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复合材料扩张段RTM工艺充模时间的计算仿真
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作者 张驰 张岗 +1 位作者 罗宇林 行小龙 《固体火箭技术》 北大核心 2025年第3期476-485,共10页
树脂传递模塑成型(RTM)工艺具有成型过程可设计性强和节约环保等特点,其工艺参数的选取对产品质量具有决定性影响。针对注胶口的位置、数量和注胶顺序等RTM关键工艺参数依赖试验试错获得的问题,采用PAM-RTM工艺仿真软件,基于公开模型数... 树脂传递模塑成型(RTM)工艺具有成型过程可设计性强和节约环保等特点,其工艺参数的选取对产品质量具有决定性影响。针对注胶口的位置、数量和注胶顺序等RTM关键工艺参数依赖试验试错获得的问题,采用PAM-RTM工艺仿真软件,基于公开模型数据,在一定压力范围内建立了充模过程的压力-前锋流动模型;对固体发动机喷管复合材料结构扩张段的RTM充模时间进行模拟仿真,分析了注射压力、胶口位置和注胶顺序对充模过程的影响,并以不同注射压力、不同注胶顺序为参数计算了树脂流动和充模时间的变化规律。结果表明,通过比较一段式注胶、两段式注胶和分段式注胶这三种不同的注胶方案,发现一段式注胶难以满足材料工艺时间的要求,两段式注胶需要较高的注射压力,分段式注胶的填充效率更高,还可在限定的压力范围内调整各段的注射压力以满足各段的填充时间需求。所得结果验证了工艺仿真对优化复合材料RTM成型过程的可行性。 展开更多
关键词 复合材料 树脂传递模型(RTM)成型 扩张段 分段注射 缺陷预测
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