首钢京唐3号高炉高比例球团矿冶炼实践 被引量：12

1

作者 滕召杰 王凯 +2 位作者 陈建 范小斌 纪鹏飞 《炼铁》 CAS 北大核心 2021年第4期29-32,共4页

对京唐3号高炉高比例球团矿冶炼实践进行了总结。3号高炉投产后,通过采取强化原燃料质量管理.优化装料制度及送风制度、保持合适的风速和鼓风动能,以及强化出铁管理等措施,坚持发展中心气流.稳定边沿气流的操作制度,逐步实现稳定顺行,... 对京唐3号高炉高比例球团矿冶炼实践进行了总结。3号高炉投产后,通过采取强化原燃料质量管理.优化装料制度及送风制度、保持合适的风速和鼓风动能,以及强化出铁管理等措施,坚持发展中心气流.稳定边沿气流的操作制度,逐步实现稳定顺行,高效低耗冶炼。2019年9月-2020年3月,在球团矿比例50%以上工艺条件下,高炉利用系数达到2.29以上,焦比277~305 kg/t,煤比148 kg/t以上,燃料比不超过489 kg/t,煤气利用率基本在52%以上。 展开更多

关键词 特大型高炉 高比例球团矿 原燃料 装料制度 送风制度

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首钢京唐1号高炉炉缸侧壁温度升高的护炉措施 被引量：6

2

作者 马成伟 王金印 +2 位作者 牛理国 李烁 陈龙 《炼铁》 北大核心 2020年第1期28-31,共4页

对首钢京唐1号高炉炉缸侧壁温度升高后的护炉措施进行了总结。1号高炉炉役生产至10年之际,频繁发生局部炉缸炉衬热电偶温度升高的问题(TE31323上升至609℃),严重威胁安全生产。通过采取加钛矿护炉、强化冷却、调整布料制度、控制入炉碱... 对首钢京唐1号高炉炉缸侧壁温度升高后的护炉措施进行了总结。1号高炉炉役生产至10年之际,频繁发生局部炉缸炉衬热电偶温度升高的问题(TE31323上升至609℃),严重威胁安全生产。通过采取加钛矿护炉、强化冷却、调整布料制度、控制入炉碱金属、加强原燃料的管理等措施,炉缸侧壁高温点得以控制,保证了高炉安全生产,各项生产指标良好。 展开更多

关键词 特大型高炉 炉缸 侵蚀 护炉 原燃料 布料制度

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首钢京唐1号高炉灰铁比的影响因素 被引量：1

3

作者 李宏伟 郑朋超 陈艳波 《炼铁》 北大核心 2020年第4期23-27,共5页

在简要分析首钢京唐1号高炉除尘灰成分及来源的基础上,重点从入炉原燃料质量、煤比、煤气利用水平、燃料比、煤气流分布、炉喉边沿煤气温度、炉况稳定性等方面,对1号高炉灰铁比的影响因素进行了全面分析。结果表明:①煤比和燃料比均与... 在简要分析首钢京唐1号高炉除尘灰成分及来源的基础上,重点从入炉原燃料质量、煤比、煤气利用水平、燃料比、煤气流分布、炉喉边沿煤气温度、炉况稳定性等方面,对1号高炉灰铁比的影响因素进行了全面分析。结果表明:①煤比和燃料比均与灰铁比存在明显的正相关关系;②在中心加焦布料模式下随煤气利用率的升高,灰铁比呈下降趋势;③灰铁比与炉顶温度具有明显正相关关系;④炉喉边沿煤气温度越高,对应的灰铁比也越高;⑤入炉焦比恒定不变时,日塌料次数越多对应的灰铁比就越高。 展开更多

关键词 特大型高炉 灰铁比 原燃料 煤比 煤气利用率 煤气除尘

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首钢京唐5500m^3高炉高比例球团矿冶炼操作制度 被引量：11

4

作者 滕召杰 陈建 +2 位作者 陈川 郭宏烈 于旭磊 《炼铁》 CAS 北大核心 2020年第6期7-10,共4页

对首钢京唐5500m^3高炉入炉球团矿比例由30%逐步增加至55%(最高达到59%)后的冶炼操作制度进行了总结。通过采取优化装料制度、稳定高炉中心及边沿气流、提高风速及鼓风动能、保持合理的造渣制度等措施,京唐5500m^3高炉初步实现高比例球... 对首钢京唐5500m^3高炉入炉球团矿比例由30%逐步增加至55%(最高达到59%)后的冶炼操作制度进行了总结。通过采取优化装料制度、稳定高炉中心及边沿气流、提高风速及鼓风动能、保持合理的造渣制度等措施,京唐5500m^3高炉初步实现高比例球团矿稳定生产。2019年7月-2020年2月,高炉达到平均球团矿比例54.66%,焦炭负荷5.6,焦比稳定在290kg/t,燃料比490kg/t的水平,利用系数也达到2.30。 展开更多

关键词 特大型高炉 球团矿 操作制度 炉料结构 煤气流分布

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延长首钢京唐200 t铁包包龄实践

5

作者 张建 魏继东 《耐火材料》 CAS 北大核心 2022年第5期420-422,共3页

分析了各种不利因素对京唐200 t铁包包龄的影响,通过稳定200 t铁包周转率,规范承接回炉钢操作,管控KR脱硫剂成分及脱硫渣铁水分等手段,将200 t铁包包龄从240次稳步提升至260次,而且在260次铁包下线被拆除后,工作层耐火材料的残厚仍然高... 分析了各种不利因素对京唐200 t铁包包龄的影响,通过稳定200 t铁包周转率,规范承接回炉钢操作,管控KR脱硫剂成分及脱硫渣铁水分等手段,将200 t铁包包龄从240次稳步提升至260次,而且在260次铁包下线被拆除后,工作层耐火材料的残厚仍然高于拆除标准。实际应用结果表明:只有减少外部不利因素对铁包的影响,降低铁包耐火材料发生异常侵蚀的概率,才能为延长铁包包龄打下坚实的基础。 展开更多

关键词 200 t铁包 延长包龄 恶劣包况 管控 拆包残厚

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京唐1号高炉高比例球团矿的强化冶炼措施 被引量：13

6

作者 马成伟 安钢 +2 位作者 曹宇 刘胜涛 董相娟 《炼铁》 CAS 北大核心 2022年第4期7-11,共5页

对京唐1号高炉高比例球团矿的强化冶炼措施进行了阐述。1号高炉采用50%以上的高比例球团矿,通过采取强化精料管理、控制球团矿和焦炭质量指标、减少有害元素人炉,探索高富氧条件下合理的送风制度、装料制度、制定合理的热制度和造渣制... 对京唐1号高炉高比例球团矿的强化冶炼措施进行了阐述。1号高炉采用50%以上的高比例球团矿,通过采取强化精料管理、控制球团矿和焦炭质量指标、减少有害元素人炉,探索高富氧条件下合理的送风制度、装料制度、制定合理的热制度和造渣制度、出铁制度等措施,最终实现高效冶炼,获得了良好的技术经济指标。2021年10月,1号高炉月平均利用系数2.55t/(m^(3)·d),焦比264kg/t,焦炭负荷达到6.06,高炉顺行稳定。 展开更多

关键词 特大型高炉 球团矿 强化冶炼 精料管理 操作制度

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京唐高炉炉芯温度的影响因素探析 被引量：4

7

作者 唐瑞峰 王凯 +2 位作者 郑凯 纪鹏飞 王喜元 《炼铁》 CAS 北大核心 2021年第4期12-16,共5页

简要分析了京唐高炉炉芯温度的变化情况,重点分析了炉芯温度的影响因素。通过炉芯温度来判断炉缸工作状态,要以炉底中心区域热电偶为依据,对于特大型高炉来讲,炉芯温度应该是炉底中心热电偶温度及第一环热电偶温度,而不能简单地以炉底... 简要分析了京唐高炉炉芯温度的变化情况,重点分析了炉芯温度的影响因素。通过炉芯温度来判断炉缸工作状态,要以炉底中心区域热电偶为依据,对于特大型高炉来讲,炉芯温度应该是炉底中心热电偶温度及第一环热电偶温度,而不能简单地以炉底中心热电偶的温度来判断。认为提高入炉风量对改善死焦堆有一定促进作用,降低渣比、降低炉渣黏度能够促进炉芯温度的提高,但持续的产能过低必然引起炉芯温度的下降。 展开更多

关键词 特大型高炉 炉芯温度 死焦堆 炉缸

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京唐高炉低硅高温冶炼操作特点探析 被引量：6

8

作者 陈川 安钢 《炼铁》 北大核心 2018年第4期24-26,共3页

简要分析了大型高炉低硅高温冶炼的机理,并对京唐高炉低硅高温冶炼的生产实践进行了总结。热力学分析表明,高风压、高富氧率会增大煤气中的CO分压,从而抑制了炉渣中(SiO_2)的还原,降低了铁水中[Si]含量,因而高风压、高富氧操作是实现低... 简要分析了大型高炉低硅高温冶炼的机理,并对京唐高炉低硅高温冶炼的生产实践进行了总结。热力学分析表明,高风压、高富氧率会增大煤气中的CO分压,从而抑制了炉渣中(SiO_2)的还原,降低了铁水中[Si]含量,因而高风压、高富氧操作是实现低硅高温冶炼的主要途径。京唐高炉通过调整送风制度,缩小风口面积,鼓风动能控制在115～149kJ/s,逐步实现了低硅高温冶炼,同时炉缸活跃性不断改善。 展开更多

关键词 大型高炉 低硅冶炼 铁水温度 鼓风动能 [si]含量

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京唐1号高炉炉况频繁波动的治理措施 被引量：2

9

作者 郑玉平 《炼铁》 北大核心 2019年第6期36-39,共4页

受采暖季环保限产、送风制度调整未奏效、炉缸侧壁温度高加钛矿护炉等影响,京唐1号高炉稳定性变差,炉况波动频繁。通过采取优化送风制度、调整装料制度、强化冶炼、护炉常态化等措施,1号高炉炉况开始恢复,主要技术经济指标恢复至较好水... 受采暖季环保限产、送风制度调整未奏效、炉缸侧壁温度高加钛矿护炉等影响,京唐1号高炉稳定性变差,炉况波动频繁。通过采取优化送风制度、调整装料制度、强化冶炼、护炉常态化等措施,1号高炉炉况开始恢复,主要技术经济指标恢复至较好水平。经验表明,短期加钛矿可以控制炉缸侧壁温度,但维持时间不长且易反复,采用常态化加钛矿护炉可以有效地对炉缸高温点进行控制,综合效益明显。 展开更多

关键词 特大型高炉 炉缸 炉况波动 钛矿护炉 装料制度 送风制度

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京唐2号高炉断风事故的应对及快速恢复

10

作者 王凯 李宏伟 +2 位作者 纪鹏飞 陈艳波 甄坤泰 《炼铁》 CAS 北大核心 2022年第5期37-40,共4页

对京唐2号高炉断风事故的应对及快速恢复的经验进行了总结。在4号热风炉大修期间,送风方式由2烧2送改为2烧1送。因送风的1号热风炉的冷风阀、热风阀突然关闭,发生断风事故,造成高炉重负荷非计划休风。通过采取紧急停风、排净炉缸内积存... 对京唐2号高炉断风事故的应对及快速恢复的经验进行了总结。在4号热风炉大修期间,送风方式由2烧2送改为2烧1送。因送风的1号热风炉的冷风阀、热风阀突然关闭,发生断风事故,造成高炉重负荷非计划休风。通过采取紧急停风、排净炉缸内积存渣铁、炉体保温等措施,杜绝了次生事故,为后续炉况恢复创造了有利条件。休风17h42min后恢复送风,9h风量恢复至7900m^(3)/min,24h产量恢复到13000Vd以上。 展开更多

关键词 特大型高炉 断风 休风 快速恢复

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京唐3号高炉炉顶工艺技术的进步 被引量：1

11

作者 褚世亮 王凯 +1 位作者 裴浩然 纪鹏飞 《炼铁》 CAS 北大核心 2022年第3期9-12,共4页

京唐3号高炉炉顶工艺技术的进步,主要体现在高炉炉顶装料设备的改进、炉顶装料工艺的改进、炉顶均压煤气回收工艺的改进等方面。3号高炉采用新型分体式并罐无料钟炉顶装料设备,及优化放料顺序、防止料面偏析、控制布料精度等装料改进措... 京唐3号高炉炉顶工艺技术的进步,主要体现在高炉炉顶装料设备的改进、炉顶装料工艺的改进、炉顶均压煤气回收工艺的改进等方面。3号高炉采用新型分体式并罐无料钟炉顶装料设备,及优化放料顺序、防止料面偏析、控制布料精度等装料改进措施后,高炉的布料稳定性大大提高,为高炉稳定顺行创造了条件。此外,3号高炉还采用了均压煤气强制回收工艺,煤气回收率达到94.3%,减少了污染和浪费。 展开更多

关键词 特大型高炉 炉顶设备 装料工艺 均压煤气回收

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铁包烘烤器节能实践

12

作者 张建 魏继东 +2 位作者 沙远洋 任晓彬 王洪璐 《冶金能源》 北大核心 2024年第1期33-36,共4页

铁包烘烤器为长期保持较高的作业率,时刻具备大规模上线铁包的能力,使得每年用于烘烤器的焦炉煤气消耗极大。京唐公司分析了包括生产备包数量多、铁包烘烤制度不合适等导致铁包烘烤器能耗过高的原因。采取了动态轮换停用烘烤器、改变高... 铁包烘烤器为长期保持较高的作业率,时刻具备大规模上线铁包的能力,使得每年用于烘烤器的焦炉煤气消耗极大。京唐公司分析了包括生产备包数量多、铁包烘烤制度不合适等导致铁包烘烤器能耗过高的原因。采取了动态轮换停用烘烤器、改变高炉出铁方式、调整铁包烘烤制度、合理调配在线周转包的包龄结构等针对性的措施。生产实践表明,所有的铁包趋向于均衡使用,不仅减轻了过度烘烤对铁包耐材造成的氧化破坏,而且有效地降低了11%的焦炉煤气消耗,节约成本518.1万元。 展开更多

关键词 铁包烘烤器 节能降耗 动态轮换 烘烤制度 包龄结构

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多孔金属材料制备技术研究进展 被引量：9

13

作者 王静 杨军 张建 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期134-137,共4页

概述多孔金属材料几种制备工艺的原理及方法,包括熔融制备法、粉末烧结法、沉淀法、选区激光烧结等方法,简述各方法的应用范围及优缺点。同时简述了现阶段多孔金属材料制备工艺的研究重点及热点问题和应当采取的措施。

关键词 多孔金属 多孔材料 制备工艺

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等离子喷涂高炉风口用Al_2O_3涂层的组织及性能研究 被引量：3

14

作者 刘乃杰 张建 +2 位作者 贾元毅 杨军 王静 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2013年第2期109-112,共4页

采用超音速等离子喷涂法在纯铜板上制备氧化铝(Al2O3)涂层试样。利用XRD衍射仪、扫描电镜和图形软件对其微观组织进行表征,采用水淬法测试其抗热震性能。结果表明:Al2O3涂层大部分由γ相组成,断口形貌为柱状晶和一定量的部分熔融颗粒组... 采用超音速等离子喷涂法在纯铜板上制备氧化铝(Al2O3)涂层试样。利用XRD衍射仪、扫描电镜和图形软件对其微观组织进行表征,采用水淬法测试其抗热震性能。结果表明:Al2O3涂层大部分由γ相组成,断口形貌为柱状晶和一定量的部分熔融颗粒组成,截面组织具有较好完整性,孔隙率为1.1%;试样在950℃经历了均值为36.3次热震循环后其半球顶端出现大面积剥落,但圆柱主体部分完好,因此Al2O3陶瓷涂层具备良好的抗热疲劳性能,超音速等离子喷涂适合于风口套表面涂层的制备。 展开更多

关键词 超音速等离子喷涂 风口 AL2O3涂层 微观组织 结合强度 抗热震性能

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超音速等离子喷涂Cr_2O_3-TiO_2涂层的组织及摩擦学性能 被引量：6

15

作者 张建 牛永辉 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期76-81,共6页

为研制一种高炉风口用耐高温、耐磨损涂层材料,采用超音速大气等离子喷涂法在铜合金(Cr Zr Cu)基体上制备Cr_2O_3-TiO_2复合涂层。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、图形软件(Image-Pro Plus 3.0)和显微硬度计对Cr_2O_3-TiO_2复合... 为研制一种高炉风口用耐高温、耐磨损涂层材料,采用超音速大气等离子喷涂法在铜合金(Cr Zr Cu)基体上制备Cr_2O_3-TiO_2复合涂层。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、图形软件(Image-Pro Plus 3.0)和显微硬度计对Cr_2O_3-TiO_2复合涂层的显微组织进行表征,利用销盘式摩擦磨损仪在室温干滑动磨损条件下测试涂层的摩擦学性能。结果表明:喷涂后涂层与初始粉末的物相成分相近,主要是Cr_2O_3和TiO_2(金红石相),不同的是涂层中发现少量的低价氧化钛(TiO_2-x);涂层的截面组织比较致密,为典型的波浪形堆叠结构,孔隙率为1.16%,显微硬度为1 573HV0.3;涂层的断口形貌主要由短轴晶组成,另有少量熔融不完全颗粒。摩擦磨损试验表明:涂层的摩擦因数在0.4左右,平均磨痕宽度为354.8μm,磨损体积为21.75 mm3;磨损机制主要为塑性变形生成的平滑表面摩擦膜及少量疲劳脆断导致的涂层材料剥落。Cr_2O_3-TiO_2复合涂层具有自润滑特性,能够有效地防止基体材料的磨损。 展开更多

关键词 超音速等离子喷涂 Cr2O3-TiO2涂层 显微组织 摩擦学性能 磨损机制 自润滑

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参数对超音速等离子喷涂高炉风口Cr_2O_3-TiO_2涂层性能的影响 被引量：2

16

作者 张建 牛永辉 王喆 《热加工工艺》 北大核心 2019年第4期184-187,198,共5页

为了研制一种致密、结合强度高的高炉风口用Cr_2O_3-TiO_2复合涂层,研究了工艺参数对超音速等离子喷涂Cr_2O_3-TiO_2涂层结合强度和孔隙率的影响。确定了涂层致密度和结合强度最佳时的工艺参数。利用图形分析软件和涂层的截面显微组织... 为了研制一种致密、结合强度高的高炉风口用Cr_2O_3-TiO_2复合涂层,研究了工艺参数对超音速等离子喷涂Cr_2O_3-TiO_2涂层结合强度和孔隙率的影响。确定了涂层致密度和结合强度最佳时的工艺参数。利用图形分析软件和涂层的截面显微组织照片计算涂层的孔隙率,通过拉伸实验测定涂层的结合强度。结果表明,随着喷涂参数(喷涂距离、喷涂功率、送粉率)的增大,涂层的结合强度先上升后下降,而涂层的孔隙率呈相反趋势。喷涂距离是影响涂层的孔隙率和结合强度的最主要因素,喷涂功率稍次之,送粉率的影响力最小。参数范围在喷涂功率64～66 kW、喷涂距离98～105mm、送粉率33～36 g/min时,涂层结合强度最高,孔隙率最低。 展开更多

关键词 超音速等离子喷涂 Cr2O3-TiO2涂层 工艺参数 孔隙率 结合强度

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一种评价高炉热制度的新方法——炉缸热效率

17

作者 张建 《冶金能源》 2019年第6期23-27,共5页

文章定义了一种新的高炉炉缸热制度评价方法——炉缸脱硫率,并分析了其与铁水中[Si]含量、物理热、理论燃烧温度和燃料比的关系。结果表明,与铁水中[Si]含量、物理热和理论燃烧温度相比较,炉缸脱硫率对高温的高敏感性更平稳,能够在特殊... 文章定义了一种新的高炉炉缸热制度评价方法——炉缸脱硫率,并分析了其与铁水中[Si]含量、物理热、理论燃烧温度和燃料比的关系。结果表明,与铁水中[Si]含量、物理热和理论燃烧温度相比较,炉缸脱硫率对高温的高敏感性更平稳,能够在特殊炉况时辅助常规方法为操作者提供炉热变化信息。炉缸脱硫率与燃料比多数时候呈负相关关系。炉缸脱硫率作为炉缸热制度的新评价方法尤其适合于表征低硅冶炼的高炉热制度,而且能够确定脱硫的最优热力学条件,有望实现工业化应用。 展开更多

关键词 低硅冶炼 炉缸 热制度评价方法 脱硫率

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