摘要
在分析金属带材分切加工过程及其主要缺陷和分切毛刺去除技术的基础上,提出将上下成对圆盘刀设置为轴向负间隙、径向正间隙,在分切过程中,金属板材表面形成剪切缺口但不分开,随后增设压力分断辊使残留材料层延性断裂分离,亦即"塑性剪切压迫分离"。通过设置上下圆盘刀间隙,使刃口作用区材料处于压应力状态而塑性剪切变形形成切口,再经分断辊压力作用,产生二次变形分离,实现少无毛刺精密分切加工。
Based on analyzing the metal strips slitting processing and its main defects as well as the deburring technology,a new technology of metal strips precision slitting with no-burr was proposed.The upper and the lower pair of disc cutter to axial negative clearance and radial positive clearance were set so that the sheet metal surface formed shear incision that not separated,then additional pressure-roller made plastic shear oppression separation,which was ductile fracture separation of the residual material layer in the cutting process to control material stress and strain state.The no-burr precision slitting process is achieved by setting the upper and the lower pair of disc cutter clearance to make the material of cutting edge action zone in compressive stress state and form incision by plastic shear deformation.
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第17期2102-2106,共5页
China Mechanical Engineering
基金
国家自然科学基金资助项目(51175090)
广东省科技计划产学研结合项目(2010B090400122)
关键词
金属带材
滚剪分切
应力应变
毛刺
metal strip
rolling-cut slitting
stress ＆ strain
burr
作者简介
阎秋生，男，1962年生。广东工业大学机电工程学院教授、博士研究生导师。研究方向为光电子／微电子材料高效研磨与超光滑抛光、低碳节能加工技术、数控装备优化设计与控制。发表论文100余篇。
黄升伟，男，1968年生。广州日宝钢材制品有限公司副总经理。
李忠荥，男，1970年生。广州日宝钢材制品有限公司技术部部长。
潘继生，男，1980年生。广东工业大学机电工程学院讲师、在职博士研究生。
赖志民，男，1985年生。广东工业大学机电工程学院硕士研究生。
