摘要
为满足用户对C82DA盘条高强度的需求,设计C82DA盘条生产新工艺:在原有C82DA盘条生产工艺其他参数不变的条件下,精轧机温度由(880±10)℃调整为(820±10)℃,吐丝温度由(880±10)℃提高到(910±10)℃,生产线第2～第4台风机开启频率由36 Hz提高到40 Hz,第5～第12台风机开启频率由30 Hz提高到32Hz。采用新工艺生产的盘条平均抗拉强度为1 178 MPa,提高约60 MPa;断面收缩率稍有下降;晶粒度细约0.5级,珠光体片层间距平均减小约0.17μm;盘条金相组织、索氏体含量和中心碳偏析均符合YB/T 170—2000要求。分析表明,晶粒细化和珠光体片层间距减小是导致盘条抗拉强度提高的原因。
In order to meet customer＇ s requirements on C82DA wire rod high tensile strength, the C82DA wire rod production new process was designed. In condition of keeping other parameters constant of original C82DA wire rod production process, finishing mill temperature was changed from （ 880 ±10） ℃ to （ 820 ± 10） ℃, wire rod laying temperature was raised from （880 ± 10） ℃ to （910 ± 10） ℃ , production line the second to the fourth fan open frequency was raised from 36 Hz to 40 Hz, the sixth to the twelfth fan open frequency was raised from 30 Hz to 32 Hz. The average tensile strength of wire rod by adopting new process is 1 178 MPa, raised about 60 MPa, area reduction decreases slightly, grain size is thin about 0. 5 grade, pearlite lamellar space is about 0. 17 μm. The wire rod mierostructure, sorbite content and central carbon segregation meet requirements of YB/T 170-2000. Analysis shows that grain refining and pearlite lamellar space decreasing is reason of causing wire rod tensile strength increasing.
出处
《金属制品》
2012年第5期58-61,共4页
Metal Products
关键词
C82DA盘条
胎圈钢丝
精轧机温度
吐丝温度
风机开启频率
抗拉强度
C82DA wire rod
bead wire
finishing mill temperature
wire rod laying temperature
fan open frequency
tensile strength
作者简介
李祥才1976年生，青岛钢铁集团公司第二高速线材厂技术科工程师。
胡乃志1963年生，高级工程师，青岛钢铁集团公司第二高速线材厂厂长。
闫立新1970年生，青岛钢铁集团公司第二高速线材厂生产厂长。
卢文东1978年生，工程师，青岛钢铁集团公司第二高速线材厂生产技术科科长。
周祥1968年生，工程师，青岛钢铁集团公司第二高速线材厂生产技术科副科长。
