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双金属复合管液压胀形工艺参数的优化设计
被引量：
4
1
作者
张阁
李兰云
肖彦英
《热加工工艺》
北大核心
2021年第17期99-103,共5页
液压成形法生产的双金属复合管具有良好的力学性能和耐腐蚀性能,合理设置工艺参数对获得高质量复合管具有重要意义。基于满足工程实际的有限元模型,采用不同的胀形压力、初始间隙和衬管壁厚进行了双金属复合管液压成形过程的模拟试验。...
液压成形法生产的双金属复合管具有良好的力学性能和耐腐蚀性能,合理设置工艺参数对获得高质量复合管具有重要意义。基于满足工程实际的有限元模型,采用不同的胀形压力、初始间隙和衬管壁厚进行了双金属复合管液压成形过程的模拟试验。通过正交试验设计和综合优化分析得到:影响残余接触应力的主次顺序依次为胀形压力、衬管壁厚、初始间隙;影响回弹的主次顺序依次是胀形压力、初始间隙、衬管壁厚。综合考虑残余接触应力和回弹两个评价指标,确定胀形压力170 MPa、初始间隙2 mm、衬管壁厚3 mm为最优工艺参数组合。
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关键词
双金属复合管
液压胀形
正交试验
优化设计
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职称材料
题名
双金属复合管液压胀形工艺参数的优化设计
被引量：
4
1
作者
张阁
李兰云
肖彦英
机构
西安石油大学材料科学与工程学院
华中科技大学材料科学与工程学院材料成形与模具技术国家重点实验室
西北工业大学凝固技术国家重点实验室
中石油
长庆油田分公司
第十
采油厂
采油
工艺
研究所
出处
《热加工工艺》
北大核心
2021年第17期99-103,共5页
基金
陕西省自然科学基金研究计划项目(2017JM5108)
西安石油大学青年科研创新团队项目(2015QNKYCXTD02)
西安石油大学《材料科学与工程》省级优势学科项目(YS37020203)。
文摘
液压成形法生产的双金属复合管具有良好的力学性能和耐腐蚀性能,合理设置工艺参数对获得高质量复合管具有重要意义。基于满足工程实际的有限元模型,采用不同的胀形压力、初始间隙和衬管壁厚进行了双金属复合管液压成形过程的模拟试验。通过正交试验设计和综合优化分析得到:影响残余接触应力的主次顺序依次为胀形压力、衬管壁厚、初始间隙;影响回弹的主次顺序依次是胀形压力、初始间隙、衬管壁厚。综合考虑残余接触应力和回弹两个评价指标,确定胀形压力170 MPa、初始间隙2 mm、衬管壁厚3 mm为最优工艺参数组合。
关键词
双金属复合管
液压胀形
正交试验
优化设计
Keywords
bimetallic clad pipe
hydro-bulging process
orthogonal test
optimization design
分类号
TG306 [金属学及工艺—金属压力加工]
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题名
作者
出处
发文年
被引量
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1
双金属复合管液压胀形工艺参数的优化设计
张阁
李兰云
肖彦英
《热加工工艺》
北大核心
2021
4
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