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超声振动辅助钻削HR-2抗氢钢深小孔刀具磨损与表面质量研究
1
作者
蒋凯宁
王佳勋
+3 位作者
张园
徐飞飞
刘文浩
董志刚
《机械强度》
北大核心
2025年第9期113-121,共9页
针对HR-2抗氢钢深小孔钻削加工中表面质量降低、麻花钻磨损严重的问题,通过热力耦合有限元仿真与深小孔钻削试验相结合的方法,研究深小孔加工中刀具磨损、钻削温度和加工表面质量的变化趋势,对比超声振动辅助钻削(Ultrasonic Vibration ...
针对HR-2抗氢钢深小孔钻削加工中表面质量降低、麻花钻磨损严重的问题,通过热力耦合有限元仿真与深小孔钻削试验相结合的方法,研究深小孔加工中刀具磨损、钻削温度和加工表面质量的变化趋势,对比超声振动辅助钻削(Ultrasonic Vibration Assisted Drilling, UVAD)和常规钻削(Conventional Drilling, CD)2种加工方式,分析超声振动对表面质量差、刀具磨损严重等问题的改善作用。结果表明,随着钻削深度增大,刀具横刃和切削刃热量积累显著增大,逐渐发生涂层剥落、刃口钝化、崩刃等问题,同时,加工孔表面切削热累积导致温度升高,加工表面出现材料涂抹、碎屑黏附、斜向划擦等问题,使表面质量下降和表面粗糙度增大。UVAD相较于CD,有效降低了钻削温度,有助于减少刀具磨损,保持切削刃的完整性,同时降低了加工表面粗糙度,最终提高了加工表面质量。
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关键词
抗氢钢
深小孔
超声振动辅助钻削
有限元仿真
刀具磨损
表面质量
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职称材料
题名
超声振动辅助钻削HR-2抗氢钢深小孔刀具磨损与表面质量研究
1
作者
蒋凯宁
王佳勋
张园
徐飞飞
刘文浩
董志刚
机构
大连理工大学高性能精密制造全国重点实验室
中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
出处
《机械强度》
北大核心
2025年第9期113-121,共9页
基金
国家自然科学基金项目(52405517,52475498)。
文摘
针对HR-2抗氢钢深小孔钻削加工中表面质量降低、麻花钻磨损严重的问题,通过热力耦合有限元仿真与深小孔钻削试验相结合的方法,研究深小孔加工中刀具磨损、钻削温度和加工表面质量的变化趋势,对比超声振动辅助钻削(Ultrasonic Vibration Assisted Drilling, UVAD)和常规钻削(Conventional Drilling, CD)2种加工方式,分析超声振动对表面质量差、刀具磨损严重等问题的改善作用。结果表明,随着钻削深度增大,刀具横刃和切削刃热量积累显著增大,逐渐发生涂层剥落、刃口钝化、崩刃等问题,同时,加工孔表面切削热累积导致温度升高,加工表面出现材料涂抹、碎屑黏附、斜向划擦等问题,使表面质量下降和表面粗糙度增大。UVAD相较于CD,有效降低了钻削温度,有助于减少刀具磨损,保持切削刃的完整性,同时降低了加工表面粗糙度,最终提高了加工表面质量。
关键词
抗氢钢
深小孔
超声振动辅助钻削
有限元仿真
刀具磨损
表面质量
Keywords
Hydrogen resistant steel
Deep small holes
Ultrasonic vibration assisted drilling
Finite element simulation
Tool wear
Surface quality
分类号
TG527 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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作者
出处
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被引量
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1
超声振动辅助钻削HR-2抗氢钢深小孔刀具磨损与表面质量研究
蒋凯宁
王佳勋
张园
徐飞飞
刘文浩
董志刚
《机械强度》
北大核心
2025
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