注塑产业离散制造智能感知与控制关键技术及应用 被引量：2

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作者 陈猛 董岱 +3 位作者 逄鹏博 梁健民 胡颖瑜 李松晶 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期86-90,共5页

在全面推进制造业信息化和智能化的背景下,针对注塑产业离散制造现状,开展注塑离散制造过程的自主感知与控制关键技术研究。本文对注塑装备各功能模块的工艺结构进行升级改造,研究大数据运行过程关键数据的自主感知、缺陷在线采集和智... 在全面推进制造业信息化和智能化的背景下,针对注塑产业离散制造现状,开展注塑离散制造过程的自主感知与控制关键技术研究。本文对注塑装备各功能模块的工艺结构进行升级改造,研究大数据运行过程关键数据的自主感知、缺陷在线采集和智能识别、生产任务自组织调度、装备智能控制策略自适应调整和装备上云智能化管理平台,实现生产过程智能化监控、管理、服务和维护的注塑全新工艺,助力大型企业注塑车间无人化作业实现,提高下游产业注塑产品质量,实现塑机装备产品的智能化提升。 展开更多

关键词 注塑产业 离散制造 智能感知 数据分析和优化 智能控制

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注塑机双曲肘合模机构振动响应 被引量：4

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作者 杜遥雪 陈明亮 +2 位作者 罗家胜 殷小春 张贤宝 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第5期47-49,61,共4页

应用机械系统动力学理论及仿真分析软件ADAMS,通过构建注塑机双曲肘合模机构的三维实体模型,把肘杆和拉杆视为柔性体,获得合模机构刚柔耦合多体系统动力学模型和振动分析系统模型;通过对合模机构进行振动响应仿真分析,获得系统的固有频... 应用机械系统动力学理论及仿真分析软件ADAMS,通过构建注塑机双曲肘合模机构的三维实体模型,把肘杆和拉杆视为柔性体,获得合模机构刚柔耦合多体系统动力学模型和振动分析系统模型;通过对合模机构进行振动响应仿真分析,获得系统的固有频率与阻尼比和幅频响应与功率谱;通过各阶模态参与和动模板在X、Y、Z方向上的位移与加速度以及振动能量分析,获得合模机构最大的共振位移和共振加速度及其模态振型,系统的振动属于弱阻尼状态,第2、7、8阶固有频率对合模机构系统振动影响最大。 展开更多

关键词 双曲肘合模机构 振动响应 固有频率 阻尼比 幅频响应 功率谱

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LED透镜注射成型工艺稳健性优化分析 被引量：4

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作者 杜遥雪 周阳 +2 位作者 张贤宝 李坚勇 殷小春 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2015年第7期52-56,共5页

采用稳健设计方法,以LED透镜折射率变化为实验目标,模具温度(A)、熔体温度(B)、保压压力(C)、保压时间(D)、冷却时间(E)为影响因素,设计了L16(45)正交实验矩阵,并对LED透镜的注射成型过程采用Moldflow软件进行模拟分析,获得最优工艺参... 采用稳健设计方法,以LED透镜折射率变化为实验目标,模具温度(A)、熔体温度(B)、保压压力(C)、保压时间(D)、冷却时间(E)为影响因素,设计了L16(45)正交实验矩阵,并对LED透镜的注射成型过程采用Moldflow软件进行模拟分析,获得最优工艺参数的组合为A2B4C4D3E4。结果表明,保压压力对LED透镜折射率的影响最大,保压时间次之,模具温度、熔体温度、冷却时间对折射率的影响不大,保压压力越大,信噪比越大,折射率变化越小;优化后采用较高的保压压力和较长的冷却时间,可以改善透镜内部残余应力,减小体积收缩率,折射率变化和翘曲变形量减少,透镜各个方向上光的相移明显降低,从而提高了LED透镜的光学性能和成型质量。 展开更多

关键词 LED透镜 注射成型 稳健设计 折射率 翘曲变形

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LED非球面透镜注射压缩成型工艺稳健性优化分析 被引量：4

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作者 杜遥雪 周阳 +1 位作者 殷小春 张贤宝 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期78-83,共6页

采用稳健设计方法，以发光二极管（LED）非球面透镜折射率变化为实验目标，以压缩距离、压缩速度、压缩力、保压压力、熔体温度、冷却时间、注射速率为影响因素，设计了L27（3^7）正交试验矩阵，并对透镜的注射压缩成型过程采用Moldflow... 采用稳健设计方法，以发光二极管（LED）非球面透镜折射率变化为实验目标，以压缩距离、压缩速度、压缩力、保压压力、熔体温度、冷却时间、注射速率为影响因素，设计了L27（3^7）正交试验矩阵，并对透镜的注射压缩成型过程采用Moldflow2015软件模拟分析。结果表明，最优工艺参数组合为A381C2D3E3F2G2；熔体温度对透镜折射率的影响最大，注射速率次之，压缩距离、冷却时间、保压压力影响较小，压缩速度、压缩力影响最小；优化后采用更高的熔体温度和较快的注射速率，有利于减小透镜的体积收缩，改善透镜内部残余应力，折射率变化减小了45％，翘曲变形量减小了4．3％。 展开更多

关键词 发光二极管 非球面透镜 注射压缩成型 稳健设计

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基于电磁动态塑化理论的销钉挤出机混炼过程仿真 被引量：2

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作者 杜遥雪 柳天磊 陈少清 《中国机械工程》 CAS CSCD 北大核心 2012年第9期1042-1046,共5页

借助于计算流体动力学软件POLYFLOW,基于电磁动态塑化理论建立了销钉混炼元件和单螺杆混炼元件的简化几何模型,并对其进行数值模拟仿真,对比分析两种混炼元件在稳态与动态加工成形条件下的混炼性能。结果表明:销钉混炼元件比单螺杆混炼... 借助于计算流体动力学软件POLYFLOW,基于电磁动态塑化理论建立了销钉混炼元件和单螺杆混炼元件的简化几何模型,并对其进行数值模拟仿真,对比分析两种混炼元件在稳态与动态加工成形条件下的混炼性能。结果表明:销钉混炼元件比单螺杆混炼元件累计停留时间长、分离尺度小、瞬时混合效率高,引入振动场可以强化其熔体颗粒分流和重排,改善熔体流动状态,提高其流道物料混炼性能;同时,用实验验证了引入振动力场有利于减小物料粒子粒径。研究结果为电磁动态塑化理论应用于混炼设备的设计研发提供了参考和借鉴。 展开更多

关键词 分离尺度 瞬时混合效率 停留时间分布 振动力场

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新型混炼组件加工聚合物混合性能模拟对比

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作者 杜遥雪 石绍伟 +2 位作者 杜思莹 张贤宝 殷小春 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期74-77,85,共5页

以聚碳酸酯(PC)为模拟材料,分别采用复合组件和屏障组件,应用聚合物流体动力学软件Polyfl ow,对这两种新型混炼组件加工聚合物的混合性能进行模拟与对比分析。结果表明,复合组件和屏障组件的流场都以拉伸作用为主,复合组件内流场的最大... 以聚碳酸酯(PC)为模拟材料,分别采用复合组件和屏障组件,应用聚合物流体动力学软件Polyfl ow,对这两种新型混炼组件加工聚合物的混合性能进行模拟与对比分析。结果表明,复合组件和屏障组件的流场都以拉伸作用为主,复合组件内流场的最大拉伸强度要高于屏障组件;复合组件流场中粒子受到的最大剪切速率相对比较小,最大剪切速率主要集中在小于400 s-1的区域,在最大剪切速率大于400 s-1的区域,屏障组件内流场受到的剪切作用强度要略高于复合组件;复合组件和屏障组件的分布混合性能相差不大,屏障组件对物料的拉伸作用要强于复合组件,分散混合效果更好,复合组件对物料的混合效率要好于屏障组件。 展开更多

关键词 新型混炼单元 混合性能 混合指数 剪切速率 混合效率

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影响因子寻优差异法及其在合模机构优化中应用

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作者 杜遥雪 石绍伟 +2 位作者 张贤宝 李彬 殷小春 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第9期58-64,共7页

以差异演化算法为基础,提出了影响因子寻优差异演化法,通过对3组具有不同Pareto前沿的测试函数进行仿真实验,验证了影响因子寻优差异演化法的可行性和有效性,为多目标优化问题提供了一种新的优化方法,并将其与工程实际相结合,以注塑机... 以差异演化算法为基础,提出了影响因子寻优差异演化法,通过对3组具有不同Pareto前沿的测试函数进行仿真实验,验证了影响因子寻优差异演化法的可行性和有效性,为多目标优化问题提供了一种新的优化方法,并将其与工程实际相结合,以注塑机合模机构为例,建立了行程比和力放大倍数2个目标函数的多目标优化数学模型,实现对注塑机合模机构的优化,同时与理想点法进行对比。结果表明,行程比和力放大倍数经影响因子寻优差异演化法优化后,比原始参数对应的值分别提高10.73%和21.42%,而采用理想点法优化后,比原始参数对应的值分别提高9.93%和20.91%;影响因子寻优差异演化法比理想点法更具有优越性。 展开更多

关键词 影响因子寻优 差异演化算法 合模机构 多目标优化 理想点法

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注塑机螺杆混炼元件混炼性能对比研究 被引量：11

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作者 柳天磊 王建鸿 杜遥雪 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2013年第4期51-54,共4页

根据生产实际设计销钉型、屏障型及菠萝型三种螺杆混炼元件,并借助于计算流体动力学软件POLYFLOW分别对位于计量段末端的三种类型混炼段进行数值仿真,对比分析其混炼性能和塑化质量。结果表明,三种构型混炼元件中,屏障型混炼元件出入口... 根据生产实际设计销钉型、屏障型及菠萝型三种螺杆混炼元件,并借助于计算流体动力学软件POLYFLOW分别对位于计量段末端的三种类型混炼段进行数值仿真,对比分析其混炼性能和塑化质量。结果表明,三种构型混炼元件中,屏障型混炼元件出入口压力降最小,销钉型压力降最大,菠萝型压力降介于两者之间;菠萝型混炼元件拉伸速率最大,销钉型与屏障型相似;菠萝型混炼元件混合指数最大,销钉型次之,屏障型最小。 展开更多

关键词 注塑机 螺杆选型 塑化质量 数值模拟

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模拟矿井环境下的PEEK/SiO_(2)/CF-MoS_(2)复合材料摩擦行为研究

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作者 冯存傲 陶若兰 +2 位作者 余振洋 陈凯 张德坤 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2022年第11期47-58,共12页

为改善聚醚醚酮(PEEK)在矿井工况下的摩擦性能,选用纳米二氧化硅(Si O_(2))、二硫化钼(MoS_(2))和短切碳纤维(CF)为增强填料制备PEEK/Si O_(2)/CF-MoS_(2)复合材料,并探究PEEK/Si O_(2)/CF-MoS_(2)复合材料在不同工况条件下的滑动与滚... 为改善聚醚醚酮(PEEK)在矿井工况下的摩擦性能,选用纳米二氧化硅(Si O_(2))、二硫化钼(MoS_(2))和短切碳纤维(CF)为增强填料制备PEEK/Si O_(2)/CF-MoS_(2)复合材料,并探究PEEK/Si O_(2)/CF-MoS_(2)复合材料在不同工况条件下的滑动与滚动摩擦学性能;通过模拟滚轮罐耳在矿井环境下的运行方式,分析其磨损形貌和磨损机制。结果表明:PEEK/SiO_(2)/CF-MoS_(2)复合材料在不同载荷条件下均具有良好的减摩和耐磨特性;滑动摩擦在水介质工况下及滚动摩擦在干摩擦工况下,复合材料的摩擦因数和磨损率最低,其磨损机制均以磨粒磨损为主。与矿井常用的聚氨酯材料的对比,PEEK/SiO_(2)/CF-MoS_(2)复合材料的摩擦学性能更为优异。 展开更多

关键词 PEEK复合材料 滑动摩擦 滚动摩擦 模拟矿井环境

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振动场作用下双波螺杆混炼性能数值模拟 被引量：4

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作者 柳天磊 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期57-61,共5页

借助于三维数值模拟思想,对双波螺杆混炼段构建物理简化模型,并应用聚合物流动分析软件POLYFLOW及粒子示踪法对比研究该混炼段在稳态与动态条件下的混炼性能。结果表明,双波螺杆螺槽的特殊结构导致熔体粒子各流场参数波动周期性变化;引... 借助于三维数值模拟思想,对双波螺杆混炼段构建物理简化模型,并应用聚合物流动分析软件POLYFLOW及粒子示踪法对比研究该混炼段在稳态与动态条件下的混炼性能。结果表明,双波螺杆螺槽的特殊结构导致熔体粒子各流场参数波动周期性变化;引入振动场可使熔体粒子受到的压力和作用力降低,并可使流场获得稳定的黏度;存在最佳振动强度,使得波状螺槽内熔体粒子受到剪切作用达到最大值及粒子受力实现稳定降低。 展开更多

关键词 双波螺杆 振动力场 混炼性能 数值模拟

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影响注塑模内贴标成型因素及产品设计探讨 被引量：6

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作者 王权 瞿金平 谭树发 《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2008年第5期48-51,共4页

简介了注塑模内贴标成型原理、工艺和应用发展趋势,根据实际产品的应用案例分析了注塑模内贴标在塑料产品成型过程中的影响因素和工艺要点,提出了模内贴标塑料模具的特点及其设计的一般原则,分析了模内贴标产品的常见缺陷,并给出了改善... 简介了注塑模内贴标成型原理、工艺和应用发展趋势,根据实际产品的应用案例分析了注塑模内贴标在塑料产品成型过程中的影响因素和工艺要点,提出了模内贴标塑料模具的特点及其设计的一般原则,分析了模内贴标产品的常见缺陷,并给出了改善措施。 展开更多

关键词 模内贴标 注塑成型 油墨 模具设计

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液压脉振塑化过程振动参数对LDPE性能的影响 被引量：2

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作者 王权 瞿金平 +1 位作者 何和智 晋刚 《合成树脂及塑料》 EI CAS 北大核心 2008年第1期54-56,共3页

采用新型液压脉振式注塑机成型低密度聚乙烯(LDPE)标准试样,测试成型过程整机能耗及试样的拉伸强度、密度等,探讨塑化过程中振动频率和振幅对制品性能的影响。实验发现,保持其他工艺参数不变,施加振动后,试样拉伸强度最大提高6.1%,密度... 采用新型液压脉振式注塑机成型低密度聚乙烯(LDPE)标准试样,测试成型过程整机能耗及试样的拉伸强度、密度等,探讨塑化过程中振动频率和振幅对制品性能的影响。实验发现,保持其他工艺参数不变,施加振动后,试样拉伸强度最大提高6.1%,密度增大3.3%,熔点向高温移动1.7℃,整机的加工能耗约降低6.8%,且呈现一定的变化规律。 展开更多

关键词 低密度聚乙烯 液压脉振 塑化 振动参数

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液压脉振注射机塑化过程螺杆动态特性分析

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作者 王权 瞿金平 《振动．测试与诊断》 EI CSCD 2008年第4期362-365,共4页

采用液压激振力为驱动力的运动机构方法,将脉动压力引入到注塑成型熔融塑化整个过程。简介了塑化部分结构,分析了螺杆在动态塑化时的轴向受力状况,利用集中质量的方法建立了塑化过程广义螺杆轴向动态响应的物理和数学模型,研究了此种振... 采用液压激振力为驱动力的运动机构方法,将脉动压力引入到注塑成型熔融塑化整个过程。简介了塑化部分结构,分析了螺杆在动态塑化时的轴向受力状况,利用集中质量的方法建立了塑化过程广义螺杆轴向动态响应的物理和数学模型,研究了此种振动装置在塑化过程中螺杆的动态响应。结果表明,在工作频率范围内,随着振动频率增大,螺杆响应振幅减小,低频率激励的振幅放大系数高于高频率激励振幅放大系数,实验结果与理论分析相一致。 展开更多

关键词 液压振动 塑化 螺杆 动态特性

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新型注射机动态射出系统的研究

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作者 占国荣 张贤宝 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2007年第6期70-73,共4页

介绍了震德塑料机械有限公司研发的新型注射动态射出系统,它不同于前人将振动引入的方式,也不同于传统的注射射出装置,它是不需要另外加入振动源而具有振动效应的注射装置。并从理论和实验上验证了此新型注射动态射出系统具有振动效应... 介绍了震德塑料机械有限公司研发的新型注射动态射出系统,它不同于前人将振动引入的方式,也不同于传统的注射射出装置,它是不需要另外加入振动源而具有振动效应的注射装置。并从理论和实验上验证了此新型注射动态射出系统具有振动效应。通过理论计算,把速度叠加得到的注射速度呈正旋波形式,射出熔体的形状也证实了其注射速度是波动的。这种振动效应将对注射过程产生积极的影响。 展开更多

关键词 新型注射 动态射出

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