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材料学科毕业设计实验室科学化管理的探讨 被引量：2
1
作者 陈洪玉 王振廷 +2 位作者 刘爱莲 李学伟 梁维中 《实验技术与管理》 CAS 北大核心 2010年第11期203-205,共3页
针对毕业设计这一高校学生重要的实验实践环节,提出如何处理好材料学科实验室在学生毕业设计期间,正常实验教学与毕业设计的关系、仪器设备的合理化使用与完好的关系、学生的自身安全和实验室安全管理的关系等问题,以及需要采取的合理... 针对毕业设计这一高校学生重要的实验实践环节,提出如何处理好材料学科实验室在学生毕业设计期间,正常实验教学与毕业设计的关系、仪器设备的合理化使用与完好的关系、学生的自身安全和实验室安全管理的关系等问题,以及需要采取的合理化实验室管理措施。 展开更多
关键词 材料学科 毕业设计 实验室 合理化管理
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氩弧熔覆SiC／Ni复合材料涂层组织与抗磨性分析 被引量：9
2
作者 王永东 王振廷 +1 位作者 孟君晟 刘瑞堂 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第3期58-60,116,共3页
以Ni60A粉、SiC粉为原料,利用氩弧熔覆技术在Q235钢基材表面制备出复合涂层,应用SEM和XRD方法分析了涂层的显微组织.结果表明,复合涂层与基材实现了良好的冶金结合,复合材料涂层无单独的SiC,而是由Ni3Si枝晶、M7C3和-γNi固溶体组成,Ni... 以Ni60A粉、SiC粉为原料,利用氩弧熔覆技术在Q235钢基材表面制备出复合涂层,应用SEM和XRD方法分析了涂层的显微组织.结果表明,复合涂层与基材实现了良好的冶金结合,复合材料涂层无单独的SiC,而是由Ni3Si枝晶、M7C3和-γNi固溶体组成,Ni3Si枝晶均匀的分布-γNi固溶体基体上,涂层的显微硬度达到1 100HV0.2,涂层的耐磨性较基体提高近13倍. 展开更多
关键词 氩弧熔覆 复合涂层 原位合成 耐磨性
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钛基复合材料激光熔覆层显微组织及其强化机制 被引量：11
3
作者 武万良 王振廷 孙俭峰 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2005年第4期9-12,共4页
利用激光熔覆技术在Ti?6Al?4V合金表面制备了TiC增强钛基复合材料涂层,复合材料的硬度明显高于基体,平均硬度可达940HV0.2。对复合材料的显微组织分析表明:TiC增强钛基复合材料的强化机制以细晶强化和弥散强化为主。
关键词 复合材料 强化机制 激光熔覆 钛合金
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氩弧熔覆Ni-Mo-Zr-WC-B_4C复合材料涂层组织与耐磨性 被引量：6
4
作者 王振廷 秦立富 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第8期13-16,共4页
利用氩弧熔覆技术,以Ni粉、Mo粉、Zr粉、WC粉和B4C粉为原料,在Q235钢表面原位合成了(Fe,Mo,W,Ni)2B,(Fe,Mo,W,Zr)C0.7,(Fe,Mo,W,Ni,Zr)(B,C)增强α-Fe基复合材料涂层.借助扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计、摩擦磨损试验机对复合涂层... 利用氩弧熔覆技术,以Ni粉、Mo粉、Zr粉、WC粉和B4C粉为原料,在Q235钢表面原位合成了(Fe,Mo,W,Ni)2B,(Fe,Mo,W,Zr)C0.7,(Fe,Mo,W,Ni,Zr)(B,C)增强α-Fe基复合材料涂层.借助扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计、摩擦磨损试验机对复合涂层组织和性能进行了测试和分析.结果表明,复合涂层与基体呈冶金结合,复合涂层无裂纹、无气孔.原位合成的增强相弥散分布于熔覆涂层中;复合涂层具有较高的硬度,平均约1300HV左右;在室温干滑动磨损试验条件下,熔覆层具有优异的耐磨性能,其耐磨性约为基体的14倍. 展开更多
关键词 氩弧熔覆 原位自生 复合材料 耐磨性
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原位自生TiC/Ni复合材料涂层滑动磨损行为 被引量：6
5
作者 王振廷 王永东 《辽宁工程技术大学学报（自然科学版）》 EI CAS 北大核心 2006年第3期440-443,共4页
为了提高16Mn钢的干滑动磨损耐磨性能,以Ni60、钛粉和石墨粉为原料对16Mn钢表面进行感应熔敷处理,制备出以TiC颗粒为增强相的原位自生复合涂层,利用金相、SEM、XRD等技术分析了涂层的显微组织,在室温干滑动磨损试验条件下测试了涂层的... 为了提高16Mn钢的干滑动磨损耐磨性能,以Ni60、钛粉和石墨粉为原料对16Mn钢表面进行感应熔敷处理,制备出以TiC颗粒为增强相的原位自生复合涂层,利用金相、SEM、XRD等技术分析了涂层的显微组织,在室温干滑动磨损试验条件下测试了涂层的耐磨性。结果表明:涂层中TiC颗粒均匀分布于共晶基体上,整个涂层组织均匀、无气孔、无裂纹;涂层与基材形成了良好的冶金结合,涂层具有很高的硬度,在室温干滑动磨损试验条件下具有优异的耐磨性能。 展开更多
关键词 感应熔敷 TIC颗粒 原位形成 耐磨性
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热压对喷涂SiC_p/Al复合材料组织和热性能的影响 被引量：2
6
作者 胡海亭 胡明 孟君晟 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第5期6-8,共3页
为了将SiCp/Al复合材料应用到电子封装领域,利用亚音速火焰喷涂技术制备了SiCp/Al复合材料,探讨了热压处理对喷涂SiCp/Al复合材料组织及热性能的影响。结果表明,体积分数和孔隙率是影响喷涂SiCp/Al复合材料热性能的主要因素。热压处理... 为了将SiCp/Al复合材料应用到电子封装领域,利用亚音速火焰喷涂技术制备了SiCp/Al复合材料,探讨了热压处理对喷涂SiCp/Al复合材料组织及热性能的影响。结果表明,体积分数和孔隙率是影响喷涂SiCp/Al复合材料热性能的主要因素。热压处理可以有效地降低喷涂SiCp/Al复合材料内部的孔隙率,使复合材料的组织更加致密、均匀、界面结合更加牢固。与喷涂态相比较,热压处理后SiCp/Al复合材料热导率和热膨胀系数均有所提高。 展开更多
关键词 SICP/AL复合材料 热压 微观组织 热膨胀 热导率
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感应熔敷微纳米复合材料涂层组织及抗磨性能 被引量：16
7
作者 王振廷 陈华辉 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第1期32-35,共4页
以Ni60A、微米和纳米碳化钨粉末为原料,利用感应熔敷技术在Q235钢表面制得以微纳米碳化钨颗粒为增强相的镍基复合材料耐磨涂层,利用SEM、XRD和EDS分析了该涂层的显微组织,涂层与基体之间为完全冶金结合;在干滑动磨损试验条件下具有较好... 以Ni60A、微米和纳米碳化钨粉末为原料,利用感应熔敷技术在Q235钢表面制得以微纳米碳化钨颗粒为增强相的镍基复合材料耐磨涂层,利用SEM、XRD和EDS分析了该涂层的显微组织,涂层与基体之间为完全冶金结合;在干滑动磨损试验条件下具有较好的耐磨性。涂层具有优异耐磨性的主要原因是作为耐磨增强相的微纳米碳化钨具有高硬度高耐磨特性,在涂层中起到了抗磨骨干作用。 展开更多
关键词 感应熔敷 微纳米复合涂层 抗磨性能
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MoSi_2-Ti_3SiC_2复合材料制备及抗氧化性能 被引量：3
8
作者 张俊才 贾成厂 史延田 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2011年第6期408-412,418,共6页
将Mo-Si-Ti-C机械合金化粉末进行放电等离子烧结(SPS)制备得到MoSi2-Ti3SiC2复合材料。采用X射线衍射分析(XRD)、扫描电镜分析(SEM)等手段对烧结试样进行组织结构分析,并对其进行了300～1 200℃12h的等温氧化试验。研究结果表明,MoSi2-T... 将Mo-Si-Ti-C机械合金化粉末进行放电等离子烧结(SPS)制备得到MoSi2-Ti3SiC2复合材料。采用X射线衍射分析(XRD)、扫描电镜分析(SEM)等手段对烧结试样进行组织结构分析,并对其进行了300～1 200℃12h的等温氧化试验。研究结果表明,MoSi2-Ti3SiC2复合材料在高温氧化气氛下,具有较好的抗氧化性能。其抗氧化机理为MoSi2和Ti3SiC2发生氧化,产生SiO2,在较低温度下,SiO2没有形成连续保护层,而对材料的保护作用不明显,但当温度达到1 200℃左右时,形成连续保护层,材料抗氧化性能优异。由于第二相Ti3SiC2的存在,即使在较低温度下,如500℃,复合材料的抗氧化性能较纯MoSi2材料也有明显改善。在500℃左右,MoSi2-Ti3SiC2复合材料仍然存在加速氧化(PEST)现象,材料本身致密化程度较低应是产生该现象的主要原因。 展开更多
关键词 MOSI2 TI3SIC2 复合材料 抗氧化性
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氩弧熔敷原位自生TiC增强Ni基复合涂层的显微组织及工艺 被引量：7
9
作者 孟君晟 王振廷 +1 位作者 邝栗山 胡海亭 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第1期33-36,共4页
采用MW3000型氩弧焊机在16Mn钢表面进行熔敷,原位生成TiC颗粒增强Ni基复合涂层。研究了氩弧焊接工艺参数(焊接电流、焊接速度、氩气流量)对熔敷层性能和质量的影响,利用SEM、XRD等手段对熔敷层显微组织和物相进行了研究。结果表明,氩弧... 采用MW3000型氩弧焊机在16Mn钢表面进行熔敷,原位生成TiC颗粒增强Ni基复合涂层。研究了氩弧焊接工艺参数(焊接电流、焊接速度、氩气流量)对熔敷层性能和质量的影响,利用SEM、XRD等手段对熔敷层显微组织和物相进行了研究。结果表明,氩弧焊接电流、焊接速度等工艺参数的合理匹配是原位生成TiC颗粒的关键因素。焊接电流为120A、焊接速度为8mm/s、氩气流量为10～12L/min时能获得良好的性能及表面成形复合涂层。原位生成的TiC颗粒均弥散分布于熔敷层中,涂层的显微硬度可达1100HV。 展开更多
关键词 氩弧熔敷 原位自生 TIC颗粒 显微组织 焊接工艺
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Q235钢表面氩弧熔覆Mo-Si复合涂层组织和性能分析 被引量：9
10
作者 王永东 刘兴 +1 位作者 朱艳 毛新宇 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第5期42-44,共3页
以钼粉、硅粉为原料,利用氩弧熔覆技术在Q235钢基材表面原位合成了FeMoSi/Fe3Si金属硅化物复合涂层,应用SEM,XRD对涂层的显微组织和物相进行了分析,并测试了涂层显微硬度和常温耐磨性.结果表明,复合涂层与基体界面无气孔、裂纹,呈冶金结... 以钼粉、硅粉为原料,利用氩弧熔覆技术在Q235钢基材表面原位合成了FeMoSi/Fe3Si金属硅化物复合涂层,应用SEM,XRD对涂层的显微组织和物相进行了分析,并测试了涂层显微硬度和常温耐磨性.结果表明,复合涂层与基体界面无气孔、裂纹,呈冶金结合;复合材料涂层由α-Fe,初生相FeMoSi三元金属硅化物树枝晶和枝晶间的鱼骨状FeMoSi/Fe3Si共晶组织组成;涂层的显微硬度达到1000 HV0.2,较基体提高3倍左右;相对耐磨性较基体Q235钢提高近11倍. 展开更多
关键词 氩弧熔覆 复合涂层 原位合成 耐磨性
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氩弧熔敷原位合成(Ti,Nb)C增强金属基复合涂层组织与抗磨性能 被引量：9
11
作者 王永东 李柏茹 +1 位作者 王淑花 刘兴 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第3期61-64,116,共4页
以钛粉、碳粉、铌粉和Ni60A粉末为原料,利用氩弧熔敷技术在16Mn钢基材表面成功制备出镍基增强相复合涂层,应用OM,SEM,XRD对复合涂层的显微组织和物相进行了分析,并测试了不同载荷作用下的磨损性能.结果表明,熔敷层与基体结合无气孔、裂... 以钛粉、碳粉、铌粉和Ni60A粉末为原料,利用氩弧熔敷技术在16Mn钢基材表面成功制备出镍基增强相复合涂层,应用OM,SEM,XRD对复合涂层的显微组织和物相进行了分析,并测试了不同载荷作用下的磨损性能.结果表明,熔敷层与基体结合无气孔、裂纹等缺陷,呈冶金结合,复合涂层物相由(Ti,Nb)C颗粒、γ-Ni奥氏体枝晶和枝晶间的Cr23C6共晶组织组成.随着载荷增加复合涂层磨损质量损失缓慢增大,16Mn钢磨损质量损失迅速增大,熔敷涂层的耐磨性较基体提高近11倍,其磨损机制主要为擦伤式磨损. 展开更多
关键词 氩弧熔敷 复合涂层 原位合成 抗磨性能
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钛合金表面氩弧熔覆TiC增强复合涂层组织与性能分析 被引量：13
12
作者 王振廷 陈丽丽 张显友 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第9期43-45,共3页
把石墨粉末预涂在钛合金表面上,利用氩弧熔覆技术成功制备出原位自生TiC增强的金属基复合涂层。利用扫描电镜、X射线衍射仪和能谱仪分析了熔覆涂层的显微组织,探讨了增强相TiC的生成机制;利用显微硬度仪测试了复合涂层的显微硬度并用磨... 把石墨粉末预涂在钛合金表面上,利用氩弧熔覆技术成功制备出原位自生TiC增强的金属基复合涂层。利用扫描电镜、X射线衍射仪和能谱仪分析了熔覆涂层的显微组织,探讨了增强相TiC的生成机制;利用显微硬度仪测试了复合涂层的显微硬度并用磨损试验机考察了其在室温干滑动磨损条件下的耐磨性能。结果表明,氩弧熔覆涂层组织均匀致密,原位自生TiC呈树枝晶和细碎的条状均匀地分布于整个涂层中;由TiC增强的复合涂层明显地改善了钛合金的表面硬度,平均硬度约为700 HV0.2且沿层深方向呈梯度分布;涂层在室温干滑动磨损条件下的耐磨性明显优于基体,约为钛合金的10.5倍。 展开更多
关键词 钛合金 氩弧熔覆 原位自生 涂层 显微组织
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钛合金表面氩弧熔覆原位合成TiB_2-TiN涂层组织及耐磨性能 被引量：14
13
作者 王振廷 丁元柱 梁刚 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第12期105-108,118,共4页
以BN和Ni60A合金粉末为熔覆材料,采用氩弧熔覆技术在TC4合金表面原位合成TiB2-TiN增强颗粒耐磨涂层.利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和摩擦磨损试验机对熔覆层的组织和性能进行分析测试.结果表明,复合涂层的显微组织沿层深方向分为熔... 以BN和Ni60A合金粉末为熔覆材料,采用氩弧熔覆技术在TC4合金表面原位合成TiB2-TiN增强颗粒耐磨涂层.利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和摩擦磨损试验机对熔覆层的组织和性能进行分析测试.结果表明,复合涂层的显微组织沿层深方向分为熔覆区、结合区和热影响区;熔覆层与基体呈良好冶金结合,TiB2-TiN颗粒弥散分布,尺寸细小;涂层具有较高的硬度,在室温干滑动磨损试验条件下具有优良的耐磨性能;其磨损机制为显微切削磨损和粘着磨损. 展开更多
关键词 氩弧熔覆 原位合成 二硼化钛和氮化钛颗粒 耐磨性
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原位合成TiN增强Ni基复合涂层的组织与性能 被引量：13
14
作者 王振廷 郑维 周晓辉 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期93-96,118,共4页
以Ti,BN和Ni粉为原料,在Q345D钢表面采用氩弧熔敷技术制备了TiN增强Ni基复合涂层.利用扫面电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对复合涂层的显微组织进行了分析,TiN颗粒呈球形、不规则椭球状和枝晶状,并对其形貌特征进行了解释.利用显微硬度计... 以Ti,BN和Ni粉为原料,在Q345D钢表面采用氩弧熔敷技术制备了TiN增强Ni基复合涂层.利用扫面电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对复合涂层的显微组织进行了分析,TiN颗粒呈球形、不规则椭球状和枝晶状,并对其形貌特征进行了解释.利用显微硬度计和摩擦磨损试验机,对复合涂层的相关性能进行了测试和分析.涂层表面平均硬度达到了840 HV.结果表明,磨损机制主要为磨粒磨损,伴随着粘着磨损,硬质点颗粒的分布提高了基体的耐磨性能. 展开更多
关键词 氩弧熔敷 原位合成 复合涂层 耐磨性能
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Ti_3SiC_2陶瓷的制备 被引量：13
15
作者 张俊才 贾成厂 +1 位作者 朱景川 武万良 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期700-704,共5页
Ti3SiC2陶瓷由于具有非常优越的性能而受到广泛关注,但到目前对于反应合成Ti3SiC2的热力学和动力学仍缺乏系统地研究。本文对反应合成Ti3SiC2进行了热力学计算和动力学分析,利用Ti、Si、C混合粉末进行热压,制备了较高纯度的Ti3SiC2陶瓷... Ti3SiC2陶瓷由于具有非常优越的性能而受到广泛关注,但到目前对于反应合成Ti3SiC2的热力学和动力学仍缺乏系统地研究。本文对反应合成Ti3SiC2进行了热力学计算和动力学分析,利用Ti、Si、C混合粉末进行热压,制备了较高纯度的Ti3SiC2陶瓷,并对烧结试样进行XRD和断口SEM分析。热力学计算结果表明:在常用的反应合成Ti3SiC2的材料体系中,Ti-Si-C三元粉末的反应热力学驱动力最大,据此选择Ti、Si、C粉末,按照3∶1.2∶2的原子比混合作为反应合成Ti3SiC2的原料;动力学分析结果表明:Ti-Si-C三元元素粉末的反应动力学要求必须有较高的升温速度,才能获得Ti3SiC2材料。根据动力学分析结果设计反应合成工艺,利用真空热压获得了纯度达到89%(体积分数,下同)以上的Ti3SiC2材料。 展开更多
关键词 TI3SIC2 热力学 动力学 反应合成
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氩弧熔覆Ti-C-WC增强镍基复合涂层组织和性能分析 被引量：6
16
作者 王永东 王振廷 +1 位作者 张海军 朱艳 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第10期47-49,共3页
以Ti粉、C粉、WC和Ni60A粉末为原料,利用氩弧熔覆技术在Q235钢基材表面成功制备出Ni基增强相复合涂层,应用OM,SEM,XRD对复合涂层的显微组织和物相进行了分析.结果表明,复合涂层物相由TiC和(Ti,W)C颗粒,γ-Ni奥氏体枝晶和枝晶间的M23C6... 以Ti粉、C粉、WC和Ni60A粉末为原料,利用氩弧熔覆技术在Q235钢基材表面成功制备出Ni基增强相复合涂层,应用OM,SEM,XRD对复合涂层的显微组织和物相进行了分析.结果表明,复合涂层物相由TiC和(Ti,W)C颗粒,γ-Ni奥氏体枝晶和枝晶间的M23C6共晶组织组成,TiC颗粒相细小弥散的分布在基体上,颗粒尺寸大约1.5μm.显微硬度和耐磨性测试结果表明,涂层的显微硬度较基体Q235钢提高4倍以上;常温干滑动磨损条件下,复合涂层具有优异的耐磨性. 展开更多
关键词 氩弧熔覆 复合涂层 原位合成 耐磨性
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稀土加入量对20#齿轮用钢渗碳层组织及耐磨性能的影响 被引量：5
17
作者 于玉城 王振玲 +2 位作者 王树城 王振廷 闫牧夫 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期12-14,32,共4页
以煤油为渗碳剂,稀土为催化剂,在920℃对20#低碳钢渗碳5 h,渗碳后随炉缓冷,研究了稀土加入量(0%,1%,2%,3%,4%)对渗碳层的组织、硬度和耐磨性能的影响,并初步探讨了稀土催渗机理。研究表明:渗碳层中的过共析层组织主要由珠光体和少量碳... 以煤油为渗碳剂,稀土为催化剂,在920℃对20#低碳钢渗碳5 h,渗碳后随炉缓冷,研究了稀土加入量(0%,1%,2%,3%,4%)对渗碳层的组织、硬度和耐磨性能的影响,并初步探讨了稀土催渗机理。研究表明:渗碳层中的过共析层组织主要由珠光体和少量碳化物组成,随着稀土加入量的增加,珠光体有细化趋势,渗层的厚度、硬度和耐磨性均呈先增加后减小的趋势,稀土加入量为3%时,渗层珠光体最为细小,渗层最厚,硬度最高,耐磨性最好。由此可见,稀土可显著增加渗碳层厚度,细化渗层组织及改善渗碳层的耐磨性能。 展开更多
关键词 渗碳 20#钢 稀土催渗 显微组织 耐磨性能
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常压及高压凝固Al-Mg及Al-Mg-Zn合金中Al相的固溶体结构 被引量：5
18
作者 王振玲 张涛 +3 位作者 李莉 周月波 王宏伟 魏尊杰 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第4期1006-1012,共7页
采用X射线衍射仪、能谱仪和透射电镜分别对Al-9.6%Mg合金、Al-11Mg-4.5Zn合金和Al-17Zn-1.5Mg合金常压及6 GPa高压凝固后Al相的固溶体结构进行研究。结果表明:6GPa高压凝固后,Al-9.6%Mg合金中Mg在Al相中的固溶度显著增大;在Al-11Mg-4.5Z... 采用X射线衍射仪、能谱仪和透射电镜分别对Al-9.6%Mg合金、Al-11Mg-4.5Zn合金和Al-17Zn-1.5Mg合金常压及6 GPa高压凝固后Al相的固溶体结构进行研究。结果表明:6GPa高压凝固后,Al-9.6%Mg合金中Mg在Al相中的固溶度显著增大;在Al-11Mg-4.5Zn合金和Al-17Zn-1.5Mg合金中,Mg、Zn溶质在Al相中的固溶度均增大,但Zn比Mg固溶的比例要大得多。在常压凝固条件下,与纯铝相比,3种合金中Al相的晶格常数均增大。与常压凝固相比,高压凝固Al-9.6Mg合金和Al-11Mg-4.5Zn中Al相晶格常数分别增大了1.178%和0.220%;在Al-17Zn-1.5Mg合金中,Al相晶格常数变化很小。此外,在Al-Mg-Zn合金中,原子半径较大的Mg固溶到Al相中,导致其晶格常数增大,原子半径较小的Zn固溶到Al相中,导致其晶格常数减小,且高压凝固后,溶质的原子半径越小,在Al相中固溶的比例越大。 展开更多
关键词 AL-MG合金 Al-Mg-Zn合金 高压凝固 Al相 固溶体结构
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利用数码金相互动教学系统提高学生综合能力 被引量：6
19
作者 陈洪玉 王振廷 +1 位作者 徐家文 张鹤 《实验室研究与探索》 CAS 北大核心 2010年第1期111-112,117,共3页
阐述了数码金相互动教学系统在实验教学、毕业设计、素质教育等方面的应用,改变了传统的实验教学方法,从而激发学生上实验课的积极性、主动性,保证实验教学质量,培养学生的创新意识,提高学生的综合能力。
关键词 数码金相 实验教学 综合能力 创新人才
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氩弧熔敷原位自生TiC/Ni60A复合涂层的滑动磨损特性 被引量：6
20
作者 王振廷 孟君晟 赵国刚 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期183-186,共4页
利用氩弧熔敷技术,以Ni60A自熔合金粉、钛粉和石墨粉为原料,在16Mn钢表面原位合成了TiC增强Ni基复合材料涂层以提高基体的耐磨性。借助扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计对复合涂层的组织和性能进行了分析。结果表明:熔敷层与基体呈冶... 利用氩弧熔敷技术,以Ni60A自熔合金粉、钛粉和石墨粉为原料,在16Mn钢表面原位合成了TiC增强Ni基复合材料涂层以提高基体的耐磨性。借助扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计对复合涂层的组织和性能进行了分析。结果表明:熔敷层与基体呈冶金结合,无裂纹、气孔等缺陷,TiC颗粒弥散分布于熔敷层中;复合涂层有很高的硬度,在室温干滑动磨损试验条件下具有优异的耐磨性能并随着(Ti+C)含量的增加而提高。 展开更多
关键词 氩弧熔敷 原位自生 TIC颗粒 复合材料 耐磨性
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