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SO2-H2SO4体系中锌浸渣还原浸出锌和铟被引量：8: 1; 作者邓志敢樊光 +4 位作者魏昶樊刚李兴彬郑宇李旻廷《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2020年第5期1-9,共9页; 以锌浸出渣为对象,研究了在硫酸—二氧化硫体系还原浸出锌浸渣过程中反应温度、转速、液固比、初始硫酸浓度、SO2分压对锌和铟浸出行为及浸出率的影响。结果表明:采用SO2对锌浸渣进行还原浸出能够大幅提高锌和铟的浸出率,在SO2-H2SO4体... 展开更多; 关键词锌浸渣二氧化硫动力学还原浸出铟; 在线阅读下载PDF 职称材料

锌浸渣还原浸出工艺研究被引量：16: 2; 作者樊光邓志敢 +4 位作者魏昶郑宇李兴彬李存兄李旻廷《有色金属工程》 CAS 北大核心 2019年第8期41-47,共7页; 以锌浸渣为研究对象,针对硫化锌精矿还原浸出与SO2还原浸出工艺开展了实验研究并分析了两种工艺的特点。在还原浸出过程中随着铁酸锌的不断溶解,大量的Fe^3+进入溶液导致溶液电位升高,抑制了铁酸锌的分解。通过还原浸出的方法能够有效... 展开更多; 关键词还原浸出中浸渣铁酸锌; 在线阅读下载PDF 职称材料

用硫酸-二氧化硫体系从锌浸出渣中还原浸出有价金属被引量：2: 3; 作者邓志敢樊光 +4 位作者郑宇魏昶樊刚朱北平陆业大《湿法冶金》 CAS 北大核心 2020年第2期104-109,共6页; 研究了用硫酸-二氧化硫体系从锌浸出渣中还原浸出锌、铁、铜、铟等有价金属,考察了初始硫酸质量浓度、反应温度、液固体积质量比、搅拌速度、SO2分压对锌、铁、铜、铟浸出率的影响。结果表明:用SO2对锌浸出渣还原浸出,可有效缓解溶液中... 展开更多; 关键词锌浸出渣硫酸二氧化硫浸出还原有价金属; 在线阅读下载PDF 职称材料

二氧化硫还原分解铁酸锌及锌浸渣工艺被引量：28: 4; 作者郑宇邓志敢 +5 位作者樊刚魏昶樊光李兴彬李存兄李旻廷《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期170-178,共9页; 锌冶炼浸出渣中锌主要以铁酸锌的形式存在,针对锌浸渣中铁酸锌难于分解的问题,以铁酸锌作为研究对象,研究二氧化硫作用下铁酸锌中锌的溶出和Fe(Ⅲ)的还原行为。考察初始硫酸浓度、液固比、二氧化硫通入量、反应时间、反应温度对二氧化... 展开更多; 关键词铁酸锌锌浸渣二氧化硫浸出; 在线阅读下载PDF 职称材料

铁粉还原法沉淀Cu(Ⅱ)、As(Ⅲ)的反应行为被引量：16: 5; 作者郑宇邓志敢 +5 位作者樊光魏昶樊刚李兴彬李存兄李旻廷《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期1298-1307,共10页; 以锌浸渣还原浸出液作为研究对象,研究铁粉与还原浸出液中Cu(Ⅱ)、As(Ⅲ)的反应行为。热力学计算表明,在锌浸渣还原浸出液中,加入铁粉使溶液中Cu(Ⅱ)、As(Ⅲ)转化为Cu2O和Cu3As沉淀是可行的。实验结果表明:最佳反应条件为铁粉加入系数1.... 展开更多; 关键词还原浸出液铁粉反应行为热力学; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名SO2-H2SO4体系中锌浸渣还原浸出锌和铟被引量：8: 1; 作者邓志敢樊光魏昶樊刚李兴彬郑宇李旻廷; 机构昆明理工大学冶金与能源工程学院; 出处《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2020年第5期1-9,共9页; 基金国家自然科学基金资助项目(51804146,51964029,51564030,51664030) 国家重点研发计划项目(2018YFC1900402)。; 文摘以锌浸出渣为对象,研究了在硫酸—二氧化硫体系还原浸出锌浸渣过程中反应温度、转速、液固比、初始硫酸浓度、SO2分压对锌和铟浸出行为及浸出率的影响。结果表明:采用SO2对锌浸渣进行还原浸出能够大幅提高锌和铟的浸出率,在SO2-H2SO4体系下锌浸渣还原过程中的锌和铟的浸出行为及动力学特性符合二级反应方程,浸出过程受到化学反应控制,表观活化能分别为21.72和39.16kJ/mol,提高温度能够显著提高锌和铟的浸出速率,提高液固比和初始硫酸浓度对锌和铟浸出速率影响较小,在一定范围内提高二氧化硫分压对锌和铟浸出速率影响较为显著。在反应温度105℃、转速500r/min、液固比8、初始硫酸浓度120g/L、SO2分压200kPa的条件下反应150min,锌浸出率达到96%以上、铟浸出率达到95%以上。; 关键词锌浸渣二氧化硫动力学还原浸出铟; Keywords zinc leaching residue sulfur dioxide kinetics reduction leaching indium; 分类号 TF813 [冶金工程—有色金属冶金]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名锌浸渣还原浸出工艺研究被引量：16: 2; 作者樊光邓志敢魏昶郑宇李兴彬李存兄李旻廷; 机构昆明理工大学冶金与能源工程学院; 出处《有色金属工程》 CAS 北大核心 2019年第8期41-47,共7页; 基金国家自然科学基金资助项目(51564030,51664030,51804146) 国家重点研发计划项目(2018YFC1900402)~~; 文摘以锌浸渣为研究对象,针对硫化锌精矿还原浸出与SO2还原浸出工艺开展了实验研究并分析了两种工艺的特点。在还原浸出过程中随着铁酸锌的不断溶解,大量的Fe^3+进入溶液导致溶液电位升高,抑制了铁酸锌的分解。通过还原浸出的方法能够有效缓解溶液中高电位对铁酸锌分解的影响,从而提高金属浸出率。从元素的浸出行为、还原浸出液成分、还原浸出渣成分、还原浸出渣的处理四个方面对两种工艺进行了分析。结果表明,两种工艺能够有效的将溶液中Fe^3+还原为Fe^2+,促进铁酸锌的溶解,提高有价金属的浸出率,并有利于后续工艺的锌铁分离,能够达到浸渣的无害化处理和资源化利用。二者相比,SO2还原工艺更可取。; 关键词还原浸出中浸渣铁酸锌; Keywords reduction leaching leached residue zinc ferrite; 分类号 TF813 [冶金工程—有色金属冶金]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名用硫酸-二氧化硫体系从锌浸出渣中还原浸出有价金属被引量：2: 3; 作者邓志敢樊光郑宇魏昶樊刚朱北平陆业大; 机构昆明理工大学冶金与能源工程学院云锡文山锌铟冶炼有限公司中国恩菲工程技术有限公司; 出处《湿法冶金》 CAS 北大核心 2020年第2期104-109,共6页; 基金国家重点研发专项(2018YFC1900402) 国家自然科学基金资助项目(51804146,51964029,51564030,51664030)。; 文摘研究了用硫酸-二氧化硫体系从锌浸出渣中还原浸出锌、铁、铜、铟等有价金属,考察了初始硫酸质量浓度、反应温度、液固体积质量比、搅拌速度、SO2分压对锌、铁、铜、铟浸出率的影响。结果表明:用SO2对锌浸出渣还原浸出,可有效缓解溶液中高浓度三价铁离子对铁酸锌分解的抑制作用,大幅提高有价金属浸出率;浸出渣主要物相为PbSO4和ZnS,铁酸锌完全分解。; 关键词锌浸出渣硫酸二氧化硫浸出还原有价金属; Keywords zinc residue sulfur dioxide SO2 leaching reduction valuable metal; 分类号 TF803.21 [冶金工程—有色金属冶金] TF813 [冶金工程—有色金属冶金]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名二氧化硫还原分解铁酸锌及锌浸渣工艺被引量：28: 4; 作者郑宇邓志敢樊刚魏昶樊光李兴彬李存兄李旻廷; 机构昆明理工大学冶金与能源工程学院; 出处《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期170-178,共9页; 基金国家自然科学基金资助项目(51564030 51664030 +2 种基金 51664029) 云南省应用基础研究计划项目(2016FB097)~~; 文摘锌冶炼浸出渣中锌主要以铁酸锌的形式存在,针对锌浸渣中铁酸锌难于分解的问题,以铁酸锌作为研究对象,研究二氧化硫作用下铁酸锌中锌的溶出和Fe(Ⅲ)的还原行为。考察初始硫酸浓度、液固比、二氧化硫通入量、反应时间、反应温度对二氧化硫还原分解铁酸锌行为的影响。结果表明:最佳反应条件如下,初始硫酸浓度120 g/L、液固比11:1、二氧化硫通入量0.41×10^(-2)mol/g、反应时间120 min、反应温度105℃。在最佳反应条件下,对锌浸渣开展还原浸出实验,锌的浸出率能达到99%以上,Fe(Ⅲ)的还原率能达到98%。通过ICP-MS和XRD分析表明,锌浸渣中的铁酸锌完全分解,还原浸出渣的主要成分为锌和铅,分别以ZnS和PbSO_4的形式存在。; 关键词铁酸锌锌浸渣二氧化硫浸出; Keywords zinc ferrite zinc residues sulfur dioxide leaching; 分类号 TF813 [冶金工程—有色金属冶金]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名铁粉还原法沉淀Cu(Ⅱ)、As(Ⅲ)的反应行为被引量：16: 5; 作者郑宇邓志敢樊光魏昶樊刚李兴彬李存兄李旻廷; 机构昆明理工大学冶金与能源工程学院; 出处《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期1298-1307,共10页; 基金国家自然科学基金资助项目(51804146,51564030,51664030,51664029) 国家重点基础研究发展计划资助项目(2014CB643404) 云南省应用基础研究计划项目(2016FB097)~~; 文摘以锌浸渣还原浸出液作为研究对象,研究铁粉与还原浸出液中Cu(Ⅱ)、As(Ⅲ)的反应行为。热力学计算表明,在锌浸渣还原浸出液中,加入铁粉使溶液中Cu(Ⅱ)、As(Ⅲ)转化为Cu2O和Cu3As沉淀是可行的。实验结果表明:最佳反应条件为铁粉加入系数1.2、反应时间25 min、反应温度70℃,在此条件下,还原浸出液中铜、砷的沉淀率能达到99%以上;通过对沉铜渣进行XRD分析表明,沉铜渣中主要成分为Cu2O和Cu3As;SEM-EDS检测显示,反应产物Cu2O和Cu3As在铁粉表面呈点状、散乱分布,没有对铁粉表面形成致密包裹,使反应充分进行。此外,增大铁粉加入系数、提高反应温度都能促进Cu2O和Cu3As的形成。; 关键词还原浸出液铁粉反应行为热力学; Keywords reductive leaching solutions metallic iron reactive behaviors thermodynamically; 分类号 TF803.23 [冶金工程—有色金属冶金]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	SO2-H2SO4体系中锌浸渣还原浸出锌和铟	邓志敢樊光魏昶樊刚李兴彬郑宇李旻廷	《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心	2020	8	在线阅读下载PDF 职称材料
2	锌浸渣还原浸出工艺研究	樊光邓志敢魏昶郑宇李兴彬李存兄李旻廷	《有色金属工程》 CAS 北大核心	2019	16	在线阅读下载PDF 职称材料
3	用硫酸-二氧化硫体系从锌浸出渣中还原浸出有价金属	邓志敢樊光郑宇魏昶樊刚朱北平陆业大	《湿法冶金》 CAS 北大核心	2020	2	在线阅读下载PDF 职称材料
4	二氧化硫还原分解铁酸锌及锌浸渣工艺	郑宇邓志敢樊刚魏昶樊光李兴彬李存兄李旻廷	《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心	2019	28	在线阅读下载PDF 职称材料
5	铁粉还原法沉淀Cu(Ⅱ)、As(Ⅲ)的反应行为	郑宇邓志敢樊光魏昶樊刚李兴彬李存兄李旻廷	《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心	2019	16	在线阅读下载PDF 职称材料