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芳纶纤维增强复合材料螺旋铣削表面缺陷区域面积、切屑形态与切削力试验研究
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作者 王林 李茹 +3 位作者 石文天 李娜 肖立强 步坤亭 《表面技术》 北大核心 2025年第10期185-198,共14页
目的探究芳纶纤维增强复合材料螺旋铣削机理,提高螺旋铣削表面质量。方法设计并进行试验,利用响应曲面法、方差分析、t检验等方法对铣削表面形貌、缺陷区域面积、切屑形态、刀具磨损以及切削力等进行了分析,重点对螺旋铣削机理进行了探... 目的探究芳纶纤维增强复合材料螺旋铣削机理,提高螺旋铣削表面质量。方法设计并进行试验,利用响应曲面法、方差分析、t检验等方法对铣削表面形貌、缺陷区域面积、切屑形态、刀具磨损以及切削力等进行了分析,重点对螺旋铣削机理进行了探究,并给出了分析解释,尤其论述了节状切屑的演化过程。结果表面缺陷区域面积受进给速度的影响显著,随进给速度的增大逐渐减小;同时发现,在一定切削参数范围内,摩擦加剧,温升明显,树脂基体有融化趋势,被拉伸延展成长条带状,形成一种特殊的节状切屑,试验中观察到前刀面上由于切屑、工件硬质点的不断刮擦和冲击形成明显的亮白色区域;对于切削力,其随着进给速度的增大先增大后减小,趋势明显,并不是简单的线性关系,通过建立的切削力数学模型得到切削力F_(x)、F_(y)、F_(z)的平均误差率分别为3.53%、13.62%、14.75%,预测结果较为准确。结论刀具磨损形式主要分为黏结脱落与早期刀尖崩刃2种形式,节状切屑的出现加剧了刀具的磨损。增大进给速度可使刀-工件、刀-屑实际接触面积增大,对螺旋铣削表面挤压作用增强,有效抑制了表面毛刺,同时增大进给速度使刀刃锋利度增强,剪切作用越来越显著,节状切屑锯齿化明显加剧,当进一步增大进给速度时会使刀-工件接触面积远大于刀-屑接触面积,切屑对刀具的冲击作用减弱,切削力降低。 展开更多
关键词 芳纶纤维增强复合材料 螺旋铣削 表面缺陷区域面积 切屑形态 刀具磨损 切削力
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基于高斯混合判别的半监督学习流场预测方法
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作者 王枭 李冠雄 +1 位作者 李娜 袁东风 《计算机科学》 北大核心 2025年第6期88-95,共8页
深度学习在飞机设计中备受瞩目,特别是在AI for Science的推动下,基于神经网络的数据驱动方法在翼型流场预测方面取得了显著成功。然而,在标注数据有限的情况下,这些方法往往表现欠佳。针对该问题,提出了一种名为Semi-Flow的半监督学习... 深度学习在飞机设计中备受瞩目,特别是在AI for Science的推动下,基于神经网络的数据驱动方法在翼型流场预测方面取得了显著成功。然而,在标注数据有限的情况下,这些方法往往表现欠佳。针对该问题,提出了一种名为Semi-Flow的半监督学习方法,用于翼型流场预测。Semi-Flow利用神经网络的损失记忆特性,根据损失函数值,将伪标签数据分为简单和困难两个子集。这种聚类方法基于高斯混合模型,将损失函数结合数据损失和辅助物理监督,确保模型结果符合气动特性和数据约束。在数据选择过程中,选择两个模型共同的简单样本作为训练样本,避免噪声样本的影响。训练过程首先对标注样本进行几轮热身训练,然后逐步添加经过过滤的简单样本。实验结果表明,Semi-Flow方法在标记数据有限的情况下相比于仅基于少量标记数据训练表现优异,总体预测性能提升了近30%。消融研究和定性结果验证了其有效性。Semi-Flow展示了AI for Science的潜力,通过减少对大量标注数据的依赖,为流场预测提供了有前景的方法。 展开更多
关键词 深度学习 面向科学任务的人工智能 半监督学习 流场预测
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