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曲轴连杆颈砂带随动研磨表面几何量在线气动测量的研究
1
作者
张磊
黄云
黄智
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2012年第6期1010-1015,1022,共7页
以曲轴连杆颈砂带随动研磨加工中的轴颈形状误差和几何尺寸为主线,提出了能够同时对曲轴连杆颈圆度、直径等几何量进行在线气动测量的随动跟踪测量方法。通过对随动跟踪测量系统运动控制模型分析后得到了满足传感器组均匀采样的约束条件...
以曲轴连杆颈砂带随动研磨加工中的轴颈形状误差和几何尺寸为主线,提出了能够同时对曲轴连杆颈圆度、直径等几何量进行在线气动测量的随动跟踪测量方法。通过对随动跟踪测量系统运动控制模型分析后得到了满足传感器组均匀采样的约束条件,分析了气动测量系统误差。在此前提下采用将曲轴连杆颈圆度误差和系统误差从测量数据中进行分离的3点随动跟踪圆度误差分离方法。根据离散傅里叶变换原理,详细推导了3点跟踪法误差分离的基本方程。对比在线跟踪测量与圆度仪离线测量的计算结果,发现二者的相对误差较小,在4%左右。
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关键词
砂带随动研磨
曲轴连杆颈
动测量
圆度误差
随动跟踪测量
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职称材料
锆管砂带磨削试验研究
被引量:
3
2
作者
黄云
张美
+2 位作者
黄智
张磊
郭强
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2012年第5期708-712,共5页
由于锆管磨削的特殊理化性能,运用传统磨削工艺,导致其磨削热大,工件表面易灼伤,而砂带由于具有磨削温度低,工件表面不易出现烧伤等特点,而有"冷态磨削"之称。采用3种不同磨料砂带对锆管进行工艺试验,对磨削后工件的标准切除...
由于锆管磨削的特殊理化性能,运用传统磨削工艺,导致其磨削热大,工件表面易灼伤,而砂带由于具有磨削温度低,工件表面不易出现烧伤等特点,而有"冷态磨削"之称。采用3种不同磨料砂带对锆管进行工艺试验,对磨削后工件的标准切除率和表面粗糙度及砂带磨损表面形貌进行了观测,得出适合磨削锆管的最优砂带和次优砂带。利用ImageProPlus专业图形处理软件处理计算由相机采集的图片,很好的对砂带的堵塞情况进行了分析。讨论了砂带线速度对标准材料切除率的影响,经试验砂带线速度为12 m/s,材料切出率达到最大值,并且砂带磨损较合理。
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关键词
砂带磨削
标准材料切出率
表面粗糙度
砂带磨损
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职称材料
基于单因素实验的钛合金砂带磨削砂带寿命研究及分析
被引量:
5
3
作者
肖贵坚
黄云
+1 位作者
黄智
刘瑞杰
《机械设计与制造》
北大核心
2010年第8期175-177,共3页
采用ck918x碳化硅砂带和kk712x氧化铝砂带,对钛合金进行了磨削工艺试验,对磨削后砂带形貌进行了观测.研究了砂带线速度、工作移动速度、磨削深度等磨削参数对砂带寿命和相对金属去除率的影响情况。
关键词
钛合金
砂带磨削
砂带寿命
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职称材料
超声振动砂带研磨曲轴主轴颈实验研究
被引量:
3
4
作者
肖贵坚
黄云
黄智
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2011年第1期92-97,共6页
超声振动砂带研磨技术是一个应用于改善表面光洁度、增加耐磨性和疲劳寿命的很好的加工过程。尽管这一加工过程的机理还没有被很好的理解,周期时间和砂带振荡频率被认为是最重要的过程变量。笔者主要是对超声振动砂带研磨曲轴主轴颈的...
超声振动砂带研磨技术是一个应用于改善表面光洁度、增加耐磨性和疲劳寿命的很好的加工过程。尽管这一加工过程的机理还没有被很好的理解,周期时间和砂带振荡频率被认为是最重要的过程变量。笔者主要是对超声振动砂带研磨曲轴主轴颈的机理进行分析,运用不同的抛光块,在不同的周期和不同的振动频率下对曲轴主轴颈表面质量和砂带寿命进行了分析。实验结果:表明利用砂带的振动可以提高砂带的寿命;同时得出硬抛光块对材料去除率和圆度影响较大,软抛光块对表面粗糙度影响较大,因此在不同的研磨阶段选用不同的抛光块,这样有利于提高曲轴主轴颈的表面质量。
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关键词
超声振动砂带研磨
曲轴表面质量
砂带寿命
抛光块
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职称材料
砂带随动研磨曲轴连杆颈运动模型的理论研究
被引量:
2
5
作者
肖贵坚
黄云
黄智
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2011年第3期394-399,共6页
砂带随动研磨技术是针对曲轴、凸轮轴、偏心轴等复杂曲面零部件的研磨加工而提出的。在研磨过程中,其运动复杂并且难以控制。虽然该技术已经广泛应用于复杂曲面零部件的研磨加工,而且常常是直接影响复杂曲面表面质量的最终精加工手段,...
砂带随动研磨技术是针对曲轴、凸轮轴、偏心轴等复杂曲面零部件的研磨加工而提出的。在研磨过程中,其运动复杂并且难以控制。虽然该技术已经广泛应用于复杂曲面零部件的研磨加工,而且常常是直接影响复杂曲面表面质量的最终精加工手段,但是对机构运动模型以及误差的分析都比较少,因此笔者主要对砂带随动研磨曲轴连杆颈的运动模型以及由其带来的误差进行分析,并且得到了误差补偿数学模型。通过理论分析可以得到,机构运动的误差将直接影响加工表面,特别是对圆度的影响,同时可以通过对表面质量的分析判断运动误差的来源,通过误差补偿改善工件的表面质量。
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关键词
砂带随动研磨
误差补偿
运动模型
曲轴连杆颈
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职称材料
磨床模块化的研究现状综述
6
作者
黄云
司莉纳
黄智
《机床与液压》
北大核心
2010年第3期139-140,共2页
当前磨床工业正处于"以质量求生存,以品种求发展"的关键时刻,模块化是组织复杂产品和过程的有效方法,因此采用模块化设计方法将对品种发展起积极推动作用。作者阐述了磨床模块化研究现状并探讨其发展趋势。
关键词
模块化
磨床
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职称材料
砂带磨床模块化设计方法的研究与应用
被引量:
2
7
作者
程光杰
黄云
+1 位作者
张美
吴海龙
《工具技术》
2012年第6期27-30,共4页
快速、高效地设计出符合客户需要的产品一直是机床制造业追求的重要目标,本文从模块化设计思想出发介绍了模块化设计的要点和步骤,重点研究了模块化设计方法在砂带磨床设计中的运用与实现,为实现砂带磨床快速设计与制造提供了一个平台。
关键词
砂带磨床
模块化
参数化
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职称材料
Zr-4合金管砂带随形磨削实验分析
被引量:
12
8
作者
黄云
张磊
+1 位作者
黄智
郭强
《重庆大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第10期30-37,共8页
采用3种不同磨料的砂带对Zr-4合金管进行了磨削工艺试验,探究了磨粒与工件间的交互创成机理,得到了Zr-4合金材料砂带磨削过程中材料去除率和表面粗糙度的主要影响因素。借助先进的测试设备,对磨削后的砂带磨粒磨损形貌、工件表面形貌进...
采用3种不同磨料的砂带对Zr-4合金管进行了磨削工艺试验,探究了磨粒与工件间的交互创成机理,得到了Zr-4合金材料砂带磨削过程中材料去除率和表面粗糙度的主要影响因素。借助先进的测试设备,对磨削后的砂带磨粒磨损形貌、工件表面形貌进行了观测,并对Zr-4合金表面烧伤层金相组织及显微硬度变化规律做了分析研究。试验结果表明:砂带线速度、磨削压力、接触轮硬度和磨料种类对材料去除率和表面粗糙度均有较大的影响,其中砂带线速度影响最为显著;锆刚玉和氧化铝磨粒的粘附磨损较为严重,碳化硅磨粒主要以磨耗磨损为主;工件烧伤时材料表层金相组织发生变化,使得Zr-4合金物理机械性能下降。试验及研究结果为寻求高效、高精度Zr-4合金砂带磨削加工工艺提供了试验和理论依据。
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关键词
ZR-4合金
砂带
磨削
材料去除率
表面粗糙度
材料实验
磨粒磨损
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职称材料
题名
曲轴连杆颈砂带随动研磨表面几何量在线气动测量的研究
1
作者
张磊
黄云
黄智
机构
重庆大学
机械传动国家重点实验室
重庆大学重庆市材料表面精密加工及成套装备工程技术研究中心
出处
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2012年第6期1010-1015,1022,共7页
基金
重庆市科委攻关计划项目(CSTC2009AB3057)资助
文摘
以曲轴连杆颈砂带随动研磨加工中的轴颈形状误差和几何尺寸为主线,提出了能够同时对曲轴连杆颈圆度、直径等几何量进行在线气动测量的随动跟踪测量方法。通过对随动跟踪测量系统运动控制模型分析后得到了满足传感器组均匀采样的约束条件,分析了气动测量系统误差。在此前提下采用将曲轴连杆颈圆度误差和系统误差从测量数据中进行分离的3点随动跟踪圆度误差分离方法。根据离散傅里叶变换原理,详细推导了3点跟踪法误差分离的基本方程。对比在线跟踪测量与圆度仪离线测量的计算结果,发现二者的相对误差较小,在4%左右。
关键词
砂带随动研磨
曲轴连杆颈
动测量
圆度误差
随动跟踪测量
Keywords
abrasive belt follow-up grinding
crank connecting rod journal
pneumatic measurement
roundness errors
follow-up tracing measurement
分类号
TG580.68 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
锆管砂带磨削试验研究
被引量:
3
2
作者
黄云
张美
黄智
张磊
郭强
机构
重庆大学
机械传动国家重点实验室
重庆大学重庆市材料表面精密加工及成套装备工程技术研究中心
国核宝钛锆业股份公司坯料与板带制造厂
出处
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2012年第5期708-712,共5页
基金
重庆市科委科技计划项目公关项目(CSTC2007AB3004)资助
文摘
由于锆管磨削的特殊理化性能,运用传统磨削工艺,导致其磨削热大,工件表面易灼伤,而砂带由于具有磨削温度低,工件表面不易出现烧伤等特点,而有"冷态磨削"之称。采用3种不同磨料砂带对锆管进行工艺试验,对磨削后工件的标准切除率和表面粗糙度及砂带磨损表面形貌进行了观测,得出适合磨削锆管的最优砂带和次优砂带。利用ImageProPlus专业图形处理软件处理计算由相机采集的图片,很好的对砂带的堵塞情况进行了分析。讨论了砂带线速度对标准材料切除率的影响,经试验砂带线速度为12 m/s,材料切出率达到最大值,并且砂带磨损较合理。
关键词
砂带磨削
标准材料切出率
表面粗糙度
砂带磨损
Keywords
belt grinding
material removal rate
surface roughness
belt wear
分类号
TG580 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
基于单因素实验的钛合金砂带磨削砂带寿命研究及分析
被引量:
5
3
作者
肖贵坚
黄云
黄智
刘瑞杰
机构
重庆大学
机械
工程
学院
重庆大学重庆市材料表面精密加工及成套装备工程技术研究中心
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2010年第8期175-177,共3页
基金
重庆市科技攻关计划项目(CSTC2009AB3057)
文摘
采用ck918x碳化硅砂带和kk712x氧化铝砂带,对钛合金进行了磨削工艺试验,对磨削后砂带形貌进行了观测.研究了砂带线速度、工作移动速度、磨削深度等磨削参数对砂带寿命和相对金属去除率的影响情况。
关键词
钛合金
砂带磨削
砂带寿命
Keywords
Titanium alloy
Belt grinding
Life expectancy belt
分类号
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
超声振动砂带研磨曲轴主轴颈实验研究
被引量:
3
4
作者
肖贵坚
黄云
黄智
机构
重庆大学
机械
工程
学院
重庆大学重庆市材料表面精密加工及成套装备工程技术研究中心
出处
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2011年第1期92-97,共6页
基金
重庆市科委攻关计划项目(CSTC2009AB3057)资助
文摘
超声振动砂带研磨技术是一个应用于改善表面光洁度、增加耐磨性和疲劳寿命的很好的加工过程。尽管这一加工过程的机理还没有被很好的理解,周期时间和砂带振荡频率被认为是最重要的过程变量。笔者主要是对超声振动砂带研磨曲轴主轴颈的机理进行分析,运用不同的抛光块,在不同的周期和不同的振动频率下对曲轴主轴颈表面质量和砂带寿命进行了分析。实验结果:表明利用砂带的振动可以提高砂带的寿命;同时得出硬抛光块对材料去除率和圆度影响较大,软抛光块对表面粗糙度影响较大,因此在不同的研磨阶段选用不同的抛光块,这样有利于提高曲轴主轴颈的表面质量。
关键词
超声振动砂带研磨
曲轴表面质量
砂带寿命
抛光块
Keywords
vibration polishing with abrasive tap
surface quality
crankshaft
abrasive belt life
polishing block
分类号
TG580.68 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
砂带随动研磨曲轴连杆颈运动模型的理论研究
被引量:
2
5
作者
肖贵坚
黄云
黄智
机构
重庆大学
机械
工程
学院
重庆大学重庆市材料表面精密加工及成套装备工程技术研究中心
出处
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2011年第3期394-399,共6页
基金
重庆市科委攻关计划项目(CSTC2009AB3057)资助
文摘
砂带随动研磨技术是针对曲轴、凸轮轴、偏心轴等复杂曲面零部件的研磨加工而提出的。在研磨过程中,其运动复杂并且难以控制。虽然该技术已经广泛应用于复杂曲面零部件的研磨加工,而且常常是直接影响复杂曲面表面质量的最终精加工手段,但是对机构运动模型以及误差的分析都比较少,因此笔者主要对砂带随动研磨曲轴连杆颈的运动模型以及由其带来的误差进行分析,并且得到了误差补偿数学模型。通过理论分析可以得到,机构运动的误差将直接影响加工表面,特别是对圆度的影响,同时可以通过对表面质量的分析判断运动误差的来源,通过误差补偿改善工件的表面质量。
关键词
砂带随动研磨
误差补偿
运动模型
曲轴连杆颈
Keywords
coordinate polishing with abrasive tap
error compensation
movement model
crankshaft crankpin
分类号
TG580.68 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
磨床模块化的研究现状综述
6
作者
黄云
司莉纳
黄智
机构
重庆大学重庆市材料表面精密加工及成套装备工程技术研究中心
重庆大学
机械
工程
学院
出处
《机床与液压》
北大核心
2010年第3期139-140,共2页
文摘
当前磨床工业正处于"以质量求生存,以品种求发展"的关键时刻,模块化是组织复杂产品和过程的有效方法,因此采用模块化设计方法将对品种发展起积极推动作用。作者阐述了磨床模块化研究现状并探讨其发展趋势。
关键词
模块化
磨床
Keywords
Modular
Grinder
分类号
TH11 [机械工程—机械设计及理论]
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职称材料
题名
砂带磨床模块化设计方法的研究与应用
被引量:
2
7
作者
程光杰
黄云
张美
吴海龙
机构
重庆大学
出处
《工具技术》
2012年第6期27-30,共4页
基金
重庆市科委科技计划项目公关项目(CSTC2007AB3004)
文摘
快速、高效地设计出符合客户需要的产品一直是机床制造业追求的重要目标,本文从模块化设计思想出发介绍了模块化设计的要点和步骤,重点研究了模块化设计方法在砂带磨床设计中的运用与实现,为实现砂带磨床快速设计与制造提供了一个平台。
关键词
砂带磨床
模块化
参数化
Keywords
belt grinding machine
modularization
parameterization
分类号
TG74 [金属学及工艺—刀具与模具]
TH122 [机械工程—机械设计及理论]
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职称材料
题名
Zr-4合金管砂带随形磨削实验分析
被引量:
12
8
作者
黄云
张磊
黄智
郭强
机构
重庆大学
机械传动国家重点实验室
重庆大学重庆市材料表面精密加工及成套装备工程技术研究中心
国核宝钛锆业股份公司坯料与板带制造厂
出处
《重庆大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第10期30-37,共8页
基金
重庆市科技攻关计划项目(CSTC2007AB3004)
文摘
采用3种不同磨料的砂带对Zr-4合金管进行了磨削工艺试验,探究了磨粒与工件间的交互创成机理,得到了Zr-4合金材料砂带磨削过程中材料去除率和表面粗糙度的主要影响因素。借助先进的测试设备,对磨削后的砂带磨粒磨损形貌、工件表面形貌进行了观测,并对Zr-4合金表面烧伤层金相组织及显微硬度变化规律做了分析研究。试验结果表明:砂带线速度、磨削压力、接触轮硬度和磨料种类对材料去除率和表面粗糙度均有较大的影响,其中砂带线速度影响最为显著;锆刚玉和氧化铝磨粒的粘附磨损较为严重,碳化硅磨粒主要以磨耗磨损为主;工件烧伤时材料表层金相组织发生变化,使得Zr-4合金物理机械性能下降。试验及研究结果为寻求高效、高精度Zr-4合金砂带磨削加工工艺提供了试验和理论依据。
关键词
ZR-4合金
砂带
磨削
材料去除率
表面粗糙度
材料实验
磨粒磨损
Keywords
Zr-4 alloys
abrasive belt
grinding
material removal rate
surface roughness
material test
abrasive wear
分类号
TG580.68 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
曲轴连杆颈砂带随动研磨表面几何量在线气动测量的研究
张磊
黄云
黄智
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2012
0
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职称材料
2
锆管砂带磨削试验研究
黄云
张美
黄智
张磊
郭强
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2012
3
在线阅读
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职称材料
3
基于单因素实验的钛合金砂带磨削砂带寿命研究及分析
肖贵坚
黄云
黄智
刘瑞杰
《机械设计与制造》
北大核心
2010
5
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职称材料
4
超声振动砂带研磨曲轴主轴颈实验研究
肖贵坚
黄云
黄智
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2011
3
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职称材料
5
砂带随动研磨曲轴连杆颈运动模型的理论研究
肖贵坚
黄云
黄智
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2011
2
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职称材料
6
磨床模块化的研究现状综述
黄云
司莉纳
黄智
《机床与液压》
北大核心
2010
0
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职称材料
7
砂带磨床模块化设计方法的研究与应用
程光杰
黄云
张美
吴海龙
《工具技术》
2012
2
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职称材料
8
Zr-4合金管砂带随形磨削实验分析
黄云
张磊
黄智
郭强
《重庆大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012
12
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职称材料
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