研究了铝液的铺展流动规律,发现、命名并分析了转盘表面存在的4个典型区域。采用扫描电镜分析了1060纯铝和AlSi10M... 为研究高球形度、高粒径集中度、无卫星粉的增材制造用铝合金粉末制备技术,开发了一套高温转盘雾化实验装置。基于该装置,研究了铝液的铺展流动规律,发现、命名并分析了转盘表面存在的4个典型区域。采用扫描电镜分析了1060纯铝和AlSi10Mg铝合金粉末样品的微观结构。采用单峰Extreme模型,对典型实验的粉末粒径分布曲线进行了拟合分析。研究结果表明:铝液流量减小引起了分裂模式转变,进而提高了细粉率、降低了中位径。研究对比了平面、锥面和弧面等3种盘面构型对中位径的影响。分析了转盘直径和转速对1060纯铝粉中位径的影响规律,通过线性回归拟合,得到了一个新的中位径理论公式。 展开更多
关键词 多相流 粉体 制备 粒径分布 转盘 雾化 铝合金
在线阅读 下载PDF
金刚石/铜复合材料制备方法、界面改性及第一性原理计算研究进展
15
作者 王邦强 李滨 +4 位作者 郭圣达 吴诗桂 杨博 张建波 叶莹 《粉末冶金技术》 北大核心 2026年第1期89-100,共12页
金刚石/铜复合材料具有优异的导热性能,并且其热膨胀系数可调控,有望成为新一代热管理材料。然而,金刚石与铜之间的润湿性较差,所制备的复合材料界面结合差,存在较大空隙,导致界面之间热阻较大,影响材料的导热性能。改进烧结方法或对界... 金刚石/铜复合材料具有优异的导热性能,并且其热膨胀系数可调控,有望成为新一代热管理材料。然而,金刚石与铜之间的润湿性较差,所制备的复合材料界面结合差,存在较大空隙,导致界面之间热阻较大,影响材料的导热性能。改进烧结方法或对界面进行改性可改善界面结合差的问题,提高材料的导热能力。本文总结了常用的金刚石/铜复合材料制备方法,介绍了金刚石表面金属化和铜基体合金化两种界面改性技术,其原理均为在金刚石和铜界面中添加元素,形成相对应的碳化物层,从而改善金刚石/铜界面结合,提高材料导热性能。界面改性中常用元素有W、Mo、Cr、Ti、Zr、B等,这些元素均能有效改善复合材料界面结合问题,最高可使复合材料热导率提高到900 W·m^(−1)·K^(−1)以上。文中还介绍了第一性原理计算在金刚石/铜复合材料中的应用,第一性原理计算可以用来研究界面改善的机理,亦可预测界面改性元素对复合材料的影响,为实验提供理论指导,降低研究成本。最后,对金刚石/铜复合材料研究方向进行了展望。 展开更多
关键词 金刚石/铜复合材料 热导率 界面改性 第一性原理计算
在线阅读 下载PDF
NbMoTaNiCr难熔高熵合金线弧增材制造成形性研究
16
作者 黄绍服 程磊 +3 位作者 柳建 曾祥领 郑阳 杜娴 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第6期706-715,共10页
在前期制备难熔高熵合金缆式丝材基础上设计和研制NbMoTaNiCr难熔高熵合金缆式焊丝,采用非熔化极气体保护焊接(tungsten inert gas welding,TIG)旋转线弧增材制造技术成形NbMoTaNiCr难熔高熵合金。对NbMoTaNiCr难熔高熵合金进行五因素... 在前期制备难熔高熵合金缆式丝材基础上设计和研制NbMoTaNiCr难熔高熵合金缆式焊丝,采用非熔化极气体保护焊接(tungsten inert gas welding,TIG)旋转线弧增材制造技术成形NbMoTaNiCr难熔高熵合金。对NbMoTaNiCr难熔高熵合金进行五因素五水平成形正交实验,研究电流、电极间距、送丝速度、堆积速度等工艺参数对高熵合金成形质量的影响。结果表明,电流和送丝速度对NbMoTaNiCr难熔高熵合金成形质量的影响最大,随电流、送丝速度和堆积速度的增大,焊道成形特性参数大体上呈现先增大后减小的趋势。根据正交实验,成形最优工艺参数组合为电流120 A、送丝速度8 mm·s^(-1)、堆积速度120 mm·min^(-1)、气体流量18 L·min^(-1)、电极间距1 mm。NbMoTaNiCr难熔高熵合金主要由面心立方相和少量μ相组成,合金成形层表面平均硬度为HV 911,达到非晶硬度水平,屈服强度为545.5 MPa,断裂应变为5.5%,断裂机制为解理断裂。 展开更多
关键词 非熔化极气体保护焊接 旋转线弧增材制造 难熔高熵合金 成形性 正交实验 缆式焊丝
在线阅读 下载PDF
铝合金金属粉末注射成形技术研究进展 被引量：3
17
作者 邹恒 孙亿 +3 位作者 陈梦熊 熊慧文 张雷 周科朝 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第1期20-34,共15页
铝及铝合金具有密度低、耐腐蚀、比强度高、导热性良好等特性,常被用于轻量化、功能化零部件,广泛应用于交通运输、电子产品、医疗以及化工等领域。铝合金金属粉末注射技术能实现精细复杂结构铝合金制品的低成本高效制造,具有力学性能... 铝及铝合金具有密度低、耐腐蚀、比强度高、导热性良好等特性,常被用于轻量化、功能化零部件,广泛应用于交通运输、电子产品、医疗以及化工等领域。铝合金金属粉末注射技术能实现精细复杂结构铝合金制品的低成本高效制造,具有力学性能优良、组织均匀、尺寸精度高、原料利用率高等优点,对推动铝合金注射成形零部件的产业化进程,加速其在电子信息产品、医疗器械、新能源汽车中的应用具有重要作用。本文介绍了铝合金金属粉末注射成形的发展现状,综述了铝合金注射成形用喂料制备要求,分析了粘结剂组分设计、脱脂方式、气氛烧结制度及合金元素对烧结致密化的作用机制,并展望了铝合金粉末注射成形亟待解决的问题与发展方向。 展开更多
关键词 铝合金 金属粉末注射成形 粘结剂 脱脂 烧结致密化
在线阅读 下载PDF
热处理对选区激光熔化成形Ti_(2)AlC/Inconel 718复合材料组织和力学性能的影响 被引量：1
18
作者 戴海辉 卢林 吴文恒 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第5期617-623,共7页
采用选区激光熔化工艺制备了Ti_(2)AlC/Inconel 718复合材料试样,分别对复合材料试样进行了直接双时效、固溶双时效、均匀化+固溶双时效3种热处理,研究了不同热处理工艺对复合材料微观组织及力学性能的影响。结果表明:经过直接双时效热... 采用选区激光熔化工艺制备了Ti_(2)AlC/Inconel 718复合材料试样,分别对复合材料试样进行了直接双时效、固溶双时效、均匀化+固溶双时效3种热处理,研究了不同热处理工艺对复合材料微观组织及力学性能的影响。结果表明:经过直接双时效热处理后,试样的组织中含有大量白色Laves相析出物;经过固溶双时效处理后,在试样晶界处析出大量针状的白色δ相析出物,同时在晶内析出γ′相与γ″相,形状为球状与圆盘状;相较于直接双时效与固溶双时效,经过均匀化+固溶双时效处理的Ti_(2)Al C/Inconel 718复合材料组织中的Laves相明显减少,但是碳化物的析出增多,并且大多沿晶界分布。由于γ′相与γ″相的析出,直接双时效处理试样显微硬度和拉伸强度明显提升,但由于强度的提升及沉积态Laves相未被充分溶解,导致断后延伸率及收缩率下降。固溶双时效处理和均匀化+固溶时效处理后的材料组织均发生了再结晶,抵消了选区激光熔化成形工艺获得的快速凝固组织,同时由于在晶界处析出了针状δ相,消耗了强化元素Nb,降低了γ″相与γ′相的析出,导致强度相对于直接双时效处理试样明显下降,塑性提升,达到了10.5%,满足了该材料的使用标准。 展开更多
关键词 选区激光熔化 Inconel 718 复合材料 热处理 微观组织 力学性能
在线阅读 下载PDF
喷丸强化对选区激光熔化TC4钛合金表面力学性能的影响 被引量：3
19
作者 刘怡然 李磊 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第3期367-376,共10页
分别使用ϕ2.3 mm、ϕ4.0 mm的陶瓷弹丸对选区激光熔化TC4钛合金试样进行喷丸强化处理,采用激光共聚焦显微镜、材料表面性能综合测试仪、扫描电镜和维氏显微硬度计对试样表面形貌、表面粗糙度、表面摩擦系数、表面磨损形貌和表面显微硬度... 分别使用ϕ2.3 mm、ϕ4.0 mm的陶瓷弹丸对选区激光熔化TC4钛合金试样进行喷丸强化处理,采用激光共聚焦显微镜、材料表面性能综合测试仪、扫描电镜和维氏显微硬度计对试样表面形貌、表面粗糙度、表面摩擦系数、表面磨损形貌和表面显微硬度进行观测与分析。结果表明,经过喷丸强化处理后,试样表面粗糙度降低80.2%~86.3%,其中,对于采用ϕ2.3 mm弹丸处理的试样,表面粗糙度随着喷丸强化时间的增加逐渐增大;采用ϕ4.0 mm弹丸处理的试样,表面粗糙度随着喷丸强化时间的增加逐渐减小。喷丸直径、喷丸时间和作用载荷对试样的摩擦系数均有影响,在10 N载荷作用时,ϕ2.3 mm弹丸处理的试样摩擦系数变化较为明显,ϕ4.0 mm弹丸处理的试样摩擦系数波动较小;载荷增大到20 N时,ϕ2.3 mm弹丸处理后的试样平均摩擦系数波动减缓,ϕ4.0 mm弹丸处理试样的摩擦系数变化不大。喷丸强化处理后的选区激光熔化TC4合金表面有较明显的磨损痕迹和塑性变形破坏,磨损机理主要为磨粒磨损。通过弹丸直径与喷丸强化时间的合理搭配,改善了材料表面摩擦磨损性能,有效抑制了摩擦过程中材料的变形。 展开更多
关键词 选区激光熔化TC4合金 喷丸强化 粗糙度 摩擦性能 耐磨性 显微硬度
在线阅读 下载PDF
溶胶凝胶/氢还原工艺制备超细Cu-20W复合粉末及其烧结性能 被引量：2
20
作者 杨光 李革民 +3 位作者 魏邦争 许荡 陈鹏起 程继贵 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第1期12-19,共8页
以偏钨酸铵和硝酸铜为原料,采用溶胶-凝胶法结合氢还原制备了Cu-20%W(质量分数)超细粉末,经压制烧结获得Cu-20W复合材料。对粉体的形貌和粒度进行表征,并考察烧结温度对Cu-20W烧结体试样组织和性能的影响。结果表明:通过溶胶-凝胶法结... 以偏钨酸铵和硝酸铜为原料,采用溶胶-凝胶法结合氢还原制备了Cu-20%W(质量分数)超细粉末,经压制烧结获得Cu-20W复合材料。对粉体的形貌和粒度进行表征,并考察烧结温度对Cu-20W烧结体试样组织和性能的影响。结果表明:通过溶胶-凝胶法结合氢还原可制备出平均粒度小于100 nm的Cu-20W复合粉末;随烧结温度的升高,Cu-20W烧结体试样的物理性能和力学性能提高。1080℃烧结所得试样的相对密度达97.20%,电导率(IACS)、热导率、显微硬度和抗拉强度分别达到91.73%、351.52 W·m^(−1)·K^(−1)、HV 96.1和431.03 MPa;在100~400℃温度范围内,Cu-20W试样的热膨胀系数在14.871×10^(−6)~17.422×10^(−6)·K^(−1)。 展开更多
关键词 Cu-20W超细粉末 溶胶-凝胶法 烧结性能 物理性能 力学性能
在线阅读 下载PDF
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
上一页 1 2 … 98 下一页 到第 页
关于我们 | 版权声明 | 联系我们 | 帮助中心| 意见反馈
主办单位：上海市教育委员会
技术支持：重庆维普资讯有限公司
版权所有© 2001-2026 渝B2-20050021-1渝公网安备 50019002500403号
使用帮助 返回顶部