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热连轧精轧过程宽向金属流动预测建模
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作者 王喆 王进臣 +5 位作者 张守峰 宋速萍 郑灵科 彭文 孙杰 张殿华 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第10期72-83,共12页
精轧机架间缺少检测设备,难以对轧件宽度进行实时测量,无法保证终端产品宽度的控制精度。为解决此问题,利用ANSYS/LS-DYNA软件建立了多机架热连轧精轧模型,利用现场数据验证了模型的准确性,系统分析了入口宽度、入口厚度、工作辊辊径、... 精轧机架间缺少检测设备,难以对轧件宽度进行实时测量,无法保证终端产品宽度的控制精度。为解决此问题,利用ANSYS/LS-DYNA软件建立了多机架热连轧精轧模型,利用现场数据验证了模型的准确性,系统分析了入口宽度、入口厚度、工作辊辊径、压下率和摩擦因数等工艺参数对宽展的影响规律;在此基础上引入SHAP模型,对工艺参数特征进行重要性分析,以验证有限元结果的准确性。基于仿真结果,建立了连轧过程宽展预测融合模型,引入灰狼优化算法确定了模型最优参数,最终实现了精轧过程机架间宽度的准确预测。结果表明,融合模型的预测效果优异,±5 mm误差范围内的预测精度达到85.61%,±10 mm误差范围内的预测精度达到99.24%,验证了所建立模型的有效性,实现了精轧过程宽度的高精度预测。 展开更多
关键词 热轧 宽度预测 金属宽向流动 SHAP分析 灰狼算法
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热轧宽带钢边部感应加热过程中轧件应力分布规律研究
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作者 李嘉霖 李弋戈 +6 位作者 宋速萍 谭新 娄旭伟 张驰 彭文 孙杰 张殿华 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第10期52-62,共11页
为准确获取边部感应加热过程中的应力分布,通过COMSOL建立边部感应加热过程的电磁-热-力多物理场耦合有限元模型,对加热过程中各参数对轧件宽度方向上轧向应力分布的影响规律进行了研究。结果表明,轧件边部的轧向应力的变化与电流频率... 为准确获取边部感应加热过程中的应力分布,通过COMSOL建立边部感应加热过程的电磁-热-力多物理场耦合有限元模型,对加热过程中各参数对轧件宽度方向上轧向应力分布的影响规律进行了研究。结果表明,轧件边部的轧向应力的变化与电流频率、电流大小成反比,与轧件厚度、运行速度以及空气间隙成正比。在重叠量变化时边部温度变化仅为3.4%,边部所受压应力从11.2 MPa变为12.4 MPa时,应力仅增大1.2 MPa。在此基础上,进一步建立了边部感应加热过程断面应力预测模型,与仿真数据进行验证,结果表明不同位置的仿真值与预测值偏差满足正态分布,所有的预测结果应力偏差绝对值均小于2 MPa,标准差为0.76 MPa,模型预测精度高。 展开更多
关键词 热连轧 边部感应加热 电磁场 温度场 应力场
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