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题名基于Metcal模拟锌冶炼氧压浸出工艺流程计算
被引量：1
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作者
孔俊杰
李耀山
刘远
吴超
王铧泰
解万文
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机构
青海铜业有限责任公司
西部矿业集团科技发展有限公司
青海省高原矿物加工工程与综合利用重点实验室
青海西矿稀贵金属有限公司
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出处
《有色金属(冶炼部分)》
北大核心
2025年第4期252-260,共9页
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基金
青海省重大科技专项(2024-GX-A5)。
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文摘
基于Metcal建立的锌氧压浸出—浸出液中和除铁流程模型对全流程物料进行了计算。结果表明,在锌精矿投入量25 t/h、焙砂加入量合计2.69 t/h时,产出中和渣约1.04 t/h,含Zn 20.928%、Pb 4.211%、Fe 34.919%。中和渣返回一段反应釜后所需氧气为3588.98 m^(3)/h(标态,下同),一段氧压氧气利用率为55%左右。二段氧压浸出所需氧气为2141.24 m^(3)/h,二段氧压氧气利用率为26.9%。除铁过程中氧气利用率为11.8%。通过与现场物料化验结果对比分析,一段底流样品中Zn、Pb、S、Fe模拟计算结果与化验结果相对偏差分别为4.96%、6.27%、7.59%、5.51%。二段底流样品中Zn、Pb、S、Fe模拟计算结果与化验结果相对偏差分别为8.75%、0.73%、4.70%、2.48%。中和渣样品中Zn、Pb、Fe模拟计算结果与化验结果相对偏差分别为3.29%、9.44%、6.56%,表明模型具有良好的可靠性。利用模型调整中和渣加入量,结果表明,中和渣的加入对氧气单耗基本没影响,随着中和渣加入量的增加,废酸单耗由4.47 m^(3)/t增加至4.61 m^(3)/t,Zn浸出率由80%降低至78.19%,Fe浸出率由15.38%降低至14.62%,中和渣的加入对锌浸出率有影响。
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关键词
锌冶炼
模拟计算
Metcal
中和渣
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Keywords
zinc smelting
simulation calculations
Metcal
neutralization slag
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分类号
TF813
[冶金工程—有色金属冶金]
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