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电脉冲的热效应对TC11钛合金切削加工性能的影响
1
作者 孙富建 李亚洲 +2 位作者 廖君慧 杨志勇 李时春 《宇航材料工艺》 北大核心 2025年第2期104-111,共8页
为了能够研究电脉冲的热效应对钛合金切削加工过程的影响,利用脉冲电流对TC11钛合金进行预热,研究电脉冲的热效应对切削温度、切屑形成、工件表面形貌、工件表面粗糙度等的影响,同时使用Abaqus软件对切削加工过程进行仿真,分析切削过程... 为了能够研究电脉冲的热效应对钛合金切削加工过程的影响,利用脉冲电流对TC11钛合金进行预热,研究电脉冲的热效应对切削温度、切屑形成、工件表面形貌、工件表面粗糙度等的影响,同时使用Abaqus软件对切削加工过程进行仿真,分析切削过程的切削区温度场和应变场,揭示电脉冲的热效应对TC11钛合金切削加工性能的影响。结果表明,随着工件表面温度的逐步升高,TC11钛合金材料的塑性得到了提高,切削过程中的等效塑性应变增大,工件表面形貌变得光洁,表面粗糙度值降低,切屑锯齿化程度减小;当工件表面温度从140℃升至180℃时,工件表面氧化,工件表面硬度提高,其表面形貌变得更加粗糙,切屑的变形系数、分离程度分别减小、增大。电脉冲的热效应作为电致塑性效应的一部分,适当的热效应可以提高工件表面材料的塑性,对TC11钛合金的切削加工性能具有显著有利影响,但过高的温度则会导致工件表面氧化和硬度提升,反而恶化了切削性能。因此,在实际应用中需要合理控制电脉冲的热效应,以达到最佳的切削效果。 展开更多
关键词 TC11钛合金 热效应 工件表面温度 有限元仿真
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用于蓝宝石材料加工的新型超精密抛光技术及复合抛光技术研究进展 被引量：12
2
作者 胡扬轩 邓朝晖 +1 位作者 万林林 李敏 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第9期1452-1458,共7页
超精密抛光是一种降低表面粗糙度,获得高表面质量和表面完整性的加工技术。蓝宝石作为典型的难加工硬脆材料,传统抛光方法存在表面会产生崩碎、划痕等损伤,表面质量难以得到保证以及加工效率低等问题。本文综述了应用于蓝宝石材料的磁... 超精密抛光是一种降低表面粗糙度,获得高表面质量和表面完整性的加工技术。蓝宝石作为典型的难加工硬脆材料,传统抛光方法存在表面会产生崩碎、划痕等损伤,表面质量难以得到保证以及加工效率低等问题。本文综述了应用于蓝宝石材料的磁流变抛光、水合抛光、化学机械抛光和激光抛光等技术的原理与特点及其研究现状,并分析了各抛光技术的优缺点;从表面质量、磨料与磨液、效率与成本等方面对各抛光技术进行比较;介绍了复合抛光技术在蓝宝石材料中的应用;最后重点展望了蓝宝石材料超精密抛光技术的下一步研究。 展开更多
关键词 蓝宝石材料 超精密抛光 去除材料机理 化学机械抛光
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工程陶瓷磨削加工损伤及其抑制关键技术研究进展 被引量：1
3
作者 严灿 刘伟 +2 位作者 邓朝晖 吕黎曙 卓荣锦 《宇航材料工艺》 CSCD 北大核心 2024年第6期1-14,共14页
工程陶瓷机械加工性能差,工程陶瓷表面/亚表面极易产生加工损伤,进而严重影响工程陶瓷零部件的服役性能及疲劳寿命。围绕工程陶瓷磨削加工,从应变率效应和材料本构关系模型等方面阐述了磨削加工损伤的形成及其演变机制;并在此基础上总... 工程陶瓷机械加工性能差,工程陶瓷表面/亚表面极易产生加工损伤,进而严重影响工程陶瓷零部件的服役性能及疲劳寿命。围绕工程陶瓷磨削加工,从应变率效应和材料本构关系模型等方面阐述了磨削加工损伤的形成及其演变机制;并在此基础上总结了工程陶瓷磨削损伤的影响因素及作用规律;其次,从工程陶瓷低损伤磨削加工工具与加工工艺两个方面深入探讨了抑制工程陶瓷磨削加工损伤的关键技术;最后,展望了抑制工程陶瓷磨削加工损伤关键技术的发展方向。 展开更多
关键词 工程陶瓷 损伤 形成机制 抑制技术
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钻削碳纤维复合材料刀具磨损与加工质量的研究 被引量：7
4
作者 彭思泽 李鹏南 +2 位作者 唐思文 张帅 邱新义 《制造技术与机床》 北大核心 2015年第7期45-49,共5页
使用麻花钻进行钻削碳纤维增强树脂基复合材料T800的试验,研究了刀具磨损对轴向力、钻削温度以及出口形貌的影响。结果表明:随着转速增大,后刀面磨损值增大;转速低于4 000 r/min时,后刀面磨损值增大比较平缓,高于4 000 r/min时,后刀面... 使用麻花钻进行钻削碳纤维增强树脂基复合材料T800的试验,研究了刀具磨损对轴向力、钻削温度以及出口形貌的影响。结果表明:随着转速增大,后刀面磨损值增大;转速低于4 000 r/min时,后刀面磨损值增大比较平缓,高于4 000 r/min时,后刀面磨损急剧增大;随着进给速度增大,后刀面磨损值呈现先减小后增大的规律,在进给速度为60 mm/min时最小;随着刀具磨损增大,轴向力以及钻削温度增大,孔出口形貌变差;在转速低于1 000 r/min时,刀具磨损对温度影响很大,当转速高于2 500 r/min时,随着刀具磨损增大,温度增大比较平缓。 展开更多
关键词 T800 轴向力 钻削温度 后刀面磨损值 孔出口质量
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CFRP二次切削加工表面的形成机理及试验研究
5
作者 李纯杰 苏飞 +2 位作者 刘广涛 陈冰 郑雷 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期93-102,共10页
在实际加工过程中,碳纤维增强复合材料(Carbon Fiber-Reinforced Plastic,CFRP)的制孔通常采用多工序工艺以优化制孔质量。然而,关于多工序加工中切削表面形成机制的详细解析尚存不足。针对此问题,本文构建了四种典型纤维取向(θ=0°... 在实际加工过程中,碳纤维增强复合材料(Carbon Fiber-Reinforced Plastic,CFRP)的制孔通常采用多工序工艺以优化制孔质量。然而,关于多工序加工中切削表面形成机制的详细解析尚存不足。针对此问题,本文构建了四种典型纤维取向(θ=0°、45°、90°、135°)下的二次切削仿真模型,深入探讨了二次切削过程中切削表面的形成机制及切削损伤的演变模式。研究结果显示,随着主轴转速n的增加,二次切削合力呈现显著的下降趋势;而进给速度Vf的提高则导致二次切削合力显著上升。进一步分析发现,当纤维取向为θ=0°时,首次切削的切削表面损伤对第二次切削的影响相对较小;而当纤维取向为θ=45°、90°或135°时,在第二次切削厚度小于首次切削纤维损伤层深度的条件下,第二次切削能够有效去除首次切削产生的损伤层,且不产生新的纤维损伤,从而显著提升切削表面的质量。 展开更多
关键词 碳纤维增强复合材料(CFRP) 多工序 损伤演变 切削力 有限元仿真
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结构化砂轮磨削加工工件表面形貌建模与实验研究 被引量：3
6
作者 易军 易涛 +2 位作者 陈冰 邓辉 周炜 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第22期2711-2720,共10页
通过对砂轮表面进行实际测量,利用粗糙表面建模方法,考虑砂轮结构化特征参数对砂轮表面连续性的影响,建立了直槽结构化砂轮表面形貌模型;在此基础上,根据砂轮-工件运动学关系以及切削刃的轨迹方程,建立了磨削后工件表面微观形貌的预测... 通过对砂轮表面进行实际测量,利用粗糙表面建模方法,考虑砂轮结构化特征参数对砂轮表面连续性的影响,建立了直槽结构化砂轮表面形貌模型;在此基础上,根据砂轮-工件运动学关系以及切削刃的轨迹方程,建立了磨削后工件表面微观形貌的预测模型。开展了直槽结构化电镀CBN砂轮和直槽结构化钎焊CBN砂轮磨削实验,结果表明,磨削后工件轮廓高度算术平均值Ra预测结果与实验结果的相对误差均不超过10%,工件最大轮廓高度Rz预测结果与实验结果的相对误差均不超过12%,验证了预测模型的正确性。研究了不同结构化特征参数对工件表面形貌的影响规律,发现当砂轮开槽宽度相同时,砂轮断续比增大会导致工件表面粗糙度增大;而断续比相同时,因槽宽变化而引起的工件表面粗糙度波动较小。此外,砂轮本身的粗糙程度也是决定磨削后工件表面粗糙度的重要因素,涉及的砂轮表面形貌三个表征参数中,砂轮表面高度的偏态对磨削后工件表面粗糙度的影响程度最大。 展开更多
关键词 结构化砂轮 砂轮表面形貌 工件表面形貌 计算机模拟
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C/SiC复合材料的制备及加工技术研究进展 被引量：11
7
作者 焦浩文 陈冰 左彬 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第1期19-34,共16页
碳纤维增强碳化硅陶瓷基(C/SiC)复合材料由于其强度高、硬度大、耐磨损,被广泛应用于工业、航空航天等领域,然而C/SiC复合材料难以被稳定地去除加工。本文综述C/SiC复合材料的常见制备方式及其材料的性能特点。概述C/SiC复合材料的传统... 碳纤维增强碳化硅陶瓷基(C/SiC)复合材料由于其强度高、硬度大、耐磨损,被广泛应用于工业、航空航天等领域,然而C/SiC复合材料难以被稳定地去除加工。本文综述C/SiC复合材料的常见制备方式及其材料的性能特点。概述C/SiC复合材料的传统机械加工、超声辅助加工、激光加工等加工方法,分析了各种加工方法的材料去除机理、加工精度、常见缺陷及加工过程中存在的问题。传统的机械加工需进一步优选切削刀具材料;超声辅助加工需探究超声振动的刀具与材料之间的耦合作用机制、振动作用下的材料去除机理;激光加工要进一步研究2.5维及3维C/SiC复合材料的激光加工去除机理。在这些研究的基础上进一步采用复合加工的方法,探寻C/SiC复合材料高效、精密、稳定和无损加工的可能性。 展开更多
关键词 C/SIC复合材料 制备方式 传统机械加工 超声辅助加工 激光加工
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纳秒激光加工2.5维Cf/SiC复合材料的烧蚀孔洞特征 被引量：10
8
作者 焦浩文 陈冰 +1 位作者 罗良 李锦棒 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第8期983-990,共8页
针对新型材料2.5维碳纤维增强陶瓷基(Cf/SiC)复合材料采用传统机械加工难以去除加工的问题,采用纳秒激光烧蚀2.5维Cf/SiC复合材料,烧蚀后采用扫描电子显微镜观察其烧蚀孔洞形貌特征,并分析其烧蚀去除机制,讨论激光加工参数对烧蚀孔径的... 针对新型材料2.5维碳纤维增强陶瓷基(Cf/SiC)复合材料采用传统机械加工难以去除加工的问题,采用纳秒激光烧蚀2.5维Cf/SiC复合材料,烧蚀后采用扫描电子显微镜观察其烧蚀孔洞形貌特征,并分析其烧蚀去除机制,讨论激光加工参数对烧蚀孔径的影响。研究表明,Cf/SiC复合材料的激光烧蚀区域出现烧蚀孔洞、重凝、纤维断口、末端气胀,以及长轴与纤维方向一致的椭圆形材料性能变化区域等烧蚀现象;激光烧蚀Cf/SiC复合材料过程中存在氧化的化学变化现象;烧蚀产生的孔径随烧蚀功率的增加和烧蚀时间的延长而增大,烧蚀时间和烧蚀功率均较大时,可能存在烧蚀孔洞被重凝材料堵塞或部分堵塞的情况。计算出纳秒激光的束腰半径为223μm,纳秒激光烧蚀Cf/SiC复合材料的烧蚀阈值为0.32 J/cm^2。 展开更多
关键词 纳秒激光 CF/SIC复合材料 烧蚀孔洞特征 束腰半径 烧蚀阈值
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蓝宝石超精密研磨加工研究进展 被引量：10
9
作者 万林林 戴鹏 +1 位作者 刘志坚 邓朝晖 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期115-123,共9页
为实现蓝宝石的高效低损伤研磨加工,提高蓝宝石研磨加工的成品率,对现有的蓝宝石研磨加工方法和工艺进行总结和研究。针对蓝宝石材料性能,分析蓝宝石的研磨加工特性;阐述超精密研磨技术和蓝宝石的研磨技术机理。综述蓝宝石传统游离磨料... 为实现蓝宝石的高效低损伤研磨加工,提高蓝宝石研磨加工的成品率,对现有的蓝宝石研磨加工方法和工艺进行总结和研究。针对蓝宝石材料性能,分析蓝宝石的研磨加工特性;阐述超精密研磨技术和蓝宝石的研磨技术机理。综述蓝宝石传统游离磨料研磨和固结磨料研磨的加工方法及国内外的研究进展,同时介绍双面研磨和固结软磨料的原理及其在蓝宝石研磨中的应用现状,对目前蓝宝石各种研磨加工方法的优缺点进行比较,并就这一方向的深入研究工作做展望。 展开更多
关键词 蓝宝石 游离磨料研磨 固结磨料研磨 蓝宝石研磨机理
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TC11钛合金大孔径阶梯螺旋铣孔实验研究
10
作者 孙富建 王磊 +2 位作者 杨志勇 廖君慧 李时春 《机械科学与技术》 北大核心 2025年第9期1587-1593,共7页
大孔径阶梯孔在钛合金结构件中较为常见,钛合金的难加工性能导致其加工质量差、效率低,螺旋铣孔不仅具有具有切削力小、切削温度低、表面质量好的优点,而且能够一次性制孔。本文针对钛合金大孔径阶梯孔不同的质量和尺寸精度要求的特点,... 大孔径阶梯孔在钛合金结构件中较为常见,钛合金的难加工性能导致其加工质量差、效率低,螺旋铣孔不仅具有具有切削力小、切削温度低、表面质量好的优点,而且能够一次性制孔。本文针对钛合金大孔径阶梯孔不同的质量和尺寸精度要求的特点,对阶梯孔的Ø13.5 mm孔和Ø18 mm孔分别进行单因素实验,研究主轴转速、切向每齿进给量和螺距这3个因素对螺旋铣孔轴向力、表面粗糙度和孔径的影响,优化两孔的螺旋制孔工艺参数,并利用优化参数进行钛合金大孔径阶梯孔的加工。试验结果表明:螺距对轴向力和表面粗糙度的影响最大,孔径的主要影响因素是切向每齿进给量和螺距,一次螺旋铣孔能够加工出高质量和高尺寸精度的钛合金大孔径阶梯孔。 展开更多
关键词 钛合金材料 螺旋铣孔 大孔径阶梯孔
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纤维增强复合材料激光加工研究进展 被引量：3
11
作者 苏飞 李文毅 李纯杰 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期1-9,共9页
对纤维增强复合材料(FRP)激光加工国内外的研究现状进行了梳理。从激光加工中材料的去除过程、去除机理以及热吸收特性等方面综述了FRP激光加工机理;从激光加工热影响区对材料性能影响、影响热影响区因素、热影响区预测等方面梳理了FRP... 对纤维增强复合材料(FRP)激光加工国内外的研究现状进行了梳理。从激光加工中材料的去除过程、去除机理以及热吸收特性等方面综述了FRP激光加工机理;从激光加工热影响区对材料性能影响、影响热影响区因素、热影响区预测等方面梳理了FRP热影响区的研究现状;概述了FRP激光辅助加工技术的研究进展。大量研究表明,由于FRP的各向异性,FRP激光加工与均质材料的激光加工存在显著差异。目前,FRP激光加工的热影响区能有效的降至几微米,显著降低了热影响区对构件性能的影响。为最大限度的融合激光加工的优势,FRP激光复合加工技术在FRP加工领域的应用逐渐受到关注,成为FRP加工技术提升的一个重要发展方向。 展开更多
关键词 激光加工 纤维增强复合材料 加工机理 热影响区 激光复合加工
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碳化硅陶瓷脉冲激光加工改性表面特征研究
12
作者 刘伟 顾浩 +1 位作者 唐都波 刘顺 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期126-130,共5页
采用脉冲激光对碳化硅陶瓷进行加工,通过单因素实验探究激光功率、扫描次数、光斑重叠率等激光工艺参数对工件改性表面特征的影响规律。实验结果表明,当激光功率较小时,工件表面形成周期性的起伏沟槽,且随机分布着破碎凹坑;当激光功率... 采用脉冲激光对碳化硅陶瓷进行加工,通过单因素实验探究激光功率、扫描次数、光斑重叠率等激光工艺参数对工件改性表面特征的影响规律。实验结果表明,当激光功率较小时,工件表面形成周期性的起伏沟槽,且随机分布着破碎凹坑;当激光功率逐渐增大时,工件表面逐渐出现崩裂的热致裂纹;表面粗糙度随激光功率的增大先减小后增大。当扫描次数较少时,工件表面结构较为浅薄、稀松;随着扫描次数的增加,工件表面形成的结构凹凸不平;表面粗糙度随扫描次数的增大先减小后增大。在低光斑重叠率条件下,工件表面沟槽较浅、整体表面起伏较小;当光斑重叠率逐渐增大时,表面沟槽逐渐变深,工件表面出现孔洞;表面粗糙度随光斑重叠率增大而增大。 展开更多
关键词 碳化硅陶瓷 脉冲激光 改性 表面形貌
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碳化硅辅助增效化学机械抛光材料去除机理研究进展
13
作者 徐腾飞 刘伟 +2 位作者 邓朝晖 陈根 朱德财 《表面技术》 北大核心 2025年第16期1-17,共17页
碳化硅具有优异的物理和化学特性,是典型的第三代半导体材料。但碳化硅具有高硬度和化学惰性,导致其精密抛光加工面临材料难去除、表面易损伤和加工成本高等问题,无法满足高效低损伤平坦化加工的迫切需求。目前,化学机械抛光是实现碳化... 碳化硅具有优异的物理和化学特性,是典型的第三代半导体材料。但碳化硅具有高硬度和化学惰性,导致其精密抛光加工面临材料难去除、表面易损伤和加工成本高等问题,无法满足高效低损伤平坦化加工的迫切需求。目前,化学机械抛光是实现碳化硅衬底全局平坦化的关键技术,但碳化硅化学机械抛光及其辅助增效的研究主要注重实验和技术方法开发,而在其化学反应和机械去除过程中材料去除机理的深层次研究方面存在一定的不足。针对碳化硅典型的晶型结构特点,简述了不同晶型结构的碳化硅材料性能差异,以及材料特性对抛光去除的影响;综述了碳化硅化学机械抛光的原理、材料去除机理及其微观去除机制;分析了几种较为典型的辅助增效化学机械抛光技术,揭示了碳化硅在多能量场耦合作用下的材料去除机理,以及多能量场的耦合效应对其抛光过程中机械作用和化学反应的促进作用。并展望了提高碳化硅抛光材料去除率和表面质量的未来发展方向,以期为碳化硅的高效高质量、低损伤、低成本加工提供新的研究方法和思路。 展开更多
关键词 碳化硅 化学机械抛光 晶型结构 辅助增效 材料去除机理
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纳米Al_(2)O_(3)改性光固化树脂结合剂砂轮的磨削性能实验研究
14
作者 王宗伟 易军 +1 位作者 周蔚柱 陈扬建 《工具技术》 北大核心 2025年第1期34-40,共7页
为提高光固化树脂结合剂砂轮的磨削性能,采用纳米Al_(2)O_(3)作为增强相对光固化树脂进行改性,研究纳米Al_(2)O_(3)含量对改性光固化树脂力学性能和改性光固化树脂结合剂砂轮磨削性能的影响规律。研究表明,在光固化树脂中添加适当的纳米... 为提高光固化树脂结合剂砂轮的磨削性能,采用纳米Al_(2)O_(3)作为增强相对光固化树脂进行改性,研究纳米Al_(2)O_(3)含量对改性光固化树脂力学性能和改性光固化树脂结合剂砂轮磨削性能的影响规律。研究表明,在光固化树脂中添加适当的纳米Al_(2)O_(3)可以提高树脂的抗弯强度,当纳米Al_(2)O_(3)质量分数为3%时强化效果最佳,相比于纯光固化树脂提升了35.1%;树脂的硬度随着纳米Al_(2)O_(3)含量的增加而增大;在树脂中添加质量分数为3%的纳米Al_(2)O_(3),改性光固化树脂结合剂砂轮能获得最佳的磨削性能,其磨削表现相比于纯光固化树脂结合剂砂轮和常规市售砂轮具有明显的优势。 展开更多
关键词 光固化树脂 纳米Al_(2)O_(3) 光固化树脂结合剂砂轮 磨削性能
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开槽结构化砂轮光固化快速成型制备及其磨削实验研究
15
作者 李丹阳 辛栖桐 +2 位作者 高申 易军 张哲豪 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第1期5-12,共8页
为实现开槽结构化砂轮的快速制备,结合光固化快速成型和铺粉3D打印的优点,提出基于磨粒-树脂浆料逐层铺设的常规磨粒粒径砂轮光固化快速制备方法;研究了磨粒-树脂混合浆料固化厚度随时间的变化规律,磨料层单次固化厚度对磨料层-基体粘... 为实现开槽结构化砂轮的快速制备,结合光固化快速成型和铺粉3D打印的优点,提出基于磨粒-树脂浆料逐层铺设的常规磨粒粒径砂轮光固化快速制备方法;研究了磨粒-树脂混合浆料固化厚度随时间的变化规律,磨料层单次固化厚度对磨料层-基体粘结强度、磨料层层间结合强度的影响;基于光固化快速成型原理,搭建了光固化树脂结合剂砂轮制备实验平台,制备了光固化树脂结合剂开槽结构化砂轮和连续砂轮;开展磨削实验测试了两种砂轮的磨削性能。结果表明,混合浆料的极限固化厚度约为6 mm,磨料层-基体粘接强度、磨料层层间结合强度都随单次固化厚度的增加而减小,当单层固化厚度为0.5 mm时,磨料层-基体粘接强度为7.15 MPa,磨料层层间结合强度为10.43 MPa,满足砂轮使用要求;在相同磨削条件下,与连续砂轮相比开槽砂轮在降低磨削力、磨削温度、提高砂轮磨削比方面具有明显优势,但经其磨削后工件的表面粗糙度较连续砂轮会有所增加。 展开更多
关键词 光固化快速成型 光固化树脂结合剂 开槽结构化砂轮 磨削性能
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基于组合赋权的机床加工工艺参数多目标综合决策方法 被引量：9
16
作者 邓朝晖 孟慧娟 +1 位作者 张华 万林林 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第21期2902-2908,共7页
针对机床加工过程的复杂性,提出了考虑传统决策指标和资源环境属性决策指标的多目标决策方法。依据层次分析法和指标相关性的指标权重确定方法对各指标进行主客观组合赋权,采用TOPSIS设定正负理想序列,分别采用欧氏距离法和灰色关联法... 针对机床加工过程的复杂性,提出了考虑传统决策指标和资源环境属性决策指标的多目标决策方法。依据层次分析法和指标相关性的指标权重确定方法对各指标进行主客观组合赋权,采用TOPSIS设定正负理想序列,分别采用欧氏距离法和灰色关联法对各实验组(工艺参数组合)进行排序,剔除两种方法下排序差异大的方案,得到了折中的最优工艺参数。最后,以平面磨床磨削实验为例对该方法进行了论证。 展开更多
关键词 多目标决策 组合赋权 灰色关联法 欧氏距离法 TOPSIS
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面向凸轮轴磨削加工的智能决策云服务实现 被引量：4
17
作者 刘涛 邓朝晖 +3 位作者 葛智光 吕黎曙 刘伟 彭克立 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第7期773-780,共8页
在分析云制造模式下凸轮轴磨削加工特征和工艺智能决策需求的基础上,建立了凸轮轴磨削过程的智能决策云服务模式,设计了面向云服务的凸轮轴磨削工艺智能决策软件整体框架,构建了集成基础数据库、工艺知识库、工艺定义与决策优化等模块... 在分析云制造模式下凸轮轴磨削加工特征和工艺智能决策需求的基础上,建立了凸轮轴磨削过程的智能决策云服务模式,设计了面向云服务的凸轮轴磨削工艺智能决策软件整体框架,构建了集成基础数据库、工艺知识库、工艺定义与决策优化等模块的工艺智能决策软件,搭建了面向凸轮轴磨削加工的智能决策云服务平台,并通过实例验证实现了工艺数据与智能决策的协同融合,为凸轮轴的高效智能磨削提供了新的思路和实现途径。 展开更多
关键词 凸轮轴 磨削加工 工艺智能决策 云服务
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一种球面零件法向跟踪磨削加工运动学模型 被引量：1
18
作者 刘伟 邓朝晖 万林林 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2016年第4期1-5,23,共6页
针对当前航空航天、高铁等工业领域对难加工材料球面零件的高效精密加工的需求,简要介绍球面零件的加工原理与方法,重点讨论分析传统球面零件磨削加工的三种方法及其优缺点。提出一种新的基于砂轮法向跟踪原理的球面磨削加工方法,改善... 针对当前航空航天、高铁等工业领域对难加工材料球面零件的高效精密加工的需求,简要介绍球面零件的加工原理与方法,重点讨论分析传统球面零件磨削加工的三种方法及其优缺点。提出一种新的基于砂轮法向跟踪原理的球面磨削加工方法,改善球面零件精密加工的情况,充分利用多轴联动磨床的加工优势。根据几何运动分解处理划分为类外圆磨削和类平面点磨削,并从砂轮–工件几何接触长度、砂轮磨削路径等角度进行了几何学运动分析,为该方法的深入研究提供指导。 展开更多
关键词 球面 法向跟踪 磨削 运动学模型
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CFRP定心内齿槽的加工
19
作者 苏飞 袁军堂 +1 位作者 汪振华 邓朝晖 《宇航材料工艺》 CSCD 北大核心 2017年第3期86-90,共5页
以CFRP复合构件为研究对象,采用横刃减小的成形刀片对复合构件孔内定心齿槽进行加工试验,分析刀片横刃大小与走刀路径对切削力的影响规律。结果表明:刀片横刃的减小有利于切削力的降低,但横刃减小到0.5 mm时,切削力减小的趋势变缓;采用... 以CFRP复合构件为研究对象,采用横刃减小的成形刀片对复合构件孔内定心齿槽进行加工试验,分析刀片横刃大小与走刀路径对切削力的影响规律。结果表明:刀片横刃的减小有利于切削力的降低,但横刃减小到0.5 mm时,切削力减小的趋势变缓;采用横刃为0.5 mm的刀片沿着齿槽轮廓一次进给完成齿槽加工的走刀方式,其单齿加工时间较短、切削力较小、加工质量较好,该种齿槽加工方案较为合理。 展开更多
关键词 平纹CFRP 齿槽 PCD刀片 复合构件 成形刀具
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面向蓝宝石加工的纹理化研磨盘设计及试验研究
20
作者 万林林 郭晋伟 +2 位作者 刘伟 张先洋 冉晓茹 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2023年第21期95-101,共7页
蓝宝石晶片在研磨加工中会受到诸多因素的影响,为了提高蓝宝石研磨加工后的表面质量,本文从研磨液体积分布及流动均匀性出发,设计了研磨盘表面纹理。采用有限元计算对所设计的研磨盘进行流场模拟,同时对研磨盘表面应力分布进行了有限元... 蓝宝石晶片在研磨加工中会受到诸多因素的影响,为了提高蓝宝石研磨加工后的表面质量,本文从研磨液体积分布及流动均匀性出发,设计了研磨盘表面纹理。采用有限元计算对所设计的研磨盘进行流场模拟,同时对研磨盘表面应力分布进行了有限元模拟。为了验证研磨盘的加工性能,将所设计的研磨盘与无槽研磨盘进行研磨试验的对比。结果表明,采用槽宽2 mm、槽深1 mm的阿基米德螺旋线沟槽加径向沟槽的设计,蓝宝石晶片表面粗糙度为0.210μm,晶片表面无破碎、凹坑等损伤,加工效果明显优于无槽研磨盘,因此,本文所设计的研磨盘具有更好的加工性能。 展开更多
关键词 蓝宝石晶片 研磨盘 纹理设计 有限元方法 表面质量
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