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基于MMFC的8011-O铝合金动态变形成形极限预测
1
作者
李萍
张百顺
+3 位作者
汪洋
张池
祝梦臣
薛克敏
《塑性工程学报》
北大核心
2025年第2期121-129,共9页
为获取空调翅片高速冲压实际生产应变速率下的成形极限图,首先对8011-O铝合金薄板进行了不同应变速率下的拉伸试验;然后采用改进的最大力理论(MMFC),基于不同硬化模型、屈服准则与应变速率对8011-O铝合金成形极限图进行理论计算预测;最...
为获取空调翅片高速冲压实际生产应变速率下的成形极限图,首先对8011-O铝合金薄板进行了不同应变速率下的拉伸试验;然后采用改进的最大力理论(MMFC),基于不同硬化模型、屈服准则与应变速率对8011-O铝合金成形极限图进行理论计算预测;最后结合有限元模拟胀形试验结果与计算结果进行对比验证。结果表明:原始的最大力理论忽略了分散颈缩转向局部颈缩的转变期的影响,导致预测结果较为保守,采用MMFC理论更符合实际的变形过程。采用Swift-Voce硬化模型、Barlat89屈服准则可以获得较为准确的理论预测结果。随着应变速率增加,8011-O铝合金产生了增强增塑现象,有利于提升该合金的成形极限。采用MMFC理论模型获得了高应变速率下材料的成形极限图,为实际生产提供了一定的理论指导。
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关键词
8011-O铝合金
成形极限图
改进的最大力理论
动态成形
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职称材料
耦合应变速率及尺寸效应的3102铝箔本构模型
2
作者
李萍
汪洋
+3 位作者
张百顺
田辙环
祝梦臣
薛克敏
《塑性工程学报》
北大核心
2025年第1期145-151,共7页
为研究3102铝合金在应变速率与尺寸效应耦合作用下的本构关系,利用单轴拉伸实验获得0.095~0.14 mm厚度的3102铝合金在10^(-4)~10^(-1) s^(-1)应变速率下的真应力-真应变曲线,以此为基础构建了改进的Johnson-Cook本构模型,并利用DYNAFOR...
为研究3102铝合金在应变速率与尺寸效应耦合作用下的本构关系,利用单轴拉伸实验获得0.095~0.14 mm厚度的3102铝合金在10^(-4)~10^(-1) s^(-1)应变速率下的真应力-真应变曲线,以此为基础构建了改进的Johnson-Cook本构模型,并利用DYNAFORM有限元仿真软件对3102铝合金室温拉深成形过程进行模拟预测。结果表明:随着应变速率和厚度的增加,3102铝合金的抗拉强度提高,表现出明显的应变速率敏感性和尺寸效应。利用改进的Johnson-Cook本构模型对真实应力进行预测,其相关系数与平均相对误差分别为0.991%和0.44%;将改进的本构模型应用于有限元仿真分析,通过对比实际成形零件减薄率与模拟预测值发现,二者的最大绝对误差为4.573%,表明改进的Johnson-Cook本构模型能够准确预测相应条件下的真实应力。
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关键词
3102铝合金
应变速率
尺寸效应
Johnson-Cook本构模型
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职称材料
题名
基于MMFC的8011-O铝合金动态变形成形极限预测
1
作者
李萍
张百顺
汪洋
张池
祝梦臣
薛克敏
机构
合肥工业大学材料科学与工程学院
黄山三佳谊华精密机械有限公司
出处
《塑性工程学报》
北大核心
2025年第2期121-129,共9页
基金
安徽省科技重大专项(2022e03020007)
校地合作产业创新引导资金资助项目(JZ2023YDZJ0349)。
文摘
为获取空调翅片高速冲压实际生产应变速率下的成形极限图,首先对8011-O铝合金薄板进行了不同应变速率下的拉伸试验;然后采用改进的最大力理论(MMFC),基于不同硬化模型、屈服准则与应变速率对8011-O铝合金成形极限图进行理论计算预测;最后结合有限元模拟胀形试验结果与计算结果进行对比验证。结果表明:原始的最大力理论忽略了分散颈缩转向局部颈缩的转变期的影响,导致预测结果较为保守,采用MMFC理论更符合实际的变形过程。采用Swift-Voce硬化模型、Barlat89屈服准则可以获得较为准确的理论预测结果。随着应变速率增加,8011-O铝合金产生了增强增塑现象,有利于提升该合金的成形极限。采用MMFC理论模型获得了高应变速率下材料的成形极限图,为实际生产提供了一定的理论指导。
关键词
8011-O铝合金
成形极限图
改进的最大力理论
动态成形
Keywords
8011-O aluminum alloy
forming limit diagram
the modified maximum force criterion
dynamic forming
分类号
TG146 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
耦合应变速率及尺寸效应的3102铝箔本构模型
2
作者
李萍
汪洋
张百顺
田辙环
祝梦臣
薛克敏
机构
合肥工业大学材料科学与工程学院
黄山三佳谊华精密机械有限公司
出处
《塑性工程学报》
北大核心
2025年第1期145-151,共7页
基金
安徽省科技重大专项(2022e03020007)
校地合作产业创新引导资金项目(JZ2023YDZJ0349)。
文摘
为研究3102铝合金在应变速率与尺寸效应耦合作用下的本构关系,利用单轴拉伸实验获得0.095~0.14 mm厚度的3102铝合金在10^(-4)~10^(-1) s^(-1)应变速率下的真应力-真应变曲线,以此为基础构建了改进的Johnson-Cook本构模型,并利用DYNAFORM有限元仿真软件对3102铝合金室温拉深成形过程进行模拟预测。结果表明:随着应变速率和厚度的增加,3102铝合金的抗拉强度提高,表现出明显的应变速率敏感性和尺寸效应。利用改进的Johnson-Cook本构模型对真实应力进行预测,其相关系数与平均相对误差分别为0.991%和0.44%;将改进的本构模型应用于有限元仿真分析,通过对比实际成形零件减薄率与模拟预测值发现,二者的最大绝对误差为4.573%,表明改进的Johnson-Cook本构模型能够准确预测相应条件下的真实应力。
关键词
3102铝合金
应变速率
尺寸效应
Johnson-Cook本构模型
Keywords
3102 aluminum alloy
strain rate
size effect
Johnson-Cook constitutive model
分类号
TG146 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
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1
基于MMFC的8011-O铝合金动态变形成形极限预测
李萍
张百顺
汪洋
张池
祝梦臣
薛克敏
《塑性工程学报》
北大核心
2025
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
耦合应变速率及尺寸效应的3102铝箔本构模型
李萍
汪洋
张百顺
田辙环
祝梦臣
薛克敏
《塑性工程学报》
北大核心
2025
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
已选择
0
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引证文献
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