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“航空构件高服役表面加工技术”专题序言
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作者 黄云 肖贵坚 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第2期I0006-I0006,I0005,共2页
叶片、整体叶盘、机匣、齿轮等航空构件是传递动力的关键核心部件,其表面的精密加工代表国家工业和国防装备水平。高服役性航空构件是克服极端工况影响的新型构件,直接决定装备转动系统的振动、噪音、寿命等服役性能及其核心竞争力。开... 叶片、整体叶盘、机匣、齿轮等航空构件是传递动力的关键核心部件,其表面的精密加工代表国家工业和国防装备水平。高服役性航空构件是克服极端工况影响的新型构件,直接决定装备转动系统的振动、噪音、寿命等服役性能及其核心竞争力。开展航空构件高服役表面加工技术研究,对保障国家经济和军事安全具有重大意义。 展开更多
关键词 核心竞争力 国防装备 精密加工 转动系统 服役性能 极端工况 具有重大意义 整体叶盘
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船用螺旋桨叶片砂带磨削加工自动编程技术研究
2
作者 吴建强 黄云 +1 位作者 黄智 杨春强 《工具技术》 2010年第10期43-45,共3页
介绍了自由曲面数控加工编程技术的国内外研究现状。根据船用螺旋桨叶片砂带磨削的加工特点,将螺旋桨叶片砂带磨削加工自动编程系统划分为五个功能模块,研究了砂带磨削加工刀具轨迹的生成过程。
关键词 砂带磨削 螺旋桨叶片 自动编程
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铝合金轮毂机器人光整加工控制技术研究 被引量:10
3
作者 杨仲升 黄云 +1 位作者 邹莱 任旭 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第14期1857-1862,共6页
基于对铝合金轮毂结构及光整加工要求的分析,通过比较机器人示教和离线编程的优缺点,提出示教编程和离线编程集成使用的机器人控制技术,来完成轮毂光整加工。机器人离线编程控制是根据轮辐表面刀具轨迹的点位信息和机器人运动学方程,运... 基于对铝合金轮毂结构及光整加工要求的分析,通过比较机器人示教和离线编程的优缺点,提出示教编程和离线编程集成使用的机器人控制技术,来完成轮毂光整加工。机器人离线编程控制是根据轮辐表面刀具轨迹的点位信息和机器人运动学方程,运用Pieper法进行机器人运动学方程逆解来实现的。研究表明,采用示教编程和离线编程集成的机器人控制技术能在满足光整加工要求的前提下大大提高轮毂加工效率。 展开更多
关键词 机器人 控制技术 光整加工 铝合金轮毂
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TiAl基合金砂带精密磨削表面完整性研究 被引量:5
4
作者 张国军 黄云 邹莱 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2018年第7期1055-1060,共6页
针对TiAl基合金塑性低、脆性大、表面可加工性差等问题,采用正交试验对TiAl基合金的砂带磨削表面完整性进行研究。总结归纳TiAl基合金砂带磨削材料去除率和表面质量的影响因素,通过灰色关联法得到正交试验的最优工艺参数为A3B3C2D2。采... 针对TiAl基合金塑性低、脆性大、表面可加工性差等问题,采用正交试验对TiAl基合金的砂带磨削表面完整性进行研究。总结归纳TiAl基合金砂带磨削材料去除率和表面质量的影响因素,通过灰色关联法得到正交试验的最优工艺参数为A3B3C2D2。采用最优工艺参数对TiAl基合金进行砂带磨削,分析TiAl基合金砂带磨削磨粒磨损过程,对磨削前后工件的表面形貌进行分析。结果表明砂带磨削对TiAl基合金的磨削加工效果好,可用于TiAl基合金表面的精密加工。本文研究为TiAl基合金表面精密加工提供了新的加工方法。 展开更多
关键词 TIAL基合金 砂带磨削 表面完整性 最优工艺参数 磨粒磨损
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基于钛合金砂带磨削的磨削率、表面质量及砂带寿命性能试验研究 被引量:8
5
作者 刘瑞杰 黄云 +1 位作者 黄智 肖贵坚 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2010年第1期18-21,共4页
针对钛合金磨削加工磨削率低,砂带使用寿命短以及表面质量差等问题,文章分别用正交实验和单因素实验对砂带磨削钛合金的磨削率及表面质量进行了一系列的性能实验研究,得到了十分有用的结论。论文的研究不但可以改善钛合金的表面质量,提... 针对钛合金磨削加工磨削率低,砂带使用寿命短以及表面质量差等问题,文章分别用正交实验和单因素实验对砂带磨削钛合金的磨削率及表面质量进行了一系列的性能实验研究,得到了十分有用的结论。论文的研究不但可以改善钛合金的表面质量,提高钛合金的磨削率,而且有助于扩大钛合金的应用范围,延长砂带的使用寿命,对生产实践有理论指导意义。 展开更多
关键词 钛合金 砂带磨削 磨削率 表面质量 砂带寿命
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镁合金砂带磨削表面质量分析及其预测 被引量:5
6
作者 李鑫 黄云 +3 位作者 黄智 周文 许庆顺 王福明 《机械设计与制造》 北大核心 2009年第11期186-187,共2页
镁合金基体表面质量对镀覆质量有着至关重要的影响,从而影响到镁合金最终的使用性能,因此创造性的提出砂带磨削作为镀覆前处理的加工方法;在镁合金砂带磨削正交试验基础上,分析了磨削各主要参数对粗糙度的影响规律,建立了基于BP网络的... 镁合金基体表面质量对镀覆质量有着至关重要的影响,从而影响到镁合金最终的使用性能,因此创造性的提出砂带磨削作为镀覆前处理的加工方法;在镁合金砂带磨削正交试验基础上,分析了磨削各主要参数对粗糙度的影响规律,建立了基于BP网络的砂带磨削表面粗糙度的预测模型,从而指导工程实践。 展开更多
关键词 镁合金 表面质量 正交试验 神经网络
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精密砂带研磨特性研究及应用 被引量:6
7
作者 陈延君 黄云 +1 位作者 朱凯旋 黄智 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第3期28-31,共4页
理论分析了精密砂带外圆研磨材料表面的特性,弄清了低粗糙度加工表面是由于磨粒切刃在材料表面形成了致密均匀的交叉微细磨痕,补偿了单一方向磨痕高度的不均匀.为研究淬硬合金不锈钢材料磨削加工表面粗糙度的主要影响因素,在齿轮泵齿轮... 理论分析了精密砂带外圆研磨材料表面的特性,弄清了低粗糙度加工表面是由于磨粒切刃在材料表面形成了致密均匀的交叉微细磨痕,补偿了单一方向磨痕高度的不均匀.为研究淬硬合金不锈钢材料磨削加工表面粗糙度的主要影响因素,在齿轮泵齿轮轴上进行了磨削试验.结果表明:适当减小砂带接触压力能有效降低工件表面粗糙度;在稳定研磨时间内加工表面粗糙度值可以达到精密级. 展开更多
关键词 精密加工 砂带 研磨 轴颈
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玻璃钢复合材料砂带磨削实验分析 被引量:3
8
作者 黄云 刘瑞杰 +1 位作者 黄智 靳星星 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第9期19-23,共5页
采用3种磨料不同粒度的砂带对玻璃钢复合材料进行砂带磨削实验,分析了磨料与工件间的交互作用机理。通过大量试验以及试验数据获得了玻璃钢复合材料砂带磨削过程中材料切除率以及砂带寿命的主要影响因素,并首次采用专业图像分析软件Imag... 采用3种磨料不同粒度的砂带对玻璃钢复合材料进行砂带磨削实验,分析了磨料与工件间的交互作用机理。通过大量试验以及试验数据获得了玻璃钢复合材料砂带磨削过程中材料切除率以及砂带寿命的主要影响因素,并首次采用专业图像分析软件Image-ProPlus分析了砂带堵塞程度及堵塞的主要原因。实验结果表明:玻璃钢复合材料砂带磨削过程中,材料切除率受磨削压力、砂带线速度、磨料种类及粒度的影响很大,其中陶瓷磨料磨削时获得的材料切除率最高;影响砂带堵塞程度的最主要因素是磨削压力;磨平磨钝是砂带磨粒最主要的磨损形式,其中堆积磨料砂带的寿命最长,陶瓷磨料砂带次之。 展开更多
关键词 砂带 磨削 玻璃纤维增强塑料 材料实验 材料切除率 砂带堵塞程度 砂带寿命
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船用螺旋桨砂带磨削表面质量的试验研究 被引量:5
9
作者 杨春强 黄云 吴建强 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第14期1659-1663,共5页
通过正交试验研究了磨削参数对船用螺旋桨叶片表面粗糙度的影响。讨论了砂带粒度、砂带线速度、接触轮硬度、磨削深度和磨削进给速度对表面粗糙度的影响规律。分析了砂带粒度和磨削深度对磨削后残余应力的影响。研究结果表明:砂带粒度... 通过正交试验研究了磨削参数对船用螺旋桨叶片表面粗糙度的影响。讨论了砂带粒度、砂带线速度、接触轮硬度、磨削深度和磨削进给速度对表面粗糙度的影响规律。分析了砂带粒度和磨削深度对磨削后残余应力的影响。研究结果表明:砂带粒度对表面粗糙度的影响最大,在合适的磨削参数下可获得最佳表面粗糙度;砂带弹性磨削的特点使螺旋桨表面形成残余压应力;砂带粒度越小,残余压应力越小;随着磨削深度的增加,残余压应力不断增大。 展开更多
关键词 砂带磨削 船用螺旋桨 表面粗糙度 残余应力
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超声振动精密砂带磨削0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢的试验研究 被引量:4
10
作者 许庆顺 黄云 +3 位作者 黄智 周文 王福明 黄雪松 《工具技术》 北大核心 2007年第10期26-29,共4页
介绍了超声波振动精密砂带磨削机理,通过超声波振动精密砂带磨削与普通砂带磨削0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢的对比试验,弄清了超声波振动在砂带磨削过程中的作用,证明了超声波振动精密砂带磨削是加工不锈钢等难加工材料的一种有效方法。
关键词 超声振动 不锈钢 砂带磨削
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叶片型面砂带磨削技术的现状和发展趋势 被引量:22
11
作者 朱凯旋 陈延君 +1 位作者 黄云 黄智 《航空制造技术》 2007年第2期102-104,共3页
叙述了国內外叶片型面砂带磨削的各种技术,分析了一些叶片材料的砂带磨削性能,并介绍了一些典型的叶片砂带磨床。
关键词 叶片型面 砂带磨削 磨削性能
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国内外砂带技术的发展及应用 被引量:9
12
作者 陈延君 黄云 +2 位作者 朱凯旋 王维朗 黄智 《航空制造技术》 2007年第7期86-91,共6页
介绍了20世纪80年代以来国内外砂带技术的发展与应用现状;重点探讨了几类典型砂带,如精细砂带、强力砂带和特殊形态砂带的特征,以及它们在精密加工、强力磨削和难加工材料磨削上的应用并展望了我国砂带技术的发展方向。
关键词 砂带 精密加工 强力砂带磨削
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燃气轮机叶片材料0Cr17Ni4Cu4Nb砂带磨削性能研究 被引量:4
13
作者 符志华 黄云 +2 位作者 黄智 刘国华 周文 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2008年第8期107-110,共4页
理论分析了在切除过程中磨粒与材料表面的交互作用机理,进行了砂带磨削燃气轮机叶片材料0Cr17Ni4Cu4Nb的试验研究,系统分析了各磨削工艺参数对材料切除率的影响规律,该研究对生产实践具有理论指导意义。
关键词 0CR17NI4CU4NB 材料切除率 砂带磨削
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砂带磨削技术的研究现状和发展方向简介 被引量:22
14
作者 黄云 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2020年第3期1-4,共4页
重庆市材料表面精密加工及成套装备工程技术研究中心依托重庆大学和重庆三磨海达磨床有限公司组建,致力于各类材料表面的精密加工及相关成套装备的工程化研发及推广应用。现有多名高性能构件表面精密加工技术及智能装备制造技术领域的专... 重庆市材料表面精密加工及成套装备工程技术研究中心依托重庆大学和重庆三磨海达磨床有限公司组建,致力于各类材料表面的精密加工及相关成套装备的工程化研发及推广应用。现有多名高性能构件表面精密加工技术及智能装备制造技术领域的专家,包含专职研究人员4名,百人计划1名,博士后1名,博士研究生4名和硕士研究生32名。已主持国家级项目20余项,包括国家“863”重点项目、科技部科技支撑重大项目、国家科技重大专项等;省部级项目20余项,包括重庆市科技攻关重大项目、市政府重大决策咨询项目等;横向项目20余项。多项成果达到“国内领先水平”,有重要学术和应用价值,取得了显著的经济和社会效益。重庆市材料表面精密加工及成套装备工程技术研究中心研究成果获2016年度中国产学研合作创新成果一等奖、2018年度中国机械工业科学技术一等奖,共发表SCI/EI收录学术论文100余篇,申请专利60余项(其中国际专利4项),编写行业标准10项,主编《砂带磨削原理及其应用》、《现代砂带磨削技术及工程应用》专著2部。 展开更多
关键词 重点项目 专职研究人员 砂带磨削技术 成套装备 博士研究生 硕士研究生 国际专利 百人计划
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大型钛合金复合板材恒压砂带磨削关键技术研究 被引量:1
15
作者 娄心豪 刘瑞杰 张国庆 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2011年第9期99-102,共4页
文章针对大型钛合金复合板材砂带磨削过程中出现的问题,提出了自适应模糊-PID复合控制方案,有效地解决了钛合金复合板材砂带磨削加工过程中存在的磨削不均匀问题。通过恒压力接触被磨工件,使磨头磨具能有效地跟随板材型面起伏变化,不仅... 文章针对大型钛合金复合板材砂带磨削过程中出现的问题,提出了自适应模糊-PID复合控制方案,有效地解决了钛合金复合板材砂带磨削加工过程中存在的磨削不均匀问题。通过恒压力接触被磨工件,使磨头磨具能有效地跟随板材型面起伏变化,不仅保证了磨削深度尺寸而且改善了板材的表面加工质量。在对被控对象进行仿真的基础上,进行了磨削试验研究,结果表明:采用自适应模糊-PID复合控制方案对钛合金板材进行磨削,试件表面各处的材料去除厚度基本在0.1~0.16mm之间平稳浮动,取得了良好的控制效果。 展开更多
关键词 钛合金复合板材 砂带磨削 模糊自适应控制 MATLAB仿真 恒压随型
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曲轴连杆颈砂带随动研磨表面几何量在线气动测量的研究
16
作者 张磊 黄云 黄智 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2012年第6期1010-1015,1022,共7页
以曲轴连杆颈砂带随动研磨加工中的轴颈形状误差和几何尺寸为主线,提出了能够同时对曲轴连杆颈圆度、直径等几何量进行在线气动测量的随动跟踪测量方法。通过对随动跟踪测量系统运动控制模型分析后得到了满足传感器组均匀采样的约束条件... 以曲轴连杆颈砂带随动研磨加工中的轴颈形状误差和几何尺寸为主线,提出了能够同时对曲轴连杆颈圆度、直径等几何量进行在线气动测量的随动跟踪测量方法。通过对随动跟踪测量系统运动控制模型分析后得到了满足传感器组均匀采样的约束条件,分析了气动测量系统误差。在此前提下采用将曲轴连杆颈圆度误差和系统误差从测量数据中进行分离的3点随动跟踪圆度误差分离方法。根据离散傅里叶变换原理,详细推导了3点跟踪法误差分离的基本方程。对比在线跟踪测量与圆度仪离线测量的计算结果,发现二者的相对误差较小,在4%左右。 展开更多
关键词 砂带随动研磨 曲轴连杆颈 动测量 圆度误差 随动跟踪测量
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枪匣表面机器人砂带抛光刀位点轨迹规划研究和试验验证
17
作者 任旭 黄云 +1 位作者 费亚 杨仲升 《机械设计》 CSCD 北大核心 2018年第11期100-104,共5页
围绕某军工单位生产的机器人砂带抛光枪匣加工系统,基于等参数线法,在枪匣表面生成刀位点轨迹,针对机器人砂带抛光枪匣表面刀轴矢量的控制方法进行了研究;通过对空间自由曲面相关特性分析,实现了机器人砂带抛光系统刀位点数据的生成和... 围绕某军工单位生产的机器人砂带抛光枪匣加工系统,基于等参数线法,在枪匣表面生成刀位点轨迹,针对机器人砂带抛光枪匣表面刀轴矢量的控制方法进行了研究;通过对空间自由曲面相关特性分析,实现了机器人砂带抛光系统刀位点数据的生成和枪匣表面磨削路径的合理规划;在机器人仿真平台上,对枪匣表面砂带抛光进行了虚拟仿真,并运用磨头可浮动的砂带抛光机对研究方法进行了试验验证,试验结果表明:按照等参数线法生成的磨削路径和刀轴矢量控制方法进行抛光,不仅可以保证枪匣型面的一致性,而且能够极大地改善枪匣表面质量,最终实现枪匣表面高效、高质量的抛光加工。 展开更多
关键词 砂带抛光 刀位点数据 磨削路径 加工仿真
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基于强力砂带磨削的核电高压容器内表面20Cr10Ni不锈钢堆焊层磨削性能研究
18
作者 黄雪松 黄云 王洋 《机床与液压》 北大核心 2008年第2期14-16,共3页
根据对核电高压容器内表面不锈钢20Cr10Ni堆焊层的工艺要求,提出了堆焊层强力砂带磨削工艺;理论分析了奥氏体不锈钢20Cr10Ni强力砂带的磨损特征,弄清了影响磨削性能的根本原因,是由于单个磨粒切刃的法向接触压力过小,钝化的微晶磨粒不... 根据对核电高压容器内表面不锈钢20Cr10Ni堆焊层的工艺要求,提出了堆焊层强力砂带磨削工艺;理论分析了奥氏体不锈钢20Cr10Ni强力砂带的磨损特征,弄清了影响磨削性能的根本原因,是由于单个磨粒切刃的法向接触压力过小,钝化的微晶磨粒不能及时破碎脱落所致,削弱了砂带的自锐作用。运用砂带磨削试验机和测试系统研究了奥氏体不锈钢20Cr10Ni强力砂带的磨削性能。试验结果表明,采用较大的法向压力或适当增大磨削速度的磨削参数,可以高效发挥奥氏体不锈钢20Cr10Ni强力砂带的磨削性能。 展开更多
关键词 堆焊层 核电高压容器 强力砂带磨削
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镁合金表面粗糙度预测模型优化的研究 被引量:6
19
作者 柴桦 黄云 +2 位作者 王亚杰 张磊 杨宇 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2012年第6期968-971,共4页
依据正交试验结果,利用线性回归分析方法,应用Matlab软件建立了砂带磨削镁合金AZ91D时表面粗糙度的预测模型,对该模型进行回归方程和回归系数显著性检验;并对该模型进行优化,即进一步提高模型的预测效果;然后对该模型进行了试验验证。... 依据正交试验结果,利用线性回归分析方法,应用Matlab软件建立了砂带磨削镁合金AZ91D时表面粗糙度的预测模型,对该模型进行回归方程和回归系数显著性检验;并对该模型进行优化,即进一步提高模型的预测效果;然后对该模型进行了试验验证。预测表面粗糙度具有可靠性:砂带粒度和砂带线速度对表面粗糙度的影响很大;磨削压力对表面粗糙度有一定的影响;接触轮硬度和工件轴向进给速度对表面粗糙度的影响不明显。 展开更多
关键词 镁合金AZ91D 砂带磨削 预测模型 逐步回归 表面粗糙度
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机器人砂带磨削GH4169镍基高温合金表面完整性研究 被引量:14
20
作者 段练 黄云 邹莱 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第17期2044-2050,共7页
采用机器人夹持GH4169镍基高温合金来进行砂带磨削试验。对试验装置进行了设计和分析,以确保砂带磨削过程中的磨削压力稳定;采用正交试验获得砂带磨削GH4169时的磨削深度;采用单因素试验确定砂带线速度和磨削压力对GH4169表面完整性的... 采用机器人夹持GH4169镍基高温合金来进行砂带磨削试验。对试验装置进行了设计和分析,以确保砂带磨削过程中的磨削压力稳定;采用正交试验获得砂带磨削GH4169时的磨削深度;采用单因素试验确定砂带线速度和磨削压力对GH4169表面完整性的影响规律。试验结果表明:采用粒度为80号的陶瓷磨粒砂带加工GH4169时,其表面粗糙度在0.6~0.7μm范围内,且随着砂带线速度的增大而减小,随着磨削压力的增大而增大,表面硬度在430~485HV范围内,表面残余应力均为残余压应力,其值在-410^-60MPa范围内。 展开更多
关键词 GH4169镍基高温合金 砂带磨削 磨削深度 表面完整性
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