铝合金搅拌摩擦焊工艺研究进展 被引量：2

1

作者 邹阳 魏巍 +3 位作者 范悦 王泽震 王强 赵亮 《热加工工艺》 北大核心 2024年第3期7-13,共7页

汇集了近年来国内铝合金搅拌摩擦焊工艺(FSW)的研究成果,着重从工艺参数、腐蚀及疲劳性能、缺陷修补工艺、模拟控制研究、新型FSW工艺及设备五个角度进行评述,并结合以上研究成果对搅拌摩擦焊的研究方向进行了展望。

关键词 铝合金 搅拌摩擦焊 缺陷修补 新型FSW工艺

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朝鲜淫羊藿多糖的提取工艺研究 被引量：6

2

作者 侯丽丽 陈洪海 张守勤 《湖北农业科学》 2015年第1期145-147,151,共4页

采用超高压方法和微波辅助方法优化了朝鲜淫羊藿(Epimedium koreanum Nakai.)多糖的提取工艺。通过试验确定了超高压提取朝鲜淫羊藿多糖的最佳工艺为体积分数30%乙醇溶液、300 MPa、提取30 s、固液比1∶50(g:m L);微波辅助提取朝鲜淫羊... 采用超高压方法和微波辅助方法优化了朝鲜淫羊藿(Epimedium koreanum Nakai.)多糖的提取工艺。通过试验确定了超高压提取朝鲜淫羊藿多糖的最佳工艺为体积分数30%乙醇溶液、300 MPa、提取30 s、固液比1∶50(g:m L);微波辅助提取朝鲜淫羊藿多糖的最佳工艺为体积分数30%乙醇溶液、700 W、提取60 s、固液比1∶50(g:m L)。通过对比2种提取方法可知,超高压提取的多糖溶液在外观上澄清透明,优于微波提取,但在多糖提取率上2种方法没有明显差别。 展开更多

关键词 朝鲜淫羊藿(Epimedium koreanum Nakai.) 多糖 超高压 微波

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分步压装药工艺及装药参数的实验研究 被引量：11

3

作者 李琳琳 张欲立 +4 位作者 张宏光 徐恒秋 常东 赵宇辉 赵杰 《兵工自动化》 2009年第10期33-35,共3页

分步压装药工艺技术综合了螺旋装药与油压机压装的优点,广泛应用于大口径榴弹系列产品、火箭弹、导弹等战斗部装药。该工艺的主要技术指标为装药密度,实验过程中采用代用品及模拟弹着重分析装药直径与装药密度的关系、螺杆直径与装药密... 分步压装药工艺技术综合了螺旋装药与油压机压装的优点,广泛应用于大口径榴弹系列产品、火箭弹、导弹等战斗部装药。该工艺的主要技术指标为装药密度,实验过程中采用代用品及模拟弹着重分析装药直径与装药密度的关系、螺杆直径与装药密度的关系以及压力与装药密度的关系。结果表明:选取合适的螺杆并且控制压力是提高装药密度以及密度一致性的关键。 展开更多

关键词 分步压装药工艺 装药密度 装药技术

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基于分布压装工艺技术的新型装药设备 被引量：7

4

作者 张欲立 李琳琳 +2 位作者 张宏光 常东 徐恒秋 《兵工自动化》 2009年第6期1-2,5,共3页

分步压装药机主机由机械、电气、气动、液压、润滑等功能系统组成。辅助部分包括随机配备液压补充系统和根据需要配套的弹体传输装置、操作维修平台、电视监视系统等。该分步压装药机综合了螺旋装药和压力装药的优点,以测绘引进设备为... 分步压装药机主机由机械、电气、气动、液压、润滑等功能系统组成。辅助部分包括随机配备液压补充系统和根据需要配套的弹体传输装置、操作维修平台、电视监视系统等。该分步压装药机综合了螺旋装药和压力装药的优点,以测绘引进设备为基础进行设计制造。其装药过程通过每次少剂量装散药剂,随装随压,"装—压—装—压"交替连续完成全战斗部的药剂装填,在冲压头附近形成薄层密实区,冲头下面的散装药被压实,冲头也随装药面的升高而自动上移,直至弹丸口部,随着冲压头不断运动最终形成药柱,装药过程完成。 展开更多

关键词 分步压装药机 高效毁伤 弹箭战斗部

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EA4T轨道车辆用车轴表面滚压强化设备的研发及试验研究 被引量：1

5

作者 应宇翔 吴焕 +7 位作者 吴庆堂 修冬 段学俊 王凯 王泽震 魏巍 李珊 郭波 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2021年第12期125-128,131,共5页

车轴表面车削和磨削加工技术会在车轴表面产生残余拉应力,降低了车轴抗疲劳性和耐蚀性,为改善磨削加工后的表面应力状态,采用滚压强化技术对车轴表面进行强化处理,以满足EA4T轨道车辆用车轴表面耐磨性、耐蚀性和配合性的使用要求。结合... 车轴表面车削和磨削加工技术会在车轴表面产生残余拉应力,降低了车轴抗疲劳性和耐蚀性,为改善磨削加工后的表面应力状态,采用滚压强化技术对车轴表面进行强化处理,以满足EA4T轨道车辆用车轴表面耐磨性、耐蚀性和配合性的使用要求。结合车轴在加工过程中的应力状态,提出了EA4T轨道车辆用车轴滚压强化技术方案,并针对系统参数的要求,通过设计计算分析,完成了传动部件的选型和一体式铸铁床身、高刚度主轴系统、X向伺服液压驱动、液压尾顶系统、滚压装置等关键部件的结构设计,最后通过滚压实验,确定最佳车轴表面粗糙度为Ra 0.183μm,表面硬度可以达到251 HB,满足车轴的尺寸精度和表面质量要求,完成了对所设计滚压强化设备性能的验证。 展开更多

关键词 表面质量 应力状态 滚压强化 数控滚压

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双面渐进成形工艺参数优化及减薄率的预测

6

作者 张澧桐 田雨 +1 位作者 顾鹏 张鑫 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第7期131-138,共8页

渐进成形的减薄率是衡量成形件质量的重要指标。文章采用Box-Behnken设计实验方案进行试验,分析了刀具直径D、层间距Δz、成形角α和板厚t对减薄率的影响,并得到试验最优的参数组合。建立了工艺参数到减薄率的BP神经网络模型,用数据训... 渐进成形的减薄率是衡量成形件质量的重要指标。文章采用Box-Behnken设计实验方案进行试验,分析了刀具直径D、层间距Δz、成形角α和板厚t对减薄率的影响,并得到试验最优的参数组合。建立了工艺参数到减薄率的BP神经网络模型,用数据训练集训练网络,计算测试集减薄率预测模型的精度。针对BP神经网络平均误差大(6.42%)的问题,用粒子群算法(PSO)优化了BP神经网络模型参数,使预测误差降低到2.24%。PSO-BP神经网络模型可以有效预测工艺参数和减薄率的关系。 展开更多

关键词 双面渐进成形 减薄率 智能神经网络 粒子群算法 正交试验

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大涡模拟Smagorinsky模型用于磨粒流精密加工喷嘴的质量控制研究 被引量：5

7

作者 李俊烨 卢慧 +2 位作者 苏宁宁 张心明 张宏伟 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第10期1169-1174,共6页

为研究固液两相磨粒流加工喷嘴小孔过程中的流场分布、涡旋形成规律及涡旋的存在对磨粒流加工的影响机制,采用Smagorinsky亚格子模型对磨粒流加工喷嘴小孔的流道进行大涡数值模拟,并使用磨粒流对变直径喷嘴工件进行加工试验。数值模拟... 为研究固液两相磨粒流加工喷嘴小孔过程中的流场分布、涡旋形成规律及涡旋的存在对磨粒流加工的影响机制,采用Smagorinsky亚格子模型对磨粒流加工喷嘴小孔的流道进行大涡数值模拟,并使用磨粒流对变直径喷嘴工件进行加工试验。数值模拟发现磨粒流流体中磨粒与壁面的碰撞与剪切作用随流体的速度增大而增大,同一截面的速度存在速度差,其中还伴随涡旋的存在;通过试验研究发现:经固液两相磨粒流加工后的喷嘴小孔表面质量得到明显提高,喷嘴经过四次不同入口速度的磨粒流加工后大孔处表面粗糙度Ra由1.24μm降至0.542μm,小孔处表面粗糙度Ra由1.21μm降至0.437μm。结论显示固液两相磨粒流加工技术可有效提高被加工喷嘴工件的内表面质量,加工时同一截面的速度存在速度差,速度差的存在利于涡旋的形成,涡旋的存在利于提高磨粒流加工过程的剪切作用,有助于获得高质量的喷嘴小孔内通道表面。 展开更多

关键词 大涡模拟 亚格子模型 磨粒流加工 喷嘴小孔 表面质量

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光学非球面超精密磨削的微振动对成形精度影响研究 被引量：5

8

作者 张学忱 曹国华 +1 位作者 聂风明 吴庆堂 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期1066-1069,共4页

轴对称非球面光学元件超精密磨削加工过程中砂轮的不平衡量和机床主轴引起的微振动直接影响工件成形精度及粗糙度。通过分析磨削过程中产生的微振动现象,建立了砂轮轴和磨床主轴微振动引起的非球面球面半径偏差的数学模型,研制了高精度... 轴对称非球面光学元件超精密磨削加工过程中砂轮的不平衡量和机床主轴引起的微振动直接影响工件成形精度及粗糙度。通过分析磨削过程中产生的微振动现象,建立了砂轮轴和磨床主轴微振动引起的非球面球面半径偏差的数学模型,研制了高精度微振动动态测量装置,测量精度达0.02μm.针对研制的大口径超精密非球面磨削机床分析测量了砂轮轴转速和磨床主轴转速、砂轮轴和磨床主轴的静压轴承油压对砂轮轴和磨床主轴的径向微振动和轴向微振动的影响,确定了使该磨床砂轮轴和磨床主轴微振动量最小时的砂轮轴转速和静压轴承油压以及磨床主轴转速和静压轴承油压的工艺参数,利用该参数加工的500 mm口径的非球面面型精度小于4μm. 展开更多

关键词 机械制造工艺与设备 光学非球面 微振动 超精密磨削

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川芎中阿魏酸超高压提取工艺的优化 被引量：5

9

作者 侯丽丽 陈洪海 张守勤 《湖北农业科学》 北大核心 2014年第9期2133-2135,2139,共4页

优化川芎(Ligusticum chuanxiong Hort.)中阿魏酸的常温超高压提取条件,应用高效液相色谱法测定提取液中的阿魏酸含量,以阿魏酸提取率为评价指标进行L9(34)正交试验。结果表明,常温超高压提取川芎中阿魏酸的最优工艺为乙醇体积分数70%,... 优化川芎(Ligusticum chuanxiong Hort.)中阿魏酸的常温超高压提取条件,应用高效液相色谱法测定提取液中的阿魏酸含量,以阿魏酸提取率为评价指标进行L9(34)正交试验。结果表明,常温超高压提取川芎中阿魏酸的最优工艺为乙醇体积分数70%,压力300 MPa,固液比1∶50(m∶V,g∶mL),时间3.0 min,提取1次。超高压提取技术作为一种新的提取方法,提取川芎中阿魏酸稳定、可行。 展开更多

关键词 川芎(Ligusticum chuanxiong Hort ) 阿魏酸 超高压 提取

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太赫兹时域光谱无损检测玻纤复合材料的干涉现象研究 被引量：2

10

作者 牟达 王奇书 +5 位作者 崔宗宇 任姣姣 张丹丹 李丽娟 辛胤杰 周桐宇 《光谱学与光谱分析》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2023年第10期3031-3040,共10页

玻璃纤维增强复合材料作为新型的先进复合材料,具有质量轻、耐高温、耐冲击等特有的优点被广泛地应用在航空军工等领域。然而,在其生产过程中由于制作工艺的影响,使其内部容易产生分层和夹杂等微小缺陷;另一方面,此类复合材料在其生命... 玻璃纤维增强复合材料作为新型的先进复合材料,具有质量轻、耐高温、耐冲击等特有的优点被广泛地应用在航空军工等领域。然而,在其生产过程中由于制作工艺的影响,使其内部容易产生分层和夹杂等微小缺陷;另一方面,此类复合材料在其生命周期内,由于外界因素如冲击力、高温等干扰,使得材料表面和内部发生灼痕和脱粘等缺陷。缺陷的存在使得作为结构件的玻璃纤维增强复合材料的安全系数降低,因此有必要对材料内部的缺陷进行检测。太赫兹时域光谱技术得益于太赫兹波段的独有优势,作为传统无损检测方式的有效补充,以其瞬态性、低能性以及指纹谱性近年来被广泛地应用在复合材料无损检测领域,可以有效地对缺陷进行无损检测。通过检测结果对玻璃纤维增强复合材料的性能进行评估,然而利用太赫兹时域光谱技术对缺陷检测分析时,发现对缺陷进行层析成像过程有一些随时间扩散的条纹,条纹的存在掩盖了缺陷的形状,对缺陷的清晰识别产生影响,进一步导致对缺陷的漏判和误判。现阶段,对于缺陷层析成像时条纹出现的原因在理论上的分析鲜有研究,该研究提出了应用时域有限差分技术建模分析太赫兹波与玻璃纤维增强复合材料的相互作用机理。建立在0.2~1.5 THz频段范围内的反射式数值模型,通过数值模拟实现了对玻璃纤维增强复合材料内部1、3以及5 mm深度处的缺陷成像,并且发现,当太赫兹波垂直入射到玻璃纤维复合材料表面时,每一深度处的缺陷均可清晰成像,当太赫兹波以1°倾斜角入射到玻璃纤维增强复合材料表面以及玻璃纤维增强复合材料上下表面存在2°倾斜时,材料内部每一深度处的缺陷成像中均出现了交替变化的条纹,验证了出现条纹的原因是由干涉现象引起的。 展开更多

关键词 无损检测 太赫兹 时域有限差分 缺陷成像 干涉条纹

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改装超精密磨床的超精密车削试验研究 被引量：3

11

作者 吴庆堂 聂凤明 +3 位作者 史国权 吴焕 李珊 郭波 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第7期882-885,共4页

对自主研制的T形结构超精密磨床进行改装,在超精密磨床的转台上安装单点金刚石圆弧车刀,进行了超精密车削试验研究。对超精密磨床和车床的结构、精度、刚度进行了分析和比较,确定在超精密磨床的基础上可以进行超精密车床的改造;通过调... 对自主研制的T形结构超精密磨床进行改装,在超精密磨床的转台上安装单点金刚石圆弧车刀,进行了超精密车削试验研究。对超精密磨床和车床的结构、精度、刚度进行了分析和比较,确定在超精密磨床的基础上可以进行超精密车床的改造;通过调整静压导轨和刀具静压回转台的供油压力实现超精密车削刀具与工件回转中心高度的精确调整,可有效地实现工件回转中心区域的加工;利用刀具回转台的精密摆动实现刀具切削过程中切削刃位置的微调,为超精密车削提供可能。采用上述方法进行铝合金和无氧铜工件端面不同速度和不同进给量下的超精密车削试验,获得了表面粗糙度为10.8nm的超精密平面。 展开更多

关键词 超精密车削 超精密磨床 静压导轨 静压轴承

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乙二胺溶剂热法合成 YAG∶ Ce 超细粉体及发光性能研究

12

作者 邵爽 米晓云 +3 位作者 黄凯 张磊 刘景和 林君 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期1149-1154,共6页

本文采用溶剂热法合成YAG∶Ce超细粉体,利用热分析(TG/DSC)/X射线衍射(XRD)/红外光谱((FTIR)/扫描电镜(SEM))/光谱等分析方法系统的分析了热溶剂法合成时间、填充度、Ce3+掺杂浓度等对粉体性能的影响。结果分析表明:以NH4HCO3为沉淀剂... 本文采用溶剂热法合成YAG∶Ce超细粉体,利用热分析(TG/DSC)/X射线衍射(XRD)/红外光谱((FTIR)/扫描电镜(SEM))/光谱等分析方法系统的分析了热溶剂法合成时间、填充度、Ce3+掺杂浓度等对粉体性能的影响。结果分析表明:以NH4HCO3为沉淀剂的前驱体均匀分散在乙二胺溶剂中,在220℃下溶剂的填充度为75%并保温48 h可以得到纯的YAG相,组成为Y2.94Ce0.06A5G12超细粉体发光效果最佳。粉体粒径分布窄,分散性好,粒径主要集中在200 nm左右。 展开更多

关键词 乙二胺 溶剂热法 YAG CE 超细粉体

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球注法装药与注装法装药的工艺特性 被引量：4

13

作者 孙阳 孟凡军 +5 位作者 高君 杨浩 贾云鹏 何毅 张宏光 郭洪斌 《兵工自动化》 2013年第1期75-78,共4页

针对使用注装法进行弹药装药的现状,对注装法装药和球注法装药的工艺特性进行研究。从装药方法特点、工艺参数、装药质量和安全自动化程度等方面对球注法装药和注装法装药进行分析比较,并根据这2种装药方法各自的特点及国内兵工行业发... 针对使用注装法进行弹药装药的现状,对注装法装药和球注法装药的工艺特性进行研究。从装药方法特点、工艺参数、装药质量和安全自动化程度等方面对球注法装药和注装法装药进行分析比较,并根据这2种装药方法各自的特点及国内兵工行业发展现状,分析其未来的发展趋势。研究结果表明:球注法装药质量较高,生产周期短,操作简单,具备自动快速装药生产能力;注装法装药在一次装药过程中需要更换多次注装,距离全自动化还有一定距离。因此可以得出结论,球注法装药的工艺特性优于注装法装药。 展开更多

关键词 弹药装药 工艺特性 球注法 注装法 熔态炸药

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液力成形技术在薄壁管件加工中的应用研究 被引量：3

14

作者 刘劲松 聂凤明 +3 位作者 康战 吴庆堂 张广平 闫晓丽 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2010年第7期84-89,共6页

液力成形技术近几年在工业生产中得到了广泛的应用,逐步成为薄壁零件制造的主流技术,针对汽车发动机的配气凸轮轴,进行薄壁管件液力成形技术研究,突破高压密封及压力控制等关键技术,减轻结构重量、提高可靠性和降低加工成本,为发动机更... 液力成形技术近几年在工业生产中得到了广泛的应用,逐步成为薄壁零件制造的主流技术,针对汽车发动机的配气凸轮轴,进行薄壁管件液力成形技术研究,突破高压密封及压力控制等关键技术,减轻结构重量、提高可靠性和降低加工成本,为发动机更加趋于紧凑化、轻量化,以及功率密度的进一步提高提供工艺技术支撑。 展开更多

关键词 液力成形 配气凸轮轴 薄壁零件 功率密度

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内高压成形技术在汽车配气凸轮轴加工中的应用研究 被引量：3

15

作者 刘劲松 聂凤明 +1 位作者 康战 张广平 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2010年第5期40-45,共6页

针对汽车发动机的配气凸轮轴,进行高压胀紧组装成型技术研究,突破组装凸轮轴抗扭性能提高、相位角控制和高压密封及压力控制等关键技术,解决新一代发动机凸轮轴润滑和耐磨问题,为发动机更加趋于紧凑化、轻量化,以及功率密度的进一步提高... 针对汽车发动机的配气凸轮轴,进行高压胀紧组装成型技术研究,突破组装凸轮轴抗扭性能提高、相位角控制和高压密封及压力控制等关键技术,解决新一代发动机凸轮轴润滑和耐磨问题,为发动机更加趋于紧凑化、轻量化,以及功率密度的进一步提高,提供工艺技术支撑。 展开更多

关键词 内高压成形 配气凸轮轴 高压胀紧 功率密度

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带有上、下料机构的旋压机控制方法的研究 被引量：2

16

作者 李亦楠 张大舜 +2 位作者 侯丰岩 郭丽 孙陆 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2012年第4期91-92,共2页

在数控三旋轮旋压机中加入上、下料机构并用程序控制其自动运行,不仅节省了人力,还大大提高了工件加工的效率,使得旋压机在大批量生产加工中得到充分的应用,更加扩展了旋压机的市场。

关键词 旋压机 上、下料机构 控制

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神经模糊技术在柔性加工工序质量保证系统中的应用研究 被引量：1

17

作者 张建立 李钢 +2 位作者 俞研 陶俐言 蒯晓俊 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第4期566-569,共4页

本研究分析了柔性加工中的误差源及误差映射关系 ,融合神经网络与模糊理论的优点 ,建立了基于神经网络的模糊控制模型 。

关键词 误差源 神经网络 模糊理论 柔性制造加工 工序质量保证系统

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基于加权灰色关联分析法的SPIF几何精度影响因素的研究 被引量：2

18

作者 王佰超 赵鹏程 +3 位作者 孙立忠 张澧桐 杨文香 王慧东 《热加工工艺》 北大核心 2023年第19期82-87,共6页

为了减小单点渐进成形(SPIF)中枕头效应参数鼓凸量的误差,对成形工艺参数进行研究。针对枕头效应现象的工艺复杂性,设计正交试验,利用有限元软件对各类工艺参数下的单点渐进成形工艺进行数值模拟。以出现枕头效应现象特定位置高度(即鼓... 为了减小单点渐进成形(SPIF)中枕头效应参数鼓凸量的误差,对成形工艺参数进行研究。针对枕头效应现象的工艺复杂性,设计正交试验,利用有限元软件对各类工艺参数下的单点渐进成形工艺进行数值模拟。以出现枕头效应现象特定位置高度(即鼓凸量)作为评价指标,基于加权灰色关联分析法对试验数据进行分析,研究成形高度、板材厚度、成形角、层进给量、工具头直径、制件尺寸工艺参数对成形几何精度的影响,获得单点渐进成形最优工艺参数组及对评价指标影响的主次顺序。结果表明:用加权灰色关联分析法有效地减小了目标制件的枕头效应的几何误差,提高了成形精度。 展开更多

关键词 单点渐进成形 工艺参数 枕头效应 正交试验 加权灰色关联

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一种混合药剂自动造粒设备 被引量：1

19

作者 孙阳 杨浩 +3 位作者 高君 李京 李健白 母佳庆 《兵工自动化》 2020年第1期82-85,91,共5页

为解决国内某硅系混合药剂依赖于人工生产,劳动强度大、生产效率低、生产环境恶劣、生产安全保障性差等问题,设计一套自动对混合药剂进行造粒的设备。介绍该设备的主要技术要求、机械系统设计及组成,采用PLC与伺服系统控制进行作业时间... 为解决国内某硅系混合药剂依赖于人工生产,劳动强度大、生产效率低、生产环境恶劣、生产安全保障性差等问题,设计一套自动对混合药剂进行造粒的设备。介绍该设备的主要技术要求、机械系统设计及组成,采用PLC与伺服系统控制进行作业时间、速度等参数的设定,分别对电气控制硬件和软件进行设计,并通过实际生产验证。应用结果表明:该设备能实现某硅系混合药剂的自动造粒生产,生产效率高。 展开更多

关键词 自动造粒 PLC 混合药剂 伺服驱动

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熔注炸药破碎装置的工艺技术 被引量：1

20

作者 贺飞 张广平 郭有胜 《兵工自动化》 2011年第5期84-85,88,共3页

为满足目前各弹药厂的需求,研究TNT炸药、B炸药、梯黑铝炸药破碎工艺技术,验证炸药破碎工艺技术的可行性。该项技术采用三级轧辊式破碎技术实现炸药的安全自动化破碎,改变弹药生产厂用木锤直接敲击破碎炸药的落后现状,提高生产的本质安... 为满足目前各弹药厂的需求,研究TNT炸药、B炸药、梯黑铝炸药破碎工艺技术,验证炸药破碎工艺技术的可行性。该项技术采用三级轧辊式破碎技术实现炸药的安全自动化破碎,改变弹药生产厂用木锤直接敲击破碎炸药的落后现状,提高生产的本质安全度,改善工作环境,提高生产效率,实现了炸药的回收再利用,降低了生产成本。 展开更多

关键词 炸药 破碎 轧辊

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