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铝酸盐水泥提高陶瓷模具石膏性能及机理 被引量：14
1
作者 赵敏 彭家惠 +2 位作者 张明涛 李志新 朱登玲 《东南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期1030-1036,共7页
为提高陶瓷模具石膏使用性能,研究了铝酸盐水泥(AC)对模具石膏凝结硬化、强度、耐水及耐溶蚀性能的影响.采用X射线衍射、扫描电镜和差热分析研究了AC作用机理.结果表明:掺入AC可减少拌合水用量,从而延缓了石膏凝结硬化速率;AC掺入使石膏... 为提高陶瓷模具石膏使用性能,研究了铝酸盐水泥(AC)对模具石膏凝结硬化、强度、耐水及耐溶蚀性能的影响.采用X射线衍射、扫描电镜和差热分析研究了AC作用机理.结果表明:掺入AC可减少拌合水用量,从而延缓了石膏凝结硬化速率;AC掺入使石膏3 d干抗折强度显著增强,且无后期强度倒缩现象;硬化体耐水、耐溶蚀及耐磨损性能大幅提高,吸水率略有下降,6%为最佳AC掺量.机理分析表明:石膏、铝酸盐水泥复合水化形成由针棒状二水石膏、钙矾石晶体及无定形铝胶构成的网状结构,细针状钙矾石穿插于石膏晶隙间,增强了晶间桥接作用及网状结构稳定性,铝胶紧密填充于晶隙内形成密实的晶胶结构,同时覆盖在石膏表面减少了结晶接触点,使结晶稳定性增强,有效提高了模具石膏综合性能;稳定的水化产物及密实的晶胶结构进一步增强了石膏热稳定性能. 展开更多
关键词 陶瓷模具石膏 铝酸盐水泥 宏观性能 微观机理
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聚丙烯纤维增强陶瓷模型石膏性能及机理研究 被引量：9
2
作者 赵敏 彭家惠 +1 位作者 张明涛 朱登玲 《四川大学学报（工程科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期177-182,共6页
系统研究了聚丙烯纤维体积掺量(V c)及长径比(l/d)对陶瓷模型石膏工作性能、力学行为、软化系数、弯曲韧性及吸水性能的影响。研究表明:l/d600,V c0.88 kg/m3范围内石膏浆体工作性能良好,长径比、掺量增加,浆体流动性变差,凝结时间... 系统研究了聚丙烯纤维体积掺量(V c)及长径比(l/d)对陶瓷模型石膏工作性能、力学行为、软化系数、弯曲韧性及吸水性能的影响。研究表明:l/d600,V c0.88 kg/m3范围内石膏浆体工作性能良好,长径比、掺量增加,浆体流动性变差,凝结时间小幅缩短;石膏硬化体力学性能受纤维影响显著,长径比、掺量增大,软化系数、弯曲韧性增强;抗折强度随纤维长径比增大而降低,l/d600时,掺量增加,抗折强度呈抛物线变化,继续增大长径比,强度逐渐降低。最佳纤维参数为l/d=400,V c=0.88 kg/m3。SEM及孔结构微观机理分析表明:聚丙烯纤维综合改善模型石膏性能效果显著,纤维与石膏界面结合强度及在石膏基体中的分散程度是影响纤维-石膏复合材料性能的主要因素。 展开更多
关键词 陶瓷模型石膏 聚丙烯纤维 工作性能 力学行为 吸水性能 影响机理
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聚羧酸减水剂增强陶瓷模具石膏性能机理研究 被引量：6
3
作者 赵敏 彭家惠 +2 位作者 张明涛 李志新 朱登玲 《建筑材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期255-262,共8页
系统研究了聚羧酸减水剂(PC)对陶瓷模具石膏工作性能、强度、吸水及耐溶蚀性能的影响,并采用电导率、水化温升、SEM形貌分析及BET孔结构测试方法进行机理研究.结果表明:陶瓷模具石膏减水率(质量分数)随PC掺量(质量分数)增加而逐渐增加,... 系统研究了聚羧酸减水剂(PC)对陶瓷模具石膏工作性能、强度、吸水及耐溶蚀性能的影响,并采用电导率、水化温升、SEM形貌分析及BET孔结构测试方法进行机理研究.结果表明:陶瓷模具石膏减水率(质量分数)随PC掺量(质量分数)增加而逐渐增加,掺0.30%PC时,陶瓷模具石膏减水率高达18.7%;陶瓷模具石膏浆体流动度经时损失明显降低,有效工作时间延长4min,凝结时间稍有延缓;PC对提高陶瓷模具石膏强度及耐溶蚀效果显著,掺0.30%PC时,其抗折、抗压强度分别为4.38,15.9MPa,增幅高达22%,57%,溶蚀率(质量分数)由-0.93%降至-0.15%,降幅达16.1%;掺入PC可降低陶瓷模具石膏的吸水性能;PC在石膏颗粒表面的吸附可延缓石膏的水化进程,使二水石膏晶体细化,长径比增加,晶体搭接密实度提高,可降低硬化体孔隙率、细化孔径,有效提高石膏抵抗浆体电解侵蚀破坏的能力. 展开更多
关键词 聚羧酸减水剂 陶瓷模具石膏 性能影响 水化进程 晶体形貌 孔结构
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陶瓷模具石膏增强技术研究 被引量：8
4
作者 赵敏 彭家惠 +1 位作者 朱登玲 李志新 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期117-121,共5页
阐述了陶瓷石膏模具强度低、使用寿命短的原因及主要影响因素,研究了水膏比、外加剂、纤维减水剂复掺、耐磨材料对陶瓷模具石膏强度及吸水率的影响。结果表明:抗折强度随水膏比增加而大幅度降低,吸水率逐渐升高;随聚羧酸减水剂、磷酸三... 阐述了陶瓷石膏模具强度低、使用寿命短的原因及主要影响因素,研究了水膏比、外加剂、纤维减水剂复掺、耐磨材料对陶瓷模具石膏强度及吸水率的影响。结果表明:抗折强度随水膏比增加而大幅度降低,吸水率逐渐升高;随聚羧酸减水剂、磷酸三丁酯消泡剂的增加,石膏强度先升高后降低,分别在掺量为0.15%、0.07%时达最高值,且绝干强度增幅显著,分别为54.23%、18.90%,减水剂作用下石膏的吸水率较低;聚丙烯纤维与减水剂复掺对综合提高石膏抗折强度、改善吸水率有利;石英砂耐磨材的添加使石膏强度呈先小幅度增加后降低的趋势,石膏表面质量磨损率逐渐降低且效果显著,吸水率变化不大。 展开更多
关键词 模具石膏强度 水膏比 消泡剂 减水剂 纤维 耐磨材料
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硅酸盐水泥增强陶瓷模具石膏机理研究 被引量：8
5
作者 赵敏 彭家惠 +2 位作者 张明涛 李志新 赵海鑫 《湖南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第12期46-52,共7页
研究了硅酸盐水泥(OPC)对陶瓷模具石膏凝结时间、机械强度及工作性能(吸水性、耐水性、耐溶蚀及耐磨性)的影响,采用XRD,DSC-TG和SEM-EDS测试技术对其作用机理进行深入分析.结果表明:OPC的掺入减少了相同流动度下拌合水量,促进了半水石... 研究了硅酸盐水泥(OPC)对陶瓷模具石膏凝结时间、机械强度及工作性能(吸水性、耐水性、耐溶蚀及耐磨性)的影响,采用XRD,DSC-TG和SEM-EDS测试技术对其作用机理进行深入分析.结果表明:OPC的掺入减少了相同流动度下拌合水量,促进了半水石膏的凝结硬化并使半水石膏硬化体后期强度显著增加,且耐水、耐溶蚀及耐磨性能大幅提高.XRD和SEM-EDS分析表明半水石膏-硅酸盐水泥复合体系主要水化产物有针棒状二水石膏(DH)晶体,细针尖状钙矾石(AFt)晶体及无定形C-S-H凝胶.DH与AFt晶体相互交织生长形成网状结构,C-S-H凝胶填充在晶间孔隙内并覆盖于DH晶体表面使晶胶结构更趋密实,结晶接触点减少,硬化体孔隙率降低、孔径细化,强度、耐水、耐溶蚀性能显著提高;DSC-TG分析得出石膏脱水温度由140℃升至150℃,表明密实的晶胶结构增强了石膏硬化体热稳定性能. 展开更多
关键词 模具石膏 普通硅酸盐水泥 工作性能 增强机理
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硫铝酸盐水泥增强陶瓷模具石膏性能研究 被引量：5
6
作者 朱登玲 潘玉会 +2 位作者 彭家惠 王彩霞 李志新 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期135-138,共4页
研究了硫铝酸盐水泥(SAC)对陶瓷模具石膏凝结时间、抗折强度、溶蚀率、吸水率的影响,并采用SEMEDS及MIP测试技术对SAC作用机理进行分析。结果表明:SAC对石膏具有促凝作用;SAC增强效果非常显著,随着SAC掺量增加模具石膏抗折强度呈抛物线... 研究了硫铝酸盐水泥(SAC)对陶瓷模具石膏凝结时间、抗折强度、溶蚀率、吸水率的影响,并采用SEMEDS及MIP测试技术对SAC作用机理进行分析。结果表明:SAC对石膏具有促凝作用;SAC增强效果非常显著,随着SAC掺量增加模具石膏抗折强度呈抛物线变化,最佳掺量为8%。SAC显著改善了石膏抵抗泥浆电解质溶蚀的性能。而吸水率则随着SAC掺量增加有小幅度降低。因此,为满足模具石膏综合性能,SAC最佳掺量为8%。此时硫铝酸盐水泥与石膏共同水化生成的针棒状DH与细针状AFt相互搭接交织生长形成网状结构,AH3凝胶及C-SH凝胶则紧密填充于网络结构晶隙间,进一步增加硬化体稳定性及密实性,改变硬化体孔径结构使孔径细化,降低其孔隙率,显著提高模具石膏强度、耐水性及耐溶蚀性。 展开更多
关键词 硫铝酸盐水泥 陶瓷模具石膏 抗折强度 溶蚀率 吸水率
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卫生陶瓷模具石膏劣化机理研究 被引量：2
7
作者 赵敏 彭家惠 +2 位作者 葛静冉 张明涛 刘先锋 《建筑材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期299-303,316,共6页
采用MIP，XRD，XRF，SEM测试分析了陶瓷石膏模具使用前及报废时的微观结构变化，对其劣化机理进行深入研究．结果表明：新陶瓷石膏模具孔隙在0．10～10．00μm分布均匀，至报废时其孔隙显著细化，约67％的孔隙集中分布在0．01～0．10μm... 采用MIP，XRD，XRF，SEM测试分析了陶瓷石膏模具使用前及报废时的微观结构变化，对其劣化机理进行深入研究．结果表明：新陶瓷石膏模具孔隙在0．10～10．00μm分布均匀，至报废时其孔隙显著细化，约67％的孔隙集中分布在0．01～0．10μm，0．10～5．00μm的孔隙大幅减少，5．00～10．00μm的大孔隙数量基本不变，总孔隙率略有下降；报废陶瓷石膏模具中长径比大、搭接紧密的针状和棒状二水石膏晶体（呈网状结构）已转化为结晶度低且晶粒粗大的板状、片状及短柱状二水石膏晶体（呈疏松结构），同时该模具表面有Na2SO4晶体析出；0．10～5．00μm的孔隙为陶瓷石膏模具吸浆有利孔隙，0．01～0．10μm的孔隙为其吸浆不利孔隙，陶瓷浆体的吸附堵塞造成孔隙细化是其吸浆能力下降的主要原因；二水石膏晶体的溶解和再结晶会使其晶型发生不利转化；陶瓷浆体的电解质可与石膏反应生成Na2SO4，其结晶膨胀导致陶瓷石膏模具结构破坏，工作及力学性能大幅下降． 展开更多
关键词 陶瓷石膏模具 劣化机理 孔结构 晶体形貌 晶体组成
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石英砂改善陶瓷模具石膏性能研究 被引量：1
8
作者 朱登玲 彭家惠 +2 位作者 赵敏 李志新 王彩霞 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期113-115,131,共4页
研究了0～0.4 mm石英砂对模具石膏凝结时间、抗折强度、吸水率及磨损率的影响,并采用MIP测试技术分析石膏-石英砂增强机理.结果表明：当石英砂掺量为10％时,模具石膏2h及干态抗折强度增加显著且均达到峰值,分别为3.29 MPa、6.36 MPa,较... 研究了0～0.4 mm石英砂对模具石膏凝结时间、抗折强度、吸水率及磨损率的影响,并采用MIP测试技术分析石膏-石英砂增强机理.结果表明：当石英砂掺量为10％时,模具石膏2h及干态抗折强度增加显著且均达到峰值,分别为3.29 MPa、6.36 MPa,较空白样增幅高达20.73％、24.95％。随着石英砂掺量的增加,模具石膏的磨损率逐渐降低,耐磨性逐渐增强,当掺量为20％时,其磨损率为0.96％,较空白样降幅高达72％。吸水率则随着石英砂掺量的增加有小幅度降低.因此,为满足模具石膏的综合性能,石英砂的最佳掺量为10％。 展开更多
关键词 石英砂 陶瓷模具石膏 抗折强度 吸水率 磨损率
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水分对模具石膏性能及微观结构的影响 被引量：8
9
作者 葛静冉 彭家惠 +2 位作者 彭志辉 赵敏 孙慧 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期413-416,共4页
本文通过干湿循环试验模拟卫生陶瓷模具石膏的工作环境,探究不同工作周期下水分对模具石膏耐溶蚀性、吸水性能及力学性能的影响规律。结果表明:随着循环周期延长模具石膏耐溶蚀性能大幅降低,循环周期从40次增至50次,溶蚀率由9.03%增至12... 本文通过干湿循环试验模拟卫生陶瓷模具石膏的工作环境,探究不同工作周期下水分对模具石膏耐溶蚀性、吸水性能及力学性能的影响规律。结果表明:随着循环周期延长模具石膏耐溶蚀性能大幅降低,循环周期从40次增至50次,溶蚀率由9.03%增至12.41%,增幅达37%;吸水率在循环周期50次内呈抛物线形式增长,30次时达到峰值26.34%,50次之后吸水率大幅增加。模具石膏的饱水抗折强度在干湿循环过程中显著下降,由最初的2.67MPa减小至1.71MPa,降幅高达36%。微观结构分析表明:水分干湿循环作用使模具石膏硬化体孔隙率增加,孔径分布粗化,大于50nm的大孔数量显著增加;二水石膏硬化体内晶体呈针棒状结构,晶体之间搭接紧密,经水分干湿循环后二水石膏硬化体晶体粗化,搭接程度降低,晶体结构的稳定性变差。 展开更多
关键词 模具石膏 干湿循环 宏观性能 微观结构
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