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Q345B热轧H型钢翼缘开裂缺陷特征与控制措施 被引量：3
1
作者 田亚强 黎旺 +3 位作者 王彩芬 宋进英 郑小平 陈连生 《热加工工艺》 北大核心 2020年第21期151-154,159,共5页
采用OM、SEM和EDS等试验研究手段表征了Q345B热轧H型钢翼缘开裂缺陷特征,并提出相应控制措施。结果表明:根据宏观形貌,将裂纹缺陷分为三种类型,颈缩贯穿型(第一类缺陷)、颈缩终止型(第二类缺陷)与纤维树枝型(第三类缺陷),其中第一类缺... 采用OM、SEM和EDS等试验研究手段表征了Q345B热轧H型钢翼缘开裂缺陷特征,并提出相应控制措施。结果表明:根据宏观形貌,将裂纹缺陷分为三种类型,颈缩贯穿型(第一类缺陷)、颈缩终止型(第二类缺陷)与纤维树枝型(第三类缺陷),其中第一类缺陷与第三类缺陷分别是由连铸坯内微裂纹与连铸坯皮下气泡导致的,而第二类缺陷的形成是由铸坯微裂纹与铸坯皮下气泡综合作用诱发的,此外夹杂物及混晶并不是造成裂纹缺陷的根本原因。针对上述三类缺陷成因,制定了一系列措施,如选择合适的冷却水喷嘴角度,缩短钢水接触空气时间,延长中间包烘烤时间,合理控制压下量等。 展开更多
关键词 热轧H型钢 翼缘开裂 铸坯微裂纹 皮下气泡 控制措施
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ERW焊管焊缝组织性能研究
2
作者 田亚强 田耕 +4 位作者 王远志 王彩芬 宋进英 郑小平 陈连生 《热加工工艺》 北大核心 2019年第23期155-158,162,共5页
通过拉伸试验对ERW焊管进行力学性能分析,并采取OM、SEM、EDS等检测手段,对滚槽过程中焊缝开裂与未开裂的ERW焊管的焊缝特征进行了对比和分析,总结了影响ERW焊管焊缝组织性能的几点因素。结果表明:未开裂试样焊缝处组织组成为珠光体+铁... 通过拉伸试验对ERW焊管进行力学性能分析,并采取OM、SEM、EDS等检测手段,对滚槽过程中焊缝开裂与未开裂的ERW焊管的焊缝特征进行了对比和分析,总结了影响ERW焊管焊缝组织性能的几点因素。结果表明:未开裂试样焊缝处组织组成为珠光体+铁素体,焊缝热影响区呈现标准"腰鼓形",金属流线清晰,流线上升角正常;开裂试样裂纹平直光滑,呈"V"形,属于脆性断裂,裂纹内部存在一定量氧化物夹杂,焊缝组织组成为珠光体+铁素体,焊缝热影响区较宽,金属流线不明显,由此推断造成焊缝断裂的原因是焊接过程中出现了"冷焊"。焊缝拉伸试验中,滚槽未开裂试样断裂位置在母材处,滚槽开裂试样断裂位置在焊缝处。焊接过程中的"冷焊",焊缝中的氧化物夹杂等都降低了焊缝的强度。 展开更多
关键词 ERW焊管 冷焊 氧化物夹杂 微观组织 拉伸试验
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Q195焊接钢管压槽过程焊缝开裂特征及成因
3
作者 田亚强 田耕 +3 位作者 王彩芬 宋进英 郑小平 陈连生 《热加工工艺》 北大核心 2019年第11期177-180,共4页
采用OM、SEM、EDS等检测手段,研究了Q195高频直缝电阻焊(ERW)钢管在压槽过程中焊缝开裂的特征及其成因。结果表明:在焊管焊缝开裂处有氧化夹杂物,焊缝开裂处母材的孔洞、夹杂物与正常试样焊缝处的基本一样,但是有裂纹焊缝处的热影响区... 采用OM、SEM、EDS等检测手段,研究了Q195高频直缝电阻焊(ERW)钢管在压槽过程中焊缝开裂的特征及其成因。结果表明:在焊管焊缝开裂处有氧化夹杂物,焊缝开裂处母材的孔洞、夹杂物与正常试样焊缝处的基本一样,但是有裂纹焊缝处的热影响区不对称、金属流线不明显,而正常试样焊缝处热影响区对称、金属流线明显。因此引起Q195镀锌ERW钢管压槽过程中开裂的原因是高频直缝电阻焊挤压力偏小,造成金属流线不明显,在这种情况下焊缝中较多的氧化夹杂物或'灰斑'不易排出,成为焊缝开裂的裂纹源,导致镀锌焊管在压槽过程中焊缝开裂。 展开更多
关键词 Q195焊接钢管 压槽开裂 挤压力 氧化夹杂物 焊缝流线
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