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金属板材无毛刺精密分切新工艺分切断面形貌特征
被引量：
8
1
作者
阎秋生
赖志民
+2 位作者
路家斌
李忠荣
欧阳杰
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第2期20-24,39,共6页
基于负间隙冲裁加工原理,针对圆盘剪纵向分切加工,通过分析控制分切过程的材料应力状态,将分切过程分解为塑性剪切和压迫分离两个阶段,提出金属板材无毛刺精密分切新方法,即塑性剪切压迫分离精密分切工艺。采用镀锌板对无毛刺精密分切...
基于负间隙冲裁加工原理,针对圆盘剪纵向分切加工,通过分析控制分切过程的材料应力状态,将分切过程分解为塑性剪切和压迫分离两个阶段,提出金属板材无毛刺精密分切新方法,即塑性剪切压迫分离精密分切工艺。采用镀锌板对无毛刺精密分切新工艺加工过程进行实验研究,分析塑性剪切压迫分离精密分切材料变形过程及板材受力特点;通过显微形貌观察,研究无毛刺精密分切新工艺分切断面的双塌角、双剪切区、中部剪切断裂区的形貌特征,并与传统圆盘剪分切工艺的分切断面特征进行对比。结果表明,采用塑性剪切压迫分离精密分切新工艺,可以消除分切毛刺从而提高金属带材的质量。
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关键词
金属板材
圆盘剪分切
断面形貌
无毛刺
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职称材料
镀锌板圆盘剪分切侧向间隙对断面形貌的影响
被引量：
11
2
作者
阎秋生
赖志民
+3 位作者
路家斌
李忠荣
欧阳杰
谢昭派
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2014年第4期69-73,共5页
通过镀锌板圆盘剪分切加工实验,研究镀锌钢板分切断面形貌特征及分切侧向间隙对剪切带、断裂带、塌角、撕裂角、毛刺等特征的影响规律。结果表明,侧向间隙是影响分切断面形貌的关键工艺参数,随着侧向间隙的增大,分切断面的剪切带高度迅...
通过镀锌板圆盘剪分切加工实验,研究镀锌钢板分切断面形貌特征及分切侧向间隙对剪切带、断裂带、塌角、撕裂角、毛刺等特征的影响规律。结果表明,侧向间隙是影响分切断面形貌的关键工艺参数,随着侧向间隙的增大,分切断面的剪切带高度迅速减小,塌角和撕裂角呈线性增大,而毛刺高度则先增大后减小再急剧增大。侧向间隙较小时,分切断面以塑性剪切带为主,表面质量和精度较高;侧向间隙较大时,以粗糙的断裂带为主,表面质量和精度较差;侧向间隙为板材厚度的1.25%～2.50%时,分切断面具有较为理想的表面质量。
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关键词
圆盘剪分切
侧向间隙
断面形貌
镀锌钢板
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职称材料
金属带材少无毛刺精密分切加工新工艺分析
被引量：
7
3
作者
阎秋生
黄升伟
+2 位作者
李忠荣
潘继生
赖志民
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第17期2102-2106,共5页
在分析金属带材分切加工过程及其主要缺陷和分切毛刺去除技术的基础上,提出将上下成对圆盘刀设置为轴向负间隙、径向正间隙,在分切过程中,金属板材表面形成剪切缺口但不分开,随后增设压力分断辊使残留材料层延性断裂分离,亦即"塑...
在分析金属带材分切加工过程及其主要缺陷和分切毛刺去除技术的基础上,提出将上下成对圆盘刀设置为轴向负间隙、径向正间隙,在分切过程中,金属板材表面形成剪切缺口但不分开,随后增设压力分断辊使残留材料层延性断裂分离,亦即"塑性剪切压迫分离"。通过设置上下圆盘刀间隙,使刃口作用区材料处于压应力状态而塑性剪切变形形成切口,再经分断辊压力作用,产生二次变形分离,实现少无毛刺精密分切加工。
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关键词
金属带材
滚剪分切
应力应变
毛刺
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职称材料
题名
金属板材无毛刺精密分切新工艺分切断面形貌特征
被引量：
8
1
作者
阎秋生
赖志民
路家斌
李忠荣
欧阳杰
机构
广东工业大学机电工程学院
广州日宝钢材制品有限公司
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第2期20-24,39,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(51175090)
文摘
基于负间隙冲裁加工原理,针对圆盘剪纵向分切加工,通过分析控制分切过程的材料应力状态,将分切过程分解为塑性剪切和压迫分离两个阶段,提出金属板材无毛刺精密分切新方法,即塑性剪切压迫分离精密分切工艺。采用镀锌板对无毛刺精密分切新工艺加工过程进行实验研究,分析塑性剪切压迫分离精密分切材料变形过程及板材受力特点;通过显微形貌观察,研究无毛刺精密分切新工艺分切断面的双塌角、双剪切区、中部剪切断裂区的形貌特征,并与传统圆盘剪分切工艺的分切断面特征进行对比。结果表明,采用塑性剪切压迫分离精密分切新工艺,可以消除分切毛刺从而提高金属带材的质量。
关键词
金属板材
圆盘剪分切
断面形貌
无毛刺
Keywords
sheet metal
disc-cutter shearing
seetion morphology
burr-free
分类号
TG386.2 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
镀锌板圆盘剪分切侧向间隙对断面形貌的影响
被引量：
11
2
作者
阎秋生
赖志民
路家斌
李忠荣
欧阳杰
谢昭派
机构
广东工业大学机电工程学院
广州日宝钢材制品有限公司
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2014年第4期69-73,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(51175090)
文摘
通过镀锌板圆盘剪分切加工实验,研究镀锌钢板分切断面形貌特征及分切侧向间隙对剪切带、断裂带、塌角、撕裂角、毛刺等特征的影响规律。结果表明,侧向间隙是影响分切断面形貌的关键工艺参数,随着侧向间隙的增大,分切断面的剪切带高度迅速减小,塌角和撕裂角呈线性增大,而毛刺高度则先增大后减小再急剧增大。侧向间隙较小时,分切断面以塑性剪切带为主,表面质量和精度较高;侧向间隙较大时,以粗糙的断裂带为主,表面质量和精度较差;侧向间隙为板材厚度的1.25%～2.50%时,分切断面具有较为理想的表面质量。
关键词
圆盘剪分切
侧向间隙
断面形貌
镀锌钢板
Keywords
disc slitting
clearance
slitting surface morphology
galvanized steel sheet
分类号
TH133 [机械工程—机械制造及自动化]
TP183 [自动化与计算机技术—控制理论与控制工程]
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职称材料
题名
金属带材少无毛刺精密分切加工新工艺分析
被引量：
7
3
作者
阎秋生
黄升伟
李忠荣
潘继生
赖志民
机构
广东工业大学
广州日宝钢材制品有限公司
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第17期2102-2106,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(51175090)
广东省科技计划产学研结合项目(2010B090400122)
文摘
在分析金属带材分切加工过程及其主要缺陷和分切毛刺去除技术的基础上,提出将上下成对圆盘刀设置为轴向负间隙、径向正间隙,在分切过程中,金属板材表面形成剪切缺口但不分开,随后增设压力分断辊使残留材料层延性断裂分离,亦即"塑性剪切压迫分离"。通过设置上下圆盘刀间隙,使刃口作用区材料处于压应力状态而塑性剪切变形形成切口,再经分断辊压力作用,产生二次变形分离,实现少无毛刺精密分切加工。
关键词
金属带材
滚剪分切
应力应变
毛刺
Keywords
metal strip
rolling-cut slitting
stress ＆ strain
burr
分类号
TG306 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
金属板材无毛刺精密分切新工艺分切断面形貌特征
阎秋生
赖志民
路家斌
李忠荣
欧阳杰
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2013
8
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职称材料
2
镀锌板圆盘剪分切侧向间隙对断面形貌的影响
阎秋生
赖志民
路家斌
李忠荣
欧阳杰
谢昭派
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2014
11
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
金属带材少无毛刺精密分切加工新工艺分析
阎秋生
黄升伟
李忠荣
潘继生
赖志民
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012
7
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职称材料
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